DB21_T+2242-2014学生公寓用床上用品.pdf

ICS 97.160 W 57 DB21 辽宁省地方标准 DB21/T 22422014 学生公寓用床上用品 Student apartment with bedding 2014-03-12 发布 2014-05-12 实施 辽宁省质量技术监督局 发 布 前 言 本标准编制依据的起草规则是GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写。本标准由辽宁省纤维检验局提出。本标准由辽宁省质量技术监督局归口。本标准起草单位：辽宁省纤维检验局。本标准主要起草人：张成敏、刘阳、杨杨、夏俊、徐亚民、陈建 本标准为首次发布。学生公寓用床上用品 1 范围 本标准规定了学生公寓用床上用品的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于学生公寓用以纺织纤维为原料的床单、被套、枕套、被、褥（芯）、枕（芯）、绗缝被、枕巾、毛巾被。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB 18383-2007 絮用纤维制品通用技术要求 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 2910 纺织品（所有部分）定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB/T 22796-2009 被 被套 GB/T 22864-2009 毛巾 FZ/T 01057 纺织纤维（所有部分）鉴别试验方法 DB21/T 学生公寓及救灾用棉胎 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 床单 以纺织纤维为原料的铺于床或垫之上的大面积机织产品。3.2 被套 被可脱卸的保护性外套。3.3 枕套 枕可脱卸的保护性外套。3.4 被、褥胎 以絮用纤维为原料经过清花、梳棉、铺网、网纱研磨而制成的保暖用胎。3.5 被、褥（芯）由两层织物与被、褥胎以适当的方式缝制而成，需加被套或覆盖床单才可使用的床上用品。3.6 枕（芯）织物经缝制并装有纺织纤维类填充物，用作枕在头下的物品，需加枕套才可使用。3.7 绗缝被 纺织织物用针线有规则地固定面料、底布以及填充物缝制成的床上用品。3.8 枕巾 以纺织纤维为原料，表面起毛圈或毛圈经割绒的织物，盖在枕头之上，用于保护枕套整洁，兼有装饰作用。3.9 毛巾被 以纺织纤维为原料，表面起毛圈或毛圈经割绒的织物，用于日常生活中保暖用途。4 要求 4.1 产品的质量分为内在质量和外观质量。4.2 产品的内在质量要求：床单、被套、枕套内在质量要求应符合表 1；被（芯）、褥（芯）、枕（芯）内在质量要求应符合表 2；绗缝被内在质量要求应符合表 3；枕巾、毛巾被内在质量要求应符合表 4。表1 床单、被套、枕套内在质量要求 序号 考核项目 单位 要求 备注 1 甲醛含量 mg/kg 符合GB 18401 B类要求-2 pH值-3 可分解芳香胺 mg/kg-4 异味-5 耐水色牢度 级-6 耐酸汗渍色牢度 级-7 耐碱汗渍色牢度 级-8 耐干摩擦色牢度 级-9 耐皂洗色牢度 级 3 试验温度按使用说明，但不低于40，或按本标准规定的温度。10 纤维成分含量偏差率%按FZ/T 01053执行-11 水洗后尺寸 mm 不小于标称尺寸 考核长度、宽度 12 断裂强力 N 220 考核经、纬向 表2 被（芯）、褥（芯）、枕（芯）内在质量要求 序号 考核项目 单位 要求 备注 1 面料甲醛含量 mg/kg 符合GB 18401 C类要求-2 面料pH值-3 面料可分解芳香胺 mg/kg-4 异味-5 面料耐水色牢度 级-6 面料耐酸汗渍色牢度 级-7 面料耐碱汗渍色牢度 级-8 面料耐干摩擦色牢度 级-9 面料纤维成分含量偏差率%按FZ/T 01053要求考核-10 纯棉梳棉胎质量要求-符合DB21/T*标准第5章第15项要求-11 棉化纤混梳胎质量要求-符合DB21/T*标准第5章第15项要求-12 枕（芯）填充物质量要求 纤维成分含量偏差率%按FZ/T 01053要求考核-填充物原料要求-符合GB 18383-2007标准原料要求中的禁用原-料、限用原料和危害性杂质要求；表3 绗缝被内在质量要求 序号 考核项目 单位 要求 备注 1 面料甲醛含量 mg/kg 符合GB 18401产品明示安全类别要求 -2 面料pH值-3 面料可分解芳香胺 mg/kg-4 异味-5 面料耐水色牢度 级-6 面料耐酸汗渍色牢度 级-7 面料耐碱汗渍色牢度 级-8 面料耐干摩擦色牢度 级-9 面料耐皂洗色牢度 级 3-10 面料纤维成分含量偏差率%按FZ/T 01053执行-11 填充物纤维成分含量偏差率%按FZ/T 01053执行 -12 填充物原料要求-符合GB 18383-2007标准原料要求中的禁用原料、限用原料和危害性杂质要求-表4 枕巾、毛巾被内在质量要求 序号 考核项目 单位 要求 备注 1 甲醛含量 mg/kg 符合GB 18401 B类要求 -2 pH值-3 可分解芳香胺 mg/kg-4 异味-5 耐水色牢度 级-6 耐酸汗渍色牢度 级-7 耐碱汗渍色牢度 级-8 耐干摩擦色牢度 级-9 耐皂洗色牢度 级 3-10 纤维成分含量偏差率%按FZ/T 01053执行-11 断裂强力 N 180-4.3 产品的外观质量要求：床单、被套、枕套外观质量要求应符合表 5；被、褥（芯）、枕（芯）外观质量要求应符合表 6；绗缝被外观质量要求应符合表 7；枕巾、毛巾被外观质量要求应符合表 8 表5 床单、被套、枕套外观质量要求 序号 考核项目 要求 1 纬斜、花斜/%4.0 2 色花、色差/级 3-4 3 外 观 疵 点 破损、针眼 破损不允许有，针眼长度小于20cm 色、污渍 轻微允许3处/面 线状疵点 明显允许1处/面 条块状疵点 明显允许1处/面 印花不良 不影响整体外观 4 图案质量 不影响整体外观 5 缝针质量 跳针、浮针、漏针、脱线不超过1针/处，每件产品不超过3处；偏针不超过0.5cm/20cm。6 缝纫质量 轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛；接针套正。针迹密度：平缝10针/3cm、包缝针密度9针/3cm；不允许有散角。注1：外观疵点及程度说明参见GB/T 22796-2009附录A 表6 被、褥（芯）、枕（芯）外观质量要求 序号 考核项目 要求 1 棉胎的规格允差 符合DB21/T*标准第5章第6项要求。2 填充物均匀程度 无明显的厚薄不匀或不方正，不匀不明显允许2处以内。3 缝纫质量 轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛；接针套正。针迹密度：面料平缝针密度6针/3cm。注：枕（芯）不考核填充物均匀程度 表7 绗缝被外观质量要求 序号 考核项目 要求 1 规格尺寸偏差率/%-2.5 2 纬斜、花斜/%4.0 3 色花、色差/级 3-4 4 外观疵点 破损、针眼 破损不允许有，针眼长度小于20cm 色、污渍 轻微允许3处/面 线状疵点 明显允许1处/面 条块状疵点 明显允许1处/面 印花不良 不影响整体外观 5 图案质量 不影响整体外观 6 填充物均匀程度 无明显的厚薄不匀或不方正，不匀不明显允许2处以内。7 缝针质量 缝纫针 跳针、浮针、漏针、脱线不超过1针/处，每件产品不超过3处；偏针不超过0.5cm/20cm。绗缝针 跳针、浮针、漏针不超过3针，每件产品不超过5处/件；脱线每处不超过1cm，不允许超过3处/件。8 绗缝质量 轨迹流畅、平服，无折皱夹布；绗缝接针套正，无线头；针迹整齐均匀。9 缝纫质量 轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛；接针套正。针迹密度：平缝10针/3cm，包缝针密度9针/3cm；不允许有散角。注1：外观疵点及程度说明参见GB/T 22796-2009附录A 表8 枕巾、毛巾被外观质量要求 序号 考核项目 要求 1 规格尺寸偏差率/%-3.5 2 线状疵点/(处/条)10 条状疵点/(处/条)6 块状疵点 轻微 油污、色渍 轻微 破损性疵点 不允许 散布性疵点 轻微 印染疵点 色差色花 3级 印制效果 不影响外观 3 缝制质量 散角 轻微 跳针、脱线 2处/条 平缝针密度 12针/5cm 包缝针密度 14针/5cm 注：1、轻微以目测不易看出，明显以目测易看出；2、疵点说明见GB/T 22864-2009附录A，油污、色渍的轻微为GB/T250色卡4级及以上。4.4 特殊要求按双方合同协议的约定执行。5 抽样 5.1 内在质量抽样方案 5.1.1 出厂检验内在质量检验抽样方案：床单、被套、枕套、枕巾、毛巾被内在质量检验抽样方案应符合表 9；被、褥（芯）、枕（芯）、绗缝被内在质量检验抽样方案应符合表 10。表9 床单、被套、枕套、枕巾、毛巾被内在质量检验抽样方案 批量范围N 样本大小n 合格判定数Ac 不合格判定数Re 21200 2 0 1 12013200 3 0 1 320110000 5 0 1 10000 8 0 1 表10 被、褥（芯）、枕（芯）、绗缝被内在质量检验抽样方案 批量范围N 样本大小n 合格判定数Ac 不合格判定数Re 1000 3 0 1 10015000 5 0 1 500010000 7 0 1 10001 批量每增加5000个（不足5000个按5000个计），样本增加2个。0 1 5.1.2 批量交货委托第三方机构抽样检验等内在质量检验：以同一原料、同一品种、同一规格为一个检验批，床单、被套、枕套、枕巾、毛巾被、被（褥）面料、枕面料、绗缝被面料的甲醛含量、pH 值、可分解芳香胺、异味、耐水色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、断裂强力、纤维成分含量偏差和水洗后尺寸考核项目在检验批中抽取一个样本；纯棉梳棉胎质量要求、棉化纤混梳胎质量要求、填充物原料要求抽样规则按表 10 规定。5.2 外观质量检验抽样方案应符合表 11。表11 外观质量检验抽样方案 批量范围N 样本大小n 合格判定数Ac 不合格判定数Re 201200 20 1 2 120110000 32 3 4 1000135000 50 5 6 35000 80 10 11 注：棉胎的规格允差项目抽样按DB21/T*标准7.2规定执行。5.3 检验样本应从检验批中随机抽取。5.4 当样本大小 n 大于 N 时，实施全检，合格判定数 Ac 为 0。5.5 抽样方案另有规定和合同协议的，按有关规定和合同协议执行。6 试验方法 6.1 内在质量检测 6.1.1 甲醛含量检测按 GB/T 2912.1 执行。6.1.2 pH 值检测按 GB/T 7573 执行。6.1.3 可分解芳香胺检测按 GB/T 17592 执行。6.1.4 异味检测按 GB 18401 执行。6.1.5 耐水色牢度检测按 GB/T 5713 执行。6.1.6 耐汗渍色牢度检测按 GB/T 3922 执行。6.1.7 耐干摩擦色牢度检测按 GB/T 3920 执行。6.1.8 耐皂洗色牢度检测按 GB/T 3921 试验程序 C 执行。6.1.9 纤维成分含量检测按 FZ/T 01057 和 GB/T 2910 等标准执行，填充物取样按 GB/T 22796 附录 C中规定执行。6.1.10 水洗后尺寸检测按 GB/T 8628、GB/T 8629 执行。选用 5A 程序，干燥方法 A。试样洗涤、干燥后，按 GB/T8628 规定的方法调湿，将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈现自然伸缩状态，用钢尺在整个产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到 1mm。6.1.11 断裂强力检测按 GB/T 3923.1 执行。6.1.12 被（褥）胎质量要求和填充物原料要求检测按 GB 18383-2007、DB21/T2243 执行。6.2 外观质量检测 6.2.1 在自然北光或目光灯下进行，检验台表面照度不低于 600lx，且照度均匀，检验人员眼部距产品约 1m 左右，检验人员以目光、手感进行检验。6.2.2 规格尺寸偏差率的检测 6.2.2.1 工具：钢尺。6.2.2.2 将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈现自然伸缩状态，用钢尺在整个产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到 1mm。6.2.2.3 规格尺寸偏差率按式（3）进行计算，计算结果按 GB/T 8170 修约至 1 位小数。%100001LLLP （3）式中：P-规格尺寸偏差率，%；L0-产品规格尺寸明示值，mm；L1-产品规格尺寸实测值，mm。6.2.3 色差检测用 GB/T 250 评定变色用灰色样卡进行评定。6.2.4 填充物均匀程度检测以检验人员双手用力触摸产品进行。6.2.5 针迹密度的检测在成品缝纫迹上任取 3cm 或 5cm 测量。6.2.6 棉胎的规格允差检测按 DB21/T*标准 6.4 执行。7 检验规则 7.1 出厂检验内在质量判定按表 1表 4 执行，外观质量判定按表 5表 8 执行。不合格数小于或等于Ac，则判定检验批合格；不合格数大于或等于 Re，则判检验批不合格。7.2 批量交货委托第三方机构抽样检验等内在质量批判定按表 1表 4 执行。如果所抽取样品内在质量全部项目合格，则判定该批产品内在质量合格；如果有任意内在质量项目不合格则判定该批样品内在质量不合格。8 标志和包装 8.1 产品使用说明应符合 GB5296.4 的要求。产品应标明规格尺寸、填充物质量。8.2 每件产品应有包装，包装大小根据具体产品而定。包装材料应选择适当，应保证产品不散落、不破损、不沾污、不受潮。用户有特殊要求的，供需双方协商确定。8.3 特殊要求按供需双方协议要求。_