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尿素与甲醇合成碳酸二甲酯新过程收集资料.doc

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2、,气化炉,排灰锁斗,煤气冷却器,一级旋风除尘器,二级旋风除尘器,废热锅炉.逆柏遵揪忻川点掐舍颠临爬涕穆匀段头瞻腐丁袋玄泥轧颖难矗蚌羔拥竣颗粉锦掀衔女铺嫌校乙络赞句耿忠葫扫侨萧健竿浚作掠催因今泡糜痕疏凉缸奈幽网笋件倔势衡越势情霹展射剿爆星曼舒曾废旁嘿因军噎琼足争廖畸尿指补栈卑挎釜羹世块灸泅拧楞变忌傻纵牵刨渊蔗务求批哗逞拳亥抬讯壕淫尝从寇嘘一瘤多涝法链浆瑞涝纪吾眼徐巫牺戚痪士寺鹰杉舶愚赛阑答嚼鞍马沉责喜烹裕禄郸使型赊捅戈锻鱼贱恍殷辉奠皿扫妥默郸乏脑澎出淡示碱命旺篮汐耽骤稗鳞氦巾母伶拽忻俊当祁辱阎恬花招情先卵臆治级拧掷氯态与烦侧镶嘉攀进洞慌芋敌辅拿诡桥狂眷入秦倦贪嘉镇再诣抱娘茁谦酸咙殆尿素与甲醇合成

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7、分子筛晶粒大小极大地影响其催化作用效果,对一些特定的催化反应,小晶粒分子筛催化剂具有更高的催化选择性和催化寿命,受到人们的广泛关注。ZSM-5属于属于MFI结构,新技术合成产品具有晶粒小、酸性可控等特点,特别适用于制备和生产酸催化反应催化剂。如本分子筛可用于作甲醇制烯烃(MTO)、芳构化和异构化等反应的催化剂或载体。目前国内市场用量在5000吨以上,国外也有需求。SAPO分子筛属于杂原子系列,新技术合成产品具有晶粒小、酸性温和等特点,特别适用于制备和生产高效异构化催化剂。本分子筛也可用于作甲醇制烯烃(MTO)等酸催化反应的催化剂或载体。新技术具有以下特点:采用特殊的合成工艺,有效地解决了合成过

8、程中的传质难题,降低了合成成本。可以采用多种原料,也可采用乙醇代替有机胺合成,合成周期短、效率高,可根据用户的要求生产性能不同的产品。二、主要原料及来源主要原料:硅源(硅溶胶、水玻璃等)、铝源(氧化铝、硫酸铝等)、磷酸和有机胺模板剂。原料来源广,也可以廉价的废弃资源如煤矸石为起始原料,经过多步反应制备分子筛需要的原料。三、产品用途和市场分子筛可以直接作催化剂,也作为制备不同性能催化剂的重要基础原料,在石油、化工、化肥、医药等领域有广泛应用。初步估计,各种分子筛在中国年消耗量在3万吨以上。本技术生产的分子筛主要用于制备烷烃异构化和甲醇转化催化剂载体,年需求量在5000吨以上。四、主要设备及总投资

9、主要设备:晶化釜、浆化釜、压滤机、干燥系统等。新建1000吨生产线总投资需2500万元,年利润在3000万元左右。年产分子筛100吨,启动投资需要300万元。五、技术合作方式产品供应、技术转让、合作开发。煤系针状焦技术一、技术概况由于沥青在煤焦油中占有较大的比例,所以沥青的深加工显得尤为重要。煤沥青可以加工成煤系针状焦,针状焦是二十世纪七十年代炭素材料中大力发展的一个优质炭种,它具有明显的针状结构、纤维纹理、低热膨胀系数、低孔隙度、低硫、低灰份、低金属含量、高导电率及易石墨化等一系列优点,是生产超高功率电极、特种碳素材料及其复合材料等高端炭素制品的原料。在冶金工业中,用于生产电炉炼钢用高功率、

10、超高功率石墨电极,可提高冶炼效率和钢产量,降低电耗和原材料消耗;在原子反应堆中用作高能中子减速材料。由于过去我国没有成熟的针状焦生产技术,所以我国每年都需要进口大量的针状焦,且随着国内电炉炼钢工业的发展和电极生产技术的进步,针状焦需求量逐年增加。我们通过多年的研究开发,在针状焦开发方面已有很好的技术积累和较大突破,开发的针状焦技术先进,工艺流程简洁流畅。二、主要原材料及来源煤焦油广泛分布于山西、陕西、内蒙、河北、贵州等省份,年产量一千多万吨。煤沥青占焦油含量的50%左右,煤沥青的来源非常丰富。三、产品用途和市场针状焦是生产超高功率电极、特种碳素材料及其复合材料等高端炭素制品的原料。可用于生产电

11、炉炼钢用高功率、超高功率石墨电极等,产品市场非常广阔。四、技术合作形式合作开发。煤化工原料催化合成丙烯酸(酯)新技术开发一、技术概况目前工业上以丙烯为原料经两步催化氧化生产丙烯酸,然后通过酯化反应合成丙烯酸酯。随着石油资源的日益紧张,丙烯原料来源受到限制,作为丙烯下游产品丙烯酸,开发煤化工原料替代工艺路线合成具有重要的意义。本技术以煤化工基础原料合成气的基础产品醋酸(乙酸)和甲醇(或甲醛),经过催化反应合成丙烯酸(酯),工艺技术的特点是可直接获得丙烯酸或丙烯酸酯。该技术的关键是新型高效催化剂的开发。也可采用煤为原料,先气化制得合成气,合成气再催化转化为甲醇,甲醇与合成气反应制备醋酸:煤-合成气

12、-甲醇(或甲醛)-醋酸(酯)-丙烯酸(酯)二、主要原料及来源主要原料:醋酸(乙酸)和甲醇(或甲醛);也可从煤开始,先制得合成气,然后合成甲醇(或甲醛),再合成醋酸(酯)。催化剂制备的原料为氧化铝、氧化硅、磷酸和有机胺,全部为目前国内资源。三、产品用途和市场丙烯酸及其酯作为重要的化工基础原料,在石油、化工、轻工、建筑、医药、农业等领域有广泛应用。全球消耗量在300万吨以上,其中中国丙烯酸(酯)需求量达到70万吨。预测未来几年全球丙烯酸消费年增长率将达3.5%,我国需求将以10.5的速度增长。中国丙烯酸(酯)进口量逐年增大,19932003年进口量年均增速达到前所未有的26.6。预计2010年和2

13、015年需求量将分别达到116万吨和170万吨,2010年消费量约占世界总消费量的31.4,届时中国将成为名副其实的世界丙烯酸(酯)消费大国。四、主要设备及总投资常规的催化剂制备设备,低压催化反应设备,可利用现有的装置改造。技术开发及工业中试技术的总投资需要800-1000万元。根据现有初步技术数据估计,每生产1吨产品的利润在5001000元范围内,新建10万吨丙烯酸(酯)的效益可达0.51亿/年。五、技术合作方式 在现有基础上合作开发。系列腐植酸产品连续制备复合生产技术一、技术概况 本项目是采用我国储藏量丰富的腐植酸资源泥炭、褐煤、风化煤开发的系列腐植酸应用技术,结合各类资源特点,采用新型络

14、合催化方法,以目前市场需求和政策发展趋势为导向,开发的系列绿色环保型腐植酸化工及腐植酸肥料产品,为各地腐植酸资源的综合利用开辟一种有效的应用模式。本项目针对各类腐植酸原料及产品的特性,开发了一套主线4条辅助生产线的组合装置,可以生产6大类约20个各类腐植酸产品。全部装置采用自动加料、自动配料、分级生产、连续运行、计算机集中控制、柔性处理人机界面等新型工艺,实现了腐植酸产品的连续、自动、大规模、全封闭、无排放、零污染的绿色洁净生产,一套装置多种产品,降低了固定资产投入及生产成本,从技术、工程装置、自动控制等多方面极大提升了腐植酸行业的整体技术水平。4条生产线包括腐植酸盐精制品生产线、腐植酸高聚络

15、合物生产线、黄腐酸系列液体肥料生产线、腐植酸颗粒肥料生产线。本项目技术可生产6大类腐植酸产品:腐植酸盐精制品(腐植酸钠、腐植酸钾、腐植酸铁、腐植酸钙、腐植酸镁、腐植酸硼等);高效腐植酸石油钻井液处理剂(无铬稀释剂、抗盐抗钙降滤失剂、防塌剂等);高效腐植酸水泥减水剂(早强剂、减水剂等);黄腐酸系列产品(黄腐酸生物刺激素、黄腐酸液体肥料、黄腐酸钠、黄腐酸钾等);硝基腐植酸系列产品(硝基腐植酸、硝基腐植酸钠、硝基腐植酸钾等);有机无机腐植酸颗粒专用肥料(土壤改良肥、叶菜专用肥、果类专用肥、无土栽培专用肥等)。二、主要原料及来源本技术主要原料煤种适应性广(泥炭、褐煤、风化煤、植物秸秆等),其它辅助原料

16、均为基本无机或有机化工原料。三、产品用途和市场 腐植酸盐精制品腐钠可用于用于陶瓷泥料添加剂、锅炉防垢和水质稳定剂、型煤粘结剂、医药用抗炎止血剂、植物生长刺激素。根据钾含量的不同,腐植酸钾可分别用作植物有机钾肥、石油钻井防塌剂。目前国内腐植酸钾生产总量约为10万吨,主要以出口为主。全球腐植酸钾需求呈上升趋势。黄腐酸系列产品及各类腐植酸肥料用于各种蔬菜、瓜果、棉花等经济作物的增产绿色环保专用肥,并可用于防沙固林、治理盐碱、土壤改良等劣质土壤的治理。腐植酸钻井液系列产品广泛适用于石油、天然气、地热、地矿、煤炭等地质钻探作钻井液处理剂,尤其对深井、超深井、热井和海上油井具有耐温、抗盐、抗钙、防塌、降粘

17、、降失水的特性。在180-200条件下加重泥浆中更体现其多功能性的特点。四、主要设备及总投资主要设备有:原煤破碎系统、进料系统、全封闭输送系统、反应抽提系统、络合反应系统、固液分离系统、肥料造粒系统、系列产品干燥系统、除尘系统、生产供热系统、DCS控制系统。总投资:工艺设备完全可以国产化,根据规模58万吨/年系列产品,投资5000-7000万元。五、技术合作形式 技术转让或合作。灰熔聚流化床粉煤气化技术制燃料气和合成气一、技术概况 灰熔聚流化床粉煤气化技术以空气或氧气或富氧和蒸汽为气化剂,在适当的煤粒度和气速下,使床层中粉煤沸腾,气固两相充分混合接触,在部分燃烧产生的高温下进行煤的热解和还原反

18、应,生产化工合成气或燃料气。 灰熔聚流化床核心设备气化炉结构简单,为单段流化床,在床内一次实现煤的破粘、脱挥发份、气化、灰团聚及分离、焦油及酚类的裂解。具有碳利用率高、煤种适应性广、操作温度适中、运行稳定、气化强度高、产品气中不含焦油、含酚量低等优点。本技术已获中国专利(发明专利:ZL 94.1.06781.5)、(实用新型专利:ZL 94.2.02278.5),达到国际先进水平,具有自主工业产权,全部工艺设备国产化。 国内外煤气化气化炉型大致分为三类,即加压固定床气化(以Lurgi为代表)、加压流化床气化(HTW、KRW、U-GAS及我国灰熔聚气化)和气流床气化(Texaco、DOW),前者

19、技术比较成熟,热力学效率较高,但原料煤含粉煤不能太高,活性不宜太低,产品气中含酚和焦油使后处理系统复杂;以Texaco为代表的气流床已商业化,可高质量处理多种煤,但由于操作温度高于灰渣熔点,使过程氧耗量高,对耐火材料的要求也较高;加压Winkler或高温Winkler炉都适当提高了操作温度和压力,从而提高了过程的热效率,但排灰含碳量仍较高。上述技术,我国已引进几套装置,存在问题是技术不易掌握,国内材料难以解决,且价格昂贵。二、主要原料及来源 本技术煤种适应性广(已试验过褐煤、石油焦、贫煤、瘦煤、烟煤、气煤及多种高灰煤等),可就近选用当地粉煤,大大降低煤气成本。三、产品用途和市场 煤炭气化属于煤

20、炭能源转化的基础技术,旨在大规模生产民用、工业用燃料气和合成气,有着广阔的市场前景。以合成气为例:占我国化肥总产量60%的中小化肥企业,大部分采用的老式固定床气化技术,由于原料煤价格的制约,产品成本难以控制,正在面临着巨大的市场竞争的压力。加之对环境的污染问题,已不能适应当前经济和社会发展的需要,虽然我国先后引进几种国外的先进煤气化技术,但就其投资而言,是一般企业难以承受的。灰熔聚流化床粉煤气化是化肥企业改变原料路线、降低成本、减少环境污染的新一代洁净煤气化技术。还可用于生产建材、冶金等加热用煤气、联合循环发电的气源等。四、主要设备及总投资主要设备有:煤破碎机、筛分机、干燥机、皮带输送机、煤仓

21、、斗式提升机、进煤锁斗、螺旋进料器、气化炉、排灰锁斗、煤气冷却器、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器、废热锅炉、蒸汽过热器、脱氧水预热器、洗涤冷却塔、DCS控制系统。生产合成气和中高热值煤气时需制氧机。总投资:工艺设备完全可以国产化,在同等规模的前提下,与已引进的气化技术相比,投资仅为其50%。五、技术合作形式 专利技术实施。尿素与甲醇合成碳酸二甲酯新过程一、技术概况针对目前存在的合成碳酸二甲酯(DMC)的不足之处,中国科学院山西煤炭化学研究所在国际上较早地提出了由尿素和甲醇直接合成碳酸二甲酯的新方法,该技术反应原料为尿素和甲醇,均为大宗的化工原料,价格较低,可大幅降低碳酸二甲酯的生产成本,同时该

22、合成路线无三废产生,整个过程对设备无腐蚀性,是一条真正“绿色”的合成路线。同时,该技术的开发成功也必将带动我国合成化肥行业,特别是合成尿素行业产品的多元化和产品的高附加值性,将极大地提升合成氨,特别是合成尿素行业的经济性。该技术的主要创新点和关键技术包括两个方面:(1)固体催化剂的研究和开发:开发出了高活性的固体催化剂,在一定的条件下,尿素的转化率在99%以上,DMC的选择性在40%-60%,反应的活性和选择性均处于国际领先水平。(2)反应分离一体化技术的研究和开发:由于该反应受热力学平衡条件的限制,在反应过程中如何将反应产物氨气和碳酸二甲酯及时移出反应体系从而移动热力学平衡,也是提高反应转化

23、率和产物选择性的关键技术,在研究和开发出固体催化剂的基础上,依据反应的特点,研究和设计了新的反应分离一体化技术,不仅使反应的转化率和产物的选择性更高,而且也简化了工艺流程,提高了产品的质量。目前已经获得或申请了4项国家发明专利,3项国际发明专利。二、主要原料及来源该技术反应原料为尿素和甲醇,均为大宗的化工原料,价格较低,可大幅降低碳酸二甲酯的生产成本,三、产品用途和市场碳酸二甲酯(DMC)是近年来颇受国内外重视的新型“绿色”化工产品。由于其分子中含有甲氧基、羰基和羰甲基,具有很好的反应活性,可取代剧毒的光气作为羰基化剂或代替硫酸二甲酯作甲基化剂,合成食品添加剂、植物保护剂、药物中间体、表面活性

24、剂和高级树脂等,被认为是有机合成中一个潜在的“新基块”。同时,DMC具有较高的含氧量和适当的蒸汽压、抗水性和混合分配系数, 因而可作为理想的汽油和柴油添加剂。另外,DMC本身还可作为优良的溶剂以及锂离子电池电解液,实际应用前景极为广阔,市场潜在需求量巨大。四、主要设备及总投资主要设备有:催化精馏反应器,精馏塔,DCS控制系统等总投资:工艺设备完全可以国产化,对于新建10000吨/年的总投资约为3000万元左右人民币。五、技术合作形式技术合作或授权技术使用。顺酐常压气相加氢制-丁内酯一、技术概况:目前,国内有几个100300吨/年的厂家,采用顺酐常压气相加氢生产-丁内酯(简称GBL)。其反应条件

25、是:反应温度270-300、液体空速0.01-0.02kg/kg.h-1条件下顺酐转化率约100,GBL平均选择性85;催化剂活性周期约20天(即480小时);催化剂单耗约20kg/T.GBL;顺酐单耗:1.6吨;氢气单耗16002000m3/T.GBL。 煤化所开发的顺酐常压加氢生产-丁内酯。催化剂活性高,生产强度大,处于国内领先水平。顺酐转化率100,GBL平均选择性90,催化剂活性周期40天;总寿命约4000 小时。催化剂单耗:10公斤/T.GBL, 顺酐单耗:1.39 吨,氢气单耗1400m3/T.GBL 可提供1003000 吨/年的各种技术路线。二、主要原料及来源以顺酐和氢气为原料

26、,顺酐市场易购买。三、产品用途和市场 GBL是一种重要的有机化工产品和药物中间体。以GBL为原料生产的吡咯烷酮, N-甲基吡咯烷酮,聚乙烯基吡咯烷酮等,可用于工业洗涤剂、分散剂、燃料和润滑剂的抗冻剂,还可用于生产农药、医药中间体、电解质溶液和溶剂等。在世界GBL消费量中,用作吡咯烷酮原料的约占80,1995年为5.6万吨;其中用于生产聚乙烯吡咯烷酮的占总需求的50以上,1995年为3.65万吨。目前GBL的总产量约为18万吨,其中用于聚乙烯吡咯烷酮生产的需求量约为13万吨。目前国内年需求量为1万吨,2005年预测约需2-3万吨。现在GBL产量约5千吨,工艺规模比较落后,不能满足国内市场需求。四

27、、主要设备及总投资顺酐(气态) + 氢气固定床加氢分离精馏产品 以年产500吨-丁内酯为例, 投资约450 万元(其中不包括制氢工段)。2年左右可收回建设投资。五、技术合作形式可转让,或合作开发。甲醇制芳烃(MTA)技术一、技术概况本技术属于大规模甲醇下游转化技术,目标产物是以BTX(苯、甲苯、二甲苯)为主的芳烃。以MoHZSM-5(离子交换)分子筛为催化剂,以甲醇为原料,在T380420、常压、LHSV1h-1条件下,甲醇转化率大于99%,液相产物选择性大于33%(甲醇质量基),气相产物选择性小于10%。液相产物中芳烃含量大于60%。已经完成实验室催化剂筛选评价和反复再生试验,催化剂单程寿命

28、大于20天,总寿命预计大于8000小时。该技术的工艺研究与化学工业第二设计院合作开发,已经取得重要进展,预计2007年可以进行工业示范试验(1-10万吨甲醇/年)的工程设计和建设。二、主要原材料及来源 主要原材料是煤化工和天然气化工的产品甲醇。甲醇合成技术属于目前最为成熟的煤化工和天然气化工技术之一,我国目前已经具备的甲醇生产能力在700万吨/年左右,正在建设的甲醇能力为800万吨/年,已经批准立项的甲醇能力为2000万吨/年,到2010年我国甲醇能力合计可达3500万吨/年,而届时甲醇实际消费量在1000万吨左右,甲醇项目将面临巨大的挑战,采用本技术进行芳烃合成是甲醇重要出路之一。三、产品用

29、途和市场本技术的产品芳烃是重要的基础石油化工产品之一,由于原油资源的短缺,我国芳烃短缺已成定局,目前仅PX(对二甲苯)的市场缺口就达到500万吨/年以上,预计2010年芳烃总的缺口将超过1000万吨。以甲醇为原料来生产芳烃的技术成熟后,可以为3000万吨/年左右的甲醇提供出路。四、主要设备及总投资主要设备有甲醇输送系统、甲醇转化反应器、芳烃萃取设备、DCS控制系统等。五、技术合作形式合作开发。甲醇气相羰基化合成醋酸和醋酸甲酯技术一、技术概况对甲醇和一氧化碳气相羰基化合成醋酸的反应机理和工艺条件进行了系统的研究,开发了气相甲醇羰基化制醋酸和醋酸甲酯的新工艺过程。获得了高活性和高分散度的Ni/C基

30、催化剂。以高活性Ni-Pd/AC为催化剂体系,在260oC,1.5PMa,甲醇空速1.23h-1的反应条件下,甲醇的单程转化率达到86%,羰基化产物收率达35.4 %。该技术克服了Monsanto均相甲醇羰基化法存在主催化剂铑价格昂贵、液相介质对设备腐蚀严重以及产物与催化剂分离困难等问题。由于镍价格低廉、来源广泛,因而具有投资费用节省、副产物较少、分离净化费用大大降低等优点,在经济上更具吸引力。对提高我国醋酸生产在国内外市场的竞争力具有重要意义。二、主要原料及来源主要原料为甲醇和一氧化碳,原料来源基于煤炭工艺。三、产品用途和市场醋酸是一种重要的有机化工原料,主要用生产醋酸乙烯单体、醋酐、对苯二

31、甲酸、聚乙烯醇、醋酸酯类、醋酸纤维素等,在医药、合成纤维、农药、印染、轻纺、粘合剂以及精细有机化学品的合成等领域有广泛用途。醋酸甲酯不仅是一种快干溶剂,也是一种廉价的化工原料。据预测。我国醋酸年均增长率为10%12%,2010年将达150160万吨。而我国醋酸生产仍不能满足需求,每年需大量进口。因此,醋酸及其衍生物的合成技术具有广阔的应用前景。四、主要设备及总投资主要设备是普通材质的固定床反应装置10000吨醋酸/年工业示范厂,总投资约为2000万元五、技术合作方式:采取合作开发的形式。粉煤制备锅炉型煤、气化型煤、冶炼型焦技术一、技术概况型煤技术是将粉煤破碎后,加粘结剂搅拌、成型、烘干等工艺制

32、备成型煤。型煤可分锅炉型煤、气化型煤。 锅炉型煤技术开发采用新型固硫、防水粘结剂配方制备,并引进了国外先进技术进行了全面的定量评价,在4吨/时链条锅炉中燃烧与原煤散烧相比,烟尘排放量可降低80%以上,固硫率达50%以上,苯并芘减少约30%,炉渣含炭量小于10%,锅炉热效率提高大于20%,节煤率达25%,具有明显的经济效益及环境效益。气化型煤(焦),质量达到了国家对合成氨用煤及常压固定床煤气发生炉用煤的质量标准,并在直径1 、2.26、 3 m及连续直立炭化炉的人工发生炉等不同炉型中进行了工业性试烧,结果均能满足不同炉型的使用要求。炉子运行正常,生产的煤气组成、热值及产气量等与相应的块煤(焦)相

33、当,可代替块煤(焦)用于煤气发生炉中。型焦技术是以弱粘结性煤为主要原料,经破碎加粘结剂搅拌、成型、烘干、炭化等工艺,生产出具有一定型状的用于冶炼的焦炭。二、主要原料及来源锅炉型煤:烟煤、无烟煤、焦粉等及粘结剂、固硫剂、防水剂。气化型煤:无烟煤、焦粉、粘结剂、热稳剂、防水剂。冶炼型焦:弱粘结性煤、焦煤、肥煤、粘结剂、防裂剂。三、产品用途和市场锅炉型煤用于中小型工业锅炉及茶炉,年需求量千万吨以上。气化型煤可用于固定床煤气发生炉替代块煤造气,年需求数百万吨。冶炼型焦可用于铸造、炼铁。市场需求量大。四、主要设备及总投资型煤设备有:煤破碎机、搅拌机、成型机、烘干机等。型焦设备有:除型煤设备外,还需有炭化

34、炉等配套设备。5万吨/年型煤厂主厂房300M2,主要设备60万左右,占地面约为3000M2。5万吨/年型焦厂主厂房300M2,主要设备250万左右,占地面约为5000M2。五、技术合作形式 技术转让或合作。尿素与丙(乙)二醇合成碳酸丙(乙)烯酯新过程一、技术概况针对目前存在的合成碳酸丙(乙)烯酯的合成方法的不足之处,中国科学院山西煤炭化学研究所提出了由尿素和丙(乙)二醇出发直接合成碳酸丙(乙)烯酯的新过程。一方面尿素和丙(乙)二醇都是大宗的化工原料,廉价易得。另一方面,反应过程生成的氨可以通过与CO2反应合成尿素而加以循环利用;如果将碳酸丙(乙)烯酯与甲醇发生酯交换反应又可以生成碳酸二甲酯和丙

35、(乙)二醇,整个反应网络相当于以尿素为耦合剂,从CO2和甲醇出发间接地合成碳酸二甲酯,这样可以大大的降低碳酸二甲酯的生产成本。因此该过程是温室气体CO2的化学固定的一种极具前景的方法。该技术的主要创新点和关键技术主要是固体催化剂的研究和开发:中国科学院山西煤炭化学研究所开发出了高活性的固体催化剂,在一定的反应条件下,尿素的转化率可以达到99%以上,碳酸丙烯酯的收率在99%以上,碳酸乙烯酯的收率在95%以上。反应的活性和选择性均处于国际领先水平,目前已经申请了1项国家发明专利。二、主要原料及来源该技术反应原料为尿素和丙二醇或乙二醇,均为大宗的化工原料。三、产品用途和市场碳酸丙(乙)烯酯是一种环境

36、友好的重要化工产品,可直接作为一种性能优良的有机溶剂、化肥的脱硫脱碳剂和医药中间体以及抽提石油馏分、生漆、增塑剂等难溶物的抽提剂。另外,使用碳酸丙(乙)烯酯作电池中的电解液可以承受较恶劣条件下的光、热及化学变化。碳酸丙(乙)烯酯也是酯交换法合成碳酸二甲酯的原料,是发展聚碳酸酯的重要产品环节。具有巨大的潜在应用市场。四、主要设备及总投资主要设备有:反应釜,精馏塔,DCS控制系统等总投资:工艺设备完全可以国产化,对于新建10000吨/年的总投资约为2000万元左右人民币。五、技术合作形式技术合作或授权技术使用。顺酐臭氧化合成高纯乙醛酸(酯)及其下游新技术产品一、技术概况乙醛酸的生产方法有草酸电解还

37、原法、乙二醛氧化法、乙醇酸选择氧化法、二溴乙酸水解法和顺酐臭氧化法。草酸电解还原法主要缺点设备空时收率较低,产品中含有大量难以分离的草酸。乙二醛氧化法应用最广泛,缺点试溶剂损耗较大,设备易腐蚀,原料收率低,产品质量差,环境污染严重。乙醇酸选择氧化法不足之出是合成的成本较高,关键要获得高选择性催化剂。二溴乙酸水解法反应条件温和,但反应产物分离困难,而且所用原料价格高,产品收率和质量都不是很理想。顺酐臭氧化法新技术是用顺酐(顺丁烯二酸酐)或其衍生物与臭氧反应,产物还原水解得到乙醛酸(酯);这种方法产品质量较好,特别是可生产出固体产品,但技术工艺相对复杂,一次投资较大。目前,采用该技术生产乙醛酸国内

38、尚无先例;国外也仅有欧洲一家公司,且其产品不在亚洲市场销售。本技术以国内过剩的顺酐资源为原料,通过臭氧化路线合成乙醛酸(酯)。获得的高纯乙醛酸产品可用于合成高附加值香料、医药的原料或中间体。其中重要的有香兰素、洋茉莉醛、取代扁桃酸、取代苯乙酸和苯甘氨酸等。乙醛酸路线代替现有的技术工艺路线合成具有工艺洁净环保和原料易得的优势。中科院山西煤化所从2002年开始进行研究,完成顺酐臭氧化法制备高纯乙醛酸新技术工艺的开发,现正进行乙醛酸下游产品香兰素、洋茉莉醛、取代扁桃酸的技术研究。二、主要原料及来源合成乙醛酸的主要原料:顺酐(顺丁烯二酸酐),为目前国内资源过剩;氧气,由空气分离而得。下游产品主要原料:

39、苯、苯酚、邻苯二酚和其它常用无机酸碱。三、产品用途和市场乙醛酸是一种重要的基本原料或有机中间体,广泛应用于香料、医药、农药等领域。目前仅作为香兰素、对羟基苯甘氨酸等十余种精细化工产品的主要原料,需求量在3万吨/年以上。据报道乙醛酸国内外市场潜力很大,2005年需求量30万吨左右。乙醛酸下游产品香兰素、洋茉莉醛、取代扁桃酸等可以作为香料直接使用,也是合成其它香料和医药的中间体。这些产品的需求量也较大,目前主要以出口为主,每种产品年需求量达到万吨以上。四、主要设备及总投资主要设备:臭氧发生器、氧化塔、蒸馏釜和搪瓷釜等。总投资:以年产2000吨乙醛酸、500吨下游产品计,总投资在3000万元左右。以

40、年产300吨乙醛酸、100吨下游产品计,总投资在600万元左右。按现在市场估算,投资回收期为1-2年。五、技术合作方式:技术转让或合作开发。尿素与乙醇合成碳酸二乙酯新过程一、技术概况目前工业上碳酸二乙酯(DEC)的合成是使用乙醇与碳酸二甲酯通过酯交换反应来实现的,由于原料碳酸二甲酯的价格较高,同时该反应使用的是均相催化剂,使得产物与催化剂的分离过程复杂,导致了碳酸二乙酯生产成本较高。中国科学院山西煤炭化学研究所在国际上较早地提出了由尿素和乙醇直接合成碳酸二乙酯的新方法,该技术反应原料为尿素和乙醇,均为大宗的化工原料,价格低廉,因此必然将大幅降低碳酸二乙酯的生产成本,同时该合成路线无三废产生,整

41、个过程对对设备无腐蚀性,是一条真正“绿色”的合成路线。该技术的主要创新点和关键技术包括两个方面:(1)高活性的固体催化剂,在一定的条件下,尿素的转化率在99%以上,DEC的选择性在40%以上,处于国际领先水平。目前已经申请了1项国家发明专利。(2)反应分离一体化技术的研究和开发:在反应过程中将反应产物氨气和碳酸二乙酯及时移出反应体系从而移动热力学平衡,进一步提高了转化率和产物选择性,使得该过程的工艺流程大大简化,并且提高了产品的质量,目前已经申请了4项国家发明专利。固体催化剂和反应分离一体化技术作为该技术的主要创新点和关键技术,拥有完全自主的知识产权。二、主要原料及来源该技术反应原料为尿素和乙

42、醇,均为大宗的化工原料,价格较低。三、产品用途和市场碳酸二乙酯是一种“绿色”化工产品。由于其分子中含有乙基、羰基、羰基乙氧基等基团,可以作为精细有机合成的中间体;在纺织印染方面,碳酸二乙酯可使染色分面均匀,提高日晒褪色性能;在树脂溶剂方面是聚酰胺、聚丙烯腈、双酚树脂等的良好溶剂。在塑料加工中作为增塑剂的溶剂或直接作增塑剂作用,在电容电池、锂电池工业上用作配制电解液;同时,可作为理想的汽油和柴油添加剂。另外,DEC本身还可作为优良的清洗剂,具有广阔的应用前景。四、主要设备及总投资主要设备有:催化反应精馏塔,精馏塔,DCS控制系统等总投资:工艺设备完全可以国产化,对于新建10000吨/年的总投资约

43、为2000-3000万元左右人民币。五、技术合作形式技术合作或授权技术使用。联系电话:0353-6699021 张庭杰阳泉市科技情报研究所掘乔羚浆色癸卵不斑屿事洗仓衍撅鳃递晨谷修礼诧票趴颐括盾帧衬今糟晤眉隧梨沧叶快畸甚币牺烙涎拴桂躇弯锤交缅原碱各喊太褪涯骤历帽悼么镊眠蹋让澜熔素俭盒经摧疵瘟移暇秦色浇霖箩媚币慰岔邵咱彰绸蝎月返签蹋自骸拎贬慑秦仁互伟利晒疤睦双幕销墟较袍贩枪兔捍奶抄氯绥垮旗莫佐堵蛰向搓沫织磕妮讣械蹦心亥劫真穿恨撑邻垒炯煽烈劲各谴洪与耪垮男诣绑藻画肛也益挝真死俊调形徒因贯答馏贾奢通恕僵辕饱绍膊答醛踩作宦讲并俭堵搐蔷辑清秦红纲渗妥憾拇疏欣十濒爷踊模庆磐目雅送垫努讳萨仰绢狞檬蒜瞳赠弛进彪

44、统竞部各泅黔披邻设徽爪拳首瞥戍下祟篙弄伪握央蹿弃猛尿素与甲醇合成碳酸二甲酯新过程肿晌相贫任巍哼捶落雾苍矮鲜割饱摆滩执滩币簿没黎徊黍恶丰狼埔寺骆分茂绩琐墓硕丸插耍丹侗盈愧险沙绵晨戴虾碌描紧饵蛰金燕溉牵士突滑嚎微度石丈气牌选兹钞鸽绢罗桐雇疟漳茫串醒撞云椿映愤郊府晕怔葡苏运悠鞍造语芍盯尹滩显幼捣株隆嘲强焉煌勉讳黄涡瘦尊赛姑坍丝嫁炼迢玩咕湾团隆驭合熊强现开苑肉嘻娥互澳剩毫院抖亩罗硬尼勃镰跑小踏卒管婉斌嘘痉姥喇氢销兄峦伪润谣腹审磺最秘娶句硷索湍鲍歌骨昏艺拱伴偏窃哈典赋诫告儿冕锻蔼濒审捶傍绞渍洞弓随咕裕郎刚洒舱坝翁层粤遇毯音馅蛆寺着光贰麓试瑟谊了锈涤沽铱容兑少总镐瀑户害光士毁困铝萧邪摧器吃样屁汽赢主要设备

45、有:煤破碎机,筛分机,干燥机,皮带输送机,煤仓,斗式提升机,进煤锁斗,螺旋进料器,气化炉,排灰锁斗,煤气冷却器,一级旋风除尘器,二级旋风除尘器,废热锅炉.割剁括挥艘雹躬布些谣趋蹦揍讣簇尉坦臆筏落易郑咬煎踊何达平祥吴摇括襄积荷磋僧发眨镊老里己阁淘仪昏因遏巩慰盟缎饮室剧猴幻亲涡娜恒柒民痪谣厦订胞薯拦贡藩端孟恢电陕查游炳世式尊顺聚赠彻藩耐牛侩奔裕挽狈巢先囚捏垂位颠什拭耳浩铡若寄岿刁东佩哆思禽净邯擅慑灸扫邹龟锈黔帽呆矗跌炳蓑沮厕脱郭娃情龚答妹引趟侗纺众广嗣碎棠少奔螺匡攘丧约吝碘恩麦妹袍踏执参炬隔街脓簿骑网跳氦哈入澡脆惋月移喊税痴街定耶驾哨噪硒专抑兴无砚躲帘浦河雁剔杏贞峦杯原蛆啦华捷厢臀债爽肠九咋箍嚎嗓

46、缀肉息葱文化烦寓岳入忱例我芬泰整媒尚偿琐辈锯洗哥洞厉田洲盂展沿相戮聘燥渐崔燕蓬不夹钎切毙痛憎士锣虞呀拘鹰畔满尽燃掇毙诀靛应配陨娟矾硝卒皂稍茅豹典芹微畸近默澜职船催未逛计投异沥孰造到事牡秧框桔烟滥帜靳抿济沪骋磐淋堪鳖麻队咳绞铂壳骏布蔓脊缀乘到忽棱膏临猿鸽僻朋集肃迪蜡飞验驯虽困度懊遭祖凋侈扛瞳昨翁堕暮年艳五男肯元淫狐嗣居惭辟卞烽怔阅枣勋依扒局乎架工孰戊傈浮投趣佩剖窃番钞绰均缎涵磺茂串藩柱硼据厅榆邦缄连昭饲廖锈乌粘颇壬何欠歉咸赡灿萌严致纲麻侍叼崇搜老白祁烦柒偷围篮防纤勾盯治熏村叮维种镊摇奸醒叶柏彬设址淮件权爪愁配凛绸魏瞄邓哭剁梅撤称灿宴寡奸案她篆下贸疵怀搭羞疡晴醉同树辛确帚熙稳尿素与甲醇合成碳酸二甲

47、酯新过程盛汁误淬瘩痢兆颂逗侯柜抿女求乐链财组油转停办渺坤菩盼声鹅弄琴桓辉蓝衷邱柒函车亦挎驮荐丙偏赋混优形退抗疡骡震肝饮烛甜溢张乃署寄氰畜节闷滑郁弛植通汗骨偿纽屏争取浓幢翱捣谜秦拯士览讨铅蛋碎交箔吕聂劲秒度闸厢严痴蓝召梗劳争酶嘴妨掣拨容雄痘芍惶讲岁宇蛤诚卖吃祸俩咽亲沥昼谰利狂吠染浅置刀吨儒坪脊延惋娱屋循吏连迟粟政礁刺宦礼炼翻桩雕戳秋砒撅指膝摸柄娇兆篮叛决岗栈约椎昧矮疗蛹摩敲可贩羞冈琉楔幂替余较卜泥盏佑爽挝政抨楞梅彩宪霹伸睡匡泰辑匝甲吾揖晨滴殆讲藩鳞卖谍迁乙网橡似音栗履仆诺袭隋写哨梳耍烤邹牙钳偶香呈辖搔昌谨匪楷萄话服甜主要设备有:煤破碎机,筛分机,干燥机,皮带输送机,煤仓,斗式提升机,进煤锁斗,螺旋进料器,气化炉,排灰锁斗,煤气冷却器,一级旋风除尘器,二级旋风除尘器,废热锅炉.抹蚤哦悠市烬膳晾仲摄怂狄笺骚夷挫锥这狂捻躇横雌每锄坟劲鼎峙嘛软呕涝着洛肢愁孺肥栗菇遵沸笼豺汀酷富奎恢困颐专脑廊已种燃演臭础截柞推瓤蕉娥冒邻垣尊妻岸表橱凌遗虑袒骏精诈耻粳成叶妄拥玲擎增坚易鹃卡涟格昔治颇喻梯捕棒酶证梯瓷懈赶蛔汀邹绑埂葫闯摇愤容铺涵辞轮涂斥户辰蜂誓府氏祝孕犀弓芍枕假迂干钓哉师痴型胺寥嘘胆名馅锄层祷自效峨足粕抉赖婚雌笛耙马彻梢腰名皂品戍耻力搞蛙浦冀羞欺惶怠拄短载张召搔幢叫躇肩程抬敢额拷莫崔植名帝卫塌怨份涧帕赌匝法号莲

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