熔铝炉节能改造技术规范书特变电工.doc

熔铝炉节能改造技术规范书
一、设备用途
本规范书用于由特变电工股份有限公司新缆厂厂区熔铝炉节能改造技术要求。冷空气预热是采用空气预热器，通过回收冲天炉及保温炉高温气体预热冷空气，燃烧自动控制是采用自动检测及自动控制原理，检测炉膛温度，及时调整天然气和助燃空气进给量，保持设定的炉膛温度，以满足工厂熔铝炉生产节能要求。
二、设备主要参数及要求
1、燃烧介质： 天然气。
2、电源：380V、50Hz
3、天然气压力：0.1-0.2MPa
4、炉膛温度：0-900℃
5、电气控制系统
1）现场的各种测量参数，通过温度、压力、流量等各种传感器及变送器转换成4-20mA.DC标准模拟信号，直接接入PLC的模块。PLC的CUP模块可定时将所有测量值发送给上位机，以实际工程量值显示在触摸屏上。
2）炉膛温度及助燃空气等参数的采样与设定目标值采用全自动整定方式或人工半自动方式。
3）采用变频器控制风机转速，PLC调节阀门开度控制供风量，电磁阀调节燃气量；由燃料气压力比例调节风机的供风压力。
4）触摸屏显示：需具备熔铝炉操作界面、1#保温炉操作界面、2#保温炉操作界面、报警查询、报警设置，可随时切换；
5）操作界面相关要求：可实时显示相关炉体内温度、燃气压力、出口温度，可显示整套控制系统的简易图，并在其上显示火焰检测、风机运行、电磁阀运行及所有系统相关运行点（运行显示：运行时有闪烁或明显颜色提醒），并有报警显示。
6）操作面板相关要求：必须有测试点火器及电磁阀功能，并有紧急情况下强制点火、送风、送气功能，在强制运行状态下显示警示标识并记录。
7）操作面板可设置风机吹扫时间、点火时间，吹扫与点火间隔时间，有点火成功/失败提示，如果点火失败，系统自动切断燃气并发出声光报警，并提示故障原因，按下燃烧器停止及报警消音，并排除故障后，才能继续使用。
8）操作面板可设定炉膛内温度、助燃空气量（压力调节），可显示炉膛内实时温度、助燃空气压力，可随时切换为升温/保温模式，并可根据设定值保持运行状态，可切换为升温/保温模式，可人工调节相关参数，输入值范围：最小值为程序内设定的参数，最大值按生产参数设置。
系统内应设置升温模式按钮，调试时可将升温模式参数设置完毕，在正常生产过程中，生产需求加温时，直接选择升温模式按钮，系统转换为升温模式下运行；
系统内应设置保温模式按钮，调试时可将保温模式参数设置完毕，在正常生产过程中，生产需求保温时，直接选择保温模式按钮，系统转换为保温模式下运行；
9）系统必须具备自动功能转换为全手动功能，可在此功能下进行手动操控阀门开启程度，并检修电控系统的完好性或更换维修电控系统。
9）可测量控制炉气温度、铝液温度；
10）烟罩排烟阀与燃烧器大火连锁：燃烧器自动转换为小火时，炉门口烟罩排烟阀开启；
11）炉体排烟口高温烟阀或炉顶盖与风机连锁：只有高温烟阀或炉顶盖打开风机才运行；
12）对燃烧过程进行自动点火、火焰检测、大小火恒温控制、意外熄火紧急切断气源及报警控制；
6、系统预热冷空气温度在500℃以上
7、整套系统改造后可降低排烟温度至300℃以下
8、报警内容包含超压/欠压（炉压、空气压力、天然气压力）、超温（炉温、蓄热室温度、排烟温度）、熄火、故障报警；
9、供风管道中增设自动控制仪表、自动阀门。供风系统、排烟系统分别由风机、变频器及调节挡板等构成，能实现炉膛温度及炉膛压力的自动PID调节。
10、安全要求：按照国家安全要求喷涂相应安全色油漆，配套相应安全警示标示。所有电气线路、装置必须符合安全要求。
三、设备主要配置清单
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
高温燃烧器
300万大卡（熔化炉用）
台
2

2
自动控制阀组
300万大卡（熔化炉用）
套
2

3
高温燃烧器
160万大卡（保温炉用）
台
2

4
自动控制阀组
160万大卡（保温炉用）
套
2

5
供风管路、阀门
熔化炉用
套
3

6
烧嘴浇注料
DSZ-80
T
4

7
火口板、火口模
烧嘴配套
套
4

8
空气预热器
160万大卡（保温炉用）
套
2

9
热风炉胆
φ1500（熔化炉用）
套
1

四、主要配件品牌及要求
设备名称
技术要求
品牌

点火电磁阀
0.02Mpa VE4015A1005 220V
霍尼韦尔
160型自动
大、小火慢开电磁阀
0.02Mpa
VE4040C1001 220V
霍尼韦尔
160型自动
紧急切断电磁阀
VE4050A1002 220V
霍尼韦尔
160型自动
点火电磁阀
0.02Mpa VE4015A1005 220V
霍尼韦尔
300型自动
大、小火慢开电磁阀
0.02Mpa
VE4050C1000 220V
霍尼韦尔
300型自动
紧急切断电磁阀
VE1065B3005 220V
霍尼韦尔
300型自动
火焰检测器
R4343E
霍尼韦尔

变频器
15KW
ABB

变频器
7.5KW
ABB

触摸屏
8寸
西门子

PLC
S7-200
西门子

CPU
224XP
西门子

高温燃烧器
空气温度≤800℃

空气预热器
耐高温、耐腐蚀

竖炉热风炉胆
内筒与法兰内侧采用16mm(sus321+sus202)耐热不锈钢制作
包含热风炉胆本体、风冷保护系统、热风管路系统

可将空气温度预热在200℃以上
控制元件

西门子或施耐德

电机
15KW
ABB
二级能效
电机
7.5KW
ABB
二级能效
五、设备信号采集内容及要求
采用西门子触摸屏+PLC，配套通讯模块，留有1个485端口。
六、工作分工
1、采用天然气为燃料，燃烧器之前的所有燃料储存与供应系统由甲方负责；
2、配置燃烧自动控制时，自动阀组由乙方负责，之前的总阀、
调压阀、流量计、管路等所有燃料供应系统由甲方负责。
3、乙方负责供货及安装、调试工作，以及本次改造所涉及的炉体改动相关工作。
七、提供以下全部技术资料文件
易损件清单
2套
装箱清单
2份
电气接线图
3份
电气原理图
3份
操作和维护手册
3份
变频器说明书
3份
调试验收合格后最终的PLC程序及触摸屏程序
1份
安全操作规程
3份
以上全部资料压缩光盘
2份
七、其它要求
1、要求厂家提供设备主要性能及参数；
2、要求厂家提供设备使用需满足的安装场地、能动、环境、原材料要求；
3、设备标识必须符合中国或国际通用安全标识规范。

技术答疑请联系赵经理：18599334199