气化工艺烧嘴维修方案.docx

目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、维修范围 1
四、项目部资源配置 1
五、施工部署 3
六、维修方案 3
七、施工计划 6
八、HSE管理 6
九、劳动力及机具用料计划 11

气化工艺烧嘴维修方案
一、工程概况
1。1 项目名称：甘肃华亭煤电股份有限公司煤制甲醇分公司四月份大检修项目
1.2 建设单位:甘肃华亭煤电股份有限公司煤制甲醇分公司
1。3 工程地点：华亭县石堡子工业园区甘肃华亭煤电股份有限公司煤制甲醇分公司厂区
二、编制依据
2。1 《甘肃华亭煤电股份有限公司煤制甲醇分公司2016年四月份大检修项目招标文件》第二十三标段：工艺烧嘴外委维修技术规格书；
2。2 设备接管管口连接标准为：HG20615(美洲系列）；
2.3 现行国家或行业的相关标准等。
三、维修范围
气化装置8台工艺烧嘴维修，标号为Z1301A至Z1301H.在维修过程中依据设备损坏情况对部分备件进行更换.其中维修项目包含环隙调整、水压试验、脱脂清洗、按照煤制甲醇分公司要求进行改造等.
四、项目部资源配置
为降低项目成本,提高维修质量,建立由项目经理部、作业队组成的二级管理机构，职责主要是对各自辖区进行全面管理。
对从事与质量有关的人员进行要素分配,明确岗位职责：
4.1 项目经理
负责本项目经理部的正常运行，对本工程的工程质量、进度、安全等负责。组织对本项工程施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，保证安全生产、文明生产。有权调配并管理进入本项目的人力、资金、物质、机械设备等主要生产要素。
4。2 项目技术负责人
主管本项目经理部的质量管理，技术管理和计量管理，对工程施工质量进行有效控制.组织并批准由项目经理部负责编制的质量计划，施工组织设计，施工技术措施,作业指导书等有关技术文件。组织实施工程交工验收控制计划。负责组织单位工程质量评定。
4。3 专业工程师
具体负责安排本专业的施工质量、进度和安全生产，组织机械设备和本专业施工人员进行施工。参加质量、进度计划的编制，根据分工编制专业施工技术措施，做好施工准备。控制掌握本专业工程的施工质量和进度，指导并监督施工人员，按图纸，按规范施工，确保工程质量和进度。对本专业施工进行全面管理,并负全责任。
4。4 质量负责人：
检查、监督施工人员认真做好质量自检和互检，负责专检和参加隐蔽工程的检查及签证，负责分部、分项工程质量等级的核定.严把“工序交接”质量关，对不合格的工程不放行；监督施工人员严格执行施工验收规范和工艺文件，以保证过程质量，随时了解和掌握质量动态和影响质量的主要因素，发现问题及时督促施工人员予以纠正;负责对施工人员资格的监督。
4.5 材料负责人
熟悉所负责物资的验收标准。收集到场材料，管配件及设备的合格证及质量证明文件；负责对实物质量的检查、验收及其无损检测或理化试验的委托（需要时)；物资检验合格后，应在材料上标明标识,填写“质量检验表"送交保管员办理验收入库手续；对于不合格的材料,填写“物资拒收报告单”交供应部门主管计划员同时通知保管员。
4.6 安全负责人
负责对本项工程安全工作的日常管理，对所有参加与本项工程的施工人员进行安全交底,定期组织安全检查,对施工人员定期进行安全教育，使参与施工的每个人身边警钟长鸣。
负责收集、保管安全工作的日常资料，发现安全隐患及时上报,并对严重违反安全操作的人员处以处罚，必要时可责令停工.
五、施工部署
5.1 技术准备工作：相关技术人员要熟悉装配图纸，熟悉气化烧嘴的拆装流程，并对施工人员最好交底。
5.2 现场准备工作：保证人员、机具、设备到位，在接到业主维修通知24h内即可进驻施工，避免延误工期.
5。3 总体施工原则:应用最佳的施工技术，选用最有战斗力的施工队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序,采用科学的组织管理方法，保证达到优质、安全、按期竣工的目标。
5.4 临时用水用电：厂区内施工，由业主指定接水、接电位置.注意事项:电气操作及维修人员必须执有电工证，严禁无证人员私自接、拆电气设备和线路，杜绝私自接线和毁坏电气设备的行为；经理部每半月要组织一次全现场的安全用电检查，发现隐患,要定人定措施定时间及时整改；电工在积极配合作业人员接好维修、值班、临时供电工作的同时，还要做好电缆、配电箱、设备的绝缘遥测及漏电器（每半月一次)的试验等记录等。
六、维修方案
6.1烧嘴设计、加工
烧嘴的工艺参数如水煤浆浓度、水煤浆流量、操作压力、操作温度，氧气的流量、操作压力、操作温度，冷却水流量等均在气化炉设计时选定。制造方就是要根据工艺要求，根据烧嘴的总体要求,设计喷头的具体结构形式,设计烧嘴的总成方案，选择合理的材质和生产工艺来保证在生产工艺条件下，烧嘴的性能达到要求。
烧嘴的总体尺寸一般由设计院完成，材料和主要几何尺寸一般均已确定，制作方需要选取合理的成型工艺及加工工艺，特别是喷头的定位、焊接成型方式、焊接工艺等，需要制作方制定，满足图纸的总体要求及烧嘴的总体参数。同时我们也可以根据气化炉的总体参数进行有关的热力计算，确定烧嘴的结构尺寸,进行烧嘴的总体设计和具体结构设计。
在工艺烧嘴加工过程中,需解决好以下几个技术问题。
a。焊接工艺。焊接是重要的工序.焊接材料、焊接预热温度、焊接速度、氩气的保护、工艺规范、坡口型式等都要与所焊材质相匹配。
b。相同材质间和不同材质间的焊接应采用不同的工艺规范。
c。供料管的直线度及与喷头焊接后的直线度是保证喷头定位块发挥作用的关键,只有这些条件具备，才能满足烧嘴各个喷头之间的同心度.
d。为保证烧嘴总成的性能，需要制作专用工装，进行烧嘴的最终组装，保证烧嘴的所有对外连接尺寸完全满足设计要求及气化炉现场的配管要求，同时保证烧嘴的完全互换性。
6.2烧嘴的检验
烧嘴加工完成后，除所有焊缝需要进行完整的射线探伤外，还需要对组装后的烧嘴总成进行水压试验和气密性试验，以验证焊接的强度和组装的密封性能。
a.水压试验为停止点.水压试验前所有工序必须已经完工且检验合格。各种资料齐全后，由检验人员开具试压通知单。
b。水压试验和气密性试验按《压力容器耐压试验和气密性试验通用工艺规程》进行,以综合检查气化炉烧嘴的强度和密封性能。
c.气化炉烧嘴制造过程中水压试验用水的氯离子含量均不得大于25mg/L，试验前应有水质化验报告。
d。气密性试验在水压试验合格后进行，由于试验压力较高,试验前应制定安全措施。
e。具体试验按以下过程进行。
水压试验：在专用试验台上进行，试验前须制作一套专用工艺烧嘴实验工装。此工装将烧嘴头部密封在一个能承受高压的容器中,模拟出与气化炉对接的状态。
水试时，先行灌水,将烧嘴中的空气排除干净，然后加压，当压力升至额定操作压力时,先稳定5min，检查有无渗漏，若一切正常，则继续升压至要求的水试压力，保持5min，若无渗漏，则视为合格。
气密试验：气密试验必须在水压试验合格后进行,气密试验程序基本上和水压试验相同,只是气密试验压力等于正常操作压力.
气密试验在专用防爆间进行，通过防爆玻璃观察窗观察。当试验压力达到要求值时，保持10min，若有渗漏，则采取措施。若一切正常，则适当降压后，检查各密封件和焊缝处气密情况。
6.3后续化学处理
a。酸洗钝化前应编制详细的酸洗钝化方案。所有不锈钢表面应进行酸洗钝化处理，处理方案按照军品火箭发动机氧气管路的清洗程序，确保管路的洁净，即：烧嘴内表面采用三氯己烷清洗、设备外表面采用钝化膏方法.
b。气化炉烧嘴酸洗钝化工艺流程：水冲洗→碱洗→水冲洗→酸洗→水冲洗→钝化→水冲洗→吹扫.按HG/T2387—92《工业设备化学清洗质量标准》的规定检查钝化效果及水冲洗后钝化液残留量.
c。酸洗钝化结束，用干燥、洁净的氮气吹干，并检查,确信内外部洁净后，用塑料膜包扎法兰口及喷嘴端部，防止氧气通道被油脂或其他脏物污染。
6.4烧嘴加工执行标准及技术保证条件
a。执行标准
（1）GB150-1998《钢制压力容器》
(2)HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》
（3）GB/T12771—1991《输送流体用不锈钢焊接钢管》
（4)JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》
(5）JB4730-94《压力容器无损检测》
(6)JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》
（7)JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》
（8）HG/T2387—92《工业设备化学清洗质量标准》
(9）JB2536—80《压力容器油漆、包装和运输》
（10）买方提供的制造图纸、合同条款及其他技术要求等
(11)制造厂标准
以上标准如有更新,制造检验标准按本合同签订时已颁布的最新版本执行.
b。技术保证条件
(1）气化炉工艺烧嘴设备的主要元件所选用的板材、合金钢管及其锻件提供材料制造厂的材质单，制造前对以上材料进行化学成分分析复验或认可,确认与材质单无误后方可施工。
(2）严格按生产厂家企业标准和制造质保体系进行制造和验收。
(3）喷嘴加工时必须严格按图纸和工艺要求，保证各项尺寸偏差、形位偏差（包括内外壁的同心度、端面垂直度等）在规定的范围内,并保证其加工光洁度。采取必要措施和专用工装进行组装，保证内、中、外管与烧嘴及法兰组对时的高度同心.
(4)所有焊接采用氩弧焊，对接焊缝100%射线检测，符合JB4730Ⅱ级合格。法兰等锻件按JB4728—2000《压力容器用不锈钢锻件》制造、检验和验收，3A级为合格级别。
（5)烧嘴焊接要求
① 焊前对所焊部件进行清理,特别对坡口及其母材两侧表面20mm范围内的油污、防腐剂等杂物，用丙酮擦洗干净。
② 准备不锈钢丝刷、刚玉砂轮等专用工具用以清理焊缝表面。
③ 焊缝组对时按工艺要求进行，均匀点固，对口错边量严格按焊接工艺卡进行控制。对于单面对接焊缝，背面应充氩气保护，打底层焊缝应保证根部焊缝质量，两侧熔合良好.
④ 焊缝完成氩弧焊打底后，及时作着色检测，确信气孔、裂纹等缺陷满足相应的焊缝等级要求后继续施焊。施焊时严格控制焊接线能量，尽量采用较小的焊接线能量施焊，避免焊缝局部过热。焊接时采用小电流、快速、短弧焊，应尽量避免焊条横向摆动。
⑤ 所有焊缝应与母材圆滑过渡，有高低差的部分应打磨平滑。
七、施工计划
7.1 合同履行期限为自合同签订之日起365日历天.
7.2 在接到煤制甲醇分公司工艺烧嘴维修通知时,最迟72小时内到煤制甲醇分公司现场；工艺烧嘴出现故障或缺陷，需我方配合时,在我方接到煤制甲醇分公司通知后24小时内到达煤制甲醇分公司现场。
7.3 接到维修任务后，我方保证单台烧嘴维修工期不超过15日历天(含运输时间)，外氧短管维修工期不超过30日历天，炉头法兰维修工期不超过15日历天。
八、HSE管理
8.1质量
8.1。1技术组织措施
本工程质量要求为单位合工程合格率100％,确保检修后的工艺烧嘴在煤制甲醇分公司正常工况连续使用不少于65天（1560小时)。为此为加强工程质量管理，严格推行集团公司的质量计划，特制定如下措施：
a。施工人员必须提高质量意识、加强质量管理，全过程监督检查控制。
b。建立健全质量保证体系及管理制度实现目标管理和标准化管理。
c.管理人员工作分工明确,岗位职责清楚，层层把关,真正做到“谁主管、谁负责”切实理解质量终身制的含义.
d.开好质量分析会总结经验，发扬成绩，克服不足,力求实效。
e.现场设置专职质检员，发现问题即时解决，杜绝质量事故发生。
f.技术负责人、质量负责人及时认真、详细的对全体工人进行技术交底及质量交底，明确施工工艺、技术要领、质量要求、及安全措施.
g。内业资料要做到与工程同步，做到真实、可靠，按现场实际发生的情况，严格按程序办理签字手续。
h。对本工程特点及薄弱环节、质量通病、关键工序等问题设置了质量控制点.
i.措施如下：
8。1.2技术管理制度
a。各专业技术人员必须对本专业负责，做好技术资料的填写及保管工作。
b。技术负责人负责与设计、甲方单位进行技术沟通,并组织好各专业技术人员进行技术交底工作。
c。编制各项安全技术措施及施工组织设计或方案并监督方案措施的实施。
d.针对工程特点、难点编制专项施工方案及成品、半成品保护措施、文明施工措施、文明施工环境保护措施，并对实施情况进行监督。
e.做好新技术材料在施工中的推广应用。
f.做好新规范新标准的贯彻实施工作。
8。1。3技术管理措施
a。建立以总工程师为首的，下设技术负责人、技术员为辅的技术管理体系。
b.开工前，技术人员应编制切实可行且操作性强的技术措施及关键工序作业指导书，经技术科、技术处审批后，发放到各施工队.
c。开工时，技术人员向各班组进行详细的技术交底，明确技术要求及施工要点,向施工班组交待施工配合比。
d.技术人员随时在施工现场解决施工中的各种问题.
8.1。4工程质量检验制度
为保证工程的质量，避免质量问题返工而影响工期，贯彻“创优质，保工期,对工程负责，让用户满意”的质量方针,制定如下工程质量检验制度：
a。材料部门应对进场的原材料及半成品、成品根据材料进场计划，检查数量，并按设计要求及相关质量标准检查其质量及规格，原材料应及时复试。
b。建立质量问题跟踪制，做到某一环节出问题有人可查,有人负责。
c.建立严明的质量奖罚制度.
8。1。4.1质检负责人
a.根据国家和上级有关部门有关保证质量的法令和各项规章制度、规范、规程、技术标准等，对施工重要环节进行监督检查。
b.负责贯彻工程质量管理及检查.
c.组织现场有关人员参加质量工作会议及进行质量业务学习，负责工程按施工程序进行质量检查.
d.对进场材料质量进行验收，材料二次化验资料及各项保证资料进行监督检查指导。
8。1。4.2施工人员
a.施工人员认真执行施工操作规程,严格按质量标准要求施工.
b.认真进行自检、互检、交接检，并填写好自检、交接记录。
8.2安全
8。2。1安全保证措施
a.施工人员必须严格执行相关法律法规、标准规范及建设单位的有关规定。
b。为杜绝安全事故的发生,定期开展安全活动，提高全体施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的方针。
c。严格执行安全操作规程,经常进行安全教育，配专职安全员，负责日常安全工作，做好安全交底并做好记录，安全交底要全员签字.
d.根据施工特点及交差作业情况设置了安全部位重点控制点,并编制安全监控措施.
e.施工现场的各种电动机电设备均设漏电保护器。电器设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地,并要一机一闸,电闸箱上锁并设专人管理。
f。进入施工现场必须戴安全帽。
g.安全帽、安全网和安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。
h。夜间施工应增加照明设施。
i.遇到恶劣气候，影响施工安全时,禁止雾天作业或起重作业，暴风大雨后需检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路、发现问题立即排除.
g。施工现场用电必须符合建设部颁发标准《临时用电安全技术规范》的规定。
K。编制临时用电措施。
l。安装拆除临时用电工程必须专业电工进行，并持证上岗。使用机械设备前要戴好防护用品，并检查电气和保护装置是否完好,严禁带病作业。
m。停电必须拉闸，锁好开关箱。
n.经常检查所有设备的负荷线、保护零线、开关箱,出现问题及时处理。
o.施工临时照明必须设置安全防护设施.
p。施工机械其金属外壳必须接地，不得用铝导线做接地线。
q.临时线路与脚手架接触处设绝缘护套管进行保护.
r.周期性进行用电常识教育。
s.建立临时用电安全管理体系。
8.2。2安全保卫措施:
a。现场设专职安全人员，对现场安全保卫工作全面负责，防止现场的材料等物品被盗。
b。施工人员禁止在施工现场喝酒、滋事,如发现此现象者开除现场.
c.因安保人员造成的现场物品丢失现象，应对其进行赔偿,并进行相应罚款.
8。2.3消防防火措施
a.现场设置防火器具2组，包括防火砂、防火桶、防火锹、灭火器等，防火器具不应乱动,并经常检查,如有缺少及时补齐.
b。现场动用明火应预先写动火报告，经安全员及有关人员批准后方可动火。动火间期安全员应在现场,发现不安全因素及时排除。动火现场应有足够的防火设施。确保安全用火。
c。五级以上风天严禁动用明火，并升黄旗以示警示.
d。暂设内严禁使用电炉，避免引起电火灾。
e.安全防火部门在施工人员进行前，对全体施工人员进行安全防火教育，提高全体人员的安全防火意识。
f.施工过程严格执行有关消防防火规定，杜绝火灾事故的发生。
g。现场建立通畅的消防通道。
8。3文明
8.3.1保证措施
全面准确的做到安全施工和文明管理，按照投标文件中的有关规定，在工程的施工管理过程中，认真贯彻国家安全、环保、文明施工的有关法律法规.
a。认真执行建设部检查评分标准。
b。施工中涉及场内环保、卫生、污水和垃圾等问题要详细规划,妥善处理不留隐患。
8.3.2组织措施
为达到文明管理目标，施工现场的管理人员要学习文明教育规则，做到语言美、行为美，给工地创造一个文明管理的良好氛围。
8.3。3场容、场貌
a。现场设备按规定设置堆放
b.按标准设置施工牌，施工区域和危险区设有醒目的安全警示标志在醒目位置设置安全警示标语牌。设置工程公告牌2块,并以宣传板，文明施工标语牌及口号等，进行施工现场文明施工宣传教育。严格按“三规范、一标准”执行.在办公室内墙上悬挂施工平面布置图,施工进度计划，施工组织机构及各种规章、管理制度管理机构图表.
c.严格按现场施工平面布置图设置机械设备和堆放材料并做到工完场清，保证现场整洁有序，文明卫生。
d。施工现场安全防护，消防等设施完好有序。
e.施工临时用电设专人管理,保证用电安全。
f.中小型施工机械保持良好运行状态,防护装置与接零、接地设施完善,操作人员执证上岗。
g。搞好工地卫生、建立卫生责任制，现场做到安排专人一天一清，保证施工现场无积水，无建筑垃圾，现场办公室、厕所应经常清扫，现场设垃圾箱.
8.3.4生活区卫生
a.施工现场设立文明考核制度牌，设专职管理人员和保洁人员。
b.现场厕所要符合卫生要求，设防蚊蝇措施，并设专人打扫卫生，严禁随地大小便。
c.污水处理后排放，现场设污水处理池，生活垃圾随时处理，集中后袋装外运。
8。3。5减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施
a.合理安排施工程序,避免夜间施工噪声，减少扰民.
b.加强对施工人员的管理与教育,杜绝施工人员干扰厂区内其他工作.
c。办公室要整洁明亮，宿舍按规定搭设，管理制度上墙,设专人管理，经常保持宿舍内的环境卫生。
d。在生活区搞绿化带或花坛，美化环境，改善施工人员的生活条件。
e。材料分类堆放，成方成垛，大型工具摆放整齐，按要求设标识牌.
f。材料堆放在场地做硬质地面，施工现场做到工完场清，活完料净，现场垃圾按指定地点堆放，做到日产日清。
g。项目经理直接负责现场安全文明施工管理和施工环保措施的执行，分片包干明确责任。
h.全体职工统一着装，设专人检查，发现有不着装者进行罚款50元。
i.严格按省文明工地样板的标准对施工现场进行自检，发现不合格处立即整改并对当事人进行处罚。
j。经常对职工进行安全文明施工教育，牢固树立文明施工现念。
k。施工现场严禁饮酒及打闹者,一经发现逐出现场.
九、劳动力及机具用料计划
9.1施工人员
施工作业人员
职称
人数
管理岗
职称
人数
管工
中级
1
项目经理
二级建造师
1
电工
中级
1
技术负责人
中级工程师
1
焊工
高级
2
材料工程师
/
1

安全员
建安C级
1

质检员
/

9。2施工机具
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
氩弧焊机
WSA4—--300
台
1

2
电焊机

台
1

3
砂轮切割机
φ400
台
1

4
角向磨光机
φ100
台
1

5
手拉葫芦
1 t / 2 t
台
2

6
导向滑轮
1 t ——5 t
个
1

7
力矩板手

套
1

序号
计量器具名称
型号规格
准确度
单位
数量
备注
1
卷尺
5m

把
2

2
板尺
1m

把
1

3
盘尺
20m

把
1

4
焊接检验尺

把
1

5
水平尺
500mm

把
1

6
干湿温度计

个
1

7
氧气表

块
2

8
乙炔表

块
2

9
氩气表

块
2

9。3主要计量器具需用量计划表
14