静电除尘器技术规范书范本样本.doc

静电除尘器技术规范书

二○○三年一月

目 录
1．序言 2
2、设计要求 2
3、设计条件和环境条件 3
4、技术要求 5
5、质量确保及考评试验 9
6、供货范围 12
7、包装、运输 15
8、技术资料和交付进度 16
9、技术服务和设计联络 24
10、设备监造（检验）和性能验收试验 26

1．序言
1.1 本技术规范书适适用于自备热电厂工程1×240t/h循环流化床锅炉配置静电除尘器设备，它提出了设备（包含本体、电气设备及辅助设备）功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。
1.2 本规范书提出是最低程度技术要求，并未对一切细节作出要求，也未充足引述相关标准和规范条文。投标人应确保提供符合本规范书和现行工业标准优质产品及其对应服务。对国家相关安全、环境保护等强制性标准，必需满足其要求。
1.3 假如投标人没有以书面方法对本规范书条文提出异议，那么招标人将认为投标人提出产品完全符合本规范书要求。偏差（不管多少）全部必需清楚地表示在投标文件中“差异表”中。
1.4 在协议签署以后，招标人有权提出因规范、标准和规程发生改变而产生部分补充修改要求，具体项目由招标人、投标人双方共同约定。
1.5 本规范书所使用标准，如遇和投标人所实施标准不一致时，按较高标准实施。假如本规范书和现行使用相关国家标准和部颁标准有显著抵触条文，投标人应立即书面通知招标人。
1.6 协议签署后3个月内，按本规范要求，投标人提出协议设备设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人，招标人确定。
1.7 对于国家明令严禁使用和已淘汰产品和设备，一律不准在本工程中使用。在电控元件中不准采取原厂家已经确定不再生产和立即换代电子元件产品。
1.8 本规范书为签署协议附件，和协议正文含有相同效力。
2、设计要求
2.1 设备名称： 静电除尘器
2.2 型 式： 干式、卧式、板式
2.3 台 数 1台
每台炉所配台数： 1 台
2.4 每台除尘器入口烟气量： 261762 Nm3/h (校核煤种：272374 Nm3/h)
除尘器入口过剩空气系数 1.41
2.5 除尘器入口烟气温度： 140℃
2.6 除尘器入口含尘量： 29.89 g/Nm3（校核煤种：39.41 g/Nm3）
2.7 确保效率： ≥ 99.88 ％
2.8 本体阻力： ≤ Pa
2.9 本体漏风率： ＜ 3％
2.10 年运行小时数： ≥7500小时
2.11 电场数：
2.12 每台除尘器进、出口数： 进口1个,出口2个(提议平进,下出)
2.13 每台除尘器每个电场设2个灰斗，灰斗出灰口法兰标高为 5 米（暂定）。
2.14 除尘器进口烟道尺寸（mm）：
2.15 除尘器出口烟道尺寸（mm）：
2.16 除尘器入口断面烟气分布均匀性：σ≤0.2（相对均方根系数
注：以上数据中括号外数据为设计煤种在BMCR工况下计算结果，）
括号内数据为校核煤种在BMCR工况下计算结果。
3、设计条件和环境条件
3.1 系统概况
3.1.1 锅炉技术参数
锅炉型式：高压、自然循环、单炉膛、平衡通风、循环流化床汽包炉
最大连续蒸发量： 240t/h
锅炉最大连续蒸发量时耗煤量：设计煤种： 34.88 t/h
校核煤种： 41.19 t/h
3.1.2 空气予热器
型 式 ： 管式
设计过剩空气系数： 1.2
3.1.3 其 她
除渣方法 干式机械除渣
除灰方法 干式气力除灰
引风机型式 离心式
3.2 燃料性质
设计煤种：混煤 校核煤种：混煤
3.2.1 煤质分析
项 目
符 号
单 位
设计煤种
校核煤种
收到基碳
Car
%
49.9
42.6
收到基氢
Har
%
2.93
2.94
收到基氧
Oar
%
3.36
3.9
收到基氮
Nar
%
0.81
0.86
收到基硫
Sar
%
1.6
1.9
收到基灰分
Aar
%
34.2
39.5
收到基水分
Mar
%
7.2
8.3
空气干燥基水分
Mad
%
1.0
1.4
干燥无灰基挥发分
Vdaf
%
18.0
20.0
收到基低位发烧量
Qnet.ar
kJ/kg
19600
16600

3.3 飞灰性质
3.3.1 成份分析
序号
名 称
符 号
单位
设计煤种
校核煤种
1
二氧化硅
SiO2
％

2
三氧化二铝
AL2O3
％

3
三氧化二铁
Fe2O3
％

4
氧化钙
CaO
％

5
二氧化钛
TiO2
％

6
氧化钾
K2O
％

7
氧化钠
Na2O
％

8
氧化镁
MgO
％

9
三氧化硫
SO3
％

3.3.2 飞灰比电阻：
3.3.3 飞灰密度及安息角
序号
名 称
符 号
单 位
设计煤种
1
堆积密度
ρ1
t/m3

2
真密度
ρ2
t/m3

3
安息角
α
度

4
游离二氧化硅
SiO2
%

3.4 烟气其它性质（锅炉BMCR工况）
3.4.1 除尘器入口烟气露点温度：（校核煤种加碳酸钙）： 84 ℃
除尘器入口烟气露点温度（校核煤种不加碳酸钙）： 126 ℃
3.4.2 除尘器入口烟气中水蒸汽体积百分比： %
3.5 厂址气象和地理条件
年平均气温 17.5℃
年平均最高气温 21.6℃
年平均最低气温 14.4℃
极端最高气温 40.6℃
极端最低气温 -9.3℃
年平均气压 101.02 kPa
年平均相对湿度 77%。
年平均降雨量 1596.4mm
年最大降雨量 2355.7mm
年最小降雨量 1044.2
年一日最大降雨量 289mm
年最大积雪深度 24mm
年平均风速 3.4m/s
年最大风速 21.7 m/s
地震烈度 Ⅵ度
4、技术要求
4.1 设备说明：每台除尘器全部应有结构上独立壳体。
4.2技术性能要求
4.2.1 静电除尘器确保效率
静电除尘器在下列条件下均能达成确保除尘效率：≥99.88%。
4.2.1.1 在招标人提供设计条件和气象、地理条件；
4.2.1.2 每台静电除尘器停用一个供电区时；
4.2.1.3 烟气温度为设计温度加10℃；
4.2.1.4 烟气量按燃用设计煤种在锅炉BMCR工况下锅炉出口烟气量110％计算。
4.2.2 投标人不能以烟气调质剂作为性能确保条件。
4.2.3 投标人应把设备进口粉尘粒径分布规律作为性能确保一个条件。
4.2.4 静电除尘器钢结构设计温度：
4.2.4.1 静电除尘器钢结构设计温度为300℃；
4.2.4.2 当锅炉尾部燃烧时，除尘器应许可在350℃正压运行30分钟而无损坏。
4.2.5 设计压力 ±5.8kPa
4.2.6 短期承载能力 ±8.7kPa
4.2.7 除尘器应许可在锅炉最低稳燃（不投油助燃、且单台送引风机运行）负荷(30％BMCR)时运行正常不发生堵塞。
4.2.8 灰斗及排灰口设计应确保灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗贮存量应按招标人提供除尘器进口最大含尘量（校核煤种）满足10小时满负荷运行。
4.2.9 阳极板和阴极框架振打程序、间隔均应依据煤种自动可调，正常振打时应不产生二次飞扬。振打装置应使电极整体产生足够强法向加速度，并设有预防振打器脱落安全方法，且振打系统运行灵活，无卡涩现象。振打器无故障运行时间应不少于5年。
4.2.10 除尘器在两次大修间隔内（大修期按5年），应确保除尘器效率不低于投标人在2.7节中确保效率。
4.2.11 除尘器使用寿命应在30年以上。
4.2.12 除尘器投运条件，应许可煤、油混烧情况下投入静电除尘器。
4.2.13 集尘面积应有10％裕量。
4.2.14 除尘器应设清扫设施。
4.3 本体设备要求
4.3.1 除尘器本体
4.3.1.1 每台除尘器进口烟道内全部应设置多孔板或其它形式均流装置，方便使进入每台除尘器烟气流均匀，且均流装置应考虑防磨方法，寿命大于100000小时；气流均布系数应小于0.20。
4.3.1.2 壳体应密封、防雨，壳体设计应尽可能避免死角或灰尘积聚区。除尘器顶部应设围沿，排水集中后引至地面。排水口应分布合理，满足排水要求。
4.3.1.3 在除尘器每个电场前后均应装有些人孔和通道。人孔门应有可靠密封、接地和安全连锁装置，在除尘器顶部应有检修孔，方便对电极悬吊系统进行检修。顶部应设置起吊大框架和电动起吊装置，起吊装置电动机为防潮型，起吊能力应大于3吨。圆形人孔门直径最少为φ600mm，矩形人孔门最少为450mm×600mm。
4.3.1.4 通向每一高压部分入口门应和该高压部分供电整流变压器相联锁，以免发生高压触电事故；通向每一高压部分入口门应设机械锁。
4.3.1.5 绝缘子室应设有电加热装置。全部绝缘子强度、温度和绝缘必需符合国家标准。
4.3.1.6 全部平台、栏杆和护沿，均应符合电业安全规程相关要求。平台载荷大于4kN/m2。
4.3.1.7 扶梯应能满足到各层需检修和操作作业面，扶梯载荷应大于2kN/m2。走道宽应大于1000mm，扶梯宽应大于800mm，扶梯和水平面之间夹角小于450，并有扶手。
4.3.1.8 由零米到本体第一层平台扶梯由招、投标人共同协商部署位置，由投标人设计并供货。
4.3.1.9 设备各支撑件底座应考虑地震力加速度对它作用。
4.3.1.10 外壳应充足考虑到膨胀要求。
4.3.1.11 距壳体1.0m处最大噪声级不应超出85dB（A）。
4.3.1.12 除尘器壳体寿命应满足运行30年以上要求。
4.3.1.13 除尘器各处观察孔、平台、顶盖、通道应设计照明。
4.3.1.14 在电除尘器正常运行工况下，必需确保构架稳定牢靠。
4.3.1.15 设计院对本体如有特殊要求配合，投标人应主动处理。
4.3.2 灰 斗
4.3.2.1 灰斗跨度按长度方向限于每个电场，沿宽度方向数量为2个。
4.3.2.2 为了避免烟气短路，灰斗内应装有阻流板，它下部尽可能距排灰口远些，灰斗斜壁和水平面夹角应大于60°。相邻壁交角内侧，应作成园弧型，园角半径为200mm，以确保灰尘自由流动。
4.3.2.3 灰斗应有良好保温方法，灰斗加热采取电加热方法，使其加热负荷保持灰斗壁温不低于120℃，且要高于烟气露点温度5-10℃，使灰斗不结露。电加热器应采取恒温装置，以保持电加热器安全、稳定运行。灰斗上应装设测温热电偶。
4.3.2.4 每只灰斗应有一个密封性能好捅灰孔并便于操作。
4.3.2.5 灰斗应设有预防灰斗内灰流粘结或结拱设施。每只灰斗应装一个可用大锤敲打，在水平方向伸出灰斗加固筋300mm垂直打击面。应装在灰斗捅灰孔相邻侧壁上。
每只灰斗装设一组气化板，气化板装置由投标人负责设计和供货。气化板安装时应躲开捅灰孔。
4.3.2.6 灰斗应设有高料位指示，以满足电除尘器、干除灰装置安全运行要求。
4.3.2.7 灰斗标高要满足设置干除灰系统条件，而且灰斗接口应能承受灰斗下部管道设备一定荷重，具体数值由投标人和招标人协商确定。
4.3.2.8 灰斗中气化板和料位计部署和设计要考虑招标人干除灰系统要求。
4.3.3 阳极板和阴极线
4.3.3.1 阳极板厚度应大于1.5mm，其弯曲、扭转等变形应符合DL/T514-93《燃煤电厂静电除尘器技术条件》相关要求。当极板高度大于13m时，投标人要做1：1加速度振打试验。
4.3.3.2 全部阳极板和阴极线框架均应铅垂安装，并应有预防摆动方法。阳极板和阴极线框架间距应符合《燃煤电厂静电除尘器技术条件》，阴极线端头应有对应固定方法。
4.3.3.3 应有使静电除尘器在低负荷运行时绝缘子不致结露和积灰方法。
4.3.4 整流变压器起吊设施
4.3.4.1 整流变压器应有起吊设施，能将最大重量起吊物由顶部吊至零米，并应设有对应孔洞和足够长度钢丝绳。
4.3.4.2 起吊装置应为电动，应符合起重安全要求。电动机应为防潮、防冻型。起重能力应能满足起吊整流变压器，并有安全方法。
4.3.5 油浸式硅整流变压器下应设储油槽，各储油槽应有导油管引至地面。
4.3.6 振打装置应有预防振打机构断裂和脱开发出信号，轴承结构要合理、耐用，易于检修和方便更换。
4.4钢结构及平台扶梯要求
4.4.1 钢结构件应符合《钢结构设计规范》（GBJ17-88）要求。
4.4.2 除尘器钢结构应能承受下列载荷：
（1）除尘器荷载（自重、保护壳保温层重、平台扶梯重、隶属设备重、存灰重和除灰系统设备管道荷载等）；
（2）地震荷载；
（3）风载；
（4）雪载；
（5）检修荷载；
（6）设计正、负气压；
（7）经招、投标人双方约定部分烟道荷重。
4.4.3 除尘器支承结构因为风载而产生水平挠度应依据除尘器要求加以限制。
4.4.4 除尘器支承钢结构应是自撑式，能把全部垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载全部不能转移到别结构上。
4.4.5 除尘器壳体及灰斗壁厚度大于5mm。
4.4.6 钢结构设计应简化现场安装步骤，尽可能降低现场焊接。
4.4.7 平台、扶梯部署要方便运行中巡回检验和检修时吊装构件需要，凡有门孔处均应有操作维护平台，必需地方应有防雨盖。电除尘器灰斗下方设一检修平台，平台面标高由投标人和招标人协商确定。平台采取刚性良好防滑栅格板平台，该栅格板应是封闭型。步道宽度大于1000mm，平台及步道之间净高尺寸应大于2m。全部平台、扶梯栏杆不应低于1050mm，护板不低于100mm，当平台、扶梯离地高度等于或大于20m时，其防护栏杆不得低于1200mm。踏步采取防滑格栅板，间距小于200mm。
4.4.8油漆
4.4.8.1投标人提供除尘器供货范围内油漆设计，设备全部部件金属表面应在出厂前进行净化和油漆。
4.4.8.2除尘器钢结构包含平台扶梯均应采取耐日晒、雨淋、锈蚀优质油漆。对于除尘器本体、平台扶梯出厂前由投标人涂装两层防锈漆和两层面漆；对于电气设备涂装两层防锈漆及三层面漆。面漆颜色由招标人确定。
4.4.8.3投标人提供现场安装需要补漆量110%。
4.4.9 保温材料和护板
4.4.9.1投标人进行全部保温设计，保温材料由招标人自行购置；外护板和连接金属件设计及供货由投标人负责。
4.4.9.2保温材料采取硅酸铝纤维毯，保温层外表面温度不超出50℃。
4.4.9.3金属护板采取压型钢板，厚度为0.7mm。
4.4.9.4除尘器顶部保温层上顶盖能够行走。
4.4.9.5外罩应考虑防雨方法，并充足考虑户外设备特点。
4.5电气设备要求（见电气部分）
4.6 仪表和控制要求（见电气部分）
5、质量确保及考评试验
5.1 设备产品设计、制造应遵照规范和标准
DL/T514-93 《燃煤电厂除尘器技术条件》
GBJ232-82 《电气装置安装工程施工及验收规范》
ZBK46001.1-88 《静静电除尘器高压硅整流设备》
ZBK46001.2-88 《静静电除尘器用高压硅整流设备试验方法》
GBJ17-88 《钢结构设计规范》
GBJ9-87 《建筑钢结构荷载规范》
GBJ11-89 《建筑抗震设计规范》
GB4053.2-83 《固定式钢斜梯》
GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》
DL/T 5072-1997 《火力发电厂保温油漆设计规程》
GBJ78-85 《工业企业噪声控制设计规范》
GB985-986-88 《焊接接头基础型式和尺寸》
GB1153-89 《碳素结构钢和低合金钢冷轧薄板及钢带》
GB3274-83 《一般碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》
GB699-88 《优质碳素结构钢钢号和通常技术条件》
SDJ26-89 《发电厂、变电所电缆选择和敷设设计规程》
《监测方法》
《工业设备抗震判定标准》
GB13223-1996 《火电厂大气污染物排放标准》
GB3095-1996 《环境空气质量标准》
GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》
《工业企业噪音卫生标准》（试行）
5.2 设备性能确保
5.2.1 投标人提供设备应满足本技术规范要求。
5.2.2 投标人应提供下列设备质量证实书
产品合格证（包含外购件）
制造、检验统计
材料合格证
气流分布均匀性试验汇报
阳极板组、阴极线框架振打试验汇报
电气设备试验汇报
焊缝无损检验汇报
钢结构动静荷载计算书
5.3 设备性能考评试验
5.3.1 考评项目
5.3.1.1 效率
5.3.1.2 本体阻力
5.3.1.3 本体漏风率
5.3.1.4 噪声
5.3.2 效率试验
5.3.2.1 试验方法：网格式、抽气式等速取样方法。
5.3.2.2 试验时间：第一次性能试验在机组试生产期后期（试生产期通常为6个月）；第二次性能试验在第一次性能试验后10个月。
5.3.2.3 试验条件：
a、应满足本技术规范书设计条件和运行条件；
b、应符合投标人操作方法和说明书；
c、作确保效率试验必需满足确保效率条件；
d、试验过程中，除正常运行调整外，不许可有任何人为调整。
5.3.2.4 试验由招标人委托有资格单位进行，并提出试验汇报。试验时，招、投标人均应派员到现场。
5.3.3 试验结果
5.3.3.1 假如性能不满足，经调整和消缺，再重作试验。
5.3.3.2 调整和消缺内容：招、投标双方各负其责。
5.3.3.3 假如第二次性能试验仍不能达成确保值，若属投标人原因则按商务条款实施。
6、供货范围
6.1通常要求
6.1.1投标人确保提供设备为全新、优异、成熟、完整和安全可靠，且设备技术经济性能符合本技术规范要求。
6.1.2投标人应提供具体供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需部件，即使本协议附件未列出和/或数目不足，投标人仍须在实施协议时补足。
6.1.3除有尤其注明外，所列数量均为一台锅炉所需。
6.1.4投标人应提供全部安装和检修所需专用工具及消耗材料等，投标人提供专用工具清单及说明书，并提供具体供货清单，所需费用已包含在协议设备价内。
6.1.5投标人应提供随机备件和一个大修周期所需备品备件（包含仪表、易损绝缘子和控制设备），并在投标书中给出具体清单，所需费用已包含在协议设备价内。
6.1.6投标人提供所供设备中进口件清单。
6.2供货范围
6.2.1除尘器本体
静电除尘器本体（前自进口烟箱法兰，后至出口烟箱法兰，下至灰斗出口法兰），和本体内全套机械设备及烟道上测试孔管和压盖。
6.2.2成套范围内隶属设备
6.2.2.1灰斗辅助设备及配件
6.2.2.1.1灰斗电加热装置，型号：
6.2.2.1.2气化装置
6.2.2.1.3灰斗振打器（带电动机）
6.2.2.1.4料位计
6.2.2.2钢支柱、钢结构
6.2.2.3雨棚、平台、走道、扶梯、扶手、测孔装置和这些部件所需支撑结构。（包含从零米到第一层平台扶梯）。
6.2.2.4整流变压器维修用起重电动吊车。
6.2.2.5投标人负责保温设计，并提供保温材料清单，招标人自购保温材料；外护板、保温用附件（勾钉，紧固件等金属附件）由投标人提供。
6.2.2.6除尘器范围内全部管件、管道、阀门及附件等。
6.2.2.7振打装置、入口烟道内导流板。
6.2.3连接件
6.2.3.1管道连接件
6.2.3.2进、出口法兰及反法兰
6.2.3.3灰斗出口法兰、反法兰及法兰附件
6.2.3.4地脚螺栓、施工期间必需地脚螺栓固定铁件
6.2.3.5全部密封垫片、螺栓、螺母、铆钉等应比现场安装时实际数多5％。
6.2.4备品备件和专用工具
6.2.4.1投标人应提供满足一个大修期备品备件和必需事故备件，并提供一份备品备件明细表，单独报价，关键内容以下：
6.2.4.1.1振打装置易损件及其控制元件。
6.2.4.1.2灰斗振动、气化装置易损件。
6.2.4.1.3绝缘子、轴套、轴填料。
6.2.4.1.4熔断器、指示灯等易损件。
6.2.4.1.5阳极板、阴极线。
6.2.4.1.6电动控制中心元件、继电器、断路器、电机综合控制器。
6.2.4.1.7非标准法兰连接件。
6.2.4.1.8投标人认为有必需提供部件。
6.2.4.2 投标人应提供安装、运行、检修全部很规和非标准专用工具，并向招标人提供专用工具清单及说明书。
6.2.5除尘器电气设备（见电气部分）
7、包装、运输
7.1 设备应适合于运输，除大型结构外全部拆散件均用板条箱或其它包装箱包装并标上对应符号后再发运。如为了运输安全起见而在内部采取合适临时支撑货件，全部显著地标上诸如“在安装完成后或运行前必需拆去内部支撑”之类标识。
7.2 极板应预防在运输过程中变形，在装运时必需根据极板宽度方向垂直于地面用专用包装箱，避免弯曲和扭曲。
7.3 在装运前加热管应经根本排水和保持干燥，且在排水后将塞头、排水阀等切实重新装好。
7.4 全部孔、管接头和法兰、螺纹和末端焊接连接件，全部应有保护装置，以预防在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其它物件现象发生。
7.5 设备包装前应涂有防腐漆，方便在运输保管中起防腐作用。
7.6 凡电器电子设备全部必需严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并预防受潮和浸水。
8、技术资料和交付进度
8.1通常要求
8.1.1投标人提供资料应使用国家法定单位，即国际单位制，语言为汉字。其中提供图纸须同时提供光盘。
8.1.2资料组织结构清楚、逻辑性强。资料内容要正确、正确、一致、清楚、完整，满足工程要求。
8.1.3投标人资料提交要立即充足，满足工程进度要求。
8.1.4对于其它没有列入协议技术资料清单，却是工程所必需文件和资料一经发觉，投标人也应立即无偿提供。
8.1.5投标人在技术协议签署后一周内提供满足设计院施工图设计要求第一版文件；投标人在收到设计院反馈意见后一周内提供以上文件最终设计文件；在后一版图纸上全部和前一版图纸不一样之处应作出显著标识。最终图纸注明投标人、招标人订货协议号并有显著最终版标识。
8.1.6 投标人在设备供货前两个月供给8套技术资料满足安装、调试、运行需要；同时提供电子版光盘文件2套。
8.2 投标人投标时提供资料
8.2.1在投标阶段提供本体资料
表1：
序号
项 目
单位
投标人提供内容
1
除尘器型号
/

2
除尘器有效断面积
m2

3
长/高比

4
除尘器总通道数
个

5
同极间距
mm

6
极板高度
m

7
电场有效长度/宽度
m/m

8
室数/电场数
个/个

9
最大烟气流速/停留时间
m/s/s

10
比集尘面积/一个供电区不工作时比集尘面积
m2/s/s

11
驱进速度/一个供电区不工作时驱进速度
cm/s

12
设计效率
确保效率
校核煤种确保效率
％
％
％

13
本体阻力
Pa

14
本体漏风率
％

15
噪声
dB

16
外形尺寸
m×m×m

17
封头出口(入口)法兰尺寸
m×m

18
每台电除尘器灰斗数量/每个灰斗容积
个/m3

19
钢支架柱顶标高
m

20
除尘器总图（平、断面图）

21
壳体设计压力
负压
正压

KPa
KPa

22
壳体材料/厚度
/mm

23
阳极板：
阳极板型式
阳极板总有效面积

m2

24
阳极振打控制盘（台）数量/型式

25
阴极线：
阴极线型式
阴极线总长度
m

26
阴极振打控制盘（台）数量/型式

27
每台除尘器阴极、阳极振打电动机台数/参数

28
整流变压器型号

29
每台除尘器所配整流变压器台数
台

30
整流变压器型式（油浸式或干式）及重量
t

31
每台整流变压器额定容量
KVA

32
每台整流变压器一次侧额定电流/电压
A/V

33
每台整流变压器二次侧额定电流/电压
A/V

34
每台除尘器整流变压器控制盘（台）数量/型式

35
整流变压器适用海拔高度和环境温度
m、℃

36
整流变压器安装方法及要求

37
每台电除尘器绝缘子数量/型式/参数

38
每台电除尘器穿墙套管数量/型式/参数

39
起吊设备型号

40
起吊设备数量/电机功率
个/KW

41
主保温层厚度/数量
mm/m3

保温层材质

42
外护板重量
t

外护板厚度
mm

43
每台电除尘器具体用电负荷表

44
电除尘器对接地电阻及接地方法要求

45
效率修正曲线
Ⅰ.进口含尘量修正系数
Ⅱ.烟气量修正系数
Ⅲ.进口烟气温度修正系数
Ⅳ.燃料中含硫量修整系数
Ⅴ.停一个供电区修正系数

…

表2： 结构尺寸/配置情况表
序号
结构/配置名称
单位
型号
尺寸/配置情况
备注
1

2

3

4

…

表3： 每台炉电除尘器用电设备负荷表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
工作电压
单台容量
累计
1

2

3

…

表4： 设备重量明细表（每台炉）
序号
项 目
重量（吨）
备 注
1

2

3

…

累计

表5： 材质表
序号
部件名称
材质及牌号
单位
数量
重量(吨)
备注
1
钢支架

2
极板

3

BS芒刺线

螺旋线

4
板材

5
型钢

6
外护板

…

表6： 配套辅助设备、材料汇总表
序号
名称
型号和规格
单位
数量
备注
1
电加热器

2
料位计

3
气化板

4
保温材料

5
外护板

…

8.2.2在投标阶段提供电控设备资料
高压控制原理图
高压控制柜端子排图
低压控制柜原理图
低压控制柜端子排图
多种盘尺寸、正面部署
多种盘地脚安装尺寸
电缆清册
上位机管理说明书
电除尘器电气设备（包含：控制室内及本体上柜、箱等外形尺寸、荷重及部署位置图）
每台整流变压器多种参数。
8.3 配合工程设计资料和图纸
投标人在技术协议签定后一周内提供满足工程设计下列资料和图纸（投标人提出具体清单，招标人确定）。
8.3.1 交换资料阶段投标人提供参数、图纸和资料
8.3.1.1 交换资料阶段提供参数
序号
项 目
单位
投标人提供内容
1
灰斗加热耗能：
每台灰斗耗功率（或蒸汽温度、压力、流量）
每台除尘器耗功率（或蒸汽温度、压力、流量）

2
保温
保温层总表面积(含灰斗、烟箱)
保温层和保护层材料、厚度、涂敷方法和要求
保温材料型号和保温材料特征

3
每台整流变压器一次侧和二次侧额定电流及电压值

4
整流变压器安装方法及要求

5
每台除尘器整流变压器控制盘(台)数量、型式

6
每台整流变压器控制盘(台)外型尺寸及安装要求

7
每台除尘器阴极振打、阳极振打控制盘（台)数量、型式

8
每台阴极振打、阳极振打控制盘(台)外型尺寸及安装要求

9
每台除尘器绝缘子、穿墙套管、电加热器控制盘（台）数量、型式

10
每台绝缘子穿墙套管电加热器控制盘(台)外型尺寸及安装要求

11
每台除尘器灰斗电加热器(假如供)控制盘（台)数量、型式

12
每台除尘器灰斗电加热器(假如供)控制盘（台）外型尺寸

13
就地端子箱数量、型式、外型尺寸及安装要求

14
上述各控制盘(台)发烧量及对通风和安装环境要求

15
每台除尘器具体用电负荷表

16
每台除尘器阴极、阳极振打电动机台数及技术参数

17
每台除尘器绝缘子、穿墙套管、灰斗电加热器(假如是)数量及技术参数

18
其它需要供电负荷数量，相关技术参数

19
电除尘器对接地电阻及接地方法要求

8.3.1.2 交换资料阶段，投标人提供图纸和资料
序号
图纸资料内容
1
除尘器外型及接口图
2
除尘器荷载图、热膨胀量及推力图
3
隶属管道系统及接口图
4
入口气流分布模拟试验汇报
5
除尘器电气原理接线图
6
除尘器电气设备部署图
7
整流变压器外型及安装图
8
直流高压自动调整原理图及相关资料
9
多种控制盘（台)基地端子箱(盘)部署图
10
多种控制盘（台)基地端子箱外形尺寸及安装图
11
多种控制盘（台)基地端子箱(盘)内部接线图及端子排图
12
安全联锁原理及使用说明
13
电负荷清单（应按不一样工况分别开列）
14
除尘器本体上电缆通道、电缆支架生根点部署图
15
除尘器本体上电缆通道和外部接口图
16
电缆清册
8.3.1.3 双方按招标人所提供烟道部署图就测点位置，数量达成协议并反应到招标人烟道设计图纸上。
8.3.1.4 投标人向供方提供除尘器支承载荷，为设计值。
8.3.2 随工程进度投标人提供给运行单位资料和图纸
8.3.2.1 随工程进度提供运行单位资料
序号
项 目
单位
投标人提供内容
一
阳极板系统

1
每台除尘器烟气通道数

2
同极间距

3
极板型式和材料

4
极板规格：高×宽×厚

5
支吊方法及导向方法

6
每个电场极板块数及有效面积

7
每台锅炉所用除尘器有一个（如为一个)供电区停止使用时阳极板总面积

二
阳极板振打装置

1
振打装置型式

2
每台除尘器振打装置数量

3
振打装置操作方法

4
最小振打速度

5
控制系统型式及位置

6
振打系统振打制度

7
振打杆材料和润滑型式

三
阴极材料

1
每台除尘器阴极线总长度

2
沿气流方向阴极线间距

3
垂直流方向阴极同极间距

4
阴极线型式及材料

5
阴极框架支吊方法及导向方法

6
每台除尘器绝缘子数目

7
每台除尘器恒温箱加热器数目

四
阴极振打装置

1
振打装置型式

2
振打装置总数

3
振打位置

4
振打操作方法

5
每一振打装置所控制放电极根数

6
每一振打装置所控制放电极总长度

7
最小振打加速度

8
振打杆材料和规格

9
阴极线所需最大电功率

10
在额定电压下遮断功率和有效电流强度

11
振打系统控制方法

五
进、出口气流分布装置型式、层数及材料

六
整流变压器

1
整流变压器安装方法及安装要求

2
整流变压器适用海拔高度和环境温度

3
整流变压器控制盘外形尺寸及安装要求

4
阴、阳极振打、绝缘子穿墙套管电加热器控制盘外型尺寸及安装要求

七
就地端子箱用途、数量、外型尺寸及安装要求

八
电除尘器对接地电阻值及接地方法要求

8.3.2.2 施工结束后应提供给运行单位图纸
序号
图 纸 内 容
1
除尘器安装详图及说明书
2
除尘器屋顶变压器检修轨道平面部署图
3
除尘器屋顶单轨吊车梁部署图
4
除尘器维修说明书
5
效率修正系数、进口含尘量修正系数、进口烟气温度修正系数、燃料中含硫量修正系数、
停一个(如为一个)供电区时修正系数
6
阳极板支吊及导向装置图
7
阴极框架支吊及导向装置图
8
阳极板振打加速度分布图
9
高压系统支承及恒温箱图
10
全部备件和辅助设备外型图
11
除尘器电气原理接线图
12
除尘器电气设备装置图
13
整流变