1、格宾石笼施工技术交底石笼网施工施工流程:基础开挖基础平整夯实-边线固定、水平标高抄设-石笼网组装连接加固-石笼网安放固定-投石料、码放-面层找平-网盖安装固定1、基础开挖开挖时槽底标高严格控制,允许超挖小于3cm,严禁欠挖。机械作业完成后槽底抄水平标高,人工清理,清除大块的卵石及杂物.2、基础夯实基槽人工平整后采用打夯机夯实,夯实两遍.夯实完成后通知监理验收,验收合格后再进行下一步施工。3、边线放线、标高抄设基槽验收合格后进行石笼网边界放线,弧度线撒上白灰,灰线不宜过粗。每隔六米钉一根木桩,把石笼成活标高标注在木桩上,缠上胶布。注意木桩的保护和标高点的复核,发现活动或破坏的木桩及时校正。4、石
2、笼网组装进场材料为折合型式,需在现场打开组装。顶角石笼网尺寸打开后为6000x1000x900,中间每米处均有一道隔板,隔板尺寸应为1000x900。石笼网打开后四个边角及中间隔板必须连接加固,连接使用组合丝绑扎(绑丝为2.2mm,与石笼网同材质)必须是双股线绞紧5纽,连接加固绑扎间距控制在15cm一道。5、石笼网安放固定石笼网安放在基槽前,再一次检查槽底,因为往坡面上堆放块石时部分石料散落在沟槽中,堆放时个别部位有塌陷导致级沙滑落到沟槽中。安放前必须安排人工清除沟槽中所有障碍物,保证槽底平整。石笼网安放时由工人缓慢轻放置施工部位,弧线部位必须与所撒白灰线吻合,调整好弧度及高度后石笼网四个边角
3、用木桩固定。相邻石笼网安放好后,彼此连接。连接要求:(1)相邻单元石笼网的上下四角各一道双股组合丝绑扎(2)相邻单元石笼网的上下框线或折线采用双股组合丝连接间距15cm(3)相邻单元石笼网的网片接合面每延米绑扎2处。6、石料投放、垒砌(1)施工用工具:石料码放及面层找平必须用8磅的手锤,石笼网及隔板连接必须用成品钢筋钩。严禁使用钳子绑扎和绞紧石笼网。(2)(具体材料要求见图纸)填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料,石笼网内填充石直径不小于12cm,每块石头质量不小于5kg,70%以上宜采用大于30 kg的块石,严禁使用风化石。石料规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的
4、10%.石笼网石料必须有80%以上大于网孔孔径。(3)须依次、均匀、分层的向同层的各箱格内投料,避免出现一次性填满单格石笼网。(4)填充料施工中,应控制每坯投料厚度在30cm2cm,0.9米高石笼网分三、四层投料为宜。每投料30cm人工整理码放石料,石料码放标准:大的平整面朝外,先沿四周码放,大块下垫小的石料找平,中间缝隙由碎石填充,石料中心回填小块的料石,分层找平.石料码放垂直方向平整,严禁在施工线内出现外凸内陷现象,宽度允许偏差3%,每个单元长度控制在6米或3米.(5)填充料顶面宜适当高出石笼网上部表面。(6)上表面的填充料,必须人工砌垒整平,石料块径大于20cm,且所占比例不低于80%,填充料间应相互搭接,表面平整度误差在正负3cm,且相邻箱体高差不大于3cm.7、箱体封盖(1)封盖在顶部填充料铺砌整平,且经现场施工员验收合格后进行。(2)先使用封盖夹固定每端相邻结点后,再加以绑扎.(3)封盖网片与石笼网上部边框线、盖片与盖片间的相交线,采用绑扎丝(绑扎丝为2。2mm双股)连接;(4)盖片与石笼网上部边框线及盖片间的所有相交(框)线绑扎在一起。