GB 23440-2009无机防水堵漏材料_（高清）.pdf

ICs 91.120.30Q17中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB23440一2009无机防水堵漏材料In o r g a n i c w a t e r p r o o f a n d Ie a k a g e-p r e v e n t i n g m a t e r i a l s2009-03-28发布10-03-01实施珲埃 蟊 丫 堑 乏 霎池赘 肀 垦发 布GB23440-2009曰本标准第5.2条为强制性的,其余为推荐性的。本标准 由中国建筑材料联合会提出。本标准 由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。本标准负责起草单位:苏州非金属矿工业设计研究 院、建筑材料工业技术监督研究 中心、中国建筑材料科学研究总院、苏州二建建筑集团有限公司。本标准参加起草单位:北京市建筑材料科学研究总院、池州恒生科技发展有 限公司、浙江兰溪新力顿建材有限公司、北京市霍尼防水科技集 团、苏州市建筑科学研究院有 限公司、深圳市新黑豹建材有 限公司、北京金汤建筑防水材料有限公司、北京东海防腐 防水工程技术开发有 限责任公 司、山东松 山防水保温材料有限公司、大连细扬防水工程集团有限公司、长春邦嘉建材有限公 司、杭州益生宜居建材科技有限公司、浙江科威建材有限公司1苏州特艺奥立克建材科技有限公司。本标准主要起草人:沈春林、杨斌、褚建军、刘天存、干兆 和、檀春丽、汪 良美、卢坚、刘立、王惠 明、王荣柱、朱炳光、高德才、李青云、樊细杨、鲍 明立、俞锡贤、方兴 中、邱钰明。本标准为首次发布。本标准实施之 日起,JC90002无机防水堵漏材料 废止。亠刖GB234402009无机防水堵漏材料1 范围本标准规定了无机防水堵漏材料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于建筑工程及土木工程防水、抗渗、堵漏用无机防水堵漏材料。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期 的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期 的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB17507 通用硅酸盐水泥GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法JC/T985-2005 地面用水泥基 自流平砂浆3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。无机防水堵漏材料 i n o r g a n i c w a t e r p m o f a n d 1e a k a g e-p r e v e n t i n g m a t e r i a Is以水泥为主要组分,掺入添加剂经一定工艺加工制成 的用于防水、抗渗、堵漏用粉状无机材料。代号为FD。4 分类4.1 分类产品根据凝结时间和用途分为缓凝型(I型)和速凝型(型):o 缓凝型(I型)主要用于潮湿基层上的防水抗渗;b)速凝型(型)主要用于渗漏或涌水基体上的防水堵漏。4.2 标记产品按下列顺序标记:代号、类别、标准号。示例:缓凝型无机防水堵漏材料标记为:FD I GB23440095 要求5.1 夕 卜 另 见产品外观为色泽均匀、无杂质、无结块的粉末。52 物理力学性能 _ 一产品物理力学性能应符合表1的要求。序 号项 目缓凝型(I型)速凝型(型)l凝结时间初凝/m i n105终凝/m i n360102抗压强度/MPa1h4.53d13.015.03抗折强度/MPa1h1.5厂 辶 3.04.o4涂层抗渗压力/MPa(7电、田.4试件抗渗压力/MP哂免 /X X 1.55粘结强度亻MPa(7甄0H冫 况66耐 热 性t 100咿 麟 硇k 无开载起 皮、脱 落7冻融 循环(2g饫,U/-d汉、严裂谗皮、脱 落6 试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验室试6.1.2 养护条件 蚕 奎 李 罾6.2 外观检查目测。6.3 凝结时间拄(GB/T134(于样采用B/T1中的水泥,同时采隹荐的加水量加o g,按生产厂推型 成型(242)h芟。试验结果的用生产厂推荐的加水苜6.4 抗压强度与抗折g型 赫 时 间产 厂1双VD/0水,每次成型40m荐的加水量加水,亻后脱模,型成型访评定按照GB/T1咧以蜗伽翅40I671咽澎俣肌丁。庙 虿6.1。,TV,相厘龄男碉 扼压与抚折强GB23440-2009表1 物理力学性能6.5 抗渗压力6.5.1 涂层抗渗压力6.5.1.1 基准砂浆试块的制备用标准砂和符合GB17507的 42.5级普通硅酸盐水泥配料,称取水泥350g、标准砂1350g搅匀后加人水350m L,将上述物料在水泥砂浆搅拌机中搅拌3m i n 后装人上 口直径为70m m,下口径为80m m,高为30m m 的截头圆锥带底金属抗渗试模成型,振动台上振动20s,5m i n 后用刮刀刮去多余的料浆、抹平。成型试件数量为12个(其中六个成型时采用加垫层或刮平 的方法在相应 的迎水面或背水面使试块厚度减少2m m 左右)。先按6.1.2养护(242)h 后脱模,再按6。I。养护。如产品用 于迎水面或背水面不明确时,按迎水面和背水面各成三个试件;否则按背水面或迎水面成型六个试件。2GB23440-20096.5.1.2 基准砂浆试件抗渗压力取按6.5.1.1制各的六个 已养护至14d 基准砂浆试件。取出待表面干燥后,用密封材料密封装入渗透仪 中进行透水试 验。水压从0.2MPa 开始,恒压2h,增至0.3MPa,以后 每 隔1h 增加水 压o.1MPa。当六个试件 中有三个试件端面呈现渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压值。当六个试件 中四个未出现渗水的最大压力值,为基准砂浆试件抗渗压力(P)。若加压至0.5MPa,恒压1h 还未透水,应停止试验,须调整水泥或调整水灰 比,使透水压力在0.5MPa 内。6.5.1.3 涂层试件的制备取按6.5。l。1制备的另六个已养护至7d浆试块。然后称取样品1000g,按生产厂推荐的加水量加水,用净浆搅拌机搅拌3m,迎水面和三个试件的背水面上,分两层刮压料浆,刮压每层料的操作并来 回几次使其密实,不产生气泡,同时注意搭接,第二层,第二层涂刮前涂层要保持湿润,涂层总厚度约2m m定龄期。6.5.1.4 涂层加基准按6.5.1.3制抗渗试验。6.5.1.2的方法进行若加压至1。件中四个未出现压力为每组六个试6.5。1.5 涂层涂层抗渗 (1)式 中:P涂P 基P1涂6.5.2 试件6.5.2.1 试件按6.4配料,刮掉多余的浆料,i n,速凝型振动20s,.3养护至规定龄期。6.5.2.2 试验步骤试件养护至龄期7件中四个未出现渗水的最大压力值为试件抗渗6.6 粘结强度采用符合JC/T98505的拉伸粘结强度成型框。混凝土板按6.1.3条件浸水24h 取出,擦去表o 5的6.8进行试验。6.7 耐热性6.7.1 试件制备用标准砂和符合GB175-2007的42.5级的普通硅酸盐水泥,按质量 比为水 泥:砂:水=1:2:0。4配料,按GB/T17671规定的砂浆搅拌机,搅拌3m i n 后装人40m m 160m m 10m m 试模中,成型试件三个,先按6.1.2养护24h 后脱膜,再按6.1.3养护至规定龄期。将养护至7d 的试件取出。称取样品1000g,按生产厂推荐的加水量加水,按GB/T17671规定的净浆搅拌机搅拌,缓凝型搅拌3m i n,速凝型搅拌20s。用刮板分两层将料浆刮压在试件基面上,刮料时要稍用力来 回几次使其密实,同时注意搭接,第二层涂乱莳第二层荽保持 湿润,涂层总厚度约2m m,在养护室中保湿养护24h,置于标准温度水中养护至规定龄期。不应超过5m i n。刮料时要3规定 的混凝土板、6。4.5保湿养护(242)h,再按(D计算件的抗渗砂浆试件GB23440-20096.7.2 试验步骤将6.7.1制各的试件养护至7d 龄期,取出三个,置沸水煮5h,取出试件观察三个试件涂层有无开裂、起皮、脱落等现象。6.7.3 结果判定三个试件涂层均无开裂、起皮、脱落为合格。6.8 冻融循环性能6.8.1 试验步骤将6.7.1制备的试件养护至7d 龄期,取出三个。按GBJ82规定 的方法进行试验,-15冻4h,20水融4h,次。6.8.2 结果判定三个试件涂层均无开裂、起皮、脱落为合格。7 检验规则7.1 检验分类按检验类型分出厂检验和型式检验。7.1.1 出厂检验出厂检验项 目包括:外观、凝结时间、涂层和试件抗渗压力、粘结强度。7.1.2 型式检验型式检验项 目包括:本标准第5章中规定 的全部项 目。有下列情况之一时,需进行型式检验:o 正常生产时,每年检验一次;b)新产品的试制定型鉴定;c)停产半年以上恢复生产时;d)配方、生产工艺或原材料有较大改变;e)出厂检验与上次型式检验有较大差异。7.2 组批连续生产同一类别产品,30t 为一批,不足30t 也按一批计。7.3 抽样在每批产品中随机抽取。5k g(含)以上包装 的,不少于三个包装中抽取样品;少于5k g 包装 的,不少于十个包装 中抽取样品。将所取样 品充分混合均匀。样 品总质量10k g。将样 品分为二份,一份为检验样品,一份为各用样品。7.4 判定规则7.4.1 外观试样符合外观要求,判为外观合格。若试样不符合外观要求,则判该批产品不合格。7.4.2 物理力学性能在外观检验合格的基础上,进行物理力学性能试验。若所有试验结果均符合本标准第5章要求时,则判该批产品合格。仅有=项试验结果不符合标准要求,允许采用各用样对所检项 目全部复检,若试验结果符合标准要求,则判定该批为合格。复检若仍有项 目不符合标准要求,则判定该批产品为不合格。8 包装、标志、运输与贮存8.1 包装 “产品用塑料桶或塑料袋包装,净质量误差不大于1%。每个 包装 中应 附产 品合格证 和使用说 明。产品使用说明应写明配 比、推荐用水量、施工注意事项等 内容。4GB23440-20098.2 标志包装物上应有标志标 明产品名称、标记、商标、型号、净质量、生产 日期、生产批号、生产单位及地址、防潮标记、贮存期。8.3 运输与贮存8.3.1 产品按一般运输方式运输,运输途 中要防止雨淋、包装损坏。贮存时严格防潮。8.3.2 在正常贮存、运输条件下,产品贮存期 自生产 日起6个月。