常见催化剂生产方法.docx

化工催化剂的常见的制备方法主要有：浸渍法、共沉淀法、沥滤法、热溶解法、电解法和离子交换法。
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浸渍法：浸渍法是制备固体催化剂的常用方法之一。
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方法
浸渍法是将载体放进含有活性物质的液体或气体中浸渍，活性物质逐渐吸附于多孔载体的表面，并渗透到载体的内表面，当浸渍平衡后，将剩余的液体或气体除去，再进行干燥，焙烧、活化等即可制得催化剂。浸渍法制备的催化剂的活性组分均匀地分布在载体的细孔中，具有均匀的、较高的活性组分。
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原理
固体孔隙与液体接触时，由于表面张力的作用而产生毛细管压力，使液体渗透到毛细管内部；
活性组分在孔内扩散及在载体表面吸附。
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应用
浸渍法适用于制备稀有贵金属催化剂，活性组分含量较低的催化剂，以及需要高机械强度的催化剂。
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优点
载体形状尺寸已确定，载体具有合适的比表面积、孔径、强度和导热率；
活性组分利用率高，成本低；
生产方法简单，生产能力高。
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缺点
焙烧产生污染气体；
干燥过程会导致活性组分迁移。
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分类
等体积浸渍法；
过量浸渍法；
多次浸渍法；
沉淀浸渍法；
蒸汽浸渍法；
加压浸渍法；
超声浸渍法。

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沉淀法：沉淀法在催化剂制备中也比较常见。
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方法
在金属盐溶液中加入沉淀剂，生成难溶金属盐或金属水合氧化物，从溶液中沉淀出来，再经过老化、过滤、洗涤、干燥、焙烧、成型、活化等工序制得催化剂或催化剂载体。

沉淀的形成包括晶核的生成和晶核的长大。
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晶核的形成
均相成核：当溶液过饱和状态时，构晶离子由于静电作用，通过缔合而自发形成晶核的作用。
异相成核：溶液中的微粒等外来杂质作为晶种诱导沉淀形成的作用。
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晶核的长大
晶核形成之后，构晶离子就可以向晶核表面运动并沉积下来，使晶核逐渐长大的，最后形成沉淀微粒。
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常用的沉淀剂
碱类：氨水、NaOH、KOH
碳酸盐：(NH4)2CO3、Na2CO3 、CO2
有机酸：CH3COOH、 H2C2O4CH3COONH4 、(NH4)2C2O4
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应用
沉淀法广泛用于制备高含量的非贵金属、非金属氧化物催化剂或催化剂载体。
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分类
共沉淀法；
均匀沉淀法；
导晶沉淀法；
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沉淀影响因素
浓度：溶液浓度过饱和时，晶体析出，但太大晶核增多，晶粒会变小；
湿度：低温有利于晶核的形成，不利于晶核的长大，高温有利于晶核的增大，吸附杂质也会少；
PH值：在不同PH值下，沉淀会先后生成；
加料顺序和搅拌强度：加料方式不同，沉淀性质有差异。

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沥滤法：
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方法
先制成含Ni-Al各50%的合金，经破碎过筛后用20%NaOH溶液将合金中的铝溶解，留下具有高表面活性的骨架镍。
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特点
这类催化剂的特点是金属分散性高，催化活性也高。

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热溶融法：热熔融法是制备某些催化剂的特殊方法。
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方法
将磁铁矿与KNO3，Al2O3等混合，在电炉中熔融，然后将所得的熔融物进行破碎，过筛而制得所需粒度的铁催化剂。合成氨催化剂就是采用熔融法制得的。
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应用
主要用于制造氨合成所用的铁催化剂。

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电解法：
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方法
以纯银为阳极和阴极，硝酸银为电解液，在一定电流密度下电解，银粒在阴极析出，经洗涤、干燥和活化后制得。
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应用
用于甲醇氧化脱氢制甲醛的银催化剂。

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离子交换法：
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方法
用某些具有离子交换特性的材料借助于离子交换反应，将所需要离子交换上去，然后再经过处理即可制成所需的催化剂。
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应用
此法常用于制备裂化催化剂，如稀土-分子筛催化剂。

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其他方法：
吸附法；
模板法等新技术；
溶胶-凝胶法；
均相催化固相化等方法。