秦皇岛思泰意达干雾除尘施工技术交底记录.doc

施 工 交 底 记 录
编 号
GW—001
工程名称
转接机房干雾除尘系统工程
交底日期
2013.10.10
施工单位
秦皇岛思泰意达科技发展
有限公司
分项工程名称
管道保温安装
交底提要
水管道系统，气管道系统，保温材质，紧实严密
交底内容
一、 施工位置
T1-T4转接机房内.
二、 待安装的材料名称:
岩棉管、镀锌卷板、橡塑管、橡塑胶带、镀锌铁丝。
三、 施工准备
1、 技术资料:
（1） 干雾除尘系统施工图（结构）；
（2） 不锈钢管用岩棉材料保温,高压胶管用橡塑材料保温.
2、 安装前检验：
水、气管道系统已安装完毕,压力试验合格。
3、主要机具：
压边机、手电钻、拉铆抢、铁剪子、胶皮锤、钢锯条、卷尺、毛刷。
4、作业条件:
（1）管道系统已试压合格；
(2)管道电伴热带已安装完毕并经过电阻检测和通电试验；
（3）管道外表面已清理干净,无影响保温施工及保温效果的杂物。
四、施工工艺
1、 工艺流程:
管道测量→预制镀锌板保护层→岩棉套管切割、捆扎固定→镀锌板保护层包扎固定→橡塑套管切割、捆扎固定→橡塑胶带缠绕。
2、 操作工艺：
（1） 测量不同管径管道的长度,查数弯头和三通、法兰的数量,预制镀锌板保护
外壳；
（2） 选适合口径的岩棉管或橡塑管，纵向剖开，轻缓套在管道上，弯头、三通等
部位要按其外形和尺寸切割包覆岩棉管或橡塑管，岩棉管用镀锌细铁丝临时捆扎固定，然后包覆已预制好的镀锌板保护壳，橡塑管用橡塑胶带整体缠绕保护;
（3） 要求保温管要严实贴紧管道，其径向接缝要尽量对接严实，纵向接缝要处于
管道的侧下方，且相邻管段的纵向接缝要错开一定角度；
(4）要求保护外壳要严实贴紧保温层，其接缝要搭接严实，且要求必须高位压低位，纵向接缝要处于管道的侧下方，且相邻管段的纵向接缝要错开一定角度，为使外观美观，其所有固定点间距要求不大于20cm，且固定点尽量留在背对过道的那面管侧.

五、注意事项
1、保温安装受天气制约较多，因为保温材料重量较轻而面积较大，风力超过5级，就多有脱手刮飞的危险，而且岩棉材料吸水性较强,且淋雨受潮后影响其保温性能，故露天或半露天的保温施工施工要避开风雨天气，其材料存放保管也要考虑到风雨天气的影响；
2、岩棉材料对人体有较明显损害，施工人员要注意个人防护，尤其要戴好口罩和护目镜；
2、管道保温施工多需登高作业，要求脚手架或踩踏物平稳牢固,施工人员系好安全带；
3、每天下工整理好剩余材料,清理施工现场的废料和杂物。
审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写.
施工交 底 记 录
编 号
GW-002
工程名称
转接机房干雾除尘系统工程
交底日期
2013.10。10
施工单位
秦皇岛思泰意达科技发展有限公司
分项工程名称
电气安装
交底提要
成套配电箱、所有用电设备、电缆桥架、穿线套管、电缆的安装
交底内容
一、 施工位置
T1-T4转接机房内。
二、 待安装的设备名称：
配电箱支架、配电箱、干雾机、螺杆空压机、水气分配器、电磁流量计、反冲洗过滤器、镀锌电缆桥架、镀锌电缆套管、包塑金属软管、电缆、电伴热带、电伴热接线盒等。
三、 施工准备
1、 技术资料：
干雾除尘系统施工图（结构、电气）、设备安装使用说明书。
2、 安装前检验：
产品外观完好，配件齐全，有必要的质量证明资料.
3、主要机具：
电焊机、手电钻、角磨机、开孔器、电热风枪、压接钳、扳子、手锤、螺丝刀、卷尺、水平尺、摇表、万用表等.
4、作业条件:
（1)设备所在机房钢结构主体安装完毕，地面平整坚实，标高符合设计要求;
(2）预留好电缆路由的位置，走向、间距应符合设计要求；
(3)干雾除尘的设备已经安装就位并检验合格。
四、施工工艺
1、 工艺流程：
配电箱就位→电缆桥架切割安装→电缆套管切割安装→包塑金属软管切割安装→电缆切割敷设→电缆接线→电阻检测→送电试验.
（4） 操作工艺：
（1） 清理施工场地,按设计图纸位置检查路由；
（2） 配电箱平稳安放到支架上就位，调整垫铁并检查箱体的水平度和垂直度，紧固连接螺栓；
（3） 按现场情况量尺切割电缆桥架，要求断面垂直、去除飞边毛刺,固定在预制的支架上，桥架间用专用连接片连接,要求横平竖直，与相邻平行的水气管道间距一致，留出水气管道的保温空间；
（4） 按现场情况量尺切割电缆套管,要求断面垂直、去除飞边毛刺，机制丝接螺纹，接口套丝要求无乱牙,无缺肉,牙型饱满,固定在预制的支架上,套管间用丝接管件连接，要求横平竖直，与相邻平行的水气管道间距一致，留出水气管道的保温空间;
（5） 桥架和套管间、桥架或套管与配电箱或用电设备接线箱间、套管与套管间不便弯接或避让的,均留出适当的间距，用包塑金属软管及配套接头连接；
（6） 测量路由，切割电缆，每条电缆的两端均牢固粘贴明显标识，多股电缆并行的要适当缠绕敷设,要求顺直，无死结或明显扭曲，禁止生拉硬拽以免破坏电缆的结构强度和绝缘护套,桥架或套管内均不得留有接头，强电电源电缆与弱电控制电缆间适当隔开以免出现干扰;
（7） 电缆按统一的颜色标识区分相序和正负极，与电器连接均要求使用接线鼻子，按需要选用不同型号规格接线鼻子，用专用的压接钳压接牢固并做好端部绝缘，接线鼻子和接线端子也要连接牢固，电缆的各连接部位严禁虚接；
（8） 先接好末端用电部位的电缆,后接配电箱内的电源电缆，接线前必须确认好电源开关处于断开的状态；
（9） 按接线端子图仔细核对电缆标识和端子的编号,接线完成后及时捆扎电缆标识牌，做好接零接地，理顺接线箱内的电缆，适当预留检修余量；
（10） 测量接地电阻和绝缘电阻及接地电阻,220V绝缘电阻不小于300MΩ，380V绝缘电阻不小于500MΩ，接地电阻不大于4Ω；
（11） 电伴热系统每条支路最长不得大于100米，间隔30—50cm横向缠绕一道耐热胶带临时固定，每个接线盒的接线位都要检测绝缘电阻,其阻值不得小于20 MΩ；
（12） 接线及检测完成后送电试验，送电要逐级进行，要有专人看护。
五、 注意事项
1、 电缆接线属于特殊工种操作,要求佩戴电工操作证，穿戴好个人防护用品；
2、 电缆敷设严禁生拉硬拽，电缆接头严禁虚接，；
3、 电缆敷设多需登高作业，要求脚手架或踩踏物平稳牢固，施工人员系好安全带;
4、 通电试验发现跳闸必须仔细检查排除故障，严禁强硬合闸；
5、 每天下工整理好剩余材料，清理施工现场的废料和杂物.
审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
施 工 交 底 记 录
编 号
GW—003
工程名称
转接机房干雾除尘系统工程
交底日期
2013.10。10
施工单位
秦皇岛思泰意达科技发展有限公司
分项工程名称
管道安装
交底提要
管道及阀门、管件的安装，焊接、丝接
交底内容
3、 施工位置
T1—T4转接机房内.
4、 待安装的材料名称：
镀锌角钢、镀锌槽钢、304不锈钢管、高压胶管、Y型过滤器、截止阀、排气阀、焊接法兰、焊接管件、丝接管件、压力表等.
三、 施工准备
六、 技术资料：
干雾除尘系统施工图（结构图)。
七、 安装前检验：
产品外观完好，配件齐全，产品的材质、规格符合设计要求，有必要的质量证明资料.
3、主要机具：
电动套丝机、电焊机、电锤、电钻、切割机、角磨机、扳子、管钳子、手锤、卷尺、水平尺等。
4、作业条件：
（1）管道所在机房钢结构主体安装完毕,地面平整坚实,标高符合设计要求;
（2）预留好设备安装的位置，朝向、间距应符合设计要求；
（3)干雾除尘的设备已经安装就位并检验合格。
四、施工工艺
1、 工艺流程：
支架制作、安装→管道下料、安装→管件阀门安装→管道与设备连接.
（5） 操作工艺：
四、 清理施工场地，按设计图纸复核现场，准备好防护和消防器材；
五、 镀锌角钢、槽钢切割下料,按现场情况组焊管道支架，要求去除飞边毛刺，焊接牢固、宽度适合，适当留出水气管道的保温空间及电缆桥架或电缆套管的位置，切割断面和焊口要及时清渣补漆；
六、 支架安装，按现场情况合理设置支架间距和标高、坡度，合理避让已形成的管道设备；
七、 所有管道采用镀锌支架和不锈钢U型卡固定；支架位置应正确，安装平整牢固,与管子接触良好；
八、 不锈钢管检查清理内外表面的杂质，按现场尺寸切割下料，要求断面垂直、去除飞边毛刺，适当打磨坡口；

九、 焊条要保持干燥，焊接现场要有防风、防雨雪和防寒的措施，不得使焊条直接受到侵袭；
十、 不锈钢管间或不锈钢管与法兰、管件间组焊时要求横平竖直，焊缝对正，焊堆饱满，无明显咬边或裂纹、夹渣，焊后及时清渣补漆；
十一、 机制丝接螺纹，接口套丝要求无乱牙，无缺肉，牙型饱满，与管件连接时填料要密实；
十二、 法兰连接时应保持平行、同轴,保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜,紧固螺栓应对称均匀，松紧适当，方向一致，密封垫片压接密实、不偏斜；
十三、 阀门安装时要求处在关闭状态,按介质流向确定其安装方向，手柄开关的角度、位置要便于操作；
十四、 平行管道间距要一致，并且留出做保温的空间;
十五、 管道末端与水气分配器间留出适当距离，用高压较高及配套接头连接；
十六、 按设计要求在管道系统的低点安装排水阀,在管道系统的最高点安装排气阀;
十七、 做好成品保护，视情况做临时支撑或防护及封堵管道端头防止进入异物。
（13） 注意事项
1、 焊接属于特殊工种操作，要求佩戴焊工操作证，办理动火证,穿戴好个人防护用品;
2、 焊接场地要清理易燃易爆物品，备好消防器材，要有专人看护；
3、 做好已形成的成品保护，避免热熔的焊渣烫伤损坏；
4、 管道施工多需登高作业,要求脚手架或踩踏物平稳牢固,施工人员系好安全带;
5、 每天下工整理好剩余材料,清理施工现场的废料和杂物。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
施工交 底 记 录
编 号
GW-004
工程名称
转接机房干雾除尘系统工程
交底日期
2013.10。10
施工单位
秦皇岛思泰意达科技发展
有限公司
分项工程名称
管道压力试验及冲洗
交底提要
水管道系统，气管道系统,试压泵、压力值、分阶段试压
交底内容
三、 施工位置
T1-T4转接机房内。
四、 待试验的设备名称:
水管道系统，气管道系统。
十八、 施工准备
5、 技术资料：
（1）干雾除尘系统施工图（结构);
(2）压力参数：气管道设计压力为0。8MPa，水管道设计压力为0。6MPa，试验压力
为设计压力的1.5倍。
6、 安装前检验：
水、气管道系统已安装完毕,外观检查完好。
3、主要机具：
电动试压泵、水桶、管钳子、扳子。
4、作业条件:
（1）压力试验的管路附件划为禁区，无关人员不得靠近;
(2）压力试验用的清洁水源以备足；
（3）有适合压力试验的压力表并经检验合格.
四、施工工艺
1、 工艺流程：
压力表安装→试压泵与管道系统连接→加压、稳压→减压、稳压→泄压、冲洗。
（6） 操作工艺：
（1） 把经检验合格的压力表安装在待试压的管道系统上，要求系统的高点和低点
各安一块,以高点压力为准；
（2） 管道系统的中间阀门全部打开,末端阀门全部关闭;
（3） 向管道系统内缓慢注水，排尽空气；
（4） 用试压泵缓慢加压至试验压力，稳压10分钟，检查管道系统有无渗漏；
（5） 把试验压力降至设计压力,稳压20分钟,检查管道系统有无渗漏;
（6） 管道渗漏及位移处检查处理完成后再次试验确认没问题，联系监理和甲方主
管人员到现场做旁证记录；
（7） 试压泵泄压，拆除试压设备及附件，恢复管道系统.
（8） 打开管道系统末端的排污阀，并确认排污口附近没有影响冲洗排污的人员和
物品，用不低于工作压力的清水反复冲洗管道系统，直到检查到末端排出的为无任何明显杂质的清水为止；
（9）拆卸检查管道系统中的过滤部件，清理滤网截滤的杂质，再恢复过滤部件，关闭所有末端阀门。
五、注意事项
1、压力试验具有一定的危险性，注水和加压都应缓慢进行,试压期间管道系统附件要有专人负责看护，禁止无关人员靠近；
2、压力试验分两阶段进行，每个阶段都要有专人沿管线仔细检查有无渗漏，确认渗漏点并及时泄压后再进行修理,之后再重新进行试压;
3、管道试压完成后如需在完成试验的管道上再进行二次施工，施工完成后需要再次进行压力试验;
4、在环境温度低于5℃的情况下进行水压试验必须做好保温防冻的准备工作，试压完成后要尽量排尽存水并吹扫风干；
5、试压和冲洗全部完成后，及时清理地面的存水和杂物。
审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。