筏板基础混凝土浇筑技术交底.doc

表C1-3 技术交底记录

工程名称
郑州第二市政建设集团有限公司商务综合楼工程
交底部位
筏板基础混凝土浇筑
工程编号

日期

交底内容:
筏板基础混凝土浇筑
一、提高砼抗渗性的技术措施：（对商品砼的几点要求.）
1、在水泥用量一定的前提下，应予调整用水量控制水灰比。水灰比过大，则多余水分会在砼硬化过程中逐渐蒸发出来，使砼内部形成孔隙和毛细管通路,降低砼的抗渗性；水灰比过小，则砼施工和易性差,这样会因浇捣不良而影响砼的质量，使砼内部出现孔隙，同样降低砼的抗渗性。
2、水泥用量和砂率直接影响着砼的抗渗性，足够的水泥用量是保证砼中水泥砂浆数量和质量的关键，水泥用量不得少于280kg/m3,且抗渗砼水泥标号不宜低于32.5级.对泵送工艺,适宜的砂率可获得良好的可泵性，但不宜过大,以不超过防水砼砂率的限值50％为宜。
3、选择合理的灰砂比， 灰砂比直接表明水泥砂浆的浓度，以及水泥包裹砂粒的情况，灰砂比宜为1:2～1：2。5。
4、坍落度与砼抗渗性有着密切关系，同时坍落度还应保证泵送工艺顺利进行。泵送时入泵坍落度宜为160～180mm.
5、在砼中掺入膨胀剂，（如：UEA膨胀剂）改善砼孔隙结构，降低孔隙率,提高抗渗性，外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
二、大体积砼施工技术措施：
1、对大体积砼来说，在砼硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和砼收缩以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力是导致大体积砼结构出现裂缝的主要因素。在不影响砼强度和抗渗性的前提下掺入减水剂，可降低水泥用量，相当于降低了水泥水化热，减少砼裂缝的出现。
2、选用低水化热的水泥品种配制砼，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。
3、降低砼的入模温度。目前天气气温适宜大体积砼浇筑。
4、加强测温和温度监测与管理，在大体积混凝土内设置6个测温孔,定时观测，混凝土内部和上表面温差宜控制在250C内。测温孔具体位置详见附图。
5、改善约束条件，削减温度应力.
a、采取二次振捣法振捣，分层分段浇筑大体积砼，防止水化热的积聚.分段部位及浇筑顺序详见附图.
b、按设计要求做好施工膨胀加强带，以放松约束程度，释放约束应力。
三、施工工艺：
作业准备→砼运输→基础筏板砼浇筑与振捣→整平收面→养护
四、操作要点：
1、作业准备:
a、材料与机具：水泥、砂、石、配合比须有检验报告，外加剂应符合规定。准备好振动棒、铁锹、胶鞋、木抹子、照明机具等。输送泵、振动棒试运转正常.
b、泵管：合理布置线路，尽量减少弯头，泵管下均设专用马凳，不得直接支撑在钢筋上。
2、砼运输：砼搅拌运输车应能够保证砼泵送量，现场设调度人员。
3、基础筏板砼浇筑与振捣：本次大体积砼施工分四段、两层进行浇筑,采用一辆混凝土输送泵，浇筑顺序自C轴—D轴、2轴—3轴膨胀加强带分段。分层厚度宜为插入式振动器作用部分长度的1.25倍。
为保证基础砼的浇筑质量，满足结构的整体要求，砼应连续浇筑,同时施工上又应做到分层分段浇筑.砼从底层开始浇筑，进行一段距离后回来浇筑第二层，分层浇筑必须保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间，如此依次向前进行。
采用二次振捣法振捣，振捣第二层时应插入下层5 cm,以消除两层间的接缝。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍（一般为30～40cm）。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为止。
4、砼整平收面：
由于泵送砼表面水泥浆较厚,在浇筑后2～8h内用长刮尺刮平，在初凝前再用木槎板反复搓压数遍,使其表面平整密实，减少砼表面的水分散发。
5、养护：
采取保湿养护法。混凝土浇筑完毕后，应在12h内在砼表面覆盖草苫和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护时间不少于14昼夜.
五、混凝土检验：
在混凝土浇筑地点设置塌落度筒，随机抽查商品混凝土的塌落度，并填写相应塌落度检测表。对于塌落度不符合要求的混凝土罐车,立即退出施工现场.并设专职实验员在现场随机取样，按规定制作混凝土强度试件和抗渗试件。

技术负责人: 交底人： 接交人: