玻璃墙面专项施工方案.doc

玻璃墙面专项施工方案
1、作业条件
（1）、施工现场的水、电应满足施工的需要，作业面控制轴线校验完毕无误,基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内,作业面的环境已清理完毕。
（2）、墙面板块施工前各安装专业管线安装完毕，经验收合格。
(3)、作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。
(4）、各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、磨角机、电焊机等已齐备和完好。
（5）、移动门式脚手架安装完毕，经安全部验收合格。
(6）、坚持施工样板制度，样板经甲方（指挥部）、监理、项目经理部评审通过后,方可以进行大面积施工.
2、施工工艺流程
测量放线
后置预埋件安装
竖向主龙骨安装
龙骨隐蔽验收
玻璃加工
横向次龙骨安装
铝边框安装
镶挂玻璃、安装铝扣片
墙面清洗
检查验收

3、具体操作工艺
(1)、测量放线
由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高,所以玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及玻璃分格布置线.主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm，次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm.放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。
(2）、后置预埋件安装
后置预埋件固定采用M10*100mm膨胀螺栓将200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构楼板连接牢固。
(3）、竖向主龙骨安装
将加工好的竖向主龙骨8#镀锌槽钢用E43焊条满焊固定于预埋钢板和墙面加固钢龙骨上，间距随玻璃分格宽度安装,应满焊连接。
（4）、水平次龙骨安装
采用50*50*4t角钢转换件将横向5#镀锌角钢固定于竖向主龙骨口8#镀锌槽钢上
（5）、玻璃加工
玻璃加工采用玻璃厂家直接加工的方式,根据现场排版尺寸，编制玻璃加工单，玻璃厂家根据加工单加工玻璃。
（6)、铝边框安装
把L型铝边框采用自攻钉与横纵向钢龙骨固定。
（7)、镶挂玻璃、安装铝扣片
把加工好的玻璃嵌入铝边框料中，贴上密封条，并扣上铝扣片。玻璃安装采用从下向上的顺序进行。
（8）、墙面清洗、验收
墙面玻璃镶挂完毕后，墙面及现场应及时清理干净后报监理单位验收。
4、质量要求
（1）、保证项目
玻璃的品种、规格、颜色、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合设计和国家有关现行标准规定.
所用的型钢骨架、连接件（板）等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。
连接件与基层，骨架与连接件的连接，玻璃与边框连接安装装必须牢固可靠无松动.
型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及规范要求。
采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧.
（2)、基本项目
金属骨架：表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠,横平竖直,无明显错台错位，不得弯曲和扭曲变形.垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm。
焊缝要求：构件需满焊连接,焊缝外形均匀、成型较好、过渡平滑,焊渣清除打磨干净。
玻璃安装表面表面平整、洁净，无污染，颜色基本一致。
玻璃缝隙、分格线宽窄均匀，阳角板压向正确，上下口平直.
玻璃墙面的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检验尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
留缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检查
5、成品保护措施
（1)、玻璃施工过程中与设备安装专业紧密配合,不得破坏已安装好的设备管线和门框、门扇,如有设备管线等防碍施工，请与现场相关管理人员联系协调解决。
（2）、刚施工完毕的玻璃墙面做好警示围挡，严禁磕划。
(3）、设备安装专业严禁在玻璃墙面安装完毕后进行开洞操作。
6、安全文明施工措施
（1)、对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本分项工程的操作规程和有关安全制度，对特种作业人员按时发放劳保用品,施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等进行施工现场。施工现场严禁吸烟，注意防火.
（2）、施工材料码放整齐，严禁乱扔废料，施工废料统一堆放、运输。施工现场必须工完场清，设专人打扫，不能污染环境.
(3）、遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。
（4）、型材切割应在固定的机架上，并应用经专业岗位培训的人员操作，操作时应戴防护眼镜。
（5)、现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固,棚架上下不许堆放与施工无关的物品,当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽.
(6）、高处作业时(2米及以上）必须佩带安全带，且高挂低用
（7）、脚手架上严禁集中堆放材料或杂物。
（8）、机电设备电缆线必须符合安全用电要求,支线架设从配电箱引出线应有套管，电线进出不能混乱。配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电保护电流，进行分级保护.金属外壳电箱接地保护,开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一移动开关箱严禁配有380V和220V两个电压等级。所有手持电动工具均有漏电保护装置。所有设备均设接地、接零保护，严禁私拉乱接，持证电工定期对此进行检查，发现问题立即修理。焊机出线必须使用电缆,一次线不得超过30米,二次线不得超过5米,不得使用钢筋代替,电焊操作人员需持证上岗，施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋，并按规定进行焊接操作。照明导线用绝缘子固定,严禁使用花线，不得随地拖拉或绑在脚手架上。单相回路内的照明开关箱必须安装漏电保护器。