柳江危岩工程施工组织设计1.doc

柳江县洛满镇凤阳小学危岩地质灾害隐患点治理工程
施工变更设计
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审 定：
编制日期:2011年7月1日
核工业柳州工程勘察院
第二章 施工准备
第一节 施工技术准备
一、作好与设计的结合工作
由技术负责组织项目组有关人员认真学习施工组织设计、图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程.
2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关技术要点进行审查,掌握和了解其中的细节。
二、编制施工组织设计
由技术负责认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
三、编制施工预算
由预算员根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
第二节 物质准备
一、材料准备
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实.
3、组织材料按计划进场,并作好保管工作。
二、施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场,机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作.
主要施工设备材料
序号
名 称
规 格
单位
数 量
1
内燃空压机
9m3/分钟
台
1
2
注浆泵
BM150
台
1
3
凿岩机
YT18
台
6
4
潜孔钻机
KQD-120
台
3
5
卷扬机

台
2
6
高压(胶)风管
Φ25
M
500
7
高压（胶）风管
Φ50
M
500
8
水管
Φ25
M
300
9
脚手架钢管
Φ48
T
60
10
扣件

套
1000
11
竹跳板

块
600
12
安全绳

付
50
13
GPS型柔性防护网

m2
600
14
Φ14生根锚杆
L=750mm
根
296
15
Φ16锚杆入岩
L=300mm
根
300
16
Φ20锚杆
L=2500mm
根
20
17
Φ25锚杆
L=3500mm
根
29
18
防护钢绳
Φ12
M
2500
19
安全网

m2
2000
20
防护钢丝绳网
Φ8
m2
300
21
Φ22钻杆
1m、1。5m、2m、3m、4m
根
各3根
22
一字合金钻头
Φ42、Φ38、Φ35
个
各40
第三节 施工队伍的准备
1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
2、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划.
3、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一,安全第一"的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。
4、生活后勤保障工作:在施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。
第四节 作业条件准备
1、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求.
2、做好工作面准备:检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。
3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分运到指定的作业地点。
4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作,以保证施工机械能正常运行.
第五节 施工临时用水用电
1、临时用水：
工地所在村屯有自来水,但压力流量不足,需装加压泵满足施工需要。
2、临时供电:
主要是生活用电，可从屯里接临时用电。本工程接线线路长，所在村屯电压低，不能满足施工需要，，故不考虑使用电力设备。
第三章 工程的施工工艺
第一节 脚手架搭设方案
一、脚手架搭设基本要求
脚手架搭设于高陡的岩质边坡或危岩治理工作面,本方案脚手架具有施工安全防护、施工操作平台及运输功能等，故脚手架搭设除参照《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》（中国建筑工业出版社)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社建筑行业规范以外，还要结合本工程具体情况，对脚手架搭设补充说明如下：
本次危岩分布点较散,地形坡度变化大，地形条件复杂，脚手架的搭设主要根据危岩体的分布情况、坡面特征、施工平台宽度及施工安全防护要求进行搭设，配备的辅助工程量对脚手架进行加固及防滑措施,陡岩壁及斜坡地段,落地脚手架钢管采用φ14mm,L=750mm作生根防滑锚杆加固，脚手架横、纵方向按3m间距，采用φ12mm钢绳拉结固稳，另一端用φ14mm，L=750mm锚杆固定，内侧用φ48×3.5mm扣式钢管反向支撑.为了保证脚手架的强度和稳固性,工作平台部分可根据工作面承重和防护需要对脚手架钢管间距、拉结绳、竹脚板进行加密.
二、脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
a架体的结构设计力求做到结构要安全可靠，造价经济合理.
b在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
c选用材料时,力求做到安全可靠、常见通用、可周转利用,便于保养维修。
d结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
e综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99要求。
f结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用双排钢管落地脚手架作为施工安全防护和施工操作平台。
三、脚手架材料选择
1、落地脚手架
a钢管选用外径48mm，壁厚3。50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证.脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相应资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
b本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸铁制作的扣件，应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm.钢管螺栓拧紧力矩达65N。m时不得破坏.
c脚手板采用符合安全可靠，使用方便、耐久。
d安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色.
四、脚手架搭设流程及要求
落地脚手架搭设的工艺流程为：材料配备→定位→钻孔→植立杆生根锚杆→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆(搁栅）→剪刀撑→安装拉结件（钻孔、植拉结件锚杆）→铺脚手板→扎安全网。
1、立杆
①首先搭设材料运至搭设点，用双灰粉及尺子放出立杆位置。清理立杆基底浮土、浮石及杂物，直到坚实的岩石基础。然后在岩石基础上钻立杆生根锚杆孔，并安装生根锚杆，生根锚杆采用Φ14×750㎜长的螺纹钢，注浆埋深500㎜,外露250㎜，立杆插入生根锚杆。如果山脚原有房屋或其他建筑物,立杆需要生根在混凝土楼板面,则需落在房屋的承重墙或梁柱上，立杆脚要垫木板,木板不小于500×500×50㎜,同时设置顶撑加钢丝绳拉结的方法，把整个脚手架的自重及施工时的负荷转移到岩壁上。
②脚手架立杆纵距1。50m,横距1.05m,步距1。80m。
③脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性.
④立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400.
2、大横杆、小横杆、扫地杆设置
①大横杆在脚手架高度方向的间距为1。80m，以便立网挂设,大横杆置于立杆内侧，长度不小于3跨，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离大于500mm，各接头中心至最近主节点的距离小于纵距的1/3。
②主节点处设置必须设置一根小横杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距小于150mm，靠岩壁一端的外伸长度小于0。4L且小于500mm。
③脚手架必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上层小于200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
④钢管杆件端头外伸超出扣件边以外100mm。
3、剪刀撑
脚手架外侧立面在整个长度方向上由底至顶连续设置，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不大于150mm.
4、脚手板的铺设要求
① 脚手板铺设于小横杆上,脚手板平铺时，接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度130～150mm,两块脚手板外伸长度之和应小于300mm,脚手板搭接时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其中伸出水平杆的长度大于100mm.
②脚手架首层、作业层满铺脚手板，无探头板.
③满铺层脚手板必须铺设到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施.
④脚手板须用14#铁丝双股并联绑扎,不少于2点,要求绑扎牢固，交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板,发现有破损的要及时更换.
五、防护栏杆
1、脚手架外侧使用合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
2、张挂安全网,要求严密、平整.
3、脚手架操作层外侧必须设1。2m高的防护栏杆和18cm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0。6m和1。2m.
六、连岩拉结件
1、在架体附近的岩壁上钻孔植锚杆,用作架体的拉结。生根锚杆采用Φ14×750㎜长的螺纹钢，长度为750㎜，埋深500㎜,外露250㎜（含弯头)。锚杆孔钻孔方向为水平向下倾斜，倾角视现场岩壁情况而定,但不能小于30°.锚杆砂浆采用1：1~1：1。2水泥砂浆,标号不低于M20。且每20m2架体不少于4根拉结绳。
2、 脚手架每上升5。4m，水平间距4.5m必须用Φ12钢丝绳作为拉结绳,拉结绳一端穿过拉结锚杆弯头,一端穿过脚手架横、立杆交接处，用钢丝绳卡锁紧系牢于岩壁,以防架体摇摆向外倾斜,同时在拉结点处设置钢管顶撑.
3、拉结点应保证牢固,防止其移动变形，且尽量设置在外架外立杆主接点附近,连岩拉结件应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接.
4、施工中需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
七、架体内封闭
①脚手架的首层和作业层必须满铺脚手板，内立杆与墙体的距离小于120~150mm。
②施工层及作业层以下外架每隔10m用密目网或其他措施进行封闭.
八、脚手架安全防护系统（屏障）搭设
⒈搭设第一道全封闭式单点作业安全防护（施工）平台：首先清除基底浮土、浮石、打钻孔安装生根锚杆,生根锚杆采用Φ14锚杆,锚杆长750㎜，孔深500mm，外露250mm，把钢管套进生根锚杆,然后搭设脚手架。施工脚手架采用钢管搭设双排至四排架,起始位置视危岩所处的坡形及周边危岩现有脚手架分布情况而定.在操作点搭设施工平台，下部每隔6m搭设一个通道与地面连接。脚手架立杆纵向间距不大于1。5m,横向间距不大于1。2m,大横杆步距为1。5m，上下横杆的搭接位置应错开布置在不同的立杆纵距中，小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，沿脚手架搭设高度及长度设置45°～60°剪刀撑。如果脚手架兼作提升架用时还必须采取加密措施，达到足够的刚度和稳定性。脚手架每上升3m，打眼安装拉结锚杆(拉结锚杆Ф14×750㎜，孔深500㎜，锚杆外露250㎜，并与安全桩连接).用Ф12防护钢丝绳锁紧系牢于岩壁上的安全柱,以防止架体摇摆和向外倾倒，脚手架兼作提升架用，用于提升施工用料,因此必须设置搭设牢固，具有足够的稳定性和刚度。工作平台必须设置高度为1.5m的防护栏杆，栏杆和平台铺满脚手板，脚手板用8＃铁丝绑扎牢固.沿脚手架外侧全高设置安全网，并随着上升的施工层,设置施工操作安全平网，2m以上操作施工层都要绑设两道护身栏和一道挡脚板,脚手板要铺实严密,不得有探头板和单跳板。施工用爬梯通道设置于脚手架内侧，相邻工作平台之间爬梯开口处不能相同，应相互错开，以防危岩在施工中滚落，保证施工人员的安全。
第二节 静态爆破
危岩点位于村庄和学校上方,须隔离和全封闭施工作业，治理工作难度大，为确保下方村民及师生及财产的安全，优先采用静态爆破法施工，原则上不宜采用控制爆破施工。
一、爆破参数
①钻孔布置
为保证岩石碎裂，本工程采用梅花形布孔，每次同时装药最多不超过3排.
②孔径（d)
为取得良好的破碎效果，根据岩石的岩性特征，钻孔的孔径d值应在34～45mm之间,本次采用孔径d=42mm.
③孔距（a）
为取得最佳的破碎效果，根据岩石的岩性特征及经验,本次的破裂系数（k）值选取8，孔距由以下公式获取：
a=kd
式中：a---——孔距，cm；
k-——--破裂系数，取k=8;
d———-—孔径,d=4.2cm
则:d=8×4.2=33。6cm。取d=35cm。
④排距（b)
根据岩石的岩性特征及经验，本次排距选取b=35cm.
⑤孔深(L)
为取得最佳的破碎效果,根据岩石的岩性特征及经验，岩石的高度等原因，灵活掌握。本次孔深原则上取L=1.0～2。5m。
⑥破碎剂单位消耗量（Q)
须破碎的岩石为中～硬岩类,根据经验，本次所需破碎剂单位消耗量(Q）为25～30kg/m3
二、爆破施工工艺
根据静态破碎的特性(静态破碎剂装入炮眼后需8~12h方能破碎岩石)，施工循环决定为每天只上一个白班，工作时间为8：00~18：00。
具体施工安排为：打眼组全天进行凿眼施工；装药组分11：00~13:00和16:00~18：00进行装药；施工场地允许时清渣可全天进行。
1、清除坡面浮石、浮土及其他堆积物，搭架施工平台。
2、对危岩进行临时加固，铺设钢绳网，按设计要求和实际坡面形态放线确定钻孔位置。
3、由上而下逐层钻孔爆破，每爆破一层后将碎石清除干净后再进行下一次爆破。
4、妥善处理好爆破后的岩块，防止岩块二次崩塌酿成灾害。
5、必须严格执行GB6722—86《爆破安全规程》及自治区有关法规条例.严禁无证作业。
6、健全组织机构,建立全面的安全管理制度,各负其责，发现问题及时处理.
7、工作人员必须佩戴相应的安全保护用品，一个安全桩,只准一人使用,每条安全绳承重大于400kg.
8、装药完后,做好警戒标志，无关人员不许入内,防止出现冲炮伤人。
9、大雾、雷雨天气或晚上禁止在危岩上凿岩打孔、撬石和装药爆破作业。
10、施工过程，在山脚危险区内的人员必须撤离,爆破前要做好安全警戒工作。爆破过后，及时将工作面上危石、浮石处理干净，确保边坡安全。
凤阳小学静态爆破工程量: 100m3
第三节 人工清除
人工清除主要是对所有陡坡上的浮石、滚石和碎裂化岩石面上体积较小的危岩（小于0。4m3）采用人工大锤法破碎。
人工清除需注意对危岩的防护，防止在施工过程中造成危岩崩塌，防护方法根据危岩的形态、位置采用钢绳捆绑、钢管支垫等。
施工时禁止上、下工作面同时进行，需保持在同一水平工作面上。
第四节 锚杆加固
本次危岩治理的加固方法为锚杆加固。采用全粘结式锚杆，将危岩体通过打孔下入2Φ16mm的钢绳锚杆，与稳定基岩连结在一起，达到加固的目的，并对较破碎的危岩体采用GPS2柔性主动防护网进行防护。
一、设计参数
1、危岩锚固治理设计采用粘结式锚杆，统一用2Φ16mm的钢绳作锚杆。
2、锚杆进入有效锚固段1.5～2。0m，锚杆与滑面交角为60—90°.
3、由于本次勘查未对危岩结构面的抗剪强度进行原位测试,故本次锚固设计不考虑软弱结构面的残余强度，即假想外倾软弱结构面抗剪强度为零。
4、注浆材料采用标号不低于M20水泥砂浆，宜用灰砂比１：１~１:１.2，水灰比0.45～0.5的水泥砂浆，水泥宜用42.5MPa普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中砂,确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于七天.
5、锚杆头（除挂网喷锚段外）不能外露，一般锚孔深度应按设计锚杆长度长５cm以上。
二、施工顺序及方法
1、对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除。
2、对危岩进行临时加固.
3、放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有一定微调量），并在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm,深度２0cm。
4、按设计深度钻凿锚孔并清孔，锚孔深度应按设计锚杆长度长５cm以上,使锚杆头不能外露。
5、注浆并插入锚杆。
三、锚杆试验
1、粘结式锚杆非破坏性验收试验数量不少于锚杆总数的3%，且不少于3根。
2、粘结式锚杆非破坏性验收试验应符合有关规范要求.
第五节 GPS2型柔性防护网施工
一、 施工工艺及施工技术要点
1、施工工序：清除浮石(土）-—测量定位——钻孔-—清孔——制锚——注浆装锚--安装支撑绳——铺网——缝合钢丝网.
2、危岩体内采用Φ20mm的镀锌钢绳锚杆，危岩体外采用Φ25mm的镀锌钢绳锚杆。单根镀锌钢绳锚杆强度设计值:Φ25为622kN，Φ20为398kN；孔径：Φ25为Φ75mm，Φ20为50mm；单根镀锌钢绳锚固力设计值：Φ25为346kN,Φ20为221kN.
采用四川布莱克边坡防护工程有限公司生产的铁路沿线斜坡柔性安全防护网产品:GPS型柔性防护网.
3、锚杆有效锚固段：Φ25为≥3.0m，Φ20为≥2。0m，锚杆与滑面交角为60-90°。
4、注浆材料采用标号不低于M30水泥砂浆，宜用灰砂比１:１～１：１.2,水灰比0。45~0.5的水泥砂浆，水泥宜用425#普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于七天。
5、一般锚孔深度应按设计锚杆长度长５cm以上。
二、施工方法
1、清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石等杂物，对不利于施工安装的和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体）进行适当修整。
2、对危岩进行临时加固。
3、放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量）。在孔间距允许调整的范围内，尽可能在低凹处选定锚孔孔位，对非低凹处货不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚孔，以增设长度不小于0。5m的局部锚杆，该锚杆可采用直径不小于Φ12mm的弯钩钢筋锚杆或2/Φ12双股钢丝绳锚杆）
4、按设计深度钻凿锚孔并清孔,孔深应大于设计锚杆长度5-10cm，孔径不小于50mm。当受凿岩设备限制时构成两根锚杆的两股钢绳可分别锚入两孔径不小于35mm的锚孔内,形成人字形锚杆,两钢绳间夹角为15°到30°，以达到同样锚固的效果。当局部孔位因地层松散或破碎而不能成孔时，可采用断面尺寸不小于40cm×40cm的C20砼基础置换不能成孔的岩土段.
5 、注浆并插入锚杆：采用标号不低于M30的水泥浆，水泥宜选用普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细沙，将水泥砂浆注入锚杆孔内,孔口返浆为止，注浆要饱满。采用从孔底到孔口返浆式注浆，注浆后应将注浆管拨出。
6、安装纵、横向支撑绳，张拉紧后两端各用2—4个(支撑绳长度不小于15m时为2个，大于30m时为4个,其间为3个）绳卡和锚杆外露环套固定连接.
7、从上向下铺设格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm,两张格栅网间以及必要时格栅网与支撑绳之间用1.5mm的铁丝进行扎结。当坡度小于45°时，扎结点间距不能大于2m，当坡度大于45°时扎结点间距不能大于1m(有条件时本工序可在前一工序完成即将格栅网植于支撑绳之下）。
8、从上到下铺设钢丝网并缝合,缝合绳为8mm钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m(或27m)缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用2个绳卡与网绳进行规格的连接.
第六节 垫托加固
一、设计参数
1、垫托支撑选用钢筋混凝土结构，垫托基础置于完整基岩，基础要形成平台或小台阶，基础开挖后,需监理部门人员现场验收方可进行下道工序施工
2、主筋采用4Ф16钢筋，箍筋采用Ф14钢筋按@2000布设，绕筋采用Ф8按＠200布设。主筋入完整基岩≥1.0m。宽度为0。4m：
3、使用C25钢筋混凝土桩垫托,坡面人工或机械凿平。
4、钢筋数量，配置按设计图纸确定.
5、严格按照设计要求选定位置,确定轴线。然后按设计图纸要求的尺寸准确放出基脚大样尺寸。受力钢筋的保护层厚度50mm。
6、混凝土的浇注应架设模板，模板应加支撑固定。与坡面接触处不架设模板，混凝土紧贴坡面浇注。
7、对已浇注完毕的构体，应及时派专人进行养护,养护期应在7天以上。
第七节 安全措施
治理区位于凤阳小学后背，位于村子中央,附近人口密集,人员流量大，对安全防护要求高.施工安全隐患主要为危岩崩落，脚手架及管路搭设等人工作业过程中易产生崩塌等意外事故。为保证村民人身安全及施工安全，对施工中采取的防护措施为:
1、危岩临时防护：针对每块锚固危岩进行临时加固，防止打钻施工过程中震动造成危岩体失稳；采用钢绳网包裹加钢绳绑扎的方法.
2、脚手架施工平台:脚手架施工平台均采用双排钢管脚手架搭设，并布置生根锚杆和拉结锚杆加固。
第三节 施工进度计划
施工进度计划表
1、进场、打生根锚杆孔、植生根锚杆用时6天。
2、施工平台的生根锚杆植好后，开始搭设施工平台脚手架及防护屏障，耗时17天。
3、做好以上工序后,进行静态爆破和危岩加固工作。静态爆破用时28天，包括处理碎石。GPS2型柔性防护网用时23天，垫托加固用时7天.
4、用5天时间清理斜坡处的零散危岩。

3 6 912 15 1821242730 3336394245485154576063666972757881848790

植生根锚杆

施工平台搭 设

静态爆破

GPS2型柔性防护网

垫托加固

清理碎石

施工进度计划表
该工程的施工工期约为86天，详见施工进度计划表.
第五章 冬、雨季的施工措施
第一节 冬季施工措施
冬季气候干燥，在冬季要对监时设施进行安全防火检查，特别要注意工棚及仓库的防火，消除火灾隐患，并预备充足的消防器材;
浆砌石体工程在冬季施工,气温低于5℃时，我们采取如下措施:拌砌砂浆用的水泥用普通硅酸盐水泥,砂浆的拌和时间比常规适当延长0。5—1。0倍拌和时，水用加热的干净水，温度控制在规范之内。座浆砌筑之后，要及时在砌体表面覆盖麻包装进行保温养护；
第二节 雨季施工措施
施工期间注意收听每天的天气预报,密切注意天气变化情况,并与气象部门保持联系，避免在雨天施工,作好全面的防雨措施.
在下雨之前事先作好场地内的排水设施，保持水路畅通无阻。做好坡面工作面的保护。
雨天严禁在脚手架上作业。
下雨过后，必须由安全员先检查施工场地及施工设施，在没有发现安全隐患后方可继续施工。
第六章 确保工程施工安全的技术组织措施
第一节 安全管理措施
一、安全管理目标
本工程安全目标：无工伤死亡事故、无重大机械设备事故、无交通死亡事故、无火灾事故;杜绝重大事故；创建安全文明工程，即“四无一杜绝一创建".
二、主要管理岗位安全职责
1、项目负责主要职责
(1）项目负责为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作.认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。
(2)负责建立统一的安全生产管理体系按招标文件的要求配齐安全监察人员。
(3）按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具。
（4)建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工,责任到人，奖惩分明。
（5）严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作,检查生产工作的同时检查安全情况,总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。
2、技术负责安全管理职责
（1）协助项目经理召开工程项目安全事故分析会,提出安全事故的技术处理方案。
（2）对重要项目进行技术安全交底工作。
3、质量安全员职责
（1）贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况,严防安全事故的发生。
（2）制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。
（3)主持工程项目安全检查工作，确定检查日期、参加人员。除正常定期检查外，对施工危险性大、节假日前后等的施工部位还应安排加强安全检查。
（4）负责工程项目的安全总结和统计报表工作,及时上报安全事故及其处理情况。
（5)每天巡视各施工面,检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况,一旦发现及时制止.施工班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态中.
三、项目部安全管理
1、工地设置安全生产领导小组，下设质安员,班组设兼职质安员,明确各级安全岗位责任人,健全安全管理体系。
2、坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗。
3、坚持技术交底的同时进行安全技术交底,使参加操作人员明确安全操作规程和防患要领，严格遵守各种机具操作规程。
4、按有关规定做好操作平台临边的防护，挂安全警示牌,坚持定期安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。
5、坚持防火安全教育，防火及消防器材要符合省、市防火规范。
6、施工开始前项目安全领导小组应针对现场实际和施工组织方案，编写安全生产计划及措施，并在施工中认真落实.
7、建立安全管理网络：项目经理部设安全员1名，在施工现场巡回检查,对各种不安全因素，及时提出改进意见,将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守.做好安全教育,安全交底和安全检查，委派工地安全员专职安全检查工作。各施工组再设1名兼职安全员，负责本组安全督促检查工作。
第二节 安全生产纪律
1、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度.
2、进入施工区，必须戴安全帽.
3、禁止在施工现场喝酒及酒后上班。
4、现场内不准赤脚，不准穿拖鞋和高跟鞋。
5、高空作业严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋.
6、非有关人员不准进入危险区域。
7、未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置。
8、高处作业应系挂好安全绳.
9、不准从高处向下抛掷任何零配件、物件和材料。
第三节 安全生产技术措施
一、安全“三宝”的使用
1、进入施工现场必须戴好安全帽,并系好帽带以防脱落。
2、高处作业时应系挂安全绳。
3、作业平台必需挂设安全网。
二、施工用电
村庄的变压器容量小,不得使用村庄变压器动力施工。
三、施工机械
1、机械设备必须专人操作,严禁非专门操作人员擅自操作，特殊工种坚持持岗上岗。
2、机械的安全防护设施齐全完好.
四、施工人员安全防护
1、参加施工人员要经过安全培训，并经考核合格持证上岗。
2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
3、施工人员高空作业禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。
4、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、 安全围栏、外架拉接点， 警示信号等. 如因工作需要,必须经项目负责人同意方可。
5、施工人员工作前不许饮酒, 进入施工现场不准嬉笑打闹。
第四节 施工现场专项安全措施
一、落地脚手架搭设
搭设施工平台：首先清除基底浮土、浮石、打钻孔安装生根锚杆，生根锚杆采用Φ14锚杆，锚杆长750㎜，孔深500mm,外露250mm，把钢管套进生根锚杆，然后搭设脚手架。施工脚手架采用钢管搭设双排至四排架，起始位置视危岩所处的坡形及周边危岩现有脚手架分布情况而定。在操作点搭设施工平台，下部每隔6m搭设一个通道与地面连接。脚手架立杆纵向间距不大于1.5m，横向间距不大于1.2m，大横杆步距为1。5m，上下横杆的搭接位置应错开布置在不同的立杆纵距中,小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上,沿脚手架搭设高度及长度设置45~60°剪刀撑。如果脚手架兼作提升架用时还必须采取加密措施，达到足够的刚度和稳定性。脚手架每上升3m，打眼安装拉结锚杆（拉结锚杆Ф14×750㎜，孔深500㎜，锚杆外露250㎜，并与安全桩连接）。用Ф12防护钢丝绳锁紧系牢于岩壁上的安全柱，以防止架体摇摆和向外倾倒,脚手架兼作提升架用,用于提升施工用料,因此必须设置搭设牢固，具有足够的稳定性和刚度.工作平台必须设置高度为1。2m的防护栏杆，栏杆和平台铺满脚手板,脚手板用8＃铁丝绑扎牢固。沿脚手架外侧全高设置安全网,并随着上升的施工层，设置施工操作安全平网，2m以上操作施工层都要绑设两道护身栏和一道挡脚板，脚手板要铺实严密，不得有探头板和单跳板。施工用爬梯通道设置于脚手架内侧，相邻工作平台之间爬梯开口处不能相同，应相互错开，以防危岩在施工中滚落，保证施工人员的安全。
二、危岩静态爆破
1、清除坡面浮石、浮土及其他堆积物,搭架施工平台。
2、对危岩进行临时加固，铺设钢绳网,按设计要求和实际坡面形态放线确定钻孔位置。
3、由上而下逐层钻孔清除,每静态清除一层后将碎石清除干净后再进行下一次循环施工。
4、妥善处理好爆破后的岩块，防止岩块二次崩塌酿成灾害.
5、必须严格执行相关法律法规及自治区有关法规条例.严禁无证作业.
6、健全组织机构，建立全面的安全管理制度，各负其责,发现问题及时处理。
7、工作人员必须佩戴相应的安全保护用品，一个安全桩，只准一人使用，每条安全绳承重大于400kg.
8、大雾、雷雨天气或晚上禁止在危岩上作业。
9、施工过程,在山脚危险区内的人员必须撤离.破碎过后，及时将工作面上危石、浮石处理干净，确保边坡安全。
10、严禁在作业平台上超负荷堆放石块或其它材料，交接班时要将工作平台上的石块等堆卸物下落到山脚或其它安全地带。
三、钢筋制作安装安全措施
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固,拉筋沿线两米区域内禁止行人。展开盘园筋要一头卡牢，防止回弹伤人，切断时要用脚踩紧。
3、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。在断料时，手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时，禁止送料.切长钢筋应有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉.切短钢筋需要用套管或钳子夹料，禁止用手直接送料。
4、弯曲钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向不得开错。调头弯曲，防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行。
5、点焊机的操作人员，必须熟悉点焊机的构造、性能，以及保养和操作方法,工作时应穿戴防护用品，并站在橡胶板或木板上。焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。焊接前,应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换.
6、焊机周围不许放置易燃物品，以防工作时火花飞溅引起火灾.
7、对焊机断路器的接触点、电极（铜头),要定期检查修理。
8、绑扎钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋。
四、施工防火安全措施
1、本工程防火负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。
2、现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。
3、焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险物品的距离不得小于10米,与易爆物品的距离不得小30米，如达不到上述要求的应另外执行持动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。
4、乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。
5、氧气瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不准作用.
6、油料必须集中管理,远离火种，并配备专用灭火器具.
7、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。
8、施工现场用电应严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理,防止发生电器火灾和人身伤亡事故。
9、下班前要认真检查现场,熄灭一切明暗火种,切断所有机械设备电源。
第二节 应急救援机构及职责
应急救援领导小组及工作职责
组 长: 电话:
副组长： 电话：
组 员：电话：
电话： 人员未知
主要职责：全面协调和指挥事故应急救援工作,制定项目组应急措施或应急预案，做好应急准备工作，进行救援工作所需人力、物力的调配,组织所有施工人员学习预案，熟悉工作职责。必要时向院部报告事故救援情况。
当项目突发火灾、人员伤害等紧急情况时，应急小组组织好人员迅速赶赴现场,紧急调送备用药品和物资，抢救伤员,及时将伤员送往医院,必要时与医院联系,请求支援;做好事故现场的紧急救护和指导人员疏散；保护事故现场;积极参加实践演练。
项目负责人： 电话:
火警：119 交通事故报警：122
急救：120 联动中心:110
柳江县安监局:
洛满政府办公室：
洛满镇卫生院:
院质安科:0772—3127594 1510772109813877284037
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