资源描述
整(组)装蒸汽锅炉
安装质量证明书
锅炉型号
建设单位
安装单位
安装日期
马鞍山华瑞燃气管道安装有限责任公司
编制及填写说明
1、 本《安装质量证明书》是根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求而编制的,仅适用于整(组)装锅炉的安装过程质量检查。
2、 《安装质量证明书》应由安装单位填写,有关单位签证,于安装结束通过验收后,分别送建设单位和监检单位一份存档。安装单位留存份数自定。
3、 填写《安装质量证明书》时,必须字迹清楚,数据准确,叙述简明扼要.
4、 电气质量安装检查记录由各安装单位根据实际情况补充填写。
5、 所列项目为检验的结果时,可在其前面的“□”内打“√",其他的“□”内不做记号。
如检验项目需填写数据时,须填写实测的数值。
目 录
锅炉安装质量合格证书 1
安装质量管理人员及主要工种人员名单 2
技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表 3
设备开箱检查记录表 4
外购材料质量检查记录表 5
基础检查记录 6
锅炉安装尺寸检查记录表 7
焊接质量检查记录表 8
焊缝无损检测报告附页 9
本体水压试验、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录表 10
炉墙砌筑质量检查记录表 11
辅机设备安装与炉排冷态试运行记录表 12
烘炉检查记录表 13
煮炉检查记录表 14
燃油(气)系统安装记录表 15
附属设备、仪表等调试记录表 16
锅炉机组试运行及总体验收签证表 17
锅 炉 安 装 质 量 合 格 证 书
安装告知书编号:
安装许可证号锅 炉 名 称
锅 炉 型 号产 品 编 号
锅炉制造单位
制 造 日 期年月日 安装完工日期 年月日
建 设 单 位
本台锅炉的安装质量符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求和有关技术标准,可以交付使用。
检验负责人:
技术负责人:
(施工单位章)
年 月 日
1
安装质量管理人员及主要工种人员名单
序号
姓 名
工 种
持证编号
附 注
说明
填 写
审 核
监检员
日 期
日 期
日 期
注:电焊工应将合格证号、合格项目号、发证单位和有效日期在附注栏中注明。
射线探伤人员应注明证件编号、级别代号和有效日期.
2
技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表
锅炉型号
制造单位
制造日期
产品编号
锅炉图样(总图、本体图和主要受压部件图)是否齐全
□是 □否
有无强度计算书、安全阀排放量计算书(或计算结果汇总表)
□有 □无
有无锅炉质量证明书(包括出厂合格证、金属材料、焊接质量和水压试验证明)
□有 □无
有无监检证书或转让审批手续
□有 □无
有无锅炉安装说明书和使用说明书
□有 □无
有无金属铭牌
□有 □无
水位表
型 式
数 量
压力表
表盘直径
mm
精度等级
量 程
MPa
数 量
安全阀型号
数 量
排污阀型号
数 量
水位示控装置
型号
数 量
压力控制器
型号
数 量
温度控制器
型号
数 量
水处理设备
型号
数 量
分汽缸
型号
制造单位
检验员
建设单位代表
监检员
日 期
日 期
日期
3
设备开箱检查记录表
序号
设备名称
规 格 型 号
数量
检查情况
1
锅炉本体
2
省煤器
3
鼓风机
4
引风机
5
水 泵
6
水处理设备
7
除氧器
8
取样器
9
排污扩容器
10
注水器
11
燃烧器
12
上煤机
13
出渣机
14
电制柜
开箱说明
开箱日期:
检验员
建设单位代表
监检员
日 期
日 期
日 期
4
外购材料质量检查记录表
序号
材料名称
材料牌号
材料规格
检查情况
1
管件
2
3
4
管材
5
6
7
焊材
8
9
法兰
10
11
材料质量证明书复印件
附:
检验员
建设单位代表
监检员
日期
日期
日期
5
锅炉安装尺寸检查记录表
序号
项目
允许偏差
实测值
备注
1
锅筒(壳)
左右水平度(以左右水位表水连管为基准)
3mm
前后水平(以左右集箱中心为基准)
≤25mm
向排污方向倾斜
2
链条
炉排
前轴的水平度
长度的1/1000
后轴的水平度
长度的1/1000
3
省煤器
水平度
长度的1/1000
记事:
检查日期: 年 月 日
检验员
建设单位代表
监检员
日 期
日 期
日 期
7
焊接质量检查记录表
序号
检查部位
母材材
质规格
焊材材
质规格
施焊方法
焊工合
格证号
外观检
查结果
焊口数
探伤焊
口 数
探伤
比例
探伤
结果
1
主汽管道
2
给水管道
3
排污管道
4
供油管道
5
管 道
管道探伤示意图:.
检验员
建设单位代表
监检员
日 期
日 期
日 期
8
焊缝无损检测报告附页
9
炉墙砌筑质量检查记录表
项目
检查项目及部位名称
允许偏差
(mm)
检 查 点 偏 差 值
1
2
3
4
5
6
7
1
砖缝厚度
燃烧室
3
前、后拱及各类拱门
2
红砖外墙
8~10
2
砖砌体
垂
直
度
粘土砖墙
每米
3
全高
15
红砖墙
全高≤10米
10
全高>10米
20
表面
平整
度
粘土砖墙面
5
挂砖墙面
7
红砖清水墙面
5
3
膨胀缝宽度
+5
0
4
集箱、穿墙管束与炉墙间隙
+10
0
5
外墙短管(φ20mm)预埋数量每米2不少于1根
记事
年 月 日
检验员
建设单位代表
日 期
日 期
11
辅机设备安装与炉排冷态试运行记录表
设备名称
检查项目
技术要求
检查结果
水处理设备
筒体垂直度
<1.5/1000
□合格 □不合格
给水总硬度
≤0。03mmol/L
□合格 □不合格
注水器
注水器引水高度
>1m
□合格 □不合格
辅机名称
检查记录
检查结果
鼓风机
□合格 □不合格
引风机
□合格 □不合格
电动泵
□合格 □不合格
出渣机
□合格 □不合格
上煤机
□合格 □不合格
除尘器
□合格 □不合格
烟 囱
□合格 □不合格
燃烧器
□合格 □不合格
管道及阀门安装是否符合有关标准的要求
□是 □否
分汽缸安装是否符合有关标准要求
□是 □否
除氧器安装是否符合有关标准要求
□是 □否
炉排冷态试运行
速度等级
运行时间(不少于8小时)
运行情况
Ⅰ
炉排运转是否平稳 □是 □否
有无异常声响 □有 □无
有无卡住、跑偏、抖动 □有 □无
Ⅱ
Ⅲ
检验员
建设单位代表
日 期
日 期
12
烘 炉 记 录
烘炉方法
测温方法
测温部位
烘炉时间
自 年 月 日至 年 月 日
炉墙达到 温度 (℃)
燃烧室处
左
右
达到50℃继续维持了 小时
炉膛出口处
左
右
达到100℃继续维持了 小时
实际烘炉曲线
说明
计划烘炉用虚线表示,实际烘炉曲线用实线表示
烘炉质量: □合格 □不合格
检验员
建设单位代表
日 期
日 期
13
煮炉检查记录表
煮炉时间
自 年 月 日至 年 月 日
锅水容量
米3
药品名称
□NaOH
□Na3PO4·12H2O
药品数量(kg)
实际煮炉曲线
说明
计划煮炉用虚线表示,实际煮炉曲线用实线表示
锅水碱度实测结果
煮炉结果
月 日 时
mol/L
锅炉内壁无油污锈斑
□合格 □不合格
月 日 时
mol/L
内壁金属表面无锈斑
□合格 □不合格
月 日 时
mol/L
煮炉质量: □合格 □不合格
检验员
建设单位代表
日 期
日 期
14
燃油(气)系统安装记录表
项目
内容
技术要求
检验结果
备注
油 (气) 路 系 统
日
用
油
箱
容 积
一般≤1m3(重油5 m3)
□合格□不合格
溢 流 管
接至储油槽
□合格□不合格
排 气 管
通大气
□合格□不合格
液 位 计
非玻璃管式
□合格□不合格
储油槽及所有油(气)管的静电接地
接地电阻R<30Ω
□合格□不合格
阻火器
适合、可靠
□合格□不合格
日用油箱油位自动控制
灵活、可靠
□合格□不合格
燃烧器回油管
接日用油箱液面下并在供油管上装有止回阀
□合格□不合格
所有油(气)管
应用无缝钢管,无泄露
□合格□不合格
燃气检测报警装置
灵敏可靠
□合格□不合格
检验员
建设单位代表
日 期
日 期
15
附属设备、仪表等调试记录表
项目
内容
技术要求
结果
水位报警及低水位联 锁
(≥2t/h)
放水至低水位报警,至最低安全水位时联锁
联锁时至少不低于最低可见边缘25mm
□合格 □不合格
水位至高水位时报警,
不高于离最高可见边缘25mm
□合格 □不合格
燃烧器及燃 烧
点火前通风时间
锅壳式
至少20秒
□合格 □不合格
水管炉
至少60秒
□合格 □不合格
点火程序控制
□正常 □不正常
大小火自动切换
□正常 □不正常
熄火保护装置
□正常 □不正常
水
位
表
旋塞情况
灵活、严密、清晰、无泄露、标明最高、高低安全水位
□合格 □不合格
防护罩、照明
照明电压低于36V
□合格 □不合格
压力表
及压力
控制器
汽压升至高压 MPa
停止燃烧
□合格 □不合格
汽压降至低压 MPa
自动启动
□合格 □不合格
压力表
无泄露、有标线,校验合格
□合格 □不合格
超压报警和联锁装置(≥6t/h)
汽压升至 MPa时
发出警报
□合格 □不合格
汽压升至 MPa时
联锁保护
□合格 □不合格
安全阀调整
安全阀位置及编号
炉前或左侧(1号)
炉后或右侧(2号)
省煤器(3号)
型号规格
整定压力 (MPa)
回座压力 (MPa)
检验员
建设单位代表
监检员
日 期
日 期
日 期
16
锅炉机组试运行及总体
验 收 签 证 表
试运行情况:
本锅炉在规定负荷下进行了 24 小时的试运行。锅炉本体、辅机、附属设备及仪表均先后投入运行,其运行情况如下:
安装单位意见:
安装单位责任人:
(单位公章)
年 月 日
建设单位意见:
建设单位责任人:
(单位公章)
年 月 日
17
基础检查记录
序号
项 目 名 称
允差
(mm)
实测
(mm)
备注
基础坐标位置
纵 向
±20
横 向
±20
基础标高
0
―20
外形尺寸
基础上平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
0
―20
凹坑外形尺寸
+20
0
基础平面的水平度
5/每米
全长≤10
缺陷处理
检验员:
建设单位代表
日 期
年 月 日
日 期
年 月 日
18
本体水压试验、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录
压 力 表
量程范围
MPa
表盘直径
mm
精度等级
压力表数量
校验日期
检验部门
压件试条
环境温度
℃
试验介质温度
℃
升压速度
MPa/分
降压速度
MPa/分
本体水压试验
工作压力(P)
MPa
试验压力
MPa
验查
试检
升至试验压力后,保持分钟,压力降至MPa后检查。
1、受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾。
2、降到工作压力后胀口和密封面无水珠。
3、水压试验后,未发现残余变形。
论
结
□合格 □不合格
省煤器水压试验
工作压力(P)
MPa
试验压力(1.25P+0。5 MPa)
MPa
试验
检查
升至试验压力后,保持分钟,压力降至MPa后检查。
1、密封面处无泄漏。
2、承压部件无泄漏.
结论
□合格 □不合格
阀门严密性试验
工作压力(P)
MPa
试验压力(1.25P)
MPa
严密性试验检查
升至试验压力后,阀瓣密封面应不漏水.
主要阀门检查情况
阀门类别
规格
数量
检查结果
给水阀门
□合格 □不合格
出汽阀门
□合格 □不合格
排污阀门
□合格 □不合格
安全阀门(可凭校验报告)
□合格 □不合格
记录人
操作人
检验员
年 月 日
建设单位代表:
年 月 日
监检员:
年 月 日
19
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