盖梁碗扣脚手架安全专项方案复习过程.doc

目 录1工程概述31.1.编制依据31.2.相关的施工规范及质量验收评定标准32工程概述42.1工程概况42.2主要施工难点及针对措施43项目组织机构53.1 安全目标53.2安全生产组织管理体系53.3总体施工流程63.4准备工作75主要施工工艺85.1测量放线85.2满堂碗扣脚手架搭设85.2.1地基处理85.2.2施工流程85.2.3脚手架搭设85.2.4支架验算125.2.5底模铺设165.2.6堆载预压175.3施工脚手架搭设175.3.1搭设前的准备175.3.2搭设要求185.3.3安全防护185.3.4脚手架的验收195.3.5使用过程中注意要点196 安全保证措施206.1建立安全生产责任制206.2施工过程中的安全管理206.3主要控制措施216.3.1施工用电216.3.2现场施工安全226.3.3 现浇支架搭设拆除236.3.4夏季防暑降温247 主要危险源及应急措施247.1 主要危险源及对策247.2应急预案277.2.1指挥机构277.2.2安全事故救护单位287.2.3通讯系统287.2.4应急预案的准备及要求287.2.5各项具体应急措施298文明施工措施321工程概述1.1. 编制依据1、连申线（东台长江段）航道整治桥梁工程（LSX-SJ-QL1合同段）海安大桥施工图设计；2、连申线（东台长江段）航道整治桥梁工程（LSX-SJ-QL1合同段）海安大桥实施性施工组织设计及下部结构专项施工方案。1.2. 相关的施工规范及质量验收评定标准1、公路工程安全技术规程（JTJ076-95）；2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80-2004)；3、公路桥涵施工技术规范(JTG T F50-2011)；4、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；5、碗扣式钢管脚手架（GB2491-2010）6、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20057、建筑施工安全检查标准JGJ5920118、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文2工程概述2.1工程概况6#过渡墩承台长20m，宽3.5，高度为2.5m，盖梁底标高为+7.878m，顶部标高为+10.378m，南北两侧设置1.55*1.0m（h）的倒角，盖梁中心线与承台中心线相差20cm，。盖梁中设置预应力管道，每束钢绞线为12s15.2钢绞线，预应力钢束采用15-12锚具，预应力管道采用加强型钢波纹管，壁厚不小于0.35mm，波高不小于3.5mm，波纹管内径为90mm。盖梁主筋为32，外围箍筋为16，盖梁混凝土总共钢筋在35T左右，盖梁混凝土标高为C40，单个盖梁混凝土有169.6m。盖梁支撑采用满堂碗扣式脚手架，脚手架型号为483.5mm，承台间回填土并夯实密实后在上浇筑20cm厚钢筋混凝土，为防止土体松动，在临近船闸基坑外侧设置袋装砂土围护。2.2主要施工难点及针对措施1、盖梁采用满堂碗扣式脚手架作为支撑体系，底部为回填土，对脚手架稳定要求高。针对措施：1）承台回填时严格进行分层回填，每层厚度控制在30cm内，待密实度达到要求后，在进行上层土回填，顶部浇筑20cm混凝土作为脚手架基础；2）脚手架严格按照碗扣式钢管脚手架（GB2491-2010）要求进行规范搭设，钢管到场后，对钢管壁厚进行检查，小于3.0mm以下的严禁使用；3）盖梁正式施工前，在底板上进行预压，消除地基及碗扣间弹性变形及沉降，确保施工安全。2、盖梁为高处施工，存在较大的安全隐患，夏季高温季节施工，需注意人员安全；针对措施：1） 施工前，对班组进行安全技术交底，特殊工种持证上岗；2） 沿盖梁四周搭设防护脚手架，并设置安全网围护，确保安全；3） 调整作业时间，避开中午高温时间，做好防暑降温工作。3项目组织机构3.1 安全目标安全目标为：牢固树立安全第一的思想观念，明确职责，加强现场管理， 确保不发生重大安全事故，达到工程总体安全管理目标要求。3.2安全生产组织管理体系项目经理是生产管理工作的第一责任人，项目总工负责脚手架的安全验算，项目副经理负责具体的安全生产工作。项目部设立安全部负责整个脚手架搭设、使用围护及拆除过程中的安全生产工作。脚手架搭设、拆除过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，需加强现场安全监控力度，专职安全员在场巡视监督。使用过程中，需定期对脚手架进行检查，确保脚手架稳定。3.3总体施工流程3.4准备工作1、施工人员拟安排架子工6个人，架子工均持证上岗，正式施工前安全部对所有施工人员进场三级教育及安全交底。2、材料满堂支架采用483.5mm碗扣件式脚手架，钢管到场后应有合格证和材料质量保证书，钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀，立杆不应接长使用，其他杆件接长使用时，每根杆件只允许设一个接缝，不应采用横断面接长。钢管进场后需对表面进行清理除锈并图形化防锈漆，表面应光洁平整，不应有堆漆、露铁等缺陷。5主要施工工艺5.1测量放线脚手架搭设前，先采用水准仪在墩柱上测放标高，并用墨斗线明显弹出并根据该墨斗线来进行脚手架搭设标高的初期控制，脚手架搭设到顶后，在上面铺设木方及木板，待预压结束后再对标高进行调整。5.2满堂碗扣脚手架搭设5.2.1地基处理支架基础左右部分直接坐落在承台顶面，中间空缺部位在承台基础回填分层（20cm）夯填密实。距承台顶面20cm再采用C30混凝土垫层，与承台顶持平。5.2.2施工流程碗扣式钢管脚手架搭设的工艺流程为：基础准备安放底座竖立管、安装横杆组成方框纵向装横杆加立管至需要长度安装斜撑铺设操作平台安装挡脚板护拦设联接节点。5.2.3脚手架搭设满堂支架采用483.5mm碗扣件式脚手架，立杆横、纵间距均为60cm，步距120cm，立杆配顶、底托来调节支架高度，顶托上布置10*10cm作为横向承重木方，10*10cm木方上再辅设5cm*10cm方木作为纵向承重，方木间距25cm，底托支承于混凝土基础上；支架横断面、水平面及侧面用专用斜杆进行连接。立杆标准横断面及纵断面示意如下：盖梁支架断面图盖梁支架平面图盖梁支架剖面图搭设要点：1、碗扣架安装前进行测量放线，根据立杆布置图弹出双向立杆控制线，沿线确定立杆位置，同一开间上、下层房间立杆应在设置在同一竖向位置上。使用碗扣架时，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm。2、顶部应设可调支托，U型支托与顶板两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。3、碗扣立杆安装时上部立杆端头套入下部立杆不小于120mm，按步距1.2m安装水平横杆，横杆如下碗扣内，四面横杆就位后放下上碗扣扣紧。双方向水平拉杆按步距1.2m设置，不得遗漏。4、顶板底支撑及其他使用钢管立柱时，立柱的接长严禁搭接，必须采用对接扣件进行连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。5、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。5.2.4支架验算5.2.4.1荷载分析1）盖梁自重按照均布荷载进行计算，q1=2.5*26=65KN/m；2）底板底模（板厚18mm，容重=17 KN/m）；q2=0.018*17=0.306 KN/m3）横向木方（5*10cm25cm） q 3=5*0.1*0.05*8 KN/m=0.2 KN/m4)纵向木方q 4=5*0.1*0.1*8 KN/m=0.4 KN/m5）施工机具及人员荷载q 5=2.5 KN/m6）倾倒混凝土产生的荷载q 6=2.0 KN/m7）振捣砼产生的荷载q 7=2.0 KN/m5.2.4.2 荷载组合1）验算底模q=1.2*（q1+ q2）+1.4*（q5+ q6+ q7）=1.2*（65+0.306）+1.4*(2.5+2.0+2.0)=87.47 KN/m2）验算横向木方q=1.2*（q1+ q2+ q3）+1.4*（q5+ q6+ q7）=1.2*（65+0.306+0.2）+1.4*(2.5+2.0+2.0)=87.7 KN/m3）验算纵向木方以验算横向木方三跨等距连续梁中的最大支座反力R，作为作用在纵向木方的最大集中荷载来验算纵向木方。4）验算立杆q=1.2*（q1+ q2+ q3+ q4）+1.4*（q5+ q6+ q7）=1.2*（65+0.306+0.2+0.4）+1.4*(2.5+2.0+2.0)=88.2 KN/m5.2.4.3结构验算1、底板模板验算底模钉在横向木方（5*10cm25cm）上，直接承受上部施工荷载，截取1m宽的底板简化为跨径为25cm的三等跨连续梁来验算，计算简图如下：1m宽0.018m厚建筑模板截面特性I=100*1.8/12=48.6cm4W=100*1.8/6=54cmSX =100*1.8/8=40.5cm1)弯曲强度验算M=0.1ql=0.1*87.47*0.25=0.55KN.M=M/W=550000/54000=10.2N/mm1.9，不能满足要求；将木方间距调整为20cm，重新计算Q=1.1ql=1.1*87.47*0.2=19.24 KN=Q* SX/(I*B)=19.24*4.05*10/（0.486*1000）=1.61.9Mpa，满足要求。3）扰度验算f=0.689*10000*ql4/(EI)=0.689*10000*87.47*0.24/(900*48.6)=0.02220/400=0.05cm 满足要求。2、横向木方验算横向木方采用5*10cm松木单层布设，直接承受底板传递下来的荷载，采用跨径为0.6m的三等跨连续梁来计算。q=87.7*0.2=17.54KN/m，计算简图如下：5*10cm木方截面特性W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3；I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；SX =1*5*10/8=62.5cm1)弯曲强度验算M=0.1ql=0.1*17.54*0.6=0.63KN.M=M/W=630000/833300=7.56N/mm12N/mm 满足要求。2)剪切强度验算Q=1.1ql=1.1*17.54*0.6=11.58 KN=Q* SX/(I*B)=11.58*62.5*10/（4.17*1000）=1.7351.9Mpa，满足要求。3）扰度验算f=0.689*10000*ql4/(EI)=0.689*10000*17.54*0.64/(900*416.7)=0.0412N/mm 不能满足要求。改为10*15cm木方，截面特性如下W = 375cm3；I = 2812.5cm4；SX =281.25cm=M/W=3.474/3.75*10=9.3N/mm12N/mm，满足要求。2)剪切强度验算Q=17.37KN=Q* SX/(I*B)=17.37*2.81*10-4/（28.13*10-6*0.1*1000）=1.7351.9Mpa，满足要求。4） 扰度验算 近似为线荷载：q=11.58*3/0.6=57.9KN/mf=1.3*104ql4/(EI)=1.3*10000*57.9*0.64/(900*2812.5)=0.0460/400=0.15cm 满足要求。4、立柱验算立杆高度按3.0m，立杆步距1.2m，即高度1.2m设一道水平杆。立杆计算长度L0=h+2a=120+60=180（按上部伸出水平杆30cm）其中h是立杆步距，a为立杆伸出顶层水平杆长度。长细比=L0/i=180/1.58=113.9查建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)附录E，稳定系数0.496立杆允许荷载NAf= 0.496489mm2205N/mm2=49722N=4.97t立柱底部承受竖向荷载为：N=0.6*0.6*88.2=31.752KNN=49.7KN，满足要求。5、立杆稳定性验算查建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)表5.1.57钢管截面特性可知：钢管外径48mm，壁厚3.5mm，截面积489mm2，截面惯性矩12.19cm4，截面模量5.08cm3，回转半径1.58cm。纵横向水平杆的允许变形：L/150钢管抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205 N/mm2弹性模量：2.06105Mpa立杆的稳定性验算如下：N/(*A)=31.752*1000/(0.496*4.89*10-4)/ 106 =130.9Mpa=215 Mpa，满足要求。5、风荷载对立杆稳定性的验算由于本项目属沿海平原地区，年均风速较小，且支架高度仅2.9m，按照JGJ130-2001规范4.3.2的规定，可不考虑满堂脚手架立杆的稳定性验算。施工过程中沿支架纵横向设置剪刀撑，确保支架的稳定。通过计算，满堂支架采用483.5mm碗扣件式脚手架，立杆横、纵间距均为60cm，步距120cm，立杆配顶、底托来调节支架高度，顶托上布置10*15cm作为横向承重木方，10*15cm木方上再辅设5cm*10cm方木作为纵向承重，方木间距20cm，底托支承于混凝土基础上；回填区域在底托下垫10*10木方，能满足强度和稳定性要求。5.2.5底模铺设1、支模前向上量出顶板标高并弹出标高控制线，控制顶板标高准确。2、碗口架立杆顶部油托应控制油托及底托丝杠伸出长度，丝杠伸出长度应控制在250mm以下，碗扣架顶部横杆距龙骨距离在600mm以内。顶板U型托安装示意图3、立杆支设后铺设主次龙骨，木方提前过压刨，保证尺寸一致，铺设后检查平整度，偏差应控制在2mm以内，然后铺设50100木方次龙骨，次龙骨间距250mm，木方搭接处搭接长度不小于1米，次龙骨安装就位后，即可铺设面板。4、顶板模板整张使用，尺寸不符处切割成合适尺寸，锯口刨平直，且裁切口侧面应及时做封闭处理，模板与墙体接触位置粘贴海绵条，确保接缝严密、不留缝隙，模板面板间采用硬拼，缝隙不得大于1.5mm，模板拼缝部位应设次龙骨并用铁钉固定牢固，钉间距300mm。5、底板铺设时底标高抬高1cm，待堆载预压后在对底板标高及平整度进行复核调整。5.2.6堆载预压考虑到盖梁尺寸较大，并为后期盖梁施工提供预留沉降量提供数据，支架搭设后，对支架进行预压。预压采用砂袋，每袋以60公斤控制，按结构自重+施工临时荷载的1.2倍超载预压。待支架充分稳定（对支架进行连续观测，连续3天累计支架沉降量小于3mm）且预压时间不少于7天后，预压后调整底标高后进行钢筋绑扎。压载过程中对底板面进行变形及沉降量观测，观测点布设在碗扣的顶托和地拖相应位置，通过预压前后的数据进行对比。5.3施工脚手架搭设5.3.1搭设前的准备1、技术人员必须在现场对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。2、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯.3、钢管表面需除锈并涂刷统一颜色的油漆。4、对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认，凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。5.3.2搭设要求1、 脚手架搭设过程中，现场须有熟练的工人带班指导，并有安全员跟班检查监督。2、脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。3、 脚手架搭设中，护栏、安全网、交通梯等必须同时跟进。4、承台上脚手架下口需垫木方或木板。5、构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑；边墩外围与门库内脚手架需连成整体。6、上下脚手架的梯道均应设置扶手、栏杆或其它安全防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。5.3.3安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域；对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施；在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网；设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。2） 脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板；作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏防护。3）脚手架外侧临空（街）面根据具体情况采用安全护栏立网、竹跳板等完全封闭。4）上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏；脚手架的踏步在必要时采取防滑措施，并设置扶手。5.3.4脚手架的验收1)脚手架搭设后由总监办组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续，验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。2)脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续，对检查出的问题应及时整改，项目部每半月检查一次。5.3.5使用过程中注意要点1、脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。2、脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。3、脚手架定期安全检查，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。4、每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。5、如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。6、脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件；脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。7、作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面的规整清洁，不要乱堆材料、工具，以免影响安全作业或发生掉物伤人。6 安全保证措施6.1建立安全生产责任制安全生产是一项群众性的工作，必须从上而下建立安全生管理机构和安全生产责任制，明确各自的安全生产职责。1）管生产必须管安全，项目经理是安全生第一责任人，必须认真贯彻有关法律法规和规章制度。在编制施工组织设计及施工计划时，必须同时编制安全技术措施；主管生产的领导和施工人员在布置生产任务时，必须同时布置安全生产，进行安全生产交底；施工过程中，当施工进度与安全生产发生矛盾时，应服从安全生；2）建立安全生产管理网络，设置专职安全管理员，监督帮助现场操作人员遵守安全操规程和各项安全生产制度，组织班前班后安全检查；3）操作人员应自觉遵守安全生产规章制度，不得违章作业，并严格遵守以下安全生产纪律，如进入施工现场必须戴好安全帽；各种机电设备必须有可靠有效的安全接地，齿轮、皮带轮部位必须有保护装置；不懂电器和机械的人员，严禁施工和玩弄机电设备；吊装作业，专人持证上岗指挥等。6.2施工过程中的安全管理1）持证上岗，施工现场的管理人员，特殊作业人员必须持证上岗，安全员，电焊工，起重指挥等持相关证件上岗 ，由项目部核实后确认。2）对安全设施、设备、防护用品的检查验收。3）对洞口，交叉作业的安全防护必须做到防护设施到位且技术合理，经济实用，安全可靠。4）施工现场的机械设备，材料设置，必须摆放规范有序，机械设备必须接地接零，随机开关灵敏可靠，定机、定人、定岗位，机械设备防护装置必须齐全有效，严禁带病运转，做好定期维修、保养工作，做好运转保养记录。5）施工过程安全管理实施要点:（1）按照安全防护设施的技术措施执行。（2）防护责任落实到人，由施工员，安全员，各施工作业班长负责落实。（3）对作业人员进场实施“三级”教育方能上岗操作。（4）洞口设警示红灯，拉好安全旗，设置警示标牌。安全教育和检查1）一般性安全教育（1）进入施工现场前进行入场教育。（2）定期进行安全意识教育。（3）新工人上岗前进行安全教育。（4）各工种结合培训进行安全操作规程教育。2）安全技术交底（1）分部分项工程及新工艺、新材料使用前进行安全技术交底；（2）每次安排生产任务前进行安全技术交底；（3）每天上岗前进行安全交底。3）安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。4）安全检查（1）每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。（2）每旬一次例行定期检查，由施工员实施。（3）班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。（4）按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。6.3主要控制措施6.3.1施工用电（1）进行负荷计算，选变压器容量、导线截面和电器的类型、规格，制定安全用电技术措施和电气防火措施。（2）正常情况下，施工现场所有用电设备，除必须做好保护接零外，并且必须在其荷载线的首端设置合格漏电保护器。（3）保护零线除必须在配电室或电箱处做重复接地外，必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地。（4）移动式发电机供电的设备，其金属外壳或底座应与发电机电源的接地装置有可靠的电线连接。（5）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。（6）使用设备前必须按规定穿戴配备好相应劳动防护用品，并检查电气装置保护设施是否完好，严禁设备带病运转。（7）停用设备时拉闸断电，锁好开关箱。搬迁或移动必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（8）专人负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决。6.3.2现场施工安全（1）进入施工现场必须使用安全“三宝”，即进入施工现场必须戴好安全帽，搭拆支架及高处支设模板作业必须系好安全带。（2）有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩，防止与人体接触。所有临时配电箱应安装接地保险，所有电气设备均应接地。 （3）各作业工种必须按照相应安全操作规程施工，任何人不得指挥违反安全操作规程的施工，现场操作人员有权拒绝违反安全规程的指令。（4）现场领班人员兼负责该过程的安全，对于安全隐患要及时报告，督促整改。（5）作业区域条理化，保持满足要求的施工场地和作业面，施工现场材料对方整齐，各施工区域设有良好的安全通道。（6）拆除物品及时清理，施工余料、废料、垃圾及时清运出去，木料上的钉子及至拔掉或拍倒。（7）对凡有可能发生掉落、弹出、飞溅或其他危险的施工区域设置安全防护措施。（8）不定期的对消防设备（灭火器材）、危险品库检查，发现问题及时整改。（9）现场的氧气、乙炔在使用时应保持一定的安全距离，乙炔瓶必须安装回火装置、远离火源且不准平放。（10）保证现场道路平整、畅通、不积水，夜间作业区及现场施工道路均应设足够的照明。（11）定期由安全员组织班组人员进行安全活动，总结经验，吸取教训，对指出的整改意见要限期整改。（12）夜间施工必须配备足够的照明灯光，以保安全。（13）加强消防工作，加强消防教育，提高意识，人人是消防员。不定期对消防设备（灭火器材）、危险品库检查，发现问题及时整改。现场的氧气、乙炔在使用时保持一定的安全距离，乙炔瓶必须安装回火装置，远离火源且不准平放。6.3.3 现浇支架搭设拆除6.3.3.1脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：1）作业层距地面高度2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应0.5m。架高925m的脚手架，可视需要加设安全立网维护。2）上下脚手架的梯道均应设置扶手、栏杆或其它安全防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。6.3.3.2脚手架的使用应遵守以下规定：1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过规定值或施工设计值；2）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行；3）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人管同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复；4）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰运撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。6.3.3.3脚手架的拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，脚手架拆除按搭设时相反顺序进行，所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。6.3.4夏季防暑降温1、认真落实防暑降温责任制。认真贯彻落实有关抓好建筑工地防暑降温工作的一系列要求，要以对一线施工人员生命和健康高度负责的态度，切实加强对防暑降温工作的组织领导，完善、落实责任制，制定应急预案，狠抓防范措施落实，防止因高温天气引发的工人中暑和各类生产安全事故。2、合理安排作息时间。要密切关注有关高温天气的气象预报，气象学将日最高气温大于或等于35摄氏度定义为“高温日”，连续5天以上“高温日”称作“持续高温”。严格实行“抓两头、歇中间”的避高温措施，适当调整夏季高温作业劳动和休息制度，减轻劳动强度，严格控制室外作业时间，避免高温时段作业，确保劳动者身体健康和生命安全。原则上，气温超过37，严禁11:00至15:00进行室外作业。3、加强工作中的轮换休息。在夏季根据施工的工艺过程，尽可能调整劳动组织，采取勤倒班的方式，缩短一次连续作业时间，加强工作中的轮换休息。加强现场巡查，加大防暑降温知识和中暑急救知识宣传，提高全员安全防范意识。4、保证现场饮水供应充足。现场应供给足够的合乎卫生要求的饮用水、饮料、茶及各种汤类等，有效地防暑降温，避免发生中暑事件。5、落实防暑降温物品。要切实关心在高温天气下坚持施工的广大一线施工人员，加强对防暑降温知识的宣传，要求施工人员随身携带防暑药物，如：人丹、清凉油、风油精等，落实每一位工人的防暑降温物品。6、积极改善建筑工地生产生活环境。要认真落实建筑施工现场管理规定，积极采取措施，加强通风降温，确保施工人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施满足防暑降温需要，并为施工人员提供清凉饮料和常用防暑药品。7 主要危险源及应急措施7.1 主要危险源及对策主要危险源及对策详见下表脚手架工程危险源辨识结果列表作业项目危险源对策伤害类型施工准备脚手架施工无专项方案或脚手架方案未审批，高大脚手架未经计算项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，高大脚手架方案经过专家评审通过后方可施工综合事故脚手架方案编制人员、验算人员、审批人员的资格、能力达不到要求对编审人员进行培训，合格后方可上岗坍塌脚手架方案确定时，未进行计算，无验算结果，导致脚手架支撑设计错误专项方案编制人员进行编审，并经上级审批通过坍塌人员进行脚手架搭拆作业的人员无证上岗操作，未取得架子工特种作业资格人员进行架子操作检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效综合事故脚手架搭拆作业的人员未受过相关安全培训和技术交底，操作人员不了解脚手架搭设方法，脚手架搭设不符合规范要求项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底；坍塌脚手架搭拆作业的人员不正确使用安全带等防护设施项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底；高处坠落材料脚手架钢管外径，壁厚达不到规范要求，承载力达不到设计要求材料进场入库执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场坍塌脚手架钢管存在变形裂纹、压扁和锈蚀等缺陷，导致受力后失稳材料进场入库执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场坍塌脚手架材料不合格，材质性能达不到可锻铸铁分类及技术条件的规定；扣件无出厂合格证，造成受力后扣件脆断现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告、合格证，不合格材料严禁进场坍塌脚手架扣件表面存在裂纹变形、锈蚀等质量问题，造成受力后扣件脆断材料进场入库执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场坍塌脚手架用钢制脚手板表面存在扭曲变形、锈蚀等质量问题，造成临时堆放材料或人员操作时断裂材料进场入库执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场坍塌施工过程脚手架搭设完成后未进行验收即使用按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌未按设计及规范规定搭设脚手架，立杆、横杆、纵横向剪刀撑间距不符合规定按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌未按设计及规范规定搭设脚手架，剪刀撑设置欠缺、不连续，剪刀撑角度不正确按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌落地脚手架拉结点设置间距不符合规定按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌脚手架使用过程中将局部拉结点拆除按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌立杆的接头间隔不符合规范要求按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌水平杆搭接间隔不符合安全要求按照JGJ130-2001标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用坍塌脚手架操作面未满铺脚手板，或存在未牢固固定探头板按照JGJ130-2001标准要求，铺满脚手板。经过检查符合安全要求后方能投入使用高处坠落脚手架操作面防护栏杆设置高度不符合要求，施工层脚手架缺1.2m防护栏杆，或防护栏杆搭设缺失按照建筑施工高处安全技术规范（JGJ80-91），增设1.1-1.2m的防护栏杆，搭设完毕，检查合格后方可投入使用。高处坠落脚手架操作层缺少挡脚板按照JGJ130-2001标准的要求，增设挡脚板。经过检查符合安全要求后方能投入使用高处坠落脚手架使用时，人员攀爬脚手架钢管及时制止并搭设专用上人马道高处坠落脚手架搭设入口护头棚搭设不符合规范要求，护头棚搭设宽度或防护措施不符合要求现场检查及查相关资料物体打击进行脚手架搭拆作业人员不正确佩戴安全带，或安全带未正确使用按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育高处坠落搭拆脚手架未设置安全警戒线，搭拆作业未设专门监护人员增设安全警戒线，挂警示标志并设专人进行监护物体打击脚手架拆除作业未按拆除顺序进行严格按照JGJ130-2001标准进行纠正。加强管理力度、安全教育和专业知识培训。综合事故拆除脚手架时未做到一步一清严格按照拆除标准，对拆除构件及时清理高处坠落脚手架拆除作业未按规定传送架料及扣件，并未设置警戒区域，架料抛仍及时制止并进行教育和处理，加强管理力度和安全教育高处坠落环境大雾、雨、雪及六级以上大风天气进行脚手架搭拆作业遇到大雾雨、雪及六级以上大风天气，停止搭拆作业综合事故夜间进行脚手架搭拆作业尽量避免夜间进行搭拆作业，需要时保障现场照明条件高处坠落搭设或拆除外架时，有人在外架下通行搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强现场的管理高处坠落 7.2应急预案7.2.1指挥机构由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：蒋尚王莹 副组长：张 华 干柔润 汤 涛成员：尹林胜 杨凯捷 田伟峰 具体分工如下：蒋尚王莹（13918489278） 为应急小组总指挥，统一组织协调领导小组工作，落实应急方案，并负责应急措施的最终决策，对应急工作负责全面领导责任；汤涛（18260579351）为应急小组副指挥，负具体领导责任组长不在时代理组长职责并对应急工作具体组织实施；张华（18260579350）负责对灌注桩施工的安全，制订相应安全技术措施并监督检查落实。田伟峰（18260579355）负责事故期间的施工人员撤离；干柔润（18921496333）负责采购必须物资，产妥善储存，保证应急需要；杨凯捷（18260579352）负责对落实情况的检查和督促。7.2.2安全事故救护单位医院名称：海安县人民医院地点：南通市海安县海安镇中坝中路1