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坡屋面工程施工方案
工程名称：保利金沙洲B3701A04地块项目工程地点：广州市白云区金沙洲B3701A04地块施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司
编制单位：广州富利建筑安装工程有限公司
编制人:
编制日期：年月日
审核人：
编制日期：年月日
审批人:
编制日期：年月日
目录
一、工程概况。。。.。。。。。。。.。。。。..。。。..。..。。。..。。。....。。。。。..。..。。。。。。。。.。。。。。...。..。。。。。..。.。。..。。...。。.。..。.。.。。. 2 二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。..。...。..。.....。.。。。。。。。.。。.。..。。。。。.。。...。.。。。.。.。。。。。。。。。。。.。。。。。。.。.。。.。.。。。.。.。. 2 三、屋面建筑构造组成。。..。..。。。。。。。。。..。..。。。。.。。。。。.。..。。。...。....。...。。。。.。..。。。。。。.。。。。。。.。。。.。。。。。。. 3 四、屋面工程控制要点.。。..。。...。。。。.。。.。。。。。。.。.。。。.。....。.。..。。...。。.。。.。。。.。......。。。.。。..。。..。。。。.。.. 3 五、施工组织计划..。.。。。。。.。.。...。..。.。...。。..。。.。。。。.。。。。.。.。。。。.。。.。.。。。.。。。....。。...。。。。。.。。...。。。.。。..。. 4 六、
屋面主体结构施工工艺.。。。.。。。。。。.。。。。.。。...。。。.。.。。。。。。.。。..。..。。。.。。..。.。...。。。.。。。。.。。。.。。。..。 5
1。 施工工艺流程.。.....。。。.。。.。。。.。。..。.。.。。.。.。。.。。。。。...。.。。.。。.。。.。..。。..。。。..。。。.。。..。。。..。。。。。。 5 2。 图纸复核....。。.。。。。。。.。.。。。。.....。。。。..。。。。。。。.。。。。。..。。..。。..。。。。。。。。.。。...。。.。。..。.。。。。。..。。。.。.。。 5 3。 模板工程。。.。。。。。。。。。.。.。.。。.。。。.。...。。。.。。..。。.。。。。。。.。。。。.。...。.。。。.。。.。。。。。。.。。.。..。.。。.。。。..。。.。。 5 4。 钢筋工程.。.。.。。。.。.。...。。。....。。.....。。。。。。。。..。.。.。。。.。。。。。。。。。..。.....。。。。。。。.。。。.。.。.。。.。。。。。...。 7 5。 混凝土工程...。。。.。。.。..。。。。。。。.。.。。。。。。..。.。。.。。.。。.。。..。。。。。.。。。。。。.。.....。。。..。.。.。..。。。..。。。。.。 8 七、
屋面防水及建筑装修施工工艺。。。。。....。.。。。.。。.。.。。。..。。。。...。。。...。。.。。。。。。.。。.。。。.。..。.. 13
(一）坡屋面工艺流程.。..。..。。.。。。。。。...。。...。。.。.。....。。。。。...。。。。。。。。。。。。。。..。。。.。。。。。。。。. 13 (二）室外露台平屋面建筑构造。。.。..。。...。。。.。。.。.。..。.。.。。..。.。。.。..。。。.。。.。.。.。。。。。 13 （三）基层处理。。。。..。....。。....。。。。.。.。.。。.。.。。。。。。.。。。.。.。。.。.。。........。。。。.。。.。。。。。。.。。。。.。..。 13 （四)预拌水泥砂浆找平层施工工艺。.。..。。。。。.。。。.。.。.。。...。。。。。。。。。。.。。.。。。。。。。.. 13 (五）聚合物防水涂料或SBS防水卷材 。。。.。。。。。。。。。.。。。。。.。。。..。。。。.。。..。。.。。。. 14 （六)挤塑保温板施工。。.。..。.。..。。。.。..。.。。。。。。。..。。。。。.。。.。。..。。。。.....。.。.。。。。.。。。.。。。.。。. 16 （七）细石混凝土保护层...。。.。。。.。。。.。。。。。。。。。。.。。。。.。.。。。。....。。.。。。。。.。。。.。。..。.。.。。。。。。 17 （八）屋面瓦。。。。.。。.。...。..。.。。。。..。。。。。。。。。.。。。。。....。。。。.。..。。.。。...。。。。。。。。。..。。。。..。。。。。。。。。。.。 18
八、质量保证措施。。。..。.。.。。。。。。...。。。。....。。.。.。。.。.。。。。.。。..。.。。。。。..。。.。.。.。。。。.。。。。。。。。..。..。。..。。。。。。 19 九、安全施工措施。。。。.。。。。.。。..。。。。。..。。。。。.。。.。。。.。。。。。..。。...。。。。..。。。。..。。.。.。.。。....。...。。.。。。。.。.。。。。 21 十、
文明施工措施..。.。。.。.。。。...。..。。.。。.。。..。。。..。..。..。。。。。.。...。.。。。。.。...。.。...。。.。。。。。.。..。...。。。。。。。 21
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富利建安保利金沙洲B3701A04地块坡屋面工程施工方案
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一、工程概况
广州市金沙州B3701A04地块1~151＃楼工程，地下1层，地上3层,总建筑面积102218平方米。本工程屋面结构为全现浇钢筋砼坡屋面,以屋脊为最高点，其标高为15。18m;檐口为最低点,标高为10.51m,脊梁顶标高根据屋面坡度而变化，屋面板的厚度150mm；
本工程屋面坡度较大,约45度左右，部分坡屋面坡度达到75°。此外斜板顶面设有老虎窗,结构较复杂,细部节点较多,施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。
因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工,提高工程质量，保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案。二、
编制依据
1。 本工程设计图纸； 2。 《土建工程施工工艺标准》
3. 《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》 4。 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 6。 《建筑施工高处作业安全技术规范》
7。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 8。 《工程建设标准强制性条文》2002年版
9。 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001） 10。 《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002 11。 《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-2000) 12. 《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB 18445—2001）
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三、屋面建筑构造组成
（一）坡层面建筑构造
1. 块瓦(根据建设单位样品定货）
2. M15P8预拌水泥砂浆卧瓦层，最薄处20厚,配φ6＠500X500钢筋网（或根据瓦规格定），与屋脊和檐口处预埋的φ10锚筋连牢，
3。 40厚C20细石混凝土保护层，（配φ2钢筋网片，网眼50＊50） 。
4。 40厚B2级雨槽型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(X150，带表皮）,拼缝处贴胶带 5. 2厚I型聚合物水泥防水涂料，分4遍成活,并增贴一层聚酯无纺布胎体增强材料。
6. 基层处理剂（由聚合物乳液与水泥在施工现场随配随用）
7。 20厚M15P8预拌水泥砂浆找平层,阴角与阳角位置分别作R≥50及R≥10的圆弧处理
8. 素水泥浆一遍(掺水重5％108胶）
9. 钢筋混凝土屋面结构板，表面清扫干净，基层处理（二)室外露台平屋面建筑构造 1。
C20 P6细石混凝土防水找坡层,最薄处40厚，内配筋φ4@150双向，平面内间
距〈4000设纵横15宽分隔缝，缝内嵌硅酮密封膏 2。 0.1厚聚乙烯薄膜隔离层
3. 陶粒混凝土填充找平层(水泥：陶粒=1：8)，找至与反梁面平 4。 40厚RC雨槽型B2级挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，拼缝处粘胶带
5。
2厚自粘聚合物改性沥青聚脂防水卷材，遇墙上反高出屋面建筑完成面250,遇
反梁上反至梁顶面不少于50，转角位置作R≥50的圆弧处理 6。
20厚M15P8预拌水泥砂浆找平层，纵横设置分隔缝，间距〈4000,缝宽10-20的
分隔缝（密封膏嵌缝），转角位置作R≥50的圆弧处理 7。 素水泥浆一遍(掺水重5%108胶）
8。 钢筋混凝土楼板，表面清扫干净,用1:2水泥砂浆补平孔洞。四、
屋面工程控制要点
1、由于屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇(分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、
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檐口线、转角点、汇(分)水线起止点的定位必须精确；
2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制.;
3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实,表面平整。 4、加强屋面工程安全管理工作.
五、
施工组织计划
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板面纵横筋应先弹线,后绑扎，以保证间距均匀。底筋采用50×50×20mm水泥砂浆垫层＠1000mm错位垫,墙柱立筋采用40×40×30 MM，带铅丝水泥垫层结扎固定。底筋和墙筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺,墙筋横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部门抽检,并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。底板筋绑扎后,在浇砼前应搭好人行道或操作台,严禁随意践踏钢筋和变形。
5. 混凝土工程
本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制.根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。 （1） 混凝土坍落度选择
本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大，混凝土坍落度不宜过小，也不宜过大.塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型,混凝土铺设困难，振捣不能充分密实,容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷.因此本工程混凝土采用低流动性混凝土,具有一定塑性，易于成型.
本工程采用商品混凝土。由于受浇筑时间长、混凝土运输车卸料困难等因素限制，混凝土坍落度不能过小，控制在70mm左右，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±10mm 范围之内。 (2) 原材料管理
①混凝土质量管理控制
本工程混凝土为商品混凝土,混凝土施工时由施工单位安排专人至商品砼厂家,监督混凝土的配合比，检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经计量部门鉴定，现在是否在鉴定有效使用期内,严格要求商品混凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。②水泥:
本工程混凝土所用水泥为52。5普通硅酸盐水泥，C30及以下砼采用52。5普通硅酸盐水泥。
③粗、细骨料:
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本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为5—31.5mm；细骨料采用中砂（河砂)。检查内容:选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格;本台班砂石的含水率是否测定等。
防水混凝土用砂的含泥量应小于3。0%,泥块含量小于1。0％.④混合掺料
为了降低砼的水化热、改善砼的和易性，防止砼开裂等要求，本工程坡屋面砼均掺加II级粉煤灰，掺量应通过试验确定.质量应符合国家现行标准的规定。
（3） 混凝土浇筑前准备工作①技术准备
1）浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底,使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。
2)进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工.
3)砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站,并填写预拌商品砼供应委托单，注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。
4)提前了解天气情况,听天气预报或拔打气象台电话;
5）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。
②混凝土标高及尺寸控制
本工程屋面造型复杂，转角众多，标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键.
根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆,并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除钢筋头，并封堵留下的小孔。注意钢筋头不应焊得太死，以免拆除不下来。根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇)水线、老虎窗等部位设立控制标记。
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同时使用专用的混凝土厚度控制插扦,检查混凝土实际厚度。厚度控制插扦采用φ10圆钢焊制成“♀”字形，插扦上部是手提圆环，便于抓握;下部是十字形,横向小短筋距插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚度.使用时将插扦插入混凝土板，混凝土表面刚好与小横筋平，则说明板厚恰好达到设计厚度，如果小横筋高于或低于混凝土表面，则说明板厚过薄或过厚，使用十分方便.
③机械用具、人员及材料准备
1）准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。 2）保证混凝土连续浇筑,不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时间，避开上下班车流高峰时间，防止混凝土运输时间过长；及时了解当天交通路况信息。
3）混凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间断。 4)保证施工用电连续供电。除现场一台200KW发电机正常供电以外，另外配备一台20KW发电机备用，防止发电机故障引起质量和安全事故.
5）搭好临时跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。
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（4） 混凝土运输
由于浇筑时间长,因此每车混凝土不能装得太满,防止混凝土在泵车内初凝。混凝土坍落度小，混凝土采用塔吊进行水平、垂直运输。混凝土运输车到达施工施工现场后，将混凝土卸至料斗内，直接吊运到施工操作面上进行浇筑.
当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时,不得任意加水,施工人员应服从现场管理人员的指挥.
混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕的延续时间
序号混凝土强度等级
气温不高于25℃
气温高于25℃ 1 C30
120分钟
90分钟
（5） 混凝土浇筑顺序
混凝土浇筑由下至上、由外围到中心,环形交圈推进。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，四周同时进行.人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15人，实行两班倒，连续施工.
第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土,按顺时针方向环形交圈施工.檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，以宽为1m的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按宽为1m的环线路线进行第二圈的浇筑,依次逐渐向屋脊慢慢靠近,最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大,操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设操作1.5＊1。5米平台，混凝土浇筑完成后，拆除操作平台,抽出埋在混凝土里的钢管,并用混凝土填补。 （6) 混凝土振捣方法
为了充分保证砼的浇筑质量,在砼浇筑前,配置好插入式振捣器4台(备用2台）；屋面砼养护、保温等材料准备齐全.
由于本工程采用低流动性混凝土,混凝土坍落度控制在6～8cm，混凝土振捣具有一定难度，即要保证混凝土密实，又要防止在振捣过种中混凝土沿浇筑面向下滑动流淌.为此，主要采取两点措施保证混凝土浇筑质量：
①控制布料
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混凝土布料按梯田式环形布料,沿坡度方向每次布料宽度1～1。5m左右，目的是减小混凝土自身重力，防止流淌。砼布料时控制布料高度和布料速度、布料厚度,保证料斗与操作面300～500mm,缓慢均匀下料,防止下料过快，发生流淌。布料厚度略薄于板厚(露出上层筋）,目的是利用混凝土浇筑会产生下淌、积聚的特点，使混凝土在振捣后达到设计板厚.
②混凝土振捣
由于屋面坡度较大，平板振动器已经无法发挥功效,因此混凝土使用振捣棒进行振捣.必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料后隔一段时间,使用混凝土获得初步沉实,再进行振捣。振捣屋面梁应“快插慢拔”，保证振捣密。屋面斜板厚度较蒲，振捣宜“密布、浅插、快速移动",即振捣时插入深度不宜过大，约为1/2板厚左右，振点须紧密，约200~300mm左右,并适当加快振捣速度.这样一方面可保证楼板振捣密实,另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜.
②混凝土压实收光
混凝土振实后，根据焊好的标高控制标记，拉线找平，用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮平，不足的地方局部补足,并配合使用板厚控制插扦检查混凝土厚度，经检查没有误差后，在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表面形成薄壳），使用木抹子(或塑料抹子）反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成一层约5mm～10mm的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土表面抗渗能力。木抹子提浆不应小于2遍，并控制好时机。第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土后，初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层素水泥砂浆层,便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前，以指按压形成手印，但不陷入为原则,目的是提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细孔。两次提浆结束后,立即使用铁抹子抹平压光.
砼浇筑后12小时(视气温情况而定)以内进行养护,砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。
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七、屋面防水及建筑装修施工工艺
（一）坡屋面工艺流程
混凝土楼板面基层处理→刷素水泥浆一遍→预拌水泥砂浆找平层→基层处理剂→聚合物防水涂料施工（专业分包）→铺设挤塑聚苯板→细石混凝土保护层浇筑→预拌水泥砂浆卧瓦层铺设→铺块瓦（二）室外露台平屋面建筑构造
混凝土楼板面基层处理→刷素水泥浆一遍→预拌水泥砂浆找平层→SBS聚脂防水卷材（专业分包）→铺设挤塑聚苯板→陶粒混凝土填充层→聚乙烯隔离层→细石混凝土保护层（三）基层处理
将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净,对凸出表面的混凝土用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净;露筋部位用1：2水泥砂浆抹压，并浇水养护；女儿墙、烟道根部用1:2.5水泥砂浆粉刷压光,所有阴阳角做半径为5cm的圆弧；管道直径500mm范围内做高度不小于30mm的圆台；女儿墙水平留槽高度为500mm；水落口安装正确，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于300mm。(四)预拌水泥砂浆找平层施工工艺
1、材料要求
找平层砂浆采用预拌砂浆,强度等级M15P8,由预拌砂浆厂家生产,施工现场加水使用。使用严格按使用说明书操作。
2、标高控制点
间距为1。5m左右；控制点上口作成20＊20方形，下口30＊30方形，上口贴白色小瓷片，易于寻找;在雨水口处找出泛水，即可进行抹找平层。
3、抹找平层
砂浆的稠度应控制在7cm左右。根据标高控制点铺水泥砂浆,用铝合金刮尺刮平，木抹子搓揉、压实.因本工程施工时期为夏季高温，为避免气温过高影响施工质量，找平层宜于夜间施工。
砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时，进行第三遍
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在卷材上时可用小刀仔细挑出,注意不能刺破卷材。实在无法剥离时，应用密封材料加以涂盖。全部隔离纸剥离完毕后,将卷材有胶面朝外，沿长向对折卷材.然后抬起并翻转卷材,使搭接边转向搭接粉线.当卷材较长时,在中间安排数人配合，一起将卷材抬到待铺位置，使搭接边对准粉线，从短边搭接缝开始沿长向铺放好搭接缝侧的半幅卷材,然后再铺放另半幅。在铺放过程中,各操作人员要默契配合，铺贴的松紧度与滚铺法相同。铺放完毕后再进行排汽、辊压。
（3）立面和大坡面的铺贴
由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低,在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象,因此在立面或大坡面上粘贴施工时,宜用手持式汽油喷枪将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排汽和辊压。
(4)搭接缝粘贴
自粘型卷材上表面常带有防粘层（聚乙烯膜或其他材料），在铺贴卷材前，应将相邻卷材待搭接部位上表面的防粘层先熔化掉,使搭接缝能粘结牢固。操作时，用手持汽油喷枪沿搭接缝粉线进行。
粘结搭接缝时,应掀开搭接部位卷材，宜用扁头热风枪加热卷材底面胶粘剂,加热后随即粘贴、排汽、辊压，溢出的自粘胶随即刮平封口。
搭接缝粘贴密实后，所有接缝口均用密封材料封严,宽度不应小于10mm。 2、聚合物水泥基防水涂料(坡屋面）
聚合物水泥基防水涂料由丙烯酸酯与防水乳胶、水泥、填充料及多种助剂加工而成。在最终形成的防水涂膜中，既有有机高分子材料的柔性网络,又有无机胶凝刚性结构。使其防水涂膜既保持了无机硅酸盐材料的抗老化性强，强度、硬度大,又引入了有机高分子材料的变形性好（能受轻微震动及不大于1-2mm宽位移),粘结力强,结构封闭性好，易刷涂等优点,加之卓越的环保功能及施工简便，是理想的防水材料.
水泥基防水涂料一般条件下,涂料可用约3小时，涂层干固时间约2～6小时。现场环境温度低、湿度大、通风不好，干固时间长些；反之短些.
涂层颜色与颜料选择：基本颜色为象牙白色。选择其他颜色时，加中性、无机颜料。其他颜料须先试验确认无异常现象后，方可使用。 （1） 施工工具:
清理基面工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。
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取料配料工具：台秤、水桶、称料桶、搅拌器、剪子等.涂料涂覆工具：滚子、刮板、刷子. (2） 施工工艺:
基面处理：基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏。不平处须先找平;阴阳角应做成圆弧角.
配料：按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌约5分钟左右,直至料中不含团粒，最好不用手工搅拌.打底层涂料等，如需加水，则要先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料。彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料。
涂覆：根据工程的特点和要求，选择适当的工法。涂覆时要尽量均匀,不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实.在潮湿或不吸水的基层上使用时，不需要打底层。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。若防水层厚度不够，尤其是立面施工，可加涂一层或数层。加无纺布施工时,下涂和上涂要连续施工，无纺布要铺贴平直,并用刷子刷实不留空鼓.
保护层与装饰层施工：须在防水层完成2天后进行。(六）挤塑保温板施工
1、材料要求
保温板进场需同时提供材料质保书、出厂检验报告等.材料规格型号等必须与设计图纸或供货合同一致.材料的性能必须符合设计要求或施工规范的规定，当无具体规定时可按操作规程取定：表观密度20～50kg/m3，导热系数为0.035～0。047W/m•K,抗压强度不低于0。18MPa。
材料进场后应按制定位置堆放，清点验收.验收合格后做好材料的保管，应堆放在乎整坚实场地上妥加保管、护盖,防止雨淋、受潮或破损、污染，并做好防火措施.
2、施工工艺
保温板材的铺设有干铺和粘贴等施工方法.板材的铺设方法应根据板材的生产厂家施工说明进行铺设；当施工说明无具体规定时，本工程按板材干铺施工工艺进行铺设。
铺设前，应根据屋面的情况、保温板的规格和屋面的坡度走向，事先进行分格和编排，边缘不符合模数的板材统一切割，制定铺设顺序，有计划的铺设,不得随意进
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行铺设和切割保温板材。
干铺板块保温材料，应找平弹线或拉线铺设，保证板材接逢通顺平直。板块应紧密铺设、铺平、垫稳，表面应与相邻两板高度一致。当局部边角铺设不到位时，可将保温板根据边角情况进行裁割，用碎块嵌补;嵌补时宜优先利用废弃的边角料;局部缝隙应用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
保温板铺设过程严禁有明火，施工现场不得吸烟，在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料时，应在其上铺脚手板。保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，以减少破坏和雨水进入，使保温层含水。（七)
细石混凝土保护层
保护层为40厚C20细石混凝土,配φ4＠150X150钢筋网,平面内间距<4000设纵横分隔，缝宽20 .
1、埋分格缝条
分格缝间距不大于4000＊4000,除屋面大面要设置外,且要距女儿墙或天沟300处沿四周通长封闭设置，使细石混凝土保护层与女儿墙、电梯机房等立面墙体相断开，以利于收缩.
按屋面坡度和灰饼高度预埋长木条，木条采用松木制作，表面刨光并涂刷废机油。木条作成上宽下窄的楔型,上部宽20，下部宽10，高度与砂浆层同高（40厚），方便以后木条取出；木条上口与灰饼高度一致，拉通线调直,两侧用水泥砂浆固定,固定用的砂浆要作成斜角。
2、钢筋网铺设：
按设计要求绑扎φ4b＠200双向钢筋网,钢筋网应注意放在保护层的上部，用垫块垫好,以达到控制收缩裂缝的作用；钢筋网应在分格缝处断开.钢筋网要求横平竖直，间距均匀.
3、细石混凝土施工：
按实验室配合比拌和好细石混凝土，按先远后近、先低后高的原则逐格进行施工；浇筑时按分格板高度摊开刮平，用平板振动器十字交叉来回振实，直至混凝土表面泛浆后,用木抹子将表面抹平压实,在混凝土初凝以前,再进行第二次压浆抹光；在女儿墙的根部、以及高出细石混凝土的根部均做成圆弧或钝角；
混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子抹光，并及时修补分格缝缺损部
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分，做到平直整齐,待混凝土终凝前进行第三次压光；混凝土终凝后立即进行浇水养护,养护时间一般不少于7天;细石混凝土表面平整度不得大于5mm.
4、天沟及泛水
根据水落口位置做好坡度线，用细石砼做成圆弧,略低于保护层约40～50mm，并坡向水落口,注意在做天沟时，应预先用30mm的木条与保护层隔开,以后用密封材料嵌密实;水落口周围应作成略低的凹槽,范围为水落口周围500范围，与水落口接茬平顺,坡度不得低于5%，以利于泄水。
墙面立面上的卷材泛水收头应塞入预留槽内,用金属压条钉压固定,最大间距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封严，外侧用1：2。5水泥砂浆填实，粉出10mm的斜角滴水,并保持滴水线水平、顺直。
5、灌分格缝
混凝土浇水养护完毕后，用水将分格缝冲洗干净并达到干燥,所有分格缝相互贯通，清理干净,缺边损角处修补好后打扫干净；在分格缝上均匀涂刷冷底子油后，向其内灌嵌硅酮密封膏，应满灌缝内,并应一次性灌满。(八)屋面瓦
1、瓦屋面的施工工艺：
清理基层→绑扎钢筋网片→铺砂浆→铺瓦→检查验收→淋水试验。 2、平瓦屋面的施工要求：
⑴屋面,檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50~70mm，瓦后爪均应挂在钢筋网片上,与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞垂直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上,然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。
⑵斜脊,斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦)挂上,沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线,编好号码，然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述
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方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。
⑶脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长线,铺平挂直，扣脊瓦时用水泥砂浆铺座平实，
脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设,平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象.
3、瓦屋面质量要求
(1)平屋面的瓦不的有缺角(边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷.铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查).
（2)挂瓦应平整,搭接紧密，横平竖直,考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齐。
（3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密。八、
质量保证措施
（一）混凝土工程
（1）本工程采用商品砼，由检测中心经试验确定最佳配合比，现场应严格把好计量关,依据气候及现场的实际情况,严格控制砼坍落度.
(2）严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不经复检试验而先使用的现象。
（3)砼浇捣必须连续进行,就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。(4）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
（5)为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求,在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责.另配监理人员监督振捣质量。
（6）作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否
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决权，有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工。（二)钢筋工程
（1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。
(2)所用钢筋采用国家大型企业的产品，应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
(3）绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
（4）注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块,砼垫块宜采用普32。5水泥按1：l～1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
(6)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检，现场质量员应随时检查质量,发现问题及时纠正。(三)模板工程
(1）工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收.
（2）认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完成后方可封模.
（3）模板安装必须具有足够的强度,刚度和稳定性,拼缝严密.
（4)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷隔离剂。
（5)楼面模板采用树脂复膜胶合板,按清水混凝土的要求,拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆.
(6)钢围檩挠曲不直者不得使用;
(7）为提高工效,保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆,刷隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮、表面光洁。
(8）提高模板施工质量标准,几何尺寸、标高、轴线、垂直度和平整度的允许偏差均要在规定范围之内，不得突破范围.
（9）模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大捶敲打,不允许在模板上留下铲毛或捶击痕迹。
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（10)模板拆除后要进行清洁修正,涂刷隔离剂后才能继续使用
九、安全施工措施
1. 混凝土施工面设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。
2。 建立安全保证体系,设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安
全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知，对违章作业者进行批评教育和处罚。
3。 优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病
为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度,消除危险因素，机械设备应设有安全装置。
4。 机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳
保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥.
5。 施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应
通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养. 6。 凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。
7。 严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，定期进行安全教育，
加强工人的安全意识教育。
8. 加强安全教育和监督,坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生
产意识，及时消除事故隐患.
9. 多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必
须按规定架设,严禁拖地和乱拉乱搭。
10。 各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。十、
文明施工措施
1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责,落实岗位责任制,搞好环境卫生工作.
2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变.
3、现场材料进场道路保持畅通无阻,排水畅通,无积水,场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。
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