DLT 764.4-2002 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母.pdf

DL/ T 7 6 4 . 4 - 2 0 0 2 前言 螺栓与螺母是电 力行业铁塔和电 力金具常用的 部件， 其性能的优劣 对线路安全 有着重要作用。随着 近几年来冷徽工艺在螺栓与 螺母制造中的 成熟应用， 较之热徽工艺制造的螺栓与螺母具有尺寸偏差小、 分散性小及外观精度高等优点。目 前冷徽螺栓与螺 母在国 外已 得到广 泛应用。随着电力建设的发展， 国 内输电 线路上也将越来越多的采用冷徽螺栓与螺母。为 规范使用，提高 产品质量，特此制订本标准。 本标准根据国标G B / I 5 7 8 0 -2 0 0 0 六角头螺栓一 C级 、G B / I 5 7 8 2 -2 0 0 0 六角头螺栓 一A和B 级 、电 力行标D L / T 7 6 4 . 1 电力金具专用紧固 件六角头带销孔螺栓 、D L / I 5 0 9 2 -1 9 9 9 ( 1 1 0 - - 5 0 0 k V架空送电线路设计技术规范 ，同时参照美国标准 A N S I / A S T M A 3 9 4 -1 9 8 5 钢制镀锌输变电 铁塔螺栓和螺母等标准进行制订。 本标准适用于输电线路铁塔及电力金具用M 3 0 及以下的 冷徽热浸 镀锌螺栓与螺母。 本标准附录A、附录B都是标准的附录。 本标准从2 0 0 2 年0 9 月0 1 日 起开始实施。从实施之日 起， 所有报批的与本标准有关的标准均应符 合本标准的规定。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国架空线路 ( 电力金具)标准化技术委员会归口。 本标准由国家电力公司电力建设研究所、晋亿实业有限公司负责起草。 本标准主要起草人: 徐乃管、 徐志清、 董吉愕、 尤传永、 欧元程、 高 峰。 本标准由全国架空线路 ( 电力金具)标准化技术委员会负责解释。 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 输 电线路铁塔及电力金具紧固用 冷徽热浸镀锌螺栓与螺母 C o l d f o r g i n g h o t d i p 脚v a n i z i n g b o l t a n d n u t f o r加we r a n d h a r d wa r e o f t r a n s m N -i n n l i n e s DL/T 7 6 4. 4 - 2 0 0 2 1 范围 本标准规定了 输电 线路铁塔及电 力金具紧固 用冷徽热浸镀锌螺栓与螺母的 技术条件、 试验方法、 验 收及包装规则。 本标准适用于输电 线路铁塔及电 力金具紧固用M 3 0 及以 下的冷徽热浸镀锌六角头螺栓、 六角螺母 的制造、检测和验收。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文， 通过在本标准中引 用而 构成为本标准的 条文。 本标准出 版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探词使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 9 0 -1 9 8 5紧固件验收检查、标志与包装 G B / r 1 9 6 -1 9 8 1普通螺纹 基本尺寸 ( 直径1 - 6 0 0 m m ) G B / I 1 9 7 -1 9 8 1普通螺纹 公差与配合 ( 直径1 - 3 5 5 m m ) G B 2 6 9 4 -1 9 8 1输电线路铁塔制造技术条件 G B / I 2 8 2 8 -1 9 8 7逐批检查 计数抽样程序及 抽样表 G B i T 3 0 9 8 . 1 -2 0 0 0紧固 件机械 性能 螺栓、螺钉和螺柱 G B / I 3 0 9 8 . 2 -2 0 0 0紧固件机械 性能 螺母 粗牙螺纹 G B / T 5 7 7 9 . 1 -2 0 0 0紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱一般要求 G B / I 5 7 7 9 . 2 -2 0 0 0紧固 件表面 缺陷 螺母 G B / I 5 7 8 0 -2 0 0 0六角头螺 栓一C 级 G B / T 5 7 8 2 -2 0 0 0六角头螺 栓-A和B 级 G B / r 6 l 7 0 -2 0 0 0 I 型六角螺母一A级和 B级 D L G J 1 3 6 -1 9 9 7送电 线路铁塔制造和构造 规定 D L / I 7 6 4 . 1 -2 0 0 1电 力金具 专用紧固件 六角头带孔螺 栓 D L / T 5 0 9 2 -1 9 9 9 1 1 0 一 5 0 0 k V架空送电 线路设计技术规程 A N S I / A S T M B 1 1 7 -1 9 9 7盐水喷雾 试验技术要求 A N S I / A S T M F 6 0 6 MM -1 9 9 5 紧固件机械性质之标准测试方法 3 尺寸 3 . 1 螺栓及螺母标准件示意图 分别见图1 、图2 所示， 尺寸见表1 、 表2 所示。 3 . 2 铁塔用紧固 件尺寸和 符号见附录A之表A l 和表A 2 所示。 3 . 3电力金具用螺栓尺寸见附录 B之表 B 1 所示。 中华人民共和国国家经济贸易委员会 2 0 0 2 - 0 4 - 2 7批准 2 0 0 2 - 0 9 - 0 1 实施 DL/ T7 64 . 月 一2 0 0 2 表 1 螺栓尺寸 螺纹规格M 1 0M 1 2M 1 4M1 6M1 8MZ OM 2 2加 理 4M 2 7 ( 1 ) L (1 2 5 2 63 0343 842拓5 05 46 066 b ( 2 少 1 2 5 200 4 54 95 35 76 16 56 97 37 98 5 1 】 坦 X0 . 6 00 . 6 00 . 8 00. 8 00. 800 . SD0 . 8 00 . 800 8 00 . 8 0 C I I Un0 . 1 50 . 1 50 . 1 50. 200 2 00. 2 00. 200 . 200 . 2 00 . 2 0 1 ，门n义1 01 2 . 0 01 4. 001 6. 001 8 002 0 0 02 2 . 002 4 002 70 03 0 . 00 召s n ln9， 7 81 1 . 7 31 3. 7 31 5. 7 31 7. 7 31 9 . 6 72 1. 6 72 3 . 6 7 亡1 1 】 】 n1 7. 772 0. 0 32 3 . 3 52 6 . 7 53 0 . 1 43 3. 5 33 7. 723 9 98 公称6. 47 . 58 . 81 01 1. 51 2 . 51 41 5l 71 8 . 7 kn眨以6. 5 87. 6 88 . 9 81 0 . 1 81 1. 7 1 51 2. 7 1 51 4. 2 1 51 5. 2 1 5 1 1 Un6. 2 27. 3 28 . 6 29 . 8 21 1 2 8 51 2. 2 8 51 3. 7 8 51 4. 7 8 5 决会 w l ll u l4 . 3 55 . 1 26 . 006 . 8 77. 98 . 69 . 6 51 0 . 3 5 rl l l l n0 . 40. 60 . 印0 . 60. 60. 80. 80. 81. 01 . 0 】 】 】 乏 以1 5. 731 8 . 002 1 . 002 4 . 002 7 . 003 0 003 4. 003 6. 004 1 .0046 . 00 万 n 】 n1 5 . 571 7 . 5 72 0 . 672 3 . 1 62 6. 672 9. 1 63 3 3 83 5 00 螺栓长度无螺纹部;于 长度1 9 暮r mn max ;sn 息;sn息森息念息念息;sn息;sn息:sn l g 森息森 息 45 44 . 5 一 4551 1 . 5 196. 25 巧一一 一一 一 一一一 匆 49 ， 5 一 。 . 51 6 .5 。一11 州田l 6 1 6 1一一 一 一 一 55 科 . 4 一 服62 1 . 5汾l 瘫25一 1 1 一 21一 7 1 7 1一一一 一 田l 豹 . 4 傲6、 ， 5 一 、海刃l 161 笛 业 刀l 5.5 1一 l8一一 一一一 苗 。 . 4 一 65 63 1 . 5， 网 35 2 11 3 1 17一 27 10 . 5 一 乃 6 . 5 19 一一 刃困 4刀 ， 6历 . 5 44辰 扣一 汤一 览一 刀一 艾 巧 . 5 1一 邓一 1 1 . 5拼7 . 5 二 一一 、一 二 .4 、 . 6 一 46 .5义丽 一 ， 览l 拓 二一 422 5 j 绍l一 215 1 女 17 5 刃l 1 1 一 历1 列 ， ，3 一 、 ， 7， .5 一 。公 二 .艺 印一 46 历 42l 犯 旅54 8l 3 1 . 5 44 27 . 5 一 、一 21一 肠1一 巧 刃 叨一 男 .3 一 1 . 7 肠 .5 一 746 1 .25 二 肠 肠一 犯 S 为0 . 3 0 %; P b 为0 . 3 5 %. 4 . 1 . 4 螺栓和螺 母可经冷徽成型， 但冷傲螺栓在热浸镀锌前必须进行去应力退火处理。退火温度不低 5 3 8 ( 1 0 0 0 下) 。 4 . 1 . 5 螺栓经过 热浸 镀锌后不得再进行切削或其他表面处理。 42 外观及螺纹精度要求 4 . 2 . 1 外观要求 a ) 冷徽时， 不允许有锻造裂痕产生，即 使在螺栓的头部也不允许产生。原材料内不允许有空洞， 避免锻造加工 后在物体表面 产生 孔隙。 b )产品不允许有爆裂和剪爆裂、 裂纹以 及痕皱和 螺纹重叠等存在。 c ) 具体要求详见G B / 1 5 7 7 9 . 1 和G B / T 5 7 7 9 . 2 0 4 . 2 . 2 螺纹精度 螺纹精度 是产品 起紧固 作用的重要部 位， 故其精度要满足热浸镀锌前6 g ( 6 H ) 精度要求， 具体尺 寸和形状要满 足G B / I 1 %和G B / 1 1 9 7 的要 求。 4 . 3 机械性能要求 4 . 3 . 1 螺栓机械性能见表5 所示。 D L/ T 7 6 4 . 4 -2 0 0 2 表5 缘 栓 机 械 性 能 机械性能 性能等级 4 . 8565 . 86 . 8 8 . 8 簇 M 1 6M 1 6 抗拉强度， b m n N/ m m2 4 2 05 0 05 2 06 0 08 0 08 3 0 洛氏硬度 HR n l x H R B9 5 1 9 51 9 5 9 9 . 5 一一一 】 刁 RC 一 一一一 3 2一I 3 4 n】 ， n HR S7 17 98 28 9 卜 爪 C 2 2 23 表面硬度 H V0 . 3 3 2 43 4 9 屈服点 N/ 而n , 3 4 03 0 04 2 04 8 0 屈服强度 6 0 2 Ni b u n Z 6 4 06 6 0 剪切强度 z N/ mm 2 2 6 03 1 03 2 23 7 05 0 0 延伸率 S % 1 42 01 081 21 2 断面收缩率 % 5 2 螺纹未脱碳层的最小高度( 1 / 2 ) H 全脱碳层的最大深度 0 . 0 1 5 头部坚固性在头部及杆与头部交接的圆角处不应产生任何裂缝 楔负载强度数值等于最小杭拉强度 注: 屈服强度按下式计算:r = 0 . 6 2 a b ; H - .牙山 高度Tnln 。 4 . 3 . 2螺母机械性能见表6 、 表7 : 表 6 螺 母 机 械 性 能 机械性能 性能等级 4 5 68 1 61 6 1 6成1 6 1 6 保证应力 N / m m 5 1 0 6 1 0 6 3 07 007 2 08 8 09 2 0 维氏硬度 HV rn . n1 1 71 3 0l 肠1 5 01 7 02 0 02 3 3 下】 ，目X3 0 23 0 23 0 23 0 2 3 0 23 0 23 5 3 DL / T 7 6 4 . 4 -2 0 0 2 表 7 粗牙螺纹的保证载荷 螺纹直径 1 1 】 n l瞥 公称应力面积 n 妞 ) 】 性能等级 4568 保 证 载荷 ( N ) 1 21. 758 4 . 35 1 4 0 05 9 0 0 07 0 8 0 0 1 42 . 0 0 1 1 57 0 1 0 08 0 5 0 09 6 6 0 0 1 62 . 0 0 1 5 79 5 8 0 01 1 0 0 0 01 3 2 0 0 0 1 82 . 5 0 1 9 29 7 9 0 01 2 1 0 0 01 3 8 0 0 01 7 7 0 0 0 2 02 . 5 0 2 4 51 2 5 0 0 01 5 4 0 0 01 7 6 0 0 02 2 5 00 0 2 22. 5 03 0 31 5 5 0 0 01 9 1 0 0 02 1 8 0 0 02 7 9 0 0 0 2 43 .0 0 35 31 8 0 0 0 02 2 2 0 0 02 5 4 0 0 03 2 5 0 0 0 2 73.0 0 4 5 92 3 4 0 0 02 8 9 0 0 03 3 0 0 0 04 2 2 0 0 0 3 0 3. 5 05 6 12 8 6 0 0 03 5 3 0 0 04 0 4 0 0 05 1 6 0 0 0 5 测试方法 5 . 1 抗拉强度、 楔负 载强度测试方 法 5 . 1 . 1 将螺栓放在固 定物内， 在螺 栓头部及螺母或夹具之间加上负荷， 螺母或夹具其中任何一个都要 有足够的 螺纹啮 合长度，以 便产品 整体受力。 产品 装在螺 母或夹具上后， 夹柄内 应留下六个全牙如果 不 能保证 . 6 P , . 试验方法由供需双方协议。当试验拉力达到规定的最小拉力载荷时不得断裂。当载荷增 大直至拉断，断裂应发生在杆部或螺纹部分，而不应发生在头与杆部的交接处。 5 . 1 . 2 螺栓头部可自由 横向活动， 加载速 度不超过2 5 m m / m i n . 5 . 1 . 3 楔负载强 度检 测时， 应按规 定加上楔型块 测试。 5 . 1 . 4 具体测试方法 满足国家 标准G B 3 0 9 8 . 1 和美国 标准A N S I / A S T M F 6 0 6 M M. 5 . 2 保证载荷测试方 法 5 . 2 . 1 将 螺 母 拧 人螺 纹芯 棒测 试， 仲 裁时 ， 依 拉 伸 试 验为 准 。 5 . 2 . 2 进行试验时，夹头的移动速度不应超过3 n u n / m i n . 5 . 2 . 3 对螺母施加表7 规定的 保证载荷， 持续1 5 s ,螺母不应脱扣或断裂。当 去除载荷后， 应用手 将 螺母旋出或者借助扳手松开螺母， 但不得超过半个螺距。 在试验中， 如螺纹芯棒损坏， 则试验作废。 5 . 2 . 4 螺纹芯棒的 硬度应不 小于HI2 C 4 5 。其螺纹 公差为5 h 6 g ， 但大径应控制在6 g 公差带靠近下限的 2 5 %的范围内。 5 . 2 . 5 具体测试方法 满足国家标准G B / r 3 0 9 8 . 2 和 美国 标准A N S I / A S T M F 6 0 6 M. 5 . 3 硬度测试方法 5 . 3 . 1 常规测试方法是除去 试件的 表层后， 经 适当 加工， 在螺栓的 头部或末端或杆部进行测定，如 果 超出 最高硬度， 则应在距末端一个螺纹直 径的 截面上， 距中 心1 / 2 半径处再次试验。 5 . 3 . 2 表面 硬度 应在 末端或六角面上测定。为保 证测定的准确 性， 被测部位应经过研磨或抛光。 5 . 3 . 3 试片的 测试面 必须与压痕器的轴心相垂直， 并且不得有冲 击或振动发生， 且在测试时间内没 有 位移现象。 5 . 3 . 4 测试硬度时， 两压痕中心间的 距离必须大于3 d以上 ( d是 压痕直 径) ， 且压痕中心点与试样外 缘的 距离亦须大于2 . 5 d o 5 . 3 . 5 具体测试方法应满足国家标准G B 3 0 9 8 . 2 和 美国 标准A N S I / A S T M F 6 0 6 MM o D L/ T 7 6 4 . 4 -2 0 0 2 5 . 4 脱碳层测试 方法 5 . 4 . 1 金相测试方法 a ) 从距离螺钉末端约半个螺纹的 部位， 沿螺纹中 心线截取一纵向 截面的 试件。 试件经研磨和抛光， 直到可进行金相检查为止。 b )试件用3 % 的硝酸酒精溶液浸蚀。 c ) 显示组织后的试样应放大1 0 0 倍检查脱碳层。 5 . 4 . 2 显微硬度测试法 a ) 分别在规定的牙山 ( H V 2 ) 、牙底 ( 14V1)和中线上 ( H V 3 )选 取一点进行测 试， 点的选择要满 足 G B / 1 3 0 9 8 . I 的要求。 b ) 三点测试应满足H V 2 -1 4 V I 一 3 0 , H V 3 H V 1 + 3 0 o c )具 体测试方法要满足国家标准G B / r 3 0 9 8 . 1 和美国标准A N S I / A S T M F 6 0 6 MM的要求。 5 . 5 镀锌层测试方法 5 . 5 . 1 镀锌层检测项目 及控制方法见表8 所示。 表8 镀锌层检测项目及方法 抽查项目 规格 检测方法 M 1 2 -M3 0 螺 栓 螺 母 镀层 厚度 总 体平均附着量3 8 1 g / . ( 0 . 0 5 4 . ) 单体为2 8 5 g / m ( 0 . 0 4 0 . ) 膜厚测试仪 均匀性 浸蚀四 次不露金属基体硫酸铜试验详见GB 2 6 9 4 结合性 不 剥 露 ， 不 凸 起 落锤试验详见 G B 2 6 9 4 耐腐蚀性盐雾试验详见 G B 2 6 9 4 镀层表面 黄锈 无 目测 伤损 色泽 无 目测 光 亮1一目 测 残 渣一 无1一目 测 5 . 5 . 2 盐水喷雾试验方法: a )将试样经适当的 清洁处理后， 将试样放置在盐雾室内， 倾斜角度约在1 5 0 -3 0 0 ， 且其放置或悬 置方式应与喷雾呈水平。 b ) 配置5 %的盐溶液， 盐溶液经3 5 C 雾化后， 所收集到的溶液， 其p H值为6 . 5 - 7 . 2 0 c ) 盐水 饱和 桶温度调至4 7 1C，喷 雾室内温度调至3 5 C， 压缩空气调至 ( 0 . 7 -1 . 8 ) k g f / c m z 的压 力范围内。 d ) 喷雾时， 盐水喷雾室中 试验之 暴露区 保持在3 5 1C 1 2 范围内。 测试 进行期间必须进行连续喷 雾。 e )具体测试方法详见A N S I / A S T M B 1 1 7 盐水喷雾测试方法。 6 抽查项目 与抽样方案 6 . 1 尺 寸类控制项目 及合格质量水平见表9 : 表9 尺寸控制项目 及合格质量水平 产品类别 抽查项目 对边宽度对角尺寸螺纹通规螺纹止规 螺纹大 ( 小)径 直径外径 次要尺 寸项 目 螺栓 A QI 值 1 . 0 1 . 0 1 . 01. 02. 52 . 52 . 52. 5 螺母 1 . 01. 01 . 52 . 52 . 52 . 52. 52 . 5 D L/ T 7 6 4 . 4 -2 0 0 2 6 . 1 . 1 抽样方案 ( 如表 1 0 ) 表 1 0 抽样方案 合格判定数 ( A ) 合格质量水平 ( A QL ) 比率 ( L Q, o / A Q L ) 生产者风险 % 0 . 6 5 1 .。一1 .5 2 . 54 . 0 衣 笋 本大小 ( 二 ) 02 01 38 531 6 . 51 2 18 05 03 22 0 1 37 . 59 21 2 58 05 03 2 2 06 . 25 32 0 01 2 58 05 0 3 25 . 24 53 1 52 0 01 2 58 0 5 04. 42 75 0 03 1 52 0 01 2 5 8 03. 72 1 05 oo3 1 52 0 0 1 2 53. 12 1 45 0 03 1 5 2 oo2 . 62 215 0 0 3 1 52 . 21 6 . 1 . 2 需方根据要求选择适当的比 率， 根据比 率和合格质量水平， 选定抽样方案。 6 . 1 . 3 当 供需双方有争议时， 应选择生产者风险不大于5 %的抽样方案。 为便于仲裁本标准规定采用 固 定样本大小 。 = 8 0 ， 根据A Q C 选择不同的 合格判定数。 注 1表中的，和A 。 摘自G B / 1 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表 ， 但G B / 1 2 8 2 8 -1 9 8 7 表2 规定的批量与样本 大小不适用于 本标准。对用于孤立批检查， 抽样方案由A Q L 和L Q i o / A Q L 确定。( A Q i o 为 极限 质量 水平) 2 合格判定数为 0 的方案仅适用于机械性能检查。 3 如果批童等于或小于要求的样本大小，则须实施1 0 0 %的检查。 4 生产者风险是指当 提交验收的产品批的实际质量水平达到规定的A Q L 值时， 而仍被该抽样方案拒收的概率。 6 . 2 机械性能控制项目 及合格质量水平: 6 . 2 . 1 螺栓的 机械性能抽查项目 有: 抗拉强 度、 硬度、 楔负载强度 ( 头 部坚固性) 、脱碳层、 剪切力。 螺母的机械性能抽查项目有:硬度、保证应力。 6 . 2 . 2 机械性能抽查项目的 合格质量水平; 对破坏性试验A Q L =1 . 5 ; 非破 坏性试验A Q L = 0 . 6 5 。去 除试件的镀层或涂层， 并经适当 加工后进行的常规硬度检查， 应视为非破坏 性试验。保证载荷试验应视 为破坏性试验。 3 表面缺陷的抽样方案。 6 . 3 . 1 非破坏性检查样本大小 ( n ) 为2 0 或8 0 , ，为2 0 时， 合格判定数 ( A )为零，n 为8 0 时合 格 判定数为t o 6 . 3 . 2 螺栓和螺母的非破坏性检查， 不允许任何部位上的 淬火裂缝， 支承面及其以下的皱纹的样品。 6 . 3 . 3 当对抽查结果有争议时， 应按 n 二 2 0 , A , = 。 的 抽样方案进行仲 裁检查。 6 . 3 . 4 有表面缺陷的 样品的破坏性检查， 按G B / 1 9 0 执行。 6 . 4 具体抽样办法 应满足国家标准 :B / 1 9 0 要求。 : 一; 验收及包装 验收抽查项目 按G B / 1 7 9 0 之规定检测， 抽 样标准参照本 标准第6 条的 规定。 包 装 箱、 盒、 袋 等 外表 应有 标志 或 标 签 ， 丙 容 包 括: a )制造厂名; DL/ T 7 6 4 . 4 - 2 0 0 2 b ) 产品名称 ( 全称或简称) ; c )产品 标准规定的 标记; d ) 产品 数量或净 重; e 制造或出厂日 期; f )产品质量标记。 7 . 3 具体验收及包装应满足G B / I 9 0 的 要求。 7 . 4 上述规定以 外的要求，由 供需双方协议。 附录A 标准的附录) 铁塔用冷擞热没镀锌紧固件 表A1 螺栓 ( 带螺母) 、脚钉尺寸、符号表 序号名称级别规格符号 使用范围每个螺栓理i仑重量 黔 通过厚度 n 1 OI 不带弹赞垫带弹簧垫 1 螺 栓 4 . 8级 M1 2 x3 0.8 - 1 20 . 0 5 9 40 . 0 6 4 0 2 M1 2 x 3 5 声1 21 3 一1 70.0 6 3 30. 0 6 7 9 M 1 2 x 4 0拭1 51 8 - 2 2 0. 06 7 3 0 . 0 7 1 93 4 M 1 6 x 3 5 0 78 -1 20 . 1 2 4 80 . 1 3 2 6 M 1 6 x 4 5 必 1 21 3 - 刀 0. 1 3 8 10. 1 4 5 9 5 6 M 1 6 x 5 5 斌 2 22 3 - - 3 20. 1 5 3 60 . 1 6 1 4 M 1 6 x 6 5必3 23 3 - 4 20 . 1 6 9 40 . 1 7 7 27 6 . 8级 M 2 0 x 4 0 O 91 0 - 1 50 . 2 3 0 20 . 2 4 5 48 M2 0 x 5 0 曰 1 51 6- 2 50. 2 5 1 0 0 . 2 6 6 2 9 1 0N 理 Ox 6 0 鼓 2 52 6 - 3 50. 2 7 3 70 . 2 8 8 9 M2 0 x 7 0 必 3 5 3 6 - - 4 50 . 2 9 8 30 . 3 1 3 5 11 M 2 0 x 8 0 寒 4 54 6- 5 50 . 3 2 2 90. 3 3 811 2 M2 0 x 9 0 且 5 55 6 -6 5 0 . 3 4 7 50 . 3 6 2 7 1 3 M2 0 x 1 0 06 56 6 - - 7 50 . 3 7 2 10 . 3 8 7 31 4 1 5 6 . 8级 或 8 . 8级 M 2 4 x 5 0。1 5 1 6 -2 00 . 4 1 4 80 . 4 4 1 0 加 理 4x 6 0 必 2 02 1 -3 00. 4 4 4 80 . 4 7 1 01 6 1 7加 口 4x 7 0 理 3 0 3 4 -4 0 0 . 4 7 7 60 . 5 0 3 8 M2 4 X 8 0 必 4 04 1 -5 00.5 1 3 20 . 5 3 9 41 8 M2 4 x 9 0 理5 05 1 -6 00 . 5 4 8 80 . 5 7 5 0 1 9 M2 4 x 1 0 0城6 06 1 -7 00 . 5 8 4 40 . 6 1 0 62 0 21 脚 钉 4 . 8级 68级或 8 . 8级 M1 6 x 1 8 0 一正 面 侧 面 m-刁 0一日 1 2 00 . 3 7 9 9 1 2 0 0. 6 7 4 9 一 M2 0 x 2 0 02 2 1 2 01 . 1 8 0 32 3N1 2 4 x 2 4 0 2 4 垫 圈 Q 2 3 5 - A 3 F 一2 厚度x个数 / d= 1 3 . 5 D =2 4 0 . 0 0 4 6 8 5 d= 1 7 . 5 D =3 0 0 . 0 1 0 6 52 5一3 d = 2 2D = 3 7 0 . 0 1 6 3 7一32 6 d = 2 6D = 4 4 0 . 0 3 1 0 82 7一 4 表 A 2 带双螺母、螺栓尺寸、符号表 序号名称级别规格符号 使用范围 每个螺栓 理论重量 备注 黔 通过厚度 们 In l 1 螺 栓 4 . 8 级 M1 2 x4 0 0 78 - 1 20 . 0 8 5 3 不涂符号注明 M1 2 x 4 5 O 1 21 3 - 1 70 . 0 9 0 2 不涂符号注明 2 M1 2 x 5 0 O 1 51 8 - 2 2 0 . 0 9 4 6不涂符号注明 3 M1 6 x4 5 O 78 - 1 20 . 1 7 4 1 不涂符号注明 4 M1 6 x 5 5O 1 21 3 -2 20 . 1 8 9 6 不涂符号注明 5 M1 6 x 6 5 O 2 22 3- 3 20 . 2 0 5 4 不涂符号注明 6 M 1 6 x 7 5 O 3 23 3 -4 20 . 2 2 1 2 不涂符号注明 7 8 6 . 8 级 M 2 0 x 5 5 O 91 0- - 1 50 . 3 3 0 4 不涂符号注明 N理 0 x 6 5 O 1 51 6 -2 50 . 3 5 5 0 不涂符号注明 9 M 2 0 x 7 5 O 2 52 6 - 3 50. 3 7 9 6 不涂符号注明 1 0 1 1M 2 0 x 8 5 O 3 53 6 - 4 50.初 4 2 不涂符号注明 M 20 x 95 O 4 54 6 -5 50 . 4 2 8 8 不涂符号注明 1 2 1 3M2 0 x 1 0 5 O 5 55 6 - 650 . 45 3 7 不涂符号注明 M2 0 x 1 1 5 O 6 56 6 -7 50 . 47 85 不涂符号注明 1 4 6 . 8级或 8 8级 N2 4 x 7 0O1 51 6 -2 00 . 5 9 5 6不涂符号注明1 5 N2 4 x 8 0O2 02 1 一 叨0 . 6 3 1 2不涂符号注明1 6 1 7N2 4X卯O3 03 1 - 400 . 6 6 6 8不涂符号注明 M2 礴 X1 oo4 04 1 一皿0.7 0 2 4 不涂符号注明 1 8 N口4 x 1 1 0回5 05 1 一印0. 7 3 8 0 不涂符号注明 1 9 M2 4 x 1 2 0O6 06 1 - 7 00 . 7 7 3 6 不涂符号注明 2 0 附录B f 标准的附录) 电力金具用冷徽热浸钮锌蛛栓尺寸 电力金具用冷徽热浸镀锌带销孔螺栓及螺母尺寸见表B 1 所示。 表B 1 六角头带销孔螺栓尺寸 螺纹规格 M 1 6 ( b 1 1 8 ) M2 0 ( M2 2 ) M2 4 ( M2 7 ) M3 0 b姗纹长 2 5 3 0 3 5 I 3 5 3 5 4 0 4 5 口a x0 . 80 . 80 . 80 . 8 0 . 80 . 80 . 8 n】 习 x 1 6一 1 8 2 02 22 42 73 0 g， m n 一1 5 . 5 7 1 7 . 5 7 1 9 . 4 8 一2 1 . 4 8 2 3 . 4 8 一 2 6 .4 8 一 2 9 . 4 8 e ni m2 6 . 1 72 9 . 5 63 2 . 9 53 7 . 2 93 9 . 5 54 5 . 2 05 0 . 8 5 公称 1 0一 1 1 . 5 1 2 . 5 1 41 51 71 8. 7 k 盯幻n 9 . 7 1 一1 1 一 1 5 1 2 . 1 51 3 . 6 5 1 1 4 . 3 5 r 1 6 .6 5 1 8 . 2 8 m ax1 0 . 2 91 1 . 8 51 2. 8 51 4. 3 51 5 . 3 51 7 . 3 51 9. 1 2 k i m i n 6 . 8 一 7 . 8 8 . 59 . 5 1 0 . 2 一 1 1 . 7 0 1 2 . 8 一 m i 。 一 0 . 6 0 . 6 0 . 8 一 0 . 8 。 81 . 0 一 1 .。 r u e s2 42 73 03 43 64 14 6 J ”， I n 2 3 . 1 6 一2 6 . 1 6 一2 9 . 1 6 3 3 3 5一 4 0 一1 4 5 螺栓士 公称 交 度 L r 口 石X 无螺纹部分长尽t 1 e 5 55 6 . 5 3 0 一一 6 0 6 1 . 5 3 5 6 56 6 . 5 4 03 5 7 0 7 1. 5 4 5 4 0I 3 5一 7 57 6. 5 5 0 4 5 4 04 0 8 0 8 1 . 55 55 04 54 5 8 5 8 6 . 5 6 05 5一 5 0一I 5 0 5 0 9 09 1 . 3 6 5 6 0 5 55 55 5 ( 9 5 ) 9 6 . 37 06 56 06 06 05 5 1 0 01 0 1 . 7 一 6 56 56 56 0 I 5 5 ( 1 0 5 ) 1 0 6 . 77 07 06 56 0 1 1 01 1 1 . 77 57 57 06 5 1 2 0 一 1 2 1 . 7 一一 8 5 8 07 0 1 3 01 3 2 一 一 9 0 I 8 5 1 4 0 1 4 2 II9 ， 闭 : 销一D 曰 门 7 6 4 . 2 - 0 0 1 专内之J m a x 一6 . 1 7 . 7 7 L a l 】 刀 U l5 . 87 . 3 闭口梢 肖 型号 3 . 6 A M3 . 6 B M4 . 6 C M l 一 6 8 8 1 0 注:1 . 尽可能不采用拒拿 号内的规格; 2 . 除特殊符号外， 螺栓均符合G B / 1 5 7 8 0 的规定。