箱型钢结构高架桥施工方案.doc

广州北站综合交通枢纽开发建设PPP项目自购物资（钢箱梁） 工程 ********公司
目 录
第八章 生产组织供应能应说明 - 1 —
8.1 公司员工及加工厂规模 - 1 -
8.2 公司设计能力 — 1 —
8.3 公司生产能力 - 1 —
第九章 组织供应、运输、售后服务方案 — 3 -
9。1组织供应 — 3 —
9。2售后服务方案 - 8 -
第十章 投标物资技术规格书 - 7 —
10。1技术要求 - 7 —
10。2交货计划 — 7 —
10.3运输及供应方案 — 7 -
10。4验收标准 — 7 —
10.5质量保证期 - 7 —
第十一章 拟投入本项目的主要生产设备、检验设备表 — 8 -
第十二章 钢箱梁加工、运输和吊装方案 - 10 -
12.1钢箱梁加工制作思跨 - 10 —
12。1。3 原材料管理 - 13 —
12。1。4 钢材预处理放样及下料 — 16 —
12。1。5 焊接工艺及评定方案 — 19 —
12。1.6 焊钉施工 - 23 —
12。2 钢梁厂内加工制作方案 - 24 —
12。2.1 钢梁单元件概况 - 24 -
12。2.2 钢箱梁单元件制作 - 25 —
12。2.3 单元件存放及转运 - 29 —
12.2。4 钢箱梁匹配总成施工 — 30 -
12。2。5 涂装工艺 — 33 -
12。3构件运输 — 38 —
12。4钢箱梁现场安装方案 - 41 -
12。4.1 安装方案概述 — 41 -
12.4.2工程特点及施工技术难点 — 41 -
12。4.3 整体施工部署 - 42 -
12。4。4主线（36+45+28米）钢箱梁吊装 - 43 —
12。4。5 A匝道钢梁吊装 - 53 —
12.4。6 钢箱梁现场焊接 - 59 —
12。4。7 钢箱梁测量 — 61 -
12。5 钢结构制造质量保证及检验方法 - 62 -
12。5.1质量控制依据 - 62 —
12。5。2工程质量方针和质量目标 — 62 —
12.5。3质量检验及控制 — 62 —
12。5。4质量控制要素 - 63 —
12.5.5 主要质量检验方法和程序 - 63 -
12。5.6 不合格品控制 — 65 -
12.5.7成品验收和工程资料的控制 - 66 —
12.6 安全生产及工期保证措施 - 67 —
12.6。1安全保证体系 — 67 -
12。6.2 相关部门安全生产职责 — 67 -
12.6。3 内场制造安全保证措施 - 67 -
12。6。4工地施工安全保证措施 - 68 -
12.6.5环境保护 - 70 -
12.6.6工期保证措施 - 70 -
12.6。7 施工应急预案 — 72 -
- 69 -

第八章 生产组织供应能应说明
8。1 公司员工及加工厂规模
*＊*****＊公司系****＊*,公司创建于＊＊*＊＊，是专业化从事各类大型钢结构建筑、高层建筑、桥梁、立体车库、起重设备、冷弯成型设备设计、制造与安装的集团型公司；公司用有钢结构施工一级资质，钢结构设计甲级资质；总部占地20万平方米，厂房15万平方米，年生产能力14万吨。
公司总部共有员工1500余人，总部位于*＊×＊×*，下设*×＊×*×加工基地.
＊＊＊*＊＊**×*×*×司,厂区设在＊＊*＊＊＊***内，占地面积6万平方米，厂房面积4万平方米。公司共有员工500余人，其中管理人员100余人，大中专以上学历的技术与管理人员59人，具有技术职称人员39人. 一线生产人员350多人，安装工人150多人。焊工、电工、铆工、起重工、油漆工等各工种齐全，均持证上岗。
8。2 公司设计能力
公司拥有现代化的设计方法和设计工具,从结构计算到设计制图，均实行网络化管理，并配有相应的全套设备，除AutoCAD、Tssd等常用设计软件外,还配置了以下多套软件:
  1、同济大学空间钢结构计算分析软件3D3S。  
2、中国建筑科学研究院PKPM，包括STS、TAT、SATWE、EPDA等.
  3、结构计算分析软件StratSoft、迈达斯。
4、钢结构详图设计如软件X—STEEL等。
8.3 公司生产能力
公司拥有各种起重、数控切割、焊接（埋弧焊、电渣焊、螺旋焊、悬臂焊、门式焊)、钻、锯床、端铣床、剪、切床、冲床、H型钢组立机、矫正机、卷管机、弯管机、相贯线切割机、1000吨压力机、机器人焊接设备、抛丸除锈机、无气喷涂机等等钢结构制作加工设施设备上百台。
生产车间内拥有各种型号的起重设备、焊接等设备,配套齐全。拥有轻重钢、管桁架、异型构件、桥梁构件等生产能力，总公司工厂生产能力可达10万吨以上，珠海公司工厂年生产能力可达5万吨以上。
序号
设备类型
生产用途
备注
1
材料下料设备
原材料下料及零部件加工
自有
2
各生产线设备
H型、十字型、箱型、圆管、管桁架等构件的加工成型
自有
3
焊接机器人设备
构件的焊接
自有
4
抛丸除锈及防腐喷漆设备
构件去污、除锈及防腐
自有
5
起重设备
原材料及构件搬运、成品构件装车
自有
6
实验室设备
材料检测、加工过程质量检测
自有
第九章 组织供应、运输、售后服务方案
本工程为广州市农新路高架桥工程（云山桥～广清高速新华站立交）是云山大道的西段，路线呈东西走向,西接广清高速新华站立交，与新街大道，规划广河、广湛客运专线，在建广清、广佛城际轻轨呈十字型交叉，东止于武广高铁西侧既有云山桥16#墩，路线全长约1。01Km。
道路等级为城市主干道,设计行车速度60km/h;桥梁荷载为城—A 级；桥下净空:跨相交道路不小于5m（掉头车道不小于3。5m),跨铁路不小于6。6m。
本项目施工图设计阶段路线全长0。937km，共设主线跨线高架桥、A、C 匝道桥共1147.94m,其中主线高架桥629.3m；匝道桥518。64m，梯道两个。
本工程钢箱梁、叠合梁分布
序号
部位
结构形式
墩号
桩号
跨径m
宽度m
总长m
重量t
备注
1
农新路高架桥
连续钢箱梁
2~5

36＋45+28
24。5m
109.00
1493.50
第二联
2
农新路高架桥A匝道
连续钢箱梁
3～5

41＋43
9。51m～19.31m变截面
84
612。90
A匝道第二联

合计
2106.40（图纸工程量）

注：本工程量为钢箱梁图纸统计的工程量，实际量以最终清单量为准。
9。1组织供应
9.1。1项目组组机构
本工程作为广州市交通建设的重点工程，本公司将高度重视，成立以＊＊＊**＊＊＊公司副总×××为组长的“广州市农新路高架桥工程GXL—01标钢结构工程领导小组" ，负责本工程在人力资源、设施设备、工程资金等方面的总体协调与保证，确保本工程的进度、质量及安全.
为了便于管理和调动本项目中的施工机械、设备物资、以及人力资源的潜力,有效地投入到本工程的建设项目中，我公司特设施工组织机构如下图：
项目 指挥： ××××
项目副指挥： ×××× (工程制作负责人)
×××× （工程安装负责人）

9。1.1.1厂内制造组织机构
制作负责人
设备责任人

技术责任人

质检责任人

计划责任人

制造责任人

材料责任人

财务责任人

吊装责任人

发运责任人

物料责任人

涂装责任人

机加工
15人

0人
下料装焊80人

0人
涂装组
20人

0人
其他人员
20人

0人
质检组
5人

0人
安全组
5人

0人
吊装组
15人

0人

(参加直接施工人员100名，并根据实施周期、各工序进度增减调整)
9.1.1.2现场安装组织机构
为保证本工程施工顺利进行，按期完成，合理配置现场施工人员如下：
安装负责人：

技术负责人

无损检测员

安全员

施工员

工艺技术员

资料员

装配工
电焊工
测量员

质检员

除锈
油漆工
吊装工

我公司在现场施工时严格实行项目经理责任制，由组建的现场项目部来负责此工程的具体施工管理。项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目管理人员管理职能分工见下表：
职 务
职 责 内 容
项目经理
全面负责工程项目施工管理、生产经营活动
项目技术负责人
负责工程技术管理工作，协调各专业技术施工的交叉作业.
施工员
按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用.
测量员
负责钢箱梁的测量放线、定位工作。
质量检查员
落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查
安全员
落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查
9.1。2 厂内制造资源配备计划
厂内施工资源配备见*＊＊＊****公司现有设备配置表，按各道工序需要采用,设备详表如下表。
设备名称
规格型号及产地
功率（KW）或容(m3）或t位（t)
单位
数量
设备寿命
使用年
合计
拥有
新购
租赁
七辊板料矫平机
泰安华鲁锻压机床厂
WD43M-60X3000
台
1
1

20
1
钢材预处理流水线
青岛双星铸造机械厂
QYX3000
套
1
1

20
1
数控等离子/火焰切割机
无锡阳通机械设备厂
CNC—CG6000B
台
1
1

15
1
数控多头火焰切割机
无锡阳通机械设备厂
CNC-CG —6000A
台
1
1

15
1
数控火焰切割机
无锡阳通机械设备厂
CNC—CG4000C
台
1
1

15
1
多头直条机
无锡阳通机械设备厂
CG4000
台
1
1

15
2
半自动切割机
南方焊接设备
CG1-30
台
19
19

10
1
磁力管道切割机
南方焊接设备
CG2—11
台
5
5

10
1
型材切割机
上海洛珠机电
J3GD—400
台
5
5

10
3
相贯线切割机
北京林克曼数控技术公司
LMGQ/P—A800
台
2
2

15
2
仿形切割机
杭州焊机厂
CG2-151a
台
2
2

10
2
划线平台
自制
50×5m
套
1
1

10
1
划线平台

2×3m
台
20
20

20
1
单元总成胎架
自制
5×70m
套
2
2

单元总成胎架
自制
5×80m
套
1
1

远红外高低温自控焊条烘箱
吴江市双龙焊接设备厂
YGCH—G-200
台
1
1

10
1
焊剂焊条烘箱
无锡联通焊接机械厂
LT100—500
台
2
2

10
1
焊剂烘干机
吴江东南焊割设备厂
YX1H2-200
台
1
1

10
5
CO2焊机(普通型)
唐山松下/东海焊割厂
YD—500KR
台
21
21

10
1
逆变气保焊机
成都玛瑞电子设备厂
NBC-500
台
18
18

10
4
OTC气保焊机
牡丹江欧地希焊接机公司
CPXDS—500
台
52
52

10
1
OTC气保焊机
牡丹江欧地希焊接机公司
XC—500
台
23
23

10
5
直流电焊机
凯尔达电焊机
ZX5—500
台
11
11

10
1
可控硅弧焊机
无锡锡山
2X5—630
台
3
3

10
4
门式埋弧焊机
成都振中电焊机公司
MZ-1000/1250
台
4
4

10
1
弧焊整流器
成都振中电焊机公司
ZX5—1250
台
4
4

10
1
小车埋弧焊机
上海沪工电焊机制造
MZ—1000K
台
16
10
6

炭弧气刨机
上海易熔
ZX5-630
台
8
6
2

10
2
车床
沈阳第一机床
CA6140A
台
2
2

20
1
万能回转铣床
杭州铣床厂
XQ6225
台
1
1

20
1
牛头刨床
上海沪东机床厂
B6050
台
1
1

15
1
台式钻床
浙江西菱台钻制造

台
1
1

15
1
台式钻床
杭州西湖台钻厂
Z516
台
1
1

15
1
数控平面钻
山东法因数控
PD3020
台
1
1

20
1
数控平面钻
山东法因数控机械
PD16型
台
1
1

20
5
摇臂钻床
沈阳机床厂
Z3050×16
台
7
7

20
1
磁座钻
扬州三宝电动
J3C—28
台
4
4

空心磁座钻
德国欧霸
40/2
台
4
4

10
1
万能回转铣床
杭州铣床制造厂
XQ6225
台
1
1

20
1
20米四动力头铣边机
无锡阳通机械设备厂
YXBJ-20
台
1
1

20
1
16米铣边机
无锡阳通机械设备厂
XBJ—16
台
1
1　

20
1
端面铣
无锡阳通机械设备厂
DX—1420
台
1
1

20
1
端面铣
无锡洲翔成套焊接
DX—1215
台
1
1

20
3
立式压力机
武汉宏达液压气动
100T
台
2
2

20
1
龙门式锯床
缙云锯床厂
GB4246＊120
台
1
1

20
5
液压摆式剪板机
南通东海机床制造
QC12Y—20*2500
台
1
1

20
3
联合冲剪机
靖江三力锻压机床
Q35Y-16
台
1
1

20
6
H型钢自动组立机
宁波隆兴电焊机制
LJZ-1500
台
1
1

10
6
H型翼缘矫正机
无锡华联焊接设备
LZ-400A
台
2
2

10
6
抛丸机
无锡华联精工机械
HP0816-8
台
2
1
1

10
5
喷砂房

间
3
3

双梁桥式起重机
新乡矿山起重厂
28。5m—32t
台
2
2　

20
1
双梁桥式起重机
新乡矿山起重厂
25.5m—20t
台
4
4　

20
1
双梁桥式起重机
新乡矿山起重厂
28。5m—20t
台
2
2

20
1
双梁桥式起重机
新乡矿山起重厂
22。5m—16t
台
4
4

20
1
双梁桥式起重机
新乡矿山起重厂
22.5m—10t
台
5
5　

20
1
龙门式起重机
新乡矿山起重厂
40m—20t
台
1
1　

20
1
龙门式起重机
新乡矿山起重厂
40m-40t
台
1
1　

20
1
龙门式起重机
新乡矿山起重厂
37m—80t
台
1
1　

20
1
永磁起重器
岳阳科德科技
YX3-2T
台
13
13　

20
1
转运平车

40t
台
12
12

变压器

1000KVA
台
1
1

变压器

1000KVA
台
1
1

检测设备配备计划（见下表）
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
己使用台时数
用途
备注
1
万能试验机
KH7150
1
日本
2001

检测

2
压力试验机
KH180-3
1
日本
2001

检测

3
冲击试验机
DB275CNC
1
中国
2003

检测

4
布氏硬度机
98-1875N
1
中国

检测

5
金相显微镜
MD100-1
1
中国

检测

6
全站仪
莱卡/ 尼康
2
日本/ 中国
2006/ 2010

测量

7
X射线探伤机
USL-32、UM2
1
中国

检测

8
超声波探伤仪
DCT-E
2
比利时
2007

检测

9
磁粉探伤仪

2
中国
2007

检测

10
温湿度仪

4
中国
2008

测量

11
涂层测厚仪

1
中国
2008

测量

9。2售后服务方案
我公司如能有幸承接本项目加固改造任务，将根据招标文件和合同要求，密切配合业主,全力做好售前、售中和售后服务,确保钢主梁制造工期和质量。具体承诺如下:
(1）公司保证所供钢梁是完全符合合同条款规定的质量、规格和性能的要求。保证其钢梁在正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内具有让甲方满意的性能.在本工程设计寿命期内，公司对由于工艺或材料的缺陷而产生的后果负责。
(2）项目部主要领导负责，成立售后服务队，设立监控和统一协调机构，指派专人负责同钢梁架设相关单位联系,做好协调工作，就钢梁配套供应达成一致，避免造成钢梁短缺或积压而影响架设工期.
(3）在工地及安装过程中发现不合格的构件，因构件制造,或运输等原因造成的,公司负责处理并承担相关费用及甲方损失；若其它原因出现的问题，公司积极配合协助解决。
（4）公司在收到通知后14天内应更换有缺陷的钢梁、油漆或部件。若由于甲方运输过程中产生的变形、油漆破损等缺陷,公司应积极协助甲方进行处理。
（5）建立售后服务通讯录，掌握与所有关键工序负责人联系方式。保证服务电话24小时均能联系，并且承诺，若钢梁结构件制造质量问题影响甲方施工，公司在接到电话后24小时内赴现场处理，确保100%排除故障。
（6）如果可能遇到非我公司原因妨碍提供服务的情况时，我公司应及时以书面形式将拖延的事实，可能拖延的期限和理由通知甲方。
第十章 投标物资技术规格书
10。1技术要求
广州市农新路高架桥工程（云山桥～广清高速新华站立交），主线跨线高架桥（36+45+28）m为等截面钢箱梁,梁高1.55m，箱梁顶板宽24.38m，箱梁底板宽19.68m，两侧各设0。06m的防撞墙带，总宽24.5m.钢箱梁高跨比为1:29;钢箱梁除顶板、腹板、底板、横隔板、翼缘及支承加劲肋等主要受力构件采用 Q345qc钢材外，其余均采用Q235c钢材。腹板厚20mm.跨中顶底板厚20mm及24mm,板厚在距支承位置12m处，顶底板加厚到24mm及36mm,翼缘板厚12mm。
A匝道（41+43）m变宽截面钢箱梁，净梁高1.55m，箱梁顶板宽度由 9.51m 变宽至19。31m,箱梁底板宽由5。6m 变宽至15.65m，两侧各设0。06m的防撞墙带.钢箱梁高跨比为1：28;钢箱梁除顶板、腹板、底板、横隔板、翼缘及支承加劲肋等主要受力构件采用Q345qc钢材外，其余均采用Q235c钢材。腹板厚20mm。跨中顶底板厚20mm及24mm，板厚在距中横隔12m处，顶底板加厚到24mm,中横隔范围内顶底板采用36mm厚钢板，翼缘板厚12mm。
采用Q345qc、Q235c钢板,应符合《低合高强度结构钢》（GB/T1591—2008）及《碳素结构钢》GB/T700-2006 的规定.
钢结构采用冷喷锌＋聚硅氧烷面漆的长效防腐体系。所有防腐涂层材料的质量标准应不低于现行国家标准,提供国家级检验报告。冷喷锌厂家应为专业从事冷喷锌生产的制造商,提供有效的ISO9001证书，ISO14001，OHSAS18001证书.冷喷锌干膜涂层全锌含量不低于96%,与后道涂层具有良好配套性。
钢结构在进行涂装前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污及附着物彻底清除干净,采用喷砂、抛丸等方法彻底除锈，修补时可采用手工机械除锈。除锈等级应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的Sa2.5级或St3级，粗糙度40～70μm。经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在三小时之内应进行防腐施工.
用于桥梁钢结构的防腐涂料不但要具有优异的耐盐雾、耐酸碱等防腐性能，还必须具备优异的耐候性（重涂周期按25年考虑）.
10.2交货计划
我司充分考虑并响应招标要求的交货期，合理安排及调整生产计划，交货时间满足2017年7月15日的交货要求(具体以签计合同双方约定时间而定）。
10。3运输及供应方案
1．钢臬梁按照合同要求交至指定的到货地点。
2．我司充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件,采用合适有效的运输和供货物交付方式，制定保证工程所需物资按时、按量、保质供应的具体措施。
10。4验收标准
满足图纸（农新路高架桥工程（云山桥—广清高速新华站立交)第三册目录第11页—13页）焊缝检测和防护涂装要求。
10.5质量保证期
自本项目交工验收合格之日起12个月.
第十一章 拟投入本项目的主要生产设备、检验设备表
序号
设备、仪器名称
制造厂
规格型号
数量
状况
生产产品或部件
额定产能或生产参数
备注
一
生产设备

1
七辊板料矫平机
泰安华鲁锻压机床厂
WD43M-60X3000
1
良好

2
钢材预处理流水线
青岛双星铸造机械厂
QYX3000
1
良好

3
数控等离子/火焰切割机
无锡阳通机械设备厂
CNC—CG6000B
1
良好

4
数控多头火焰切割机
无锡阳通机械设备厂
CNC—CG —6000A
1
良好

5
数控火焰切割机
无锡阳通机械设备厂
CNC-CG4000C
1
良好

6
多头直条机
无锡阳通机械设备厂
CG4000
1
良好

7
半自动切割机
南方焊接设备
CG1—30
19
良好

8
磁力管道切割机
南方焊接设备
CG2-11
5
良好

9
型材切割机
上海洛珠机电
J3GD-400
5
良好

10
相贯线切割机
北京林克曼数控技术公司
LMGQ/P-A800
2
良好

11
仿形切割机
杭州焊机厂
CG2—151a
2
良好

12

划线平台
自制
50×5m
1
良好

13
划线平台

2×3m
20
良好

14
单元总成胎架
自制
5×70m
2
良好

15
单元总成胎架
自制
5×80m
1
良好

16
远红外高低温自控焊条烘箱
吴江市双龙焊接设备厂
YGCH—G—200
1
良好

17
焊剂焊条烘箱
无锡联通焊接机械厂
LT100-500
2
良好

18
焊剂烘干机
吴江东南焊割设备厂
YX1H2—200
1
良好

19
CO2焊机（普通型)
唐山松下/东海焊割厂
YD—500KR
21
良好

20
逆变气保焊机
成都玛瑞电子设备厂
NBC—500
18
良好

21
OTC气保焊机
牡丹江欧地希焊接机公司
CPXDS—500
52
良好

22
OTC气保焊机
牡丹江欧地希焊接机公司
XC—500
23
良好

二
检验设备

1
万能试验机
日本
KH7150
1

2
压力试验机
日本
KH180-3
1

3
冲击试验机
中国
DB275CNC
1

4
布氏硬度机
中国
98—1875N
1

5
金相显微镜
中国
MD100-1
1

6
全站仪
日本/ 中国
莱卡/ 尼康
2

7
X射线探伤机
中国
USL—32、UM2
1

8
超声波探伤仪
比利时
DCT-E
2

9
磁粉探伤仪
中国

2

10
温湿度仪

4

11
涂层测厚仪

1

注:投标人可以将制造设备及检验设备分别列表。
投标人名称（公章）：
日期： 年 月 日
第十二章 钢箱梁加工、运输和吊装方案
12.1钢箱梁加工制作思跨
12.1.1 钢箱梁制作总体方案
根据本工程结构特点及现场条件，结合我公司多年的大型钢桥制造及安装经验，拟采取合理划分运输（吊装）分段、厂内完成整体匹配总装及预装、分段运输至现场、汽车吊完成现场吊装的总体方案。本工程钢结构施工工期紧迫,现场吊装工况较为复杂，钢结构焊接尽量考虑在工厂内部进行，以尽可能利用工厂的优质资源,避开桥址施工的不利条件.钢箱梁加工制作原则如下：
（1） 对钢结构图纸进行仔细分析，了解设计理念，并对设计图进行工艺性审查，编制制造工艺，并绘制加工图，严格按照设计要求对钢箱梁进行制造。
（2）钢结构制造所用材料符合设计文件的要求和现行标准的规定，对钢材和焊接材料进行完整、系统的试验,提前进行工艺评定试验，对工厂制作和工地现场焊接的各种环焊缝进行工艺试验和评定,以指导钢桥的加工和拼装。
（3）对钢箱梁的制造、加工、焊接、组装等工序制定详细的工艺文件，并按照要求对工艺文件报送监理和设计，并由监理工程师批准后实施。钢桥制造按照确定的加工图和工艺文件进行，制造和检验所使用的量具、仪器、仪表等均由二级以上计量机构检验合格后方可使用。工厂与工地用尺由总包统一发放，以避免系统交互误差。
（4) 满足公路运输，实现结构的工厂化加工，以工厂的优质资源保证工程质量和工程进度。
（5)保证结构的完整性，不改变重要结构的结构形式，工厂施工和现场安装施工相结合，尽可能减少工地施工的工作量。
12。1。2 钢箱梁制作关键工序
12。1.2。1 钢梁节段划分
根据钢梁结构特点，节段划分时尽可能保证钢结构整体性,利于钢梁线形的控制，综合考虑厂内资源、运输线路、现场工况、厂内制作及现场吊装等诸多因素，对各联钢梁进行节段划分。
(1）主线高架连续钢箱梁节段划分
主线钢架桥“第二联”采用3跨连续钢箱梁，道路平面线形为直线。跨径布置为36+45+28m，梁高1.55m，桥宽24.38m,.箱梁采用大挑臂斜腹板单箱七室断面。
钢箱梁沿纵桥向划分为A～G共8大段，两端头梁段A、G为横向整体梁段，利于结构受力且便于现场施工，其宽度为4.5米；其余6段钢梁沿横桥向按单个箱室分别划分为7块（共7*6=42块，不含挑臂）。按此方案将钢箱梁共分为44个运输块体单元，其中包含2个端横梁整体段、42个钢箱块体单元。另外，钢箱梁两侧挑臂单元共12件，成批发运至工地后现场吊装，分段示意图如下：
钢箱梁纵向分段示意图
钢箱梁横向分段示意图
(2）A匝道钢箱梁节段划分
A匝道跨辅道地面道路处布置两跨叠合梁,采用变截面（顶板由9。51m变至19.31m)结构,道路平面线形为圆曲线。梁跨径布置为41+43m,钢梁长84.0m，梁高1。55m。叠合梁钢结构采用全焊结构，钢梁由槽型主梁、横隔梁及加劲肋组成,钢梁上翼缘设置焊钉.槽梁主梁采用单箱3变5室变截面.
截面窄跨单跨钢梁纵向单个箱室为一个单元，分3块制作(共计9块），横向划分为2块（WN1和WN18）；宽截面跨单跨钢梁纵向单个箱室为一个单元，匝道共分6段,共14个制作块（编号WN1～17）.

WN17
WN9
WN6
WN1
WN3
WN4
WN8
WN10
WN11
WN16
WN15
WN14
WN13
WN12
WN7
WN5
WN2

12。1.2.2 钢箱梁焊接
钢箱梁焊接施工分为厂内焊接施工和工地焊接施工两部分。从总体上看，厂内焊接质量优于现场焊接质量，因此尽可能减少现场的焊接工作量是焊接质量保证的重要措施。
本工程钢箱梁的工地焊接工作量主要包括：顶板纵缝、环缝平对接，底板纵缝、环缝平对接，腹板的环缝立对接,横隔板的纵缝立对接,底板和腹板加劲肋嵌补焊接。
从工位上分析：顶板焊缝在桥面施工，需做好临边防护工作，焊接工艺与平地施工工位相近；底板焊缝在箱梁内部施工，做好箱内照明和通风工作，其施工工艺也和地面相近；腹板及横隔板的焊接特别是外腹板的焊接施工与箱梁的架设高度有一定的影响，是质量和安全施工的重点。
从施工环境分析：顶板焊缝和外腹板焊缝在箱梁外面，受外界环境影响较大。施工中在桥面搭防护棚可遮风挡雨，同时加强除湿可保证局部环境满足焊接施工要求，保证焊接质量。
从焊接工作量分析：钢箱梁分段调整后,大部分焊接工作量在厂内完成，现场仅剩梁段纵缝和横向环缝.
从施工工况分析：厂内梁段匹配总成在专用总成胎架上一次性匹配完成，各环缝和纵缝处在无应力状态下；工地施工梁段在安装支架上调整到位后，各工地焊缝也处在无应力状态;其工况相近。
12。1。2。3 箱梁制作工艺流程
钢箱梁加工制作流程图如下：批 准
N
资源配置
施工组织设计编制
合同、设计交底
下料、加工
钢材校平 型材校直

Y
申请开工
材料招标、订货
技术文件编制
施工设计图绘制
挑臂梁制作
钢箱梁制作
底板单元
面板单元
悬臂单元
腹板单元
钢梁匹配总成

横隔板单元
面板单元
底板单元
挑臂匹配装配
钢梁总成
腹板单元

构件涂装、存放
完工涂装
Y
批
准
N
现场安装
构件运输
交工验收
竣工验收
竣工图
文件汇编
构件供应指令
工地施工
资源配置
申请开工

12。1.2.4 主要工艺评审
钢结构制造过程中分阶段对其制造工艺进行评审并及时总结，根据评审结论完善制造工艺，指导后续生产.
根据钢结构制造程序，拟定以下评审及验收项目：
1、钢结构制造施工组织设计评审；
2、焊接工艺评定内部评审，资料完善并上报;
3、首件制造后邀请各参建单位进行验收,资料上报.
12.1。3 原材料管理
12。1。3。1 钢材的采购
本工程钢箱梁结构采用Q345qC钢,各项指标应满足《桥梁用结构钢》GB/T 714—2008的相关规定，且严格按照设计说明要求执行.钢结构及其零件制造使用的钢材，其化学成分、力学性能等必须符合设计图纸规定的标准和图纸及相关技术要求。
12.1.3。2焊材的采购
1) 焊接材料的种类和型号根据焊接工艺评定试验结果确定,且必须与母材匹配。
① 手工焊焊条：
本工程Q345qC钢材的手工焊焊接材料选用 J507(E5015）焊条，焊条质量应满足GB5118—1995标准要求，主要用于点焊固定焊接，焊条直径为Φ3。2mm和Φ4mm。焊接前，J507焊条经300～350℃烘干1。5-2小时；烘干后保存于100～120℃的保温箱内，随用随取;焊条直接暴露于大气中超过4小时应重新烘干，但烘干次数不能超过2次。严禁使用受潮焊条。
② 埋弧焊焊丝和焊剂：选用H10Mn2，焊剂选用SJ101，丝径Φ4.0mm和5.0mm；.焊剂使用前要烘干，其烘干、保存和领用要求同焊条.用于板缝对接。
③ CO2气体保护焊焊丝：选用ER50—6,Φ1.2mm；CO2气体纯度应大于99.5％.CO2气体保护环境风速不超过2m/s,用于平位焊。药性焊丝E501T-1，Φ1。2mm用于立焊和仰焊.适用于各类贴角熔透半熔透、现场对接焊缝。
12。1.3。3 钢材的复验
钢材到货下料前应按以下内容复查或验收,并做好检查记录备查。钢材的复验程序如图下：
钢材的复验程序图
1) 钢材到厂后,应按钢材复验标准进行抽检复验，按同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉（批)号抽检一组试件（且每批次不超过60吨），做好复验检查记录。若订货为探伤钢板,尚应抽取每种板厚的10％(至少1块）进行超声波探伤.
2) 到厂的钢材，必须有钢厂的出厂质量证明书和检查报告，其化学成分、力学性能等必须符合相关国家规定标准和图纸要求.
3) 钢结构主体结构用钢板Q345qC，其技术条件应满足《桥梁用结构钢》GB/T 714—2008。钢材应成批验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一轧制制度及同一热处理制度的钢材组成，且每批次不超过60吨。
4) 钢箱梁结构用钢由转炉或者电炉冶炼，并应进行炉外精炼。钢板应按热轧、控轧或者正火状态交货。
5） 钢板尺寸的偏差应符合《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 709-1988）的规定.
6) 钢材表面不应有影响使用的有害缺陷，主要受力构件(如顶板、底板、腹板和横梁等）钢板厚度不允许出现负公差。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2 。钢材表面锈蚀等级应符合《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》规定的C级及C级以上。
7） 钢板进厂需按要求做好印记和标记。每块板贴好印好尺寸标签；永久结构不允许钢印记,标志所示的内容还应包括序号/制造号、理论重量与规格等。
8）钢材的冲击试验结果必须满足设计要求规定,钢材拉伸试验的复验与判定应符合GB/T 17505。钢材的其他检验项目的复验与判定应符合GB/T 274和GB/T 2101的规定。钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 274和GB/T 2101的规定。
12。1。3.4焊接材料的复验
1） 焊接材料的管理应按照现行行业标准《焊接材料质量管理规程》的规定执行。
2）焊接材料应有生产厂家提供的出厂质量证明外,公司对所有不同批号的焊接材料进行首批抽样复验，其机械性能及化学成份应满足规范要求，并做好复验检查记录。国产新型焊接材料或进口焊接材料应按厂家材质证明书的要求并参考标准《碳钢药芯焊丝》进行复验，并另行研究相适应的焊接工艺经监理工程师批准后投入使用.实际生产中根据一定的批量，由质量检验部门随机进行抽查复验，以保证焊接材料质量可靠。
3）使用的焊丝、焊剂其熔敷金属的屈服强度、极限强度、延伸率及冲击韧性与母材匹配相当，且不低