JJF(皖)105-2020+小型蒸汽灭菌器温度、压力参数校准规范-(高清原版）.pdf

2020-11-30 发布2021-01-01 实施(皖)安徽省地方计量技术规范JJF（皖）1052020小型蒸汽灭菌器温度、压力参数校准规范CalibrationCalibration SpecificationSpecification forfor TemperatureTemperature andand PressurePressureP Parametersarameters ofof S Smallmall StreamStream SterilizerSterilizer安徽省市场监督管理局发 布JJF（皖）105-2020归 口 单 位：安徽省市场监督管理局主要起草单位：池州市计量测试所参加起草单位：青阳县建筑材料检测中心本规范委托主要起草单位负责解释小型蒸汽灭菌器温度、压力参数校准规范CalibrationCalibration SpecificationSpecification forforTemperatureTemperature andandJJF（皖）105-2020JJF（皖）105-2020本规范主要起草人：徐晓明（池州市计量测试所）吴蔡祥（池州市计量测试所）吴薇薇（青阳县建筑材料检测中心）彭倩（池州市计量测试所）参加起草人：马克华（池州市计量测试所）JJF（皖）105-2020I目录目录.I引言.II1范围.12引用文件.13术语.13.1术语.14概述.25计量特性.35.1外观及功能性检查.35.2计量性能.36校准条件.46.1环境条件.46.2负载条件.46.3测量标准及其他设备.47校准项目和校准方法.57.1校准项目.57.2校准方法.57.3数据处理.78校准结果表达.89复校时间间隔.9附录 A 小型蒸汽灭菌器温度、压力参数校准原始记录参考格式.10附录 B 小型蒸汽灭菌器校准证书内页格式.11附录 C 小型蒸汽灭菌器温度偏差测量结果不确定度评定（参考）.12附录 D 小型蒸汽灭菌器压力示值偏差测量结果不确定度评定（参考）.16JJF（皖）105-2020II引言本规范编制依据JJF1071-2010 国家计量校准规范编写规则 和JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示，并充分考虑了 JJF1308-2011医用热力灭菌设备温度计校准规范、JJF1101-2019环境试验设备温度、湿度校准规范、GB/T30690-2014小型压力蒸汽灭菌器灭菌效果监测方法和评价要求、YY0504-2016手提式蒸汽灭菌器、YY/T1007-2018立式蒸汽灭菌器、YY/T0646-2015小型蒸汽灭菌器 自动控制型等规范和标准的要求。本规范包括引言、范围、术语、概述、计量特性、校准条件、校准项目和校准方法、校准结果表达、复校时间间隔、附录等内容。本规范为首次发布。JJF（皖）105-20201小型蒸汽灭菌器温度、压力参数校准规范1范围本规范适用于基于饱和蒸汽热力灭菌原理且容积不超过 60L 的小型蒸汽灭菌器（以下简称灭菌器）温度、压力物理参数的校准。其他类似灭菌设备在确保安全的情况下也可参照本规范校准。2引用文件本规范引用了下列文件：JJF1001-2011通用计量术语及定义JJF1308-2011医用热力灭菌设备温度计校准规范JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则JJF1101-2019环境试验设备温度、湿度校准规范GB/T19971-2015 医疗保健产品灭菌 术语GB/T19974-2018医疗保健产品灭菌灭菌因子的特性及医疗器械灭菌工艺的设定、确认和常规控制的通用要求GB/T20367-2006医疗保健产品灭菌医疗保健机构湿热灭菌的确认和常规控制要求GB/T30690-2014小型压力蒸汽灭菌器灭菌效果监测方法和评价要求YY0504-2016手提式蒸汽灭菌器YY/T1007-2018立式蒸汽灭菌器YY/T0646-2015小型蒸汽灭菌器自动控制型医疗机构消毒技术规范（2015 版）凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3术语3.1术语JJF（皖）105-202023.1.1灭菌Sterilization用以去除产品中活的微生物并使其达到规定存活概率的处理过程。3.1.2灭菌温度Sterilization Temperature医疗机构消毒技术规范规定的杀灭耐热杆菌、孢子的饱和蒸汽温度。3.1.3灭菌温度带Sterilization Temperature zone在灭菌温度保持时间内，介于灭菌温度至灭菌最高允许温度的范围。3.1.4灭菌温度偏差Sterilization temperature deviation在灭菌温度保持时间内，灭菌器舱室内各温度测量点实测最高温度和最低温度与设定的灭菌温度上下偏差。灭菌温度偏差包含灭菌温度上偏差和灭菌温度下偏差。3.1.5温度波动度Temperature fluctuation在灭菌温度保持时间内，灭菌器测量点温度随时间的变化量，即各测量点实测最高温度与最低温度之差的一半，冠以“”号。3.1.6温度均匀度Temperature uniformity在灭菌温度保持时间内，工作空间在某一时刻任意两点温度之间的最大值。3.1.7压力示值偏差Pressure deviation在灭菌温度保持时间内，压力测量标准实测压力平均值与灭菌器压力显示值的平均值的差值。4概述灭菌器是一种利用饱和蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌的设备，广泛应用于医疗、科研、食品等行业。灭菌器按排放冷空气的方式和程度不同可分为下排气式压力蒸汽灭菌器和脉动/预真空压力蒸汽灭菌器，按灭菌器结构形式可以分为手提式蒸汽灭菌器、立式蒸汽灭菌器和卧式蒸汽灭菌器，按控制参数的方式可分为压力控制式蒸汽灭菌器和温度控制式蒸汽灭菌器。基于热力灭菌原理，温度和压力是影响灭菌效果的关键物理参数，只有温度控制器保证灭菌舱室的温度和其分布稳定在设定的灭菌温度范围，才能保证按照设定的灭菌循环、灭菌装载达到灭菌效果。典型的灭菌温度曲线图如图 1 所示。JJF（皖）105-20203图 1灭菌温度曲线图5计量特性5.1外观及功能性检查5.1.1灭菌器的外形结构应完好，标识应清晰，应标明仪器的名称、型号、规格、制造厂名、出厂编号、制造年月等。5.1.2灭菌器的温度或压力指示装置，显示值应清晰、可见，并具有越限报警或超限泄压功能。5.1.3灭菌器在工作状态下应密封完好，不得有蒸汽泄漏。5.2计量性能5.2.1温度指示装置a)数字式或模拟式；b)测量范围：50150。5.2.2压力指示装置a)数字式或模拟式；b)测量范围：0kPa400kPa。5.2.3温度波动度、温度均匀度、灭菌温度偏差、压力示值偏差温度波动度、温度均匀度、灭菌温度偏差、压力示值偏差的技术要求见表 1。表 1灭菌器温度、压力技术要求校准项目技术要求压力控制式温度控制式温度波动度/1.51.5温度均匀度/3.02.0灭菌温度偏差/-2403压力示值偏差/kPa85JJF（皖）105-20204注：1)以上技术要求仅作为灭菌器性能参考指标，不作为判定依据；2)符合上述要求的压力示值偏差不能代替压力表的计量检定。6校准条件6.1环境条件环境温度：540；相对湿度：85%；大气压力：70kPa106kPa。灭菌器周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其它冷、热源影响。6.2负载条件一般在空载条件下校准，根据用户需要也可以在负载条件下进行，但应说明负载的情况。6.3测量标准及其他设备所使用的测量标准，应满足不破坏灭菌器及其正常运行条件（如：不应影响灭菌室的真空密封性和压力密封性）的要求。6.3.1温度测量标准温度测量标准一般由温度传感器和数据读取显示装置组成，温度传感器宜采用铂电阻温度计，数量应不少于实际布点数量，并能满足校准工作需求。6.3.2压力测量标准压力测量标准一般应选用压力测量传感器和数据读取显示装置组成，传感器数量为 1 个。6.3.3技术要求温度、压力传感器的数量应满足校准布点要求，温度传感器宜采用同种型号规格的传感器，温度、压力测量标准的技术要求见表 2。表 2测量标准的技术要求序号名称测量范围技术要求1温度测量标准50150分辨力：不低于 0.01最大允许误差：（0.150+0.002t）2压力测量标准0kPa400kPa分辨力：不低于 0.1kPa最大允许误差：1kPa3秒表-分辨力：不低于 0.1s注：t为温度的绝对值，单位为。JJF（皖）105-202056.3.4校准时可选用表 2 所列的测量标准，也可以选用不确定度符合要求的其他测量标准。7校准项目和校准方法7.1校准项目校准项目见表 3。表 3校准项目一览表序号校准项目温度参数压力参数1灭菌温度偏差-2温度波动度-3温度均匀度-4压力示值偏差-注：“”表示应校准，“-”表示不校准。7.2校准方法7.2.1外观及功能性检查将灭菌器通电，采用目测的方法进行检查，灭菌器外观应符合 5.1 条的要求。7.2.2计量性能的校准7.2.2.1校准温度点的选择校准前根据对不同用途的灭菌器，进行灭菌程序的温度与时间设定，通常校准温度选择 121、126或 134，也可根据用户校准需求确定灭菌温度，并在原始记录和校准证书中进行说明。7.2.2.2测量点布置和数量温度测量点布点数量按照灭菌器容积大小确定，且应分布在灭菌室的上、中、下三层，测量点与工作室内壁的距离应和样品架内壁到工作室内壁距离一致，上层测量点可布放在样品架顶部，中层测量点应在上层与下层的几何中点，下层测量点可布放在样品架底部。当灭菌器的灭菌舱室容积小于 20L 时，温度传感器测量点布置 3 个，用数字 1、2、3 表示，压力传感器测量点布置 1 个，压力传感器测量点用字母 O 表示，温度测量点 2、压力测量点 O 位于灭菌器工作空间中层几何中心处，如图 2 所示。当灭菌器的灭菌舱室容积在 20L60L 时，温度传感器测量点布置 5 个，用数字 1、2、3、4、5 表示，压力传感器测量点布置 1 个，压力传感器测量点用字母 OJJF（皖）105-20206表示，温度测量点 3、压力测量点 O 位于灭菌器工作空间中层几何中心处，如图 3、图 4 所示。图 21、2、3 为温度测量点，O 为压力测量点（容积小于 20L）图 31、2、3、4、5 为温度测量点，O 为压力测量点（容积 20L60L，灭菌舱室水平截面为圆形）图 41、2、3、4、5 为温度测量点，O 为压力测量点（容积 20L60L，灭菌舱室水平截面为矩形）7.2.2.3温度参数的校准JJF（皖）105-20207在空载条件下，灭菌程序开始前，按照选定的温度校准点设置灭菌程序。按7.2.2.2 的要求放置温度传感器，灭菌器达到稳定状态后开始记录各测量点温度，记录时间间隔为 1min，15min 内共记录 16 组数据，或根据设备运行状况和用户校准需求确定时间间隔和数据记录次数,并在原始记录和校准证书中进行说明。在灭菌器工作的过程中，实时监测温度表的变化情况，从而确定温度表工作是否正常。并在灭菌温度保持时间内，按照设定的时间间隔，15min 内记录温度表显示的 16 组数据。7.2.2.4压力参数的校准压力参数测量与温度参数测量同步进行，在空载条件下，灭菌程序开始前，将压力压力测量传感器按 7.2.2.2 要求布置测量点，灭菌器达到稳定状态后开始记录测量点压力，记录时间间隔为 1min，15min 内共记录 16 组数据,或根据设备运行状况和用户校准需求确定时间间隔和数据记录次数,并在原始记录和校准证书中进行说明。在灭菌器工作的过程中，实时监测压力表的变化情况，从而确定压力表工作是否正常。并在灭菌温度保持时间内，按照设定的时间间隔，15min 内记录压力表显示的 16 组数据。7.3数据处理7.3.1灭菌温度偏差去掉第一个记录值，灭菌温度偏差按式（1）、（2）计算：tttmaxmax（1）tttminmin（2）式中：maxt灭菌温度上偏差，；mint灭菌温度下偏差，；maxt在灭菌温度保持时间内，任意测量点中实测的最高温度，；mint在灭菌温度保持时间内，任意测量点中实测的最低温度，；t校准设定的温度点。7.3.2温度波动度JJF（皖）105-20208灭菌器在保持时间内，各测量点实测最高温度与最低温度之差的一半，冠以“”号，取全部测量点中变化量的最大值作为温度波动度校准结果。去掉第一个记录值，温度波动度按式（3）计算：2/)max(minmaxjjfttt（3）式中：ft温度波动度，；maxjt在灭菌温度保持时间内，测量点j在n次测量中的最高温度，；minjt在灭菌温度保持时间内，测量点j在n次测量中的最低温度，。7.3.3温度均匀度灭菌器在保持时间内，各测量点每次测量的温度均匀度的平均值为温度均匀度校准结果。去掉第一组记录值，温度均匀度按式（4）计算：ntttiniiu/)(min1max（4）ut温度均匀度，；n测量次数；maxit在灭菌温度保持时间内，各测量点在第i次测得的最高温度，；minit在灭菌温度保持时间内，各测量点在第i次测得的最低温度，。7.3.4压力示值偏差去掉第一个记录值，压力示值偏差按式（5）计算：21ppp（5）式中：p压力示值偏差，kPa；1p灭菌保持时间内，压力测量标准器实测压力的平均值，kPa；2p灭菌保持时间内，灭菌器压力显示值的平均值，kPa。8校准结果表达JJF（皖）105-20209经校准的灭菌器出具校准证书，校准结果应在校准证书上反映（校准结果内容见附录 B）。校准证书应包括以下信息：a)标题“校准证书”；b）实验室名称和地址；c）进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）；d）证书的唯一性标识（如编号），页码及总页数的标识；e）客户单位的名称和地址；f）被校对象的描述和明确标识；g）进行校准的日期；h）校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；i）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；j）校准环境的描述；k）校准结果及其测量不确定度的说明；l）测量传感器布点示意图；m）对校准规范偏离的说明；n）校准证书签发人的签名、职务或等效标识；o）校准人和核验人签名或等效标识；p)校准结果仅对被校对象有效性的声明；q)未经实验室书面批准，不得部分复制校准证书的声明。9复校时间间隔建议复校间隔时间为一年，使用特别频繁时应适当缩短。凡在使用过程中经过修理、更换重要器件等一般需重新校准。由于复校间隔时间的长短是由灭菌器的使用情况、使用者、仪器本身质量等因数所决定，因此，用户可根据实际使用情况确定复校时间间隔。JJF（皖）105-202010附录 A小型蒸汽灭菌器温度、压力参数校准原始记录参考格式委托单位记录编号校准日期仪器名称制 造 厂型号规格容积：出厂编号校准地点环境温度相对湿度大气压力校准依据校准所使用的主要标准器：名称型号规格最大允许误差/准确度等级/不确定度出厂编号证书编号有效期至校准项目和校准结果：测量传感器布点示意图：校准员核验员外观及功能检查：负载方式：空载 负载灭菌温度设定值/灭菌时间设定值/s设定的时间间隔/s次数时间灭菌器温度显示值 t/各点温度实测值/均匀度ut/灭菌器压力显示值P2/kPa实测压力P1/kPa12345123.平均值/最大值/最小值/波动度/灭菌温度上偏差/灭菌温度下偏差/温度均匀度/温度波动度/压力示值偏差/kPa温度偏差测量结果的扩展不确定度：U=,k=2压力示值偏差测量结果的扩展不确定度：U=kPa,k=2JJF（皖）105-202011附录 B小型蒸汽灭菌器校准证书内页格式1、测量传感器布点示意图：2、负载方式：空载 负载3、灭菌温度设定值/：4、灭菌时间设定值/s：5、校准结果：校准项目校准结果外观及功能检查灭菌温度上偏差/灭菌温度下偏差/温度波动度/温度均匀度/压力示值偏差/kPa温度偏差测量结果的扩展不确定度：U=（k=2）；压力示值偏差测量结果的扩展不确定度：U=kPa（k=2）。JJF（皖）105-202012附录 C小型蒸汽灭菌器温度偏差测量结果不确定度评定（参考）C.1概述C.1.1环境条件：环境温度：11；相对湿度：47%；大气压力：102kPa；设备周围无强烈振动及腐蚀性气体存在。C.1.2负载条件：空载。C.1.3测量标准：温湿度压力验证系统，温度最大允许误差为：MPE：0.1；采样速率：1min。C.1.4测量过程：用无线温度压力验证系统按照本规范 7.2.2.2 将温度传感器放置于蒸汽灭菌器内，设定灭菌温度为 121，灭菌时间设定 15min,并开启灭菌程序，达到灭菌温度后，记录其灭菌温度值。C.1.5被测对象：容积为 50L 的立式压力蒸汽灭菌器。C.2测量模型tttmaxmax（C.1）tttminmin（C.2）式中：maxt灭菌温度上偏差，；mint灭菌温度下偏差，；maxt在灭菌温度保持时间内，任意测量点中实测的最高温度，；mint在灭菌温度保持时间内，任意测量点中实测的最低温度，；t校准设定的温度点。不确定度来源：被校灭菌器的温度测量重复性引入的不确定度分量、被校灭菌器温度分辨力引入的标准不确定度分量、温度测量上偏差重复性引入的不确定度分量、温度测量标准器分辨力引入的标准不确定度分量、温度测量标准器的最大允许误差引入的不确定度分量等。由于上偏差和下偏差的不确定度来源和数值相同，因此本文仅以灭菌温度上偏差为例进行不确定度评定。JJF（皖）105-202013C.3输入量的标准不确定度的评定C.3.1输入量1t标准不确定度)(1tu的评定输入量1t的标准不确定度)(1tu的来源主要是由被校灭菌器的温度测量重复性引入的不确定度分量)(11tu和分辨力引入的标准不确定度分量)(12tu。C.3.1.1被校灭菌器的温度测量重复性引入的不确定度分量)(11tu的评定。被校灭菌器的温度测量重复性引入的不确定度分量)(11tu采用A类方法进行评定。对灭菌器作 15 次独立重复测量，从灭菌器温度显示装置上读得 15 次显示值，分别为（单位：）：121.2、121.1、121.0、121.1、121.0、121.0、121.1、121.0、121.0、121.0、121.0、121.0、121.0、121.0、121。平均值：1t=121.04单次实验标准差：11211nttsnii=0.061则 061.011 stuC.3.1.2被校灭菌器分辨力引入的标准不确定度分量)(12tu的评定被校灭菌器温度分辨力为 0.1，所引入的标准不确定度分量)(12tu采用 B 类评定方法进行评定。认为其半宽 a 为 0.05范围内服从均匀分布，取包含因子3k。029.0305.0)(12tu)(11tu和)(12tu取其较大者。029.0)(121）（tutuC.3.2输入量2t标准不确定度)(2tu的评定输入量2t的标准不确定度)(2tu主要来源是由温度测量上偏差重复性引入的不确定度分量)(21tu、温度测量标准器分辨力引入的不确定度分量)(22tu和温度测量JJF（皖）105-202014标准器的最大允许误差引入的不确定度分量)(23tu。C.3.2.1由温度测量上偏差重复性引入的不确定度分量)(21tu的评定温度测量上偏差重复性引入的不确定度分量)(21tu采用 A 类方法进行评定。对灭菌器作 5 组独立重复测量，从温度测量标准器上读取 5 个最大测量值，分别为（单位：）：121.84、121.66、121.73、121.77、121.7；对应温度上偏差分别为（单位：）：0.84、0.66、0.73、0.77、0.7。平均温度上偏差：2t=0.74单次实验标准差：11222nttsnii=0.062则062.0)(21 stuC.3.2.2温度测量标准器分辨力引入的标准不确定度分量)(22tu的评定温度测量标准器分辨力为 0.01，所引入的标准不确定度分量)(22tu采用 B 类评定方法进行评定。认为其半宽 a 为 0.005范围内服从均匀分布，取包含因子3k。003.03005.0)(22tu)(21tu和)(22tu取其较大者，062.021tuC.3.2.3温度测量标准器的最大允许误差引入的不确定度分量)(23tu的评定温度测量标准器在测量范围的最大允许误差为0.1，采用 B 类评定方法进行评定。认为其半宽 a 为 0.1范围内服从均匀分布，取包含因子3k。058.031.0)(23tu 091.0)(2232212tututuC.4合成标准不确定度的评定JJF（皖）105-202015C.4.1不确定度分量一览表附录 C 表 1不确定度分量一览表标准不确定度分量iu不确定度来源标准不确定度)(1tu被校灭菌器的温度测量重复性0.029)(2tu温度测量上偏差重复性、温度测量标准器的最大允许误差0.091C.4.2合成标准不确定度的计算输入量彼此独立不相关，所以合成标准不确定度按下式得到：13.02221tutuucC.5扩展不确定度的评定取包含因子2k，扩展不确定度为：26.02cuUC.6测量不确定度的报告与表示被校灭菌器温度上偏差测量结果的扩展不确定度为：26.0U,2kJJF（皖）105-202016附录 D小型蒸汽灭菌器压力示值偏差测量结果不确定度评定（参考）D.1概述D.1.1环境条件：环境温度：11；相对湿度：47%；大气压力：102kPa；设备周围无强烈振动及腐蚀性气体存在。D.1.2负载条件：空载。D.1.3测量标准：温湿度压力验证系统，压力最大允许误差为：MPE：1kPa；采样速率：1min。D.1.4测量过程：用无线温度压力验证系统按照本规范 7.2.2.2 将压力测量传感器放置于蒸汽灭菌器内，设定灭菌温度为 121，灭菌时间设定 15min,并开启灭菌程序，达到灭菌温度后，记录其灭菌压力值。D.1.5被测对象：容积为 50L 的立式压力蒸汽灭菌器。D.2测量模型21ppp（D.1）式中：p压力示值偏差，kPa；1p灭菌保持时间内，压力测量标准器实测压力的平均值，kPa；2p灭菌保持时间内，灭菌器压力显示值的平均值，kPa。不确定度来源：被校灭菌器的压力测量重复性引入的不确定度分量、被校灭菌器压力分辨力引入的标准不确定度分量、压力测量上偏差重复性引入的不确定度分量、压力测量标准器分辨力引入的标准不确定度分量、压力测量标准器的最大允许误差引入的不确定度分量等。D.3输入量的标准不确定度的评定D.3.1 输入量1p标准不确定度)(1pu的评定输入量1p的标准不确定度)(1pu的来源主要是由被校灭菌器的压力测量重复性引入的不确定度分量)(11pu和分辨力引入的不确定度分量)(12pu。JJF（皖）105-202017D.3.1.1被校灭菌器压力测量重复性引入的不确定度分量)(11pu的评定被校灭菌器的压力测量重复性引入的不确定度分量)(11pu采用 A 类方法进行评定。对灭菌器作 15 次独立重复测量，从灭菌器压力显示装置上读得 15 次显示值，分别为（单位：kPa）：110、112、110、110、110、110、110、110、110、110、110、110、110、110、110。平均值：1p=110.13kPa单次实验标准差：11211nppsnii=0.5kPa实际测量中，压力示值偏差以测量结果平均值计算（灭菌保持时间内总记录数），则 13.01511spukPaD.3.1.2被校灭菌器分辨力引入的不确定度分量)(12pu的评定被校灭菌器压力估读为 2kPa，所引入的标准不确定度采用 B 类评定方法进行评定。认为其半宽 a 为 1kPa 范围内服从均匀分布，取包含因子3k。58.031)(12pukPa)(11pu和)(12pu取其较大者，)(1pu=)(12pu=0.58kPaD.3.2输入量2p标准不确定度)(2pu的评定输入量2p标准不确定度)(2pu主要来源是由压力测量标准器测量重复性引入的不确定度分量)(21pu、压力测量标准器分辨力引入的不确定度分量)(22pu和压力测量标准器的最大允许误差引入的不确定度分量)(23pu。D.3.2.1由压力测量标准器测量重复性引入的不确定度分量)(21pu的评定压力测量标准器测量重复性引入的不确定度分量)(21pu采用 A 类方法进行评JJF（皖）105-202018定。对灭菌器作 15 次独立重复测量，从压力测量标准器上读取 15 次测量值，分别为（单位：kPa）：110.1、109、109.7、110.2、109.9、110.3、109.9、110.4、110.6、109.8、110.7、110.6、110.2、110.2、110.6。平均值：2p=110.15kPa单次实验标准差：11222nppsnii=0.43kPa实际测量中，压力示值偏差以测量结果平均值计算（灭菌保持时间内总记录数），则11.015)(21spukPaD.3.2.2压力测量标准器分辨力引入的不确定度分量)(22pu的评定压力测量标准器分辨力为 0.1kPa，所引入的标准不确定度分量采用 B 类评定方法进行评定。认为其半宽a为0.05kPa范围内服从均匀分布，取包含因子3k。029.0305.0)(22pukPaD.3.2.3压力测量标准器的最大允许误差引入的不确定度分量)(23pu的评定压力测量标准器在测量范围的最大允许误差为1kPa，采用 B 类评定方法进行评定。认为其半宽 a 为 1kPa 范围内服从均匀分布，取包含因子3k。58.031)(23pukPa)(21pu和)(22pu取其较大者。59.0)(2232212pupupukPaD.4合成标准不确定度的评定D.4.1不确定度分量一览表附录 D 表 1不确定度分量一览表JJF（皖）105-202019标准不确定度分量iu不确定度来源标准不确定度)(1pu被校灭菌器的压力测量重复性0.58kPa)(2pu压力测量标准器测量重复性、压力测量标准器的最大允许误差0.59kPaD.4.2合成标准不确定度的计算输入量彼此独立不相关，所以合成标准不确定度按下式得到：8.02221pupuuckPaD.5扩展不确定度的评定取包含因子2k，扩展不确定度为：6.12cuUkPaD.6测量不确定度的报告与表示被校灭菌器压力示值偏差测量结果的扩展不确定度为：6.1UkPa,2kJJF（皖）105-2020