生产计划标准管理规程.doc

标准管理规程 文件名称生产计划标准管理规程文件编码生效日期制订部门计划物控部颁发部门替代起草人审核人审核人批准人两年审阅:1 目 的：为了合理制订生产计划，保证生产计划的顺利进行，及时掌握生产进度，特制定本制度。2 范 围:生产计划的制订、执行及汇报过程3 职 责：生产副总、计划物控部经理、计划员、物控员、生产部经理，各部门管理人员、车间主任4 内 容: 4.1 计划管理在企业管理中占有重要地位，是企业生产管理的首要职能，通过计划将企业的各个生产环节和部门有机的结合起来，达到互相协调,以保证生产目标的实现。4.2 生产计划制定要以销售、库存为依据，分年度计划和月计划。4.3 年度计划的制订4.3.1 由总经理在每年年底时组织各部门召开会议确定，制订时需要考虑各种不确定因素的影响，其内容包括生产的品种、产量、产值、市场开发情况、厂房及设备改造或添置、员工培训等。4.3.2 计划物控部按公司年度生产规划和年度销售目标,编制年度生产计划，物料需求计划。分发年度给各部门，各部门针对年度计划做好综合评估。4.4 月度生产计划的制订4.4.1 月计划是根据市场需要按月做出具体安排，由计划物控部根据市场需求情况，组织制订月度产品生产计划，做好供求平衡，避免产品积压或脱销；同时，提出当月要解决的影响生产的重要问题，如原辅包装材料、能源供应等，协调有关部门及时解决。4.4.2 月主生产计划（MPS）4.4.2.1 计划物控部每月25日按销售部提供的下月份产品销售需求计划(连续 滚动三个月）,结合库存和在产品数量，进行每个产品的月度生产计划计算（连续滚动三个月）,根据计算结果结合供需和实际的生产能力,初步确定各生产车间各产品的月生产计划。4.4.2.2 计划评审：根据初步计算的计划，编制各生产车间的月度“计划评审表”，物控、 采购部、车间、设备部依次在计划评审表确认和评审。4.4.2.2.1 由物控评审库存的原料、辅料、空心胶囊、内包材和外包材是否满 足本次计划生产，如否，应列出具体物料库存、生产需料、采购到货和可用料时间等情况；通用物料（如PVC、95%乙醇、无水乙醇等）需关注库存和生产用料衔接,可不进行评审；4.4.2.2.2 采购部评审确认物料是否可按物控约定要求的时间、数量、地点到货，如否，应列出具体原因和到货时间、数量。4.4.2.2.3 生产车间评审确认车间现有的人员、设备设施等产能是否满足本次计划生产，如否，应列出具体的原因、采取措施和可完成的任务量.4.4.2.2.4 设备部评审确认公用设施和车间设备是否完好,是否满足本次计划生产，如否，应列出具体原因、影响生产时间、影响产量和采取的措施。4.4.2.2.5 计划物控部综合评估各部门评审意见，确定各生产车间的月生产计划，由计划物控部、销售部、质量副总、生产副总批准。4.4.2.3 计划物控部根据“计划评审表”评审批准的计划,进行各生产车间的月度生产计划（连续滚动三个月），编制“月度生产计划表”，由计划员、计划物控部经理、生产副总签字批准。4.4.2.4 签字批准的月度生产计划分送总经理、生产副总、质量副总、采购部、设备工程部、质量保证部、质量控制部、GMP事务部、销售部、生产车间、仓库、物控;计划评审表分发给相对应的车间。4.4.3 月物料需求计划(MRP）4.4.3.1 计划物控部物控员根据月度生产计划，分别计算当月和下月的各物料的生产需料量(需累加全部相关产品的用料需求量），结合物料库存和已采购未到货数量，计算各品种物料的月物料需求计划。4.4.3.2 物控员对缺料量进行请购,编制“物料请购单”,由计划员审核，计划物控部经理、生产副总批准。物料请购单分发给采购部。当计划调整或用料供需有变化时,物控员下补充的物料请购单。4.4.3.3 采购部根据物料请购单制订采购计划，实施物料采购。4.4.4 补充和调整计划遇市场急需品种或供需情况有变时,当需补充或调整生产计划时,由计划物控部编制补充计划的计划评审表,各部门依次进行计划评审，确认和评审计划是否可执行,如否需注明具体原因，综合评估各部门评审意见，确定补充生产计划，由计划物控部、销售部、质量副总、生产副总批准。补充计划的计划评审表分发各相关部门.4.5 生产车间生产组织及执行4.5.1 生产部、生产车间接到计划物控部下达的生产计划后，根据各品种物料的供应准备情况、产品入库日期要求及本车间生产状况等情况编制车间具体的生产计划,经生产部、计划物控部审核批准。4.5.2 生产车间应按“月度生产计划、“车间计划”及生产部下达的批生产指令组织安排生产.4.5.3 当计划物控部下达新的补充计划或调整计划时，生产车间应及时对车间生产做出调整，尽可能优先投产急需品种,按计划要求及时完成生产。4.5.4 生产车间应按期、按量、按质完成生产计划的任务,对交期已确认的产品，必须确保按交期完成生产.4.6 生产计划执行过程中的沟通及汇报4.6.1 生产车间生产计划执行过程中的汇报4.6.2 生产车间每个工序应在每班生产完毕后及时填报“生产情况日报表”， 向车间主管汇报当班的生产完成情况，生产车间每天填报车间生产日报表,向生产部、计划物控部和生产副总汇报上一日的生产进度情况。4.6.3 生产车间在生产过程中遇到的有关物料供应、动力供应、设备、技术、质量、人员等问题，应及时反映到生产部，由生产部与相应部门协调解决.如不能及时协调解决,应及时反映到计划物控部，由计划物控部负责协调处理。4.6.4 生产部、计划物控部与其他部门重要的沟通、协调，应及时向生产副总汇报。4.6.5 生产部、计划物控部接到生产车间在生产过程中反映的问题时，应及时同有关部门沟通、协调,解决生产中存在的问题，确保生产能正常进行.4.6.6 计划物控部须每天编写生产进度表、物料日报表，报送生产副总、总经理,汇报各产品需求、销售、生产、配套、产出进度、库存情况和问题。4.6.7 生产部每月统计当月生产情况，报计划物控部，计划物控部统计各生产车间各产品月生产计划完成情况,报生产副总、总经理。4.7 计划物控部负责全面协调全公司生产检验顺利进行，跟进生产和供货过程的异常情况并及时处理。4.7.1 当采购物料异常不能按要求到货时间、数量到货时，或当物料收货、取样和检验异常时,应第一时间告知计划物控部,计划物控部及时进行各部门的协调，如影响生产计划执行，应采取措施保证生产用料和生产连续。4.7.2 当生产出现各种异常影响生产进度，生产部应及时告知计划物控部，计划物控部留意异常处理进度，如可能影响产品供货，计划物控部应及时组织公司相关部门解决异常问题。4.7.3 当供货出现紧张，计划物控部负责协调各部门，确保按最快时间完成生产供货。5 参考和相关文件RMR-JW-004 月度生产计划表RM-RSC005 生产情况日报表RMR-JW-005 计划评审表RMR-JW-006 物料需求计划RMR-JW007 物料请购单RM-RJW008 生产进度表RM-R-JW-009 物料日报表6 附录 无7 历史记录页:文件版 本生 效 日 期变 更 综 述011、完