东北大学自动化鞍钢实习报告.doc

信息学院自动化专业生产实习报告 东 北 大 学生产实习报告接受实习单位： 鞍山钢铁集团 自 2015 年 05 月 25 日日 期: 至 2015 年 05 月 29 日 信息 学院 自动化 专业 2012 年级 1208 班姓名：刘高伟 学号：20124381目 录1 引言。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.21。1实习目的.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.21。2实习内容及任务.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。21.3实习要求。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。31。4实习单位概况。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。32。 正文。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。52。1冷轧厂。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。5 2.1.1冷轧厂历史及发展。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。5 2。1.2冷轧厂内部简介。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。5 2.1。3冷轧工艺流程.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。62。2 大型厂。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。8 2.2。1 大型厂简介。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.9 2.2.2 生产设备简介。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.9 2。2。3 生产工艺简介。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。102。3 炼钢厂.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。11 2.3。1 炼钢厂简介.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.11 2。3.2 生产工艺流程简介.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。122。4 热轧厂。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.16 2。4。1热轧厂简介.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。16 2。4.2热轧厂生产工艺简介.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。163。 结论 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。17 3.1参观感想。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。17 3。2 对自动化应用的认识。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。184。 参考文献.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。181引言1.1实习目的 鞍山实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是我们将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强我们的劳动观点、工程观点和建设国家钢铁事业的责任心和使命感的过程。通过鞍钢实习，使学生学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过鞍山实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础.去鞍山实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中,鞍山实习是课堂教学的补充，这次实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习.通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。 1.2 实习内容及任务 （1）现场参观 通过五天的现场参观，了解鞍钢的生产环境、生产过程、生产工艺的基本特点，了解企业的产品结构、产品特点。了解企业生产过程的组织、计划、供能、物料配送的特点.了解企业生产经营发展历史、现状、地位及远景规划熟悉钢铁制造自动化生产工艺流程和典型控制系统的构成、功能及特点；了解钢铁企业的基础自动化、过程自动化、管理自动化系统和生产组织管理系统的组成结构、典型设备。 (2)听取报告 通过听取相关工程技术人员和企业管理者的报告，了解典型企业生产工艺流程、主要工艺指标.熟悉各种传动设备、控制设备和辅助设备的技术数据、应用场合及使用特点。了解并熟悉各种实际控制系统和控制方法。(3）进行安全教育 通过对学生进行企业安全教育，提升同学们的安全意识。在实习全过程的每个阶段时刻注意自身和他人的安全，遵守实习要求中的安全内容的实习单位的安全制度。 （4)撰写实习报告 实习完成之后，提交实习报告,提升同学们的科研文献写作水平，以及查阅科技文献的能力，为进一步深造或者毕业设计打下坚实的写作基础,提升综合能力. 本次实习安排在鞍钢的实习内容包括：参观炼铁总厂、冷轧厂、大型厂、热轧厂等和两次技术讲座。 上午是在鞍山集团内部参观,有技术人员带头并讲解,下午有专业人员给我们讲解一些专业生产知识。1.3实习要求 到达鞍钢集团之后我们被分配第二十九宿舍一楼暂住,学校规定学生上午8点宿舍门口集合，8点半准时上车前往鞍钢集团生产内部参观，并于11点返回.中间时间有老师和专业技术人员带队,参观期间要认真遵守纪律，不掉队，不打闹，认真听讲,听指挥，着装合体，特别是安全帽，保证自身安全。下午1点30宿舍门口集合老师带队去听技术生产知识讲座，讲座期间认真听讲做笔记,在讲座结束之后老师带队回鞍钢宿舍,解散之后自由活动，晚上9点前必须回宿舍,9点半老师来寝室查寝点名，务必都到。就餐随个人意愿，每人有饭卡，可到食堂就餐或者自行外出，但学校不建议外出就餐。1。4实习单位概况通过听取相关工程技术人员和企业管理者的报告，了解典型企业生产工艺流程、主要工艺指标.熟悉各种传动设备、控制设备和辅助设备的技术数据、应用场合及使用特点。了解并熟悉各种实际控制系统和控制方法。 通过对学生进行企业安全教育，提升同学们的安全意识。在实习全过程的每个阶段时刻注意自身和他人的安全，遵守实习要求中的安全内容的实习单位的安全制度。实习完成之后,提交实习报告，提升同学们的科研文献写作水平，以及查阅科技文献的能力，为进一步深造或者毕业设计打下坚实的写作基础，提升综合能力。 本次实习安排在鞍钢的实习内容包括:参观炼铁总厂、冷轧厂、大型厂、热轧厂等和两次技术讲座。 上午是在鞍山集团内部参观，有技术人员带头并讲解,下午有专业人员给我们讲解一些专业生产知识。到达鞍钢集团之后我们被分配第二十九宿舍一楼暂住,学校规定学生上午8点宿舍门口集合,8点半准时上车前往鞍钢集团生产内部参观，并于11点返回。中间时间有老师和专业技术人员带队,参观期间要认真遵守纪律，不掉队，不打闹，认真听讲，听指挥,着装合体，特别是安全帽，保证自身安全.下午1点30宿舍门口集合老师带队去听技术生产知识讲座，讲座期间认真听讲做笔记，在讲座结束之后老师带队回鞍钢宿舍,解散之后自由活动，晚上9点前必须回宿舍,9点半老师来寝室查寝点名，务必都到.就餐随个人意愿,每人有饭卡，可到食堂就餐或者自行外出，但学校不建议外出就餐。鞍钢集团公司（简称鞍钢集团或鞍钢）:成立于2010年5月,由鞍山钢铁集团公司（简称鞍山钢铁)和攀钢集团有限公司(简称攀钢）联合重组而成.鞍山钢铁始建于1916年，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”“共和国钢铁工业的长子”；攀钢是世界最大的产钒企业，是我国最大的钛原料和重要的钛白粉生产基地以及重要的铁路用钢、无缝钢管、特殊钢生产基地。重组后的鞍钢集团公司已形成跨区域、多基地、国际化的发展格局，成为国内布局完善、最具有资源优势的钢铁企业。曾获得国家首批“创新型企业”、首批“全国企事业知识产权示范单位”荣誉称号和国家认定企业技术中心成就奖。是国内首家具有成套技术输出能力的钢铁企业。2011年名列世界500强第462名。目前，鞍钢集团具备钢铁产能3860万吨.鞍山钢铁集团公司和攀钢集团有限公司现为鞍钢集团公司的全资子公司.鞍钢集团公司(简称鞍钢集团或鞍钢)：成立于2010年5月,由鞍山钢铁集团公司(简称鞍山钢铁)和攀钢集团有限公司（简称攀钢）联合重组而成.鞍山钢铁始建于1916年，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地,被誉为“中国钢铁工业的摇篮“共和国钢铁工业的长子”；攀钢是世界最大的产钒企业，是我国最大的钛原料和重要的钛白粉生产基地以及重要的铁路用钢、无缝钢管、特殊钢生产基地。重组后的鞍钢集团公司已形成跨区域、多基地、国际化的发展格局,成为国内布局完善、最具有资源优势的钢铁企业。曾获得国家首批“创新型企业、首批“全国企事业知识产权示范单位荣誉称号和国家认定企业技术中心成就奖.是国内首家具有成套技术输出能力的钢铁企业。2011年名列世界500强第462名.目前，鞍钢集团具备钢铁产能3860万吨.鞍山钢铁集团公司和攀钢集团有限公司现为鞍钢集团公司的全资子公司。鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市，鞍山地区铁矿石资源丰富，已探明的铁矿石储量约占全国储量的四分之一。周围还蕴藏着丰富的菱镁石矿、石灰石矿、粘土矿、锰矿等，为黑色冶金提供了难得的辅助原料。中长铁路和沈大高速公路穿过市区,大连港、营口港、鲅鱼圈港与海内外相通，交通运输条件便利。鞍钢始建于1916年，前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。1948年鞍钢成立，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。60年来，鞍钢为国家经济建设作出了巨大贡献,累计生产钢3.81亿吨、铁3.75亿吨、钢材2。77亿吨;上缴利税1245亿元，相当于国家对鞍钢投入的23倍。鞍钢累计向祖国各地输送了近6万名优秀干部、工程技术人员和技术工人,为各地培养了11万余名各类人才。经过六十年的建设和发展,钢铁主业已形成鞍山、鲅鱼圈、朝阳三大生产基地的发展格局,具有钢、铁、钢材2500万吨的综合生产能力,成为以汽车板、家电板、集装箱板、船板、重轨、石油管、管线钢、容器板、冷轧硅钢;矿山机械，矿山机电，矿山设备，矿井仪器,煤矿仪器等为主导产品的精品钢材生产基地。能够生产16大类钢材品种,120个产品细类,600个钢牌号，42000个规格的钢材产品,广泛应用于国民经济各领域.2正文2.1冷轧厂2。1。1 冷轧厂的历史及发展概况1958年，新中国的第一家冷轧薄板厂成立；1989年，盐酸洗机组、四机架联轧机组及配套的冷轧板生产线投产;到1999年,冷轧一号线酸洗轧机联合机组投产；2002年，冷轧二号生产线投产；彩涂板生产线投产；2003，热镀锌板生产线投产；2006年,西区 2130 联合机组及连续退火生产线投产；直到2007年,东区 1450 生产线投产。厂区面积达247800000 m，包括两条冷轧生产线,两条连续热镀锌,两条彩涂。共计24条生产线，139座罩式炉；另外调试及在建16条生产线,38座罩式炉。职工共计2600人,受过大学本科高等教育的人数达到20%，职工平均年龄36岁.产品生产2005年336万吨/年、2006年536万吨、2007年636万吨。产品有酸洗涂油（PO)、冷板（CR）、热镀锌 （GI)、彩涂（CC)。2.1。2冷轧厂简介其中冷轧二号线是我国第一条立足国内技术资源整合集成的拥有国际一流技术装备水平的酸洗连轧生产线,主要产品包括05级轿车板及普通用板、建筑板、家电板、汽车板、耐候钢等40多个品种、60多个规格,还成功开发了搪瓷钢系列、汽车车轮用钢系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、家电用钢板系列、汽车结构钢系列等冷轧钢板.年设计生产能力：酸轧联合机组150万吨；罩式退火炉；平整、剪切机组70万吨。它有7条生产线45座罩式炉，冷轧厂内部有酸轧联合机组,流程线主要是将热轧卷进行拉直矫直，然后用盐酸洗去表面的氧化膜，然后进行冷轧,轧成工艺需要的厚度.采用德国进口的激光焊机，带有冲孔装置，能够实现全自动焊接,而且无污染，无噪声,操作方便，大大提高了工作效率。轧机的先进技术有基于神经元网络的学习技术，高精度轧制的厚度控制技术还有高精度的板型控制技术。神经元网络的学习技术高精度仪表检测技术：张力计、X射线测厚仪、板形仪、激光测速仪、酸度计等,冷轧机组还有计算机三级控制技术，高精度的板型技术又包括板形控制新技术:窜辊技术、乳化液分段冷却技术带钢自动跟踪技术浅槽紊流酸洗技术延伸率闭环控制技术带钢自动对中控制技术。冷轧板的退火是冷轧带钢生产中最主要的热处理工序之一。冷轧带钢的退火因钢种的不同分初退火、中间退火和成品退火,鞍钢采用的是成品退火,目的是消除冷轧造成的内应力和加工硬化，使钢板达到客户所要求的力学性能、工艺性能及显微结构等标准,由此，采用的是全氢罩式炉.它的技术特点有两点，就是强对流和采用纯氢作为保护气体。除此之外还有其他例如平整机组、重卷机组和包装机组,他们各有各的作用,谁都不可或缺。这些机组协同合作，才能完成工作，生产出我们需要的东西.2.1.3冷轧厂的工艺流程冷轧在再结晶温度以下进行的轧制叫做冷轧，一般用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件.轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线.轧硬卷重一般在20-40吨，钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高，机械加工能力很差，只能有小幅度加工,冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧在机械性能方面比较差、硬度太高,所以必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷.轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1。0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯.冷轧一般都会经过退火处理.冷轧二号线生产流程：罩式炉生产流程：总结起来生产工艺流程图如下：产品用途大致如下:A。汽车业:内外覆盖件要求有较好的成型性及较好的外观质量；结构件要求有较高的强度，简单的成型性，表面质量要求较高。随着汽车节能降耗的需要汽车用高强钢将逐渐增多。B.家电板、机械、铁路车辆、门业.2。2大型厂2。2。1大型厂简介鞍钢大型厂始建于1933年，是中国钢轨和大型材生产历史最为悠久的生产厂家，1953年12月26日，作为鞍钢历史上著名的“三大工程”之一重建复工。至今已有50年的生产历史，生产技术有了很大进步,产品质量不断提高，为国家生产和提供优质重轨以及大型材近4000万吨。50年来，大型厂经过了多次扩建和改造,尤其是2001年精整加工线改造以及2011年万能生产线的建成，标志着鞍钢大型厂装备水平和轧制技术已达到世界一流水平，处于国内领先地位。目前，鞍钢大型厂拥有两条热轧生产线,重轨和型材精整加工线各一条，主要产品分为:轨类钢、大型材、H型钢等三大系列，130多个品种规格，年生产能力可达100万吨。从1997年到2001年，我国铁路运输实施4次大幅度提速，建成高等级、高速度的铁路”大动脉成为我国”十五”期间铁路发展的重点。从此之后，鞍钢股份重轨生产线从2001年年初开始了历史上最大规模的技术改造.2003年4月1日,中国第一条万能制钢轨生产线在鞍钢股份大型厂通过中方验收，正式投入大批量生产。至此，历时两年的两期大规模技术改造，拥有世界先进技术装备水平，集精炼、精轧、精整于一体的高速重轨生产精品基地在鞍钢股份建成。经过两次历史性的技术变革，鞍钢股份跨入了国际先进重轨生产企业行列,建成了拥有世界先进技术装备、集生产与科研于一体的高速重轨精品基地，成为国内重轨生产品种最全、档次最高的钢铁企业。随着国家对铁路系统的电气化改造与全国铁路的提速,列车时速最高可达300千米每小时，一般列车时速也高达120200千米每小时，这样对铁轨有着很高的要求，其所用到的铁轨就是重轨。重轨顾名思义,其长度与重量比一般铁路大,重轨的规格有50M与100M，每米重60千克。其轧制要求高，轧制难度大。鞍钢大型厂的这套重轨生产线属于热轧生产线，其与前面的板材生产类似，但有不同的地方。其生产过程大致如下，下线的红热钢坯经过加热炉后送入1150轧机轧制,再送入1100轧机轧制后，钢坯界面由方形变成“工”型，上两个轧机也称开坯机.后在送入万能轧机进行轧制，轧制后成为生产所需的形状，外形与对称性满足要求。在送入打字机打上钢轨编号，再经过预弯机，矫直机，送入检测中心，后来经过整形,便可以出厂了。2.2。2生产设备简介1、 加热炉: 对于钢坯，轧机对于袋轧钢坯有一定要求，对钢坯温度也有一定要求，故先用加热炉对钢坯进行加热，加热到工艺要求温度。加热炉为步进式加热炉,其步进结构采用双轮斜轨高刚度框架,配合预应力炉梁安装，冷态试车跑偏量=2mm。技术参数如下:炉子的有效尺寸:36295mm*8600mm炉子能力：170t/h2、 轧钢机组 （1）1100粗轧机:1100轧机是在原初轧机的基础上进行了改造。其中原双主电机上下辊传动改为单主电机传动，新制齿轮座和十字轴万向接轴,换辊采用液压小车快换装置。 （2)1150初轧机：1150为二辊式，电动压下，两台立式电动机通过圆柱齿轮箱传动带动压下螺丝运动.轴承为开式胶木衬瓦的滑动轴承.采用净环水润滑和冷却。上轧辊为重锤平衡，传动部分为两台直流电动机通过滑块式万向接轴分别驱动上下轧辊;换辊系统为电动链式换辊装置。主要参数如下:大轧制力：20000KN主电机功率：3900*2KW3、 矫直机：入口设有翻钢机，出口设二台四面压力矫直机作为补充矫直手段，解决了重轨两端部的不平度问题.4、 冷床：步进式冷床台面,冷窗前没有链传动大行程预弯机.为满足重缓冷工艺需要，在冷床前端设置一套快速运输装置,冷床中间没有设置收集台架，使该冷床具备多种功能，实现了重轨生产的不同工艺需求，在冷床区域预留了重轨余热淬火机组位置5、 检测中心：检测中心由平直度仪、涡流探伤仪、超声波探伤仪三部分组成，钢轨通过检测中心在线自动检测，确保平直度,表面质量以及内部质量达到高速铁路用钢轨标准,减少人工检测产生误差。2。2。3生产工艺简介由炼钢厂生产的无缺陷铸坯，在850oC左右装入步进式加热炉，加热到1250oC的钢坯经高压水第一次除磷后经万能机组轧制成成品，经热锯锯切成定尺或倍尺,通过热打印机在轧件上打印标识后,上步进式冷床前进行预弯、冷却。需要缓冷处理的重轨则不需预弯，而是在冷床入口翻转90o，通过快速链式运输小车运送到收集台架，集中编组后再吊车装入缓冷坑缓冷.冷却后的轧件经过矫直机矫直后，通过检测中心进行平直度、超声波、涡流检测,再送入加工线加工，经检查合格后入库。普通型钢或H型钢经热锯切成定尺或倍尺后，在步进式冷床上冷却，经型钢矫直,检查合格后入库。总结起来,生产过程由方框图表示如下：鞍钢短流程重轨生产线是我国首次依靠国内的技术力量研制和集成的重轨连铸连轧生产线,是国际首创的一套新的重轨短流程生产线，其轧制工艺为国际领先，此生产线中多项工艺技术为国内首创。其特点为： (1）世界上第一条采用铸坯热装工艺生产高速铁路用轨的生产线，铸机与加热炉布置紧凑,使铸坯能以最短的流程，最短的时间，最高的温度直接装入加热炉加热，降低烧损，降低能耗.（2）结合鞍钢具体情况采用连铸、轧钢、精整迂回布置，巧妙地解决了连铸生产线与轧钢生产线标高差730mm的难题，并且在仅有480m长的空间内成功地布置了50m成品钢轨生产线(轧件长度110m）。（3）采用万能轧机这一当今国际先进设备，实现了万能法轧制工艺，淘汰了落后的孔型法生产工艺。 （4)在国内首次借鉴生产H形钢的“X-H法轧制工艺,开了短流程重轨生产线，较传统的万能法生产重轨工艺减少一台轧边机和一台万能精轧机，缩短了轧线长度,为国内首创。 （5）开辟了闲置初轧机设备应用重轨生产的道路。 (6)设有大行程预弯机以及快速收集装配的冷床，满足了重轨冷却工艺不同的要求.2。3炼钢厂2.3.1 炼钢厂简介鞍钢股份第三炼钢连轧厂成立于2006年5月19日.我厂是目前国内首条拥有完全自主知识产权的集“炼钢连铸-连轧”多工艺于一体的现代化大规模钢铁生产线，主体设备包括3座260吨转炉,2座LF钢包精炼炉，2座RH真空处理装置，2台中薄板坯连铸机，一套2150mm热连轧机组，全线由鞍钢自主设计、自主集成、自己施工,设备国内制造，从规划设计到建设投产的全过程,遵循经济效益与环境效益、社会效益的和谐统一,融入了现代循环经济的崭新理念，配套了当今世界最先进的环保设施和能源回收设备，是高效、紧凑、节能和生态保护型的现代化短流程生产线,设计年生产钢750万吨，钢材500万吨。全线由鞍钢自主设计、自主集成、自己施工,设备国内制造,从规划设计到建设投产的全过程，遵循经济效益与环境效益、社会效益的和谐统一,融入了现代循环经济的崭新理念，配套了当今世界最先进的环保设施和能源回收设备,是高效、紧凑、节能和生态保护型的现代化短流程生产线.产品已实现出口欧洲意大利、西班牙、比利时、英国、德国、法国、葡萄牙；亚洲韩国、日本;美洲墨西哥；台湾等国家和地区。2。3。2生产工艺流程简介炼钢厂目前共有大小转炉11座，其中炼钢一厂8座，分别为40吨转炉4座,80吨转炉1座，100吨转炉3座；炼钢二厂150吨转炉3座。炼钢系统的主要工艺流程为:铁水预处理氧气顶吹转炉炉外精炼-全连铸现代化流程流程图大致如下:（1） 铁水预处理(脱硫扒渣） 一炼钢厂有两套铁水脱硫扒渣系统，年处理能力为360万吨。最低铁水硫含量可以脱除到10ppm以下。 铁水是转炉炼钢最主要的金属料,一般占转炉金属料70以上。铁水的成分、温度是否适当和稳定,对简化、稳定转炉操作，保证冶炼顺行以及获得良好的技术经济指标都十分重要。（2） 氧气顶吹转炉炼钢一炼钢厂有三座100吨氧气顶吹转炉，年生产钢水能力为350多万吨.转炉为初炼炉，碳控制范围标准目标值0。03;硅、锰控制范围标准目标值0。05。转炉脱磷能力强，最低出钢磷达到20ppm。（3） LF 精炼炉 一炼钢厂有三座100吨LF精炼炉。LF炉有造渣、吹氩、喂线、精确调整钢水温度和成份等多种功能。可以实现碳控制范围标准目标值0.01；硅控制范围标准目标值0。02;锰控制范围标准目标值0。03.LF炉可实现深脱硫达到5ppm以下.（4） 真空脱气VD和RH一炼钢厂有一座双工位VD真空处理炉和一座RH真空精炼炉，其主要功能是对钢水进行真空脱气、去除钢中夹杂物、微调成分,能够精确调整各种合金化元素成分。脱气能力强,可将钢中氢含量降低到1ppm以下。待处理钢水包由行车吊运至RH钢包台车上，钢包台车开到真空槽下部的处理位置。并进行钢水液面高度人工判定根据人工判定钢水液面高度，钢包被液压缸顶升（或将真空槽放下），使真空槽的浸渍管浸入钢水到预定的深度。同时，上升浸渍管以预定的流速喷吹氩气。随着浸渍管完全浸入钢液，真空泵启动。各级真空泵根据预先的抽气曲线进行工作。进行测温、取样、定氧操作.真空脱氢处理，将在规定时间及规定低压条件下持续进行循环脱气操作以达到氢含量的目标值.真空脱碳处理（低碳或超低碳等级钢水），循环脱气将持续一定时间以获得碳含量的目标值.在脱碳过程中，钢水中的碳和氧反应形成一氧化碳通过真空泵排出。如钢中氧含量不够，可通过顶枪吹氧提供氧气。脱碳结束时，钢水通过加铝进行脱氧。钢水脱氧后,合金料通过真空料斗加入真空槽。对钢水进行测温、定氧和确定化学成份.钢水处理完毕时，真空泵系统依次关闭，真空槽复压,重新处于大气压状态。处理完毕后，钢包下降。上升浸渍管自动改吹氩为吹氮。钢包台车开出，行车把钢包吊运至连铸大包回转台进行浇注。 VD炉 RH炉（5） 连铸机 一炼钢厂有一台厚板坯连铸机和两台大方坯连铸机。其中厚板坯连铸机生产断面为:230、300mm（厚）16502000mm（宽).产能为150万吨/年。方坯生产段面为280mm280mm、280mm380mm、320mm410mm. 连轧生产线主要设备有950开坯机一架、730连轧机三架、热锯机三台、两组冷床.生产品种为方坯、圆坯、矩型坯及异型坯，产品规格为：方坯：105*105200200mm圆坯110 210mm矩型坯:130200200240mm异型坯:21021095 28534595mm 使钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺。同通常钢锭浇铸相比，具有增加金属收得率，节约能源，提高铸坯质量，改善劳动条件，便于实现机械化、自动化等优点。连铸镇静钢的钢材综合收得率比模铸的约高10。沸腾钢连铸比较困难,至今尚未成功。近年对沸腾钢成分的钢液进行真空“轻处理，可以顺利地进行连铸。有色金属的连铸发展比钢铁连铸为早。如在辊式连铸机上,兼有凝固和塑性变形，则称连续铸轧2.4热轧厂2。4。1热轧厂简介鞍钢股份有限公司热轧带钢厂产品覆盖了碳素及优质碳素钢、低合金钢、合金钢、船用钢、桥梁钢、工程机械钢、耐候钢(铁路车辆、集装箱钢）、汽车结构用钢、石油及天然气输送管线钢、锅炉及压力容器用钢、军工钢、超细晶粒钢、花纹板、冷轧原料（冷轧普板、汽车板、家电板、涂镀板等)、冷轧硅钢原料(无取向、取向硅钢）等大类。热轧带钢厂产品质量达到国内领先水平，其中一些产品质量达到国际先进水平。其中集装箱被授予中国名牌称号,汽车大梁、管线钢等类系列产品30余个钢种荣获冶金产品实物质量金杯奖,船板CCSA、CCSB、CCSD、AH32、AH36获得中国船级社工厂认可证书。“1700ASP中薄板坯连铸连轧短流程生产硅钢新技术入选第十三批“中国企业新纪录”。热轧钢板强度相对较低表面质量差点，但塑性好，一般为中厚板、冷轧板、强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板，可以作为冲压用板.热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢，热轧钢板硬度低,加工容易，延展性能好.热轧带钢产品包括钢带及有其剪切而成的钢板。钢带可以分为直发卷及精整卷.热轧是在带钢热轧机上生产成卷热轧带钢的工艺。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成带钢,并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等.其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料;或用于制作各种结构件、容器等。2.4.2 生产工艺简介热轧带钢,又称热轧钢带,俗称是热板。热轧带钢宽度小于或等于600mm，厚度为0。35-200mm的钢板和厚度为1.225mm的钢带.热镀锌热轧板机组采用的退火工艺，原料是热轧酸洗板卷，其生产工艺流程如下：热轧酸洗板卷开卷切头尾焊接入口活套改良森吉米尔法卧式退火炉热镀锌镀后冷却锌层测厚仪光整拉矫钝化处理检查台静电涂油卷取称重打包成品入库.鞍钢热轧厂热轧线上的原料全都是连铸坯，宽度也有一定的限制，由连铸车间经辊道运入板坯库内，宽度超过限制的，由汽车运入板坯库内。加热好的板坯,经高压水除磷,定宽压力机侧压，依次进入粗轧机进行加工，最后有保温罩温杯运送，这个过程是需要保温的，最后冷却到一定的温度，送入轧卷机进行加工,卷成钢卷，最后捆绑、称重、喷字和检查，没有问题符合要求运送到车间进行包装外运使用.流程图大致如下：3结论3。1 实习感想 虽然去鞍钢实习时间不多，只有短短的五天，但是这五天我认识到了很多东西，这都是在大学我们感受不到的东西。去鞍钢我们了解到现在的机器和设备都能做出满足我们需求的产品,但是代价同样也很大.鞍钢集团内部走几步就会有提醒安全的警示牌，首先安全是一个很重要的问题，还有就是长时间工作在那样的地方肯定也会有职业病，基层的工作环境十分恶劣，我们这几天的实习肯定都深有体会，这是我们需要改变的事实，虽然现在技术还不到位，但是不久的将来自动化技术的发展一定能解决这个问题。 还有一点就是我们自身的问题，出了学校我们才认识到我们什么都不是，课本上的东西我们是会，但是拿到实际中我们却不知道无从下手，在技术人员的指导下我们才能明白原来我们学的原理是基于这样的系统工作的,作为马上要毕业的大三学生,我想说我们自身的储备还远远不够，以后的日子更需要我们努力的学习和了解实际问题，只有通过理论和实际的融合，我们才能真正的学到东西，学到可以在实际中可以解决问题的知识.3.2对自动化应用的认识自动化是一个特殊的领域，它是基于具体生产工艺的控制及调度,没有实际的存在就没有自动化的存在。自动化是万金油，但也就注定它不是作为一个特定的行业存在,而且恰恰是一个行业的优化途径.因此，学习自动化的同时,针对特定的行业或控制系统，必须也要对该控制目标准确了解.我们通过这三年对自动化的学习，我们也都了解到，学得好的可以独当一面，学的不好的只能顾此失彼。通过对鞍钢的参观实习,我们懂得了自动化应用的广泛和强大，不光是在钢铁行业,更是在其他的行业，甚至是我们生活中的每个部分，都应用到了自动化，它有着很好的发展前景,我们需要的是慢慢的探索和学习，慢慢的掌握到更多的知识,做出更大的贡献。4参考文献1 2006级自动化专业实习手册，东北大学出版社M，2015年。2 鞍山钢铁集团热轧厂技术,百度文库.3 鞍钢股份有限公司热轧带钢厂,百度百科。