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混凝土冬季施工技术交底61739.doc

上传人:丰**** 文档编号:3954603 上传时间:2024-07-24 格式:DOC 页数:5 大小:25.54KB 下载积分:6 金币
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资源描述
试验室冬季施工技术交底 当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3天低于5度或最低气温低于-3度时,混凝土与砌体施工应按冬季施工办理。 冬季施工期间,混凝土强度达到设计强度的40%之前,不得受冻:浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时,其强度不得小于设计强度的75%。 冬季施工要注意结构混凝土的养护,采取必要的保温措施,保证施工生产的正常进行。混凝土在低温条件下强度能继续发展,并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。 冬期混凝土施工应定期检测水、外加剂、及骨料加入搅拌机的温度,以及混凝土拌合、浇筑、养护时的环境温度,每一工作班至少检测4次。 搅拌混凝土前,应先经过热工计算,并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度,确保混凝土出机温度不小于+10℃,入模温度不小于+5℃,并控制好以下主要工序: (1)施工用水:拌合站生产用水采用内部蒸气加热,加热温度在60℃以上,不高于80℃。水池用保温材料砌筑、覆盖,避免热量散失.施工中注意及时补水,以确保搅拌用水量满足施工需要. (2)粗细骨料:料仓大门安装棉门帘,砂子、碎石在储料仓地下铺设地热进行加热,另外搭设小暖棚进行覆盖,内用暖气进行加热,加热温度在10℃以上;混凝土搅拌完毕后,立即按规定数量补充砂石等地材,以保证砂石料有足够的温度回升时间。 (3)外加剂:外加剂外罐体包裹棉被,外设保温房,房内安设暖气片加热。 (4)当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌合料的加热温度。 (5)传送带保温:传送带采用棉毡进行包裹。 (6)主机房保温:主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温.另门窗挂棉门帘封闭严实,确保主机房温度10℃以上,保证拌料系统正常运转。 (7)混凝土搅拌时间宜教常温施工延长50%左右,不少于180秒。 (8)机械及输送车冬施保温措施:罐车和泵车包裹棉毡,更换冬季燃油及润滑油,冷却系统用防冻液,制动系统加入酒精等措施确保车辆冬季正常运转。 (9)砼运输采用搅拌车运输,在搅拌车的筒体外侧增加保温的棉罩或其它保温罩,减少砼在运输过程中的热量损失。泵车管道加工棉保温套进行包裹保温,混凝土浇注过程中加快灌注施工速度,减少混凝土施工过程中的热量散失,下料时逐车检测砼温度,低于5℃的砼坚决不予采用。 混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。混凝土浇筑应采用分层连续的方法浇筑,分层厚度不得小于20cm。应采用加热养护的整体结构,当混凝土的养护温度高于40℃时,应预先确定混凝土的浇筑顺序和施工缝的位置. 混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定,但不得低于5℃,细薄截面结构不宜低于10℃。 温度监控。 (1)建立温度监测体系,对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌合料温度、混凝土养护温度等进行监测,针对温度变化情况,适时调整防寒保温措施。 (2)在浇注地点对施工环境温度进行监测.每天测量6时、14时、21时的室外气温,求平均值计算环境昼夜平均气温。 (3)测量原材料使用前的温度,根据测温情况采取适当措施。水泥、粉煤灰,粗细骨料、外加剂温度于混凝土开盘前4小时测量,水的温度于混凝土开盘前1小时测量,根据热工计算和实际试拌确定的温度参数,采取加热措施,保证原材料使用前的初始温度符合要求。 (4)混凝土生产过程中,对水泥、粉煤灰,粗细骨料、外加剂、水等原材料以及混凝土拌合料的出机温度进行监测。原材料的温度监测每工作班不少于4次,拌合料出机温度监测每2小时测温1次. (5)混凝土运至浇注现场,对其出罐温度进行监测.每2小时测温1次,并与其出机温度测量相对应,以便计算在运输途中的温度降低值. (6)混凝土灌注过程中,对工地环境气温、工作面的气温和混凝土入模温度进行监测.工地环境气温、工作面的气温监测每工作班不少于3次,混凝土入模温度监测每2小时测温1次,并与其出罐温度测量相对应,以便计算在浇注过程中的温度降低值。 (7)在混凝土养护期间,分别对热源、结构物温度进行监测。 (8)所有测温活动均应详细记录,并按顺序、时间、部位整理成册。 附录:热工计算举例 以底座板混凝土C35为例进行热工计算。 C35混凝土配合比 材料名称 水泥 砂子 碎石 粉煤灰 水 外加剂 数量(kg) 335 748 992 84 151 4。61 (1)混凝土拌合的理论温度 混凝土拌合物的热量系各种材料提供的热量,按材料的重量、比热及温度的乘积相加求得,混凝土拌合物的温度按下式计算: To=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa—wgmg)+c1(wsamsaTsa + wgmgTg)×c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.92(mce+msa+mg)] 式中: To—混凝土拌合物温度(℃); mw、mce、msa、mg -水、水泥、砂、碎石的用量(kg); Tw、Tce、Tsa、Tg -水、水泥、砂、碎石的温度(℃); wsa、wg —砂、碎石的含水率(% ); c1、c2—水的比热容[KJ/ (kg×K)]及溶解热(KJ/ kg ).当骨料温度>0℃时, c1=4.2,c2=0;当骨料温度<0℃时, c1=2。1,c2=335。 mw、mce、msa、mg 取值分别为:151kg、335kg、748kg、992kg; Tw、Tce、Tsa、Tg取值分别为:60℃、0℃、10℃、10℃; wsa、wg 取值分别为:3.5%、1%. 代入上式得:T0=17。68℃ (2)混凝土拌合物的出机温度 混凝土拌合物的出机温度按下式计算: T1= T0-0.16(T0-Ti) 式中: T1—混凝土拌合物的出机温度 Ti—搅拌机棚内温度,取0℃. 代入公式得:T1=14.85℃,满足出机温度大于10℃要求. (3)混凝土运输温度 混凝土经运输到浇注时的温度按下式计算 T2= T1-(αtt+0。032n)×(T1- Ta) 式中:T2—混凝土拌合物经运输到浇注时的温度(℃); tt—混凝土拌合物经运输到浇注时的时间(h); n—混凝土拌合物运转次数; Ta—混凝土拌合物运输时的环境温度(℃); α—温度折损系数(h-1); T1、tt、 n 、Ta、α取值分别为:14。85℃、0.8h、1、—10℃、0.25; 当环境温度按照凌源地区冬季寒冷平均气温—10℃时 将上式代入公式得:T2=7.84℃,满足入模温度大于5℃要求。 当环境温度按照凌源地区少见寒冷气温—20℃时 将上式代入公式得:T2=5.02℃,满足入模温度大于5℃要求。
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