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电动伸缩门导轨施工方案.doc

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资源描述
电动伸缩门导轨施工方案 一、 施工工艺流程 拆除导轨及两边混凝土地面-→现场测量→挖基槽→素土基层找平压实→铺灰土压实→打入角铁桩→下线管→支模板→浇筑混凝土垫层(导轨两边各200㎜上部抹光,按混凝土地面施工)→挂线→粘贴机刨条纹石→灌缝养护→验收、交工。 二、 导轨及两边地面施工方案 (一) 拆除导轨及混凝土地面 1. 施工工具:混凝土路面切割机一台、风镐一台,翻斗车一辆。 2. 拆除混凝土地面施工:按设计要求测量、弹线,用混凝土路面切割机按线切100毫米深缝,用风镐沿切割缝向导轨方向破碎地面,清理垃圾并运走。 (二) 三七灰土基层施工 1. 施工工具:手扶式电动打夯机一台。 2. 材料要求 1) 土料:粘性土及塑性指数大于4的粉土。 2) 石灰:应用新鲜块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。 3. 灰土施工: 施工工艺: 素土基层找平压实→土及白灰过筛→人工拌合灰土→摊铺灰土→拌合与洒水→夯实→养生。 1) 素土基层 素土基层施工整平压实完毕后,应确保符合上层灰土施工要求. 2) 灰土基层 灰土基层为300毫米厚,分两步铺设碾压,土及按灰土比例采用手扶式电动打夯机夯实。压实系数K≥0。97。 4. 技术要求 1) 基底土质必须符合设计要求。 2) 配料正确,拌合均匀,夯实,表面无松散、翘皮。 (三) 导轨安装 1. 施工工艺: 测量→挂线→打角钢桩(角钢刷环氧沥青防腐涂料2遍)→固定导轨→校正。 2. 调整好的轨道的位置和标高后再对轨道加以固定,打入固定桩并以轨道一起焊牢。安装导轨时要确保导轨中心线在门体运行线路的中心,导轨高出地面1。8㎜。 3. 技术要求 轨道是伸缩门运行及抗风的基础,路面的平整是伸缩门使用寿命的关键,因此轨道的直线度及路面的水平要求比较高. (四) 混凝土垫层施工 1. 材料要求: 混凝土采用现场搅拌混凝土,C30混凝土,塌落度为180±20。 2. 混凝土垫层施工 施工工艺: 灰土基层清理→测量→支模板→浇筑混凝土垫层→切伸缩缝→养护。 1) 灰土基层找平,根据场地排水流向找坡。 2) 用10#槽钢作为混凝土垫层的外侧模板,周边贯通,槽钢的上皮标高为混凝土垫层上皮标高;为控制混凝土垫层的无规则裂缝,采用?8钢筋双向布置间距150毫米,用经纬仪抄出垫层上标高在钢筋桩上做出标记。 3) 混凝土的浇注:混凝土浇注前,灰土基层要洒水湿润,浇注混凝土垫层,垫层表面要求原浆压光,不做找平层(导轨两边各200毫米找平、压光),混凝土施工完毕,当其表面人走其上无明显脚印时,则可浇水养护,养护时间不少于7d。 (五) 石材铺贴施工 1. 材料要求 机刨条纹石板为花岗岩材质,厚度不小于5㎝,机刨条纹深浅一致、平整、无磨痕,色泽一致、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷. 2. 石材铺贴 1) 现场测量 依据土建施工提供的基准线复核场地轴线偏差情况,确定其表面情况,校准其场地标高线,施工标高严格控制,用水平仪校正。 2) 铺贴面层 ① 按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下,在找平层上用铁抹子拍实抹平,然后进行石板块预铺,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实。检查砂浆表面与石板底相吻合后,缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批硅酸盐水泥素浆结合层一道,再正式铺贴,铺贴时四角要同时着落,并应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部轻轻敲击。铺贴顺序应从内向外逐行挂线铺贴. ② 铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符合要求,同时,用 直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要 求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。缝隙宽度不应大于1mm。 3) 灌缝养护 板材铺设24小时后,用1:1素水泥浆清扫灌缝使相接石材间缝隙饱满,灌缝厚洒水养护1—2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏. 对已完成的地面应及时搭设好成品防护栏,挂设醒目的防护标示,禁止人员进入养护期的地坪内,并派专人负责照看。
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