1、水处理设备安全操作规程水处理设备应用在各行各业中,在使用中必须要按照安全操作规程来操作。下面详细介绍水处理设备的安全操作规程。一、水处理设备安全操作规程1、无油空气压缩机操作规程首先检查润滑油液位,低于下限要添加润滑油至正常液位;打开冷凝水排气阀,将积水排净;启动冷却循环水潜水泵,待循环水从出水管流出时,启动无油压缩机;停机.2、臭氧发生器操作规程将臭氧发生器调压器手柄调到零位(逆时针旋到底);合上配电柜闸门,开启臭氧发生器电源开关,再开启低压开关;打开发生器进气阀门,当高压气压表0。6Mpa后,调节气体流量计至0。06Mpa;打开冷却循环水节门,待循环水从出水管流出时,开启高压开关,慢慢的旋
2、转调压手柄至所需电压(160-170V);工作过程中随时监视各仪表显示,以保证机器正常运行,发现高压部分打火或工作不正常时应及时排除故障或果断停机;关机时,将调压器手柄调到零位,关高压开关,关闭冷却水进水阀,5分钟后,待残余臭氧吹净后关闭进气阀门,关闭低压开关和发生器停机按扭,拉下总闸。3、水处理系统操作规程准备好原水;启动泵;待两个氧化罐水位都处于正常液位时,开启臭氧发生器;随时注意各水罐液位情况,防止水泵过载或空转。二、桶装水生产线安全操作规程生产前在灌装机液缸内注入一定量的臭氧水,高度到液面管上位的指定位置;按规定配置要求浓度的消毒液;开启阀门,仔细确认是否开通;开启空气管路阀门,待气源
3、达到6个大气压左右时,测试各电磁阀、气缸工作是否良好,动作是否失误或不灵敏,气路堵塞的情况存在,电机、轴承是否加润滑油,严禁无油运转,同时,观察各部位紧固件有无松动,如发生以上情况,不能生产,要排除故障后方可生产;检查故障信号是否良好,动作是否有效;在确认情况良好,准备工作已完备情况下方可开启主机,将速度调整到120桶/小时的位置,空运转35分钟。生产时根据生产速度及时在停顿时将桶置于传送带上。操作员要严密巡回,观察各部动态,以防意外事故发生,如果有什么情况发生,及时与维修人员联系,及时排除故障;生产后停机。按停止钮,等待工作循环结束后自动停机;关电。切断主电源;关气。切断气源,并将系统中残留压力空气排放净。技术资料由兰州莱特莱德水处理公司提供