煤矿年度采掘计划.doc

宜昌井宁矿业有限公司
中洲煤矿2011年度
采掘技术计划
宜昌井宁矿业有限公司中洲煤矿
二○一○年十二月
矿井名称:宜昌井宁矿业有限公司中洲煤矿
报告名称：2011年度采掘技术计划
编 制：中洲煤矿生技科、安全科、计财科
审 查：袁波
计划扼要：采煤1万吨,进尺1153米
批 准 人:袁先卫
批准日期：2010年12月10日
宜昌市井宁矿业有限公司中洲煤矿
2010年12月
目 录
1.矿山概况 1
1。1矿山基本情况 1
1。2（6万吨/年)改建工程的基本情况 3
2.上年度采掘技术计划执行情况 5
2.1上年度采掘计划完成情况 5
2。2存在的问题 5
3.编制采掘技术计划的原则和依据 5
4.计划年度采掘技术计划安排 6
4.1矿山地质概况 6
4。2矿山开采技术条件 11
4.3计划年度采掘任务目标 12
4.4开拓掘进工作面布置及任务安排 13
4.5生产掘进工作面布置及任务安排 13
4。6回采工作面布置及任务安排 14
5。安全技术要求 15
5.1危害安全生产因素分析 15
5。2安全防治措施 15
5。3安全专项费用 31
6.机电及辅助生产设施 31
7。技术组织措施 32
8.主要技术经济指标 34
9。附表 34
10.附图 34

宜昌井宁矿业有限公司中洲煤矿
2011年度采掘技术计划
1.矿山概况
1.1矿山基本情况
1.1.1企业性质及隶属关系
宜昌井宁矿业有限公司隶属夷陵区分乡镇，企业性质为有限公司，下辖中洲煤矿。
中洲煤矿始建于1989年，原属分乡镇集体企业。2008年，分乡镇人民政府对企业进行了改制，2009年6月原宜昌市分乡煤炭公司中洲煤矿改制为民营企业，企业更名为宜昌井宁矿业有限公司，矿井名称为中洲煤矿.
1。1.2矿山位置及交通
中洲煤矿位于夷陵区分乡镇中洲村境内,矿区位于百里荒煤田张家坡矿区、柳树垭矿区的西部.西邻远安龙洞槽煤矿，东与远安柏家淌煤矿接壤。矿井位于夷陵区城区北东，直距约45km。分乡镇有宜昌至保康县省道通过，矿山有30km水泥公路与分乡镇相通，交通方便，中心地理坐标为东经 111°23′43″,北纬31°04′37″。（见图1）。
1。1.3自然地理
中洲煤矿矿区地处中高山区，区内海拔标高500m～1095m，相对高差595 m，地形坡度一般为5~25°。地貌峰高谷深，高差悬殊,溪流发育，多呈“V”字形地貌.矿区植被茂密，耕地少，地表多为陡坡地。
图一
本区属亚热带大陆性气候，四季分明，雨量充沛，常年无霜期为252天，年降雨量1091。6mm，多集中在5～8月。降雪期一般为12月下旬至次年2月，多年最大积雪深度为20cm.
附近居民以农业为主，主要种植玉米、土豆、红苕、小麦等。
本区地震烈度：矿区一带属Ⅵ级地震裂度区范围。
1。1。4建矿历史及生产现状
宜昌市夷陵区分乡镇的张家坡矿区、柳树垭矿区早在上世纪八十年代,就曾有当地居民开采浅部露头煤炭；上世纪九十年代,张家坡矿区、柳树垭矿区的煤炭资源开发进入高峰期,最多时有小煤矿五十多家；上世纪九十年代末分乡镇成立宜昌市分乡煤炭公司，中洲煤矿为该公司的下属矿井之一；后因煤炭资源和煤矿的专项整治，煤矿数量逐年减少,至2002年底,张家坡、柳树垭矿区只保留了中洲煤矿。
中洲煤矿将井田划为3个块段。一块段为矿井老区下延至走向中部煤层露头;二块段和三块段以+750 m煤层底板等高线为界，分别采用阶梯平硐开拓，进行开采.扩界区上部为二块段,即改扩建一期工程；下部为三块段,即改扩建二期工程。目前一块段资源枯竭2009年已做闭坑处理,现有的生产系统位于二块段:由+858主井、+880回风井构成，采用平硐上山开拓,布置有一个采区，即北Ⅰ采区（见附图2)。主采煤层为下二叠系梁山煤Ⅱ煤层，《煤炭生产许可证》登记的生产能力6万吨/年。
1.2（6万吨/年）改建工程的基本情况
2004年初，原矿区范围内的煤炭资源已接近枯竭，原宜昌市分乡煤炭公司为了中洲煤矿能够延续和发展,为了保证职工就业，合理开发利用煤炭资源，提高矿山的经济效益，延长矿山服务年限，适应当前煤炭生产规划的要求， 2004年向国土资源管理部门申请扩大开采范围。2004年11月经区、市国土资源局审批，同意了矿区范围变更。2005年1月13日，省国土厅组织会审，同意中洲煤矿矿区范围变更申请.变更后矿区范围由10个拐点圈定，开采深度：+990米至+530米，矿区面积3.8626km2.
2006年11月23日,湖北省安全生产委员会以“鄂安〔2006〕23号”文，批复同意实施《宜昌市煤矿整顿关闭和煤炭资源整合规划方案》,在该方案中，中洲确定为保留煤矿(序号181）。
省国土资源厅于2004年6月23日以“鄂土资储核函〔2004〕29号”文，批复同意《湖北省宜昌市百里荒煤田张家坡矿区、柳树垭矿区2003年度矿山矿产资源储量结算报告》.中洲煤矿占用煤炭储量（333)171.85万吨。
2005年3月，湖北省松宜煤炭矿务局设计室编制并提交了《宜昌市分乡煤炭公司中洲煤矿开发利用方案设计说明书》,4月由国土部门予以审查认定：生产规模6万吨/年,服务年限18。72a年。
2005年6月，湖北省松宜煤炭矿务局设计室编制并提交了《宜昌市分乡煤炭公司中洲煤矿（6万吨/年）改扩建开采设计方案》，8月由行业主管部门予以审查认定。井田开拓方案和采煤方法切合实际；井田划分为三个块段，一块段采用老系统开采，二、三块段采用梯级平硐开拓.
2008年9月25日中洲煤矿(6万吨/年)改扩建一期工程通过了省煤监局的验收。12月颁发了新的安全生产许可证。
2.上年度采掘技术计划执行情况
2.1上年度采掘计划完成情况
2010年度全矿采掘计划总体安排为:二块段生产系统生产进尺483m、产煤8500t；开拓进尺785m、掘进代煤1500吨。全年产煤10000吨，巷道进尺1268米。同时做好改扩建工程二期及第三块段建井的准备工作.
2010年度采掘计划的实际完成情况:产煤5500吨，西Ⅰ上山采区采煤5200t，半煤巷掘进代煤300吨.全年掘进进尺250米.
2.2存在的问题
中洲煤矿2010年度,未能完成采掘计划，主要是由以下几个原因所造成。
1、因煤层赋存不稳定，不易形成正规采煤工作面；因煤层薄,实际厚度不足0。5m，致使工作面生产能力小。
2、因产业政策的影响，矿井年生产天数不足260天，加上矿井长期采用单制生产,实际生产不足2000小时;
3、煤层底板为砂岩硬度大,半煤巷掘进工作难度大掘进速度慢开拓量不够。
3。编制采掘技术计划的原则和依据
遵循矿山生产规律，贯彻“采掘并举，掘进先行"的方针，合理安排采掘比例关系，保证生产的正常衔接,坚持正规的采掘顺序。依据《煤炭生产许可证》登记的生产能力，按照均衡原则安排季度、月度生产计划，合理组织生产；在保证生产安全的前提下,提高回采率、降低采矿贫化率指标，促进资源合理利用。坚持“全年计划产量不超核定能力和月产量不超当月计划产量10%”的原则，结合采掘现状和远景规划进行编制。
根据2010年度中洲煤矿矿产资源储量检测报告中对2011年开采资源的建议，矿山2011年计划一个备采区，位于北Ⅰ采区西部，计划采区面积14975平方米,消耗资源储量1.42万吨，回采率85％，回采煤矿1。21万吨,另计划施工3000米采准切割巷道，副产原煤1.79万吨，全年计划开采煤矿3万吨。
由于矿井采用单制生产，煤层赋存不稳定，煤层底板为砂岩硬度大,煤层薄，实际厚度不足0。5m开采难度大.因此2011年度,开拓掘进任务是全矿生产工作的重中之重。
4.计划年度采掘技术计划安排
4.1矿山地质概况
4。1。1矿区地层及构造
1．矿区地层
百里荒煤田张家坡、柳树垭矿区出露的地层从志留系到三叠系,部分地段为第四系沉积物。由上到下分述如下：
(1）第四系（Q）:冲积层及坡、残积层。
（2）三叠系(T）：大冶灰岩，浅灰色薄～中厚层状灰岩，底部为薄层泥质灰岩夹页岩,未见顶，厚度不详。
(3)二叠系长兴组(P2ch）
上部为浅灰色厚层灰岩,具重结晶现象，厚1。5～2米.
中部为薄至中厚层含燧石条带岩夹薄层灰岩，往下灰岩组分增多，厚15米。
下部为浅灰至灰色，中厚层状灰岩夹巨厚层状灰岩，含燧石结核，局部具缝合线构造，岩溶发育，该层底部约4米左右不含燧石结核，含腕足类化石和重结晶的方解石团块，厚28米.
(4)龙潭煤组（P2l）
灰色、深灰色页岩，夹0。05~0。76米左右煤层，下部为粘土岩，总厚0。66～2.66米.
（5）茅口组(P1m）分为三层
①上层：浅灰色厚层状灰岩，含燧石结核，顶部为薄层泥质灰岩和厚层瘤状灰岩,厚208米。
②中层：灰至深灰色薄层～中厚层状硅质条带灰岩，底部为黑色硅质页岩,厚2.30～3.65米。
③下层：上部为浅灰色厚层状灰岩，含少量燧石结核;中部为深灰色中厚至厚层状灰岩，夹薄层泥质灰岩;下部为厚层灰岩。总厚80米。
(6）栖霞组（P1q）
①上层：灰黑色中厚层状钙质页岩或泥质灰岩与深灰色串珠状灰岩互层，含大量生物碎屑，厚15。00～28.20米。
②中层：上部为中厚层状灰岩，含燧石条带和燧石结核，夹薄层黑色泥质灰岩;中部为中厚层灰岩夹钙质页岩;下部中厚层至厚层页岩，含燧石条带，偶夹不规则状条带状黑色钙质页岩。总厚69。54～106。40米.
③下层：中厚层瘤状灰岩，夹黑色薄层～中厚层状含生物碎屑化石的泥灰岩或钙质页岩，厚16.01～29.64米。
（7）梁山煤组（P1l）：为区内主要含煤地层.
（8）石炭系黄龙组（C2）：上部为浅灰色～肉红色厚层灰岩，厚度0～35.45米；中部为浅肉红色粗粒结晶灰岩，厚度0～14.28米；下部为浅灰色中厚层至厚层白云岩，其底部为含钙质砂岩条带状白云岩，顶部局部为硅质白云岩，并含少量燧石结核,厚0～15.60米.
（9）泥盆系中上统(D2+3）
写经寺组:顶部为黄色泥质灰岩和砂质页岩；上部为绿色页岩和灰色泥质砂岩含黄铁矿；中部为灰岩和灰绿色页岩；下部为鲕状赤铁矿，厚2米；底部为灰绿色页岩.总厚0～16.24米。
黄家磴组:上部为灰色中厚层砂岩夹泥质粉砂岩，下部为灰绿色页岩。总厚0～19。77米。
云台观组：灰白色中厚层状石英岩，顶部为石英砂岩。厚0。3米。
（10）志留系砂帽组(S）：黄绿色粉砂岩、细砂岩与泥岩互层。总厚500~600米.
2、矿区构造
张家坡矿区大部分位于石桥坪向斜西翼，岩层倾向28°～145°，倾角6°～23°；东翼岩层倾向230°～277°,倾角26°～40°。区内未发现大断裂，仅有一些落差大于10米的高角度张性断裂零星分布在矿区边缘，对煤层影响不大,地质构造简单.
柳树垭矿区被石桥坪向斜分为东西两部分，石桥坪向斜由矿区中间王家嘴——杨家淌一线通过。矿区西翼岩层倾向70°~130°,倾角7°～16°；东翼岩层倾向290°~330°，倾角6°～35°。
矿区东部边缘共有四条断层，其特征如下：
F1:正断层，倾向70°~85°，倾角70°，破碎带宽度40～80米。
F40：延伸长度约500米，断层垂直落差25米,性质不明。
F41：延伸长度约350米，断层垂直落差15米，性质不明。
F42 :延伸长度约2000米，断层垂直落差30米，倾向132°,倾角70°,属正断层。
中洲煤矿位于石桥坪向斜西翼，地层总体向东倾斜，倾角6°～23°，矿井范围内未发现大断层，地质构造简单.
4.1。2煤层特征
1、含煤地层
矿区含煤地层主要为二叠系下统梁山组（P1l)，一般含煤三层，按原始沉积顺序,依次编号I、Ⅱ、Ⅲ煤,I、Ⅲ煤不发育，Ⅱ煤为本区工业煤层，厚度0～3.7米，呈透镜状分布，煤层厚度变化较大，属较不稳定煤层.
其岩性组合由上至下叙述如下:
①黑色页岩和粉砂岩，具微细波状水平层理，厚0。54～2。02米。
②炭质页岩,从上至下炭质成分增加，含细粒星点状黄铁矿，厚0。30～0。75米。
③Ⅲ煤层，厚0～2。20米。
④石英砂岩，具虫孔和鳞木化石；底部为炭质页岩和粉砂岩或石英砂岩夹炭质页岩，粉砂岩及煤屑，含星点状结核状黄铁矿。厚0.15～8。40米。
⑤Ⅱ煤层厚0～3。70米。
⑥石英砂岩和粉砂岩，厚0~9.70米。
⑦Ⅰ煤层，厚0～2.00米。
⑧灰色～灰黑色粉砂岩和粘土岩，厚0～1。73米。
⑨砾岩，砾石成分单一，上部砂质胶结，下部灰质胶结.厚0~1。0米。
2、煤层特征
Ⅱ煤层为本区主要开采对象，位于煤系中上部，顶板一般为石英砂岩，少部分地段为炭质页岩或页岩，含星点状、豆状黄铁矿。煤层底板岩性不稳定，具水平沉积分异现象，主要为石英砂岩、细砂岩及少量炭质页岩。煤层厚度变化较大,呈透镜状、鸡窝状产出，常有一至数层0。01～0。80米夹矸，夹矸成分多为石英砂岩、细砂岩。矿区西部煤层厚度较大、层位稳定，可采含煤率高，而东部煤层变化极大，一般不可采。
中洲煤矿开采梁山组Ⅱ煤层。煤层平均厚度0。54m，倾角8°，平均体重1.53t/m3，可采含煤率72％。
3、煤质
煤层为玻璃光泽、油脂光泽条带状亮煤、半亮煤夹线理状半暗煤、暗煤组成，并夹有线理状、条带状粘土岩，含星点状黄铁矿.
煤岩类型主要为黄铁矿、粘土化亮煤，其次是丝质或半丝质亮煤及少量粘土化亮煤。
煤的工业牌号以1、2号瘦煤为主，主焦煤和1号焦肥煤次之。化学成分特点则表现为低磷、高硫、高灰份。
4。2矿山开采技术条件
1、瓦斯、煤尘和煤层自燃倾向性
⑴ 瓦斯
2003～2010年矿井进行了瓦斯鉴定，经省煤炭行业主管部门批准，历年来都为低瓦斯矿井.
⑵煤尘
矿井于2003年委托煤炭科学研究总院重庆分院作了煤尘爆炸危险性鉴定，鉴定结果为煤尘有爆炸危险性.
⑶煤层自燃
该矿井于2003年委托煤炭科学研究总院重庆分院作了煤炭自燃倾向性鉴定，鉴定结果为Ⅱ煤层属不易自燃煤层。
2、煤层顶底板
Ⅱ煤顶板为石英砂岩、炭质页岩及黑色页岩，页岩厚0。84～5。77m，比较稳定，底板为石英砂岩，顶底板稳定性较好。
3、水文地质
（1)含水层与隔水层
区内碳酸盐地层分别构成直接和间接含水充水层,煤系地层为主要隔水层。
区内主要透水含水岩组为：下二叠系栖霞组中、下部透水含水岩组、石炭系黄龙群透水含水岩组。
（2)地下水补给、迳流、排泄特征
矿区内无大的地表水体，井田近似为一单斜构造，各含水岩组主要接受大气降水补给,大部分降水通过树枝状沟谷向低洼处的小溪排泄，少部分降水通过裂隙、岩溶漏斗、落水洞，形成地下迳流，其中部分向深含水层补给，另一部分通过泉、裂隙又溢出地表。
(3)矿井涌水特征
中洲煤矿采用平硐开拓方式，矿井排水方式为自流出井。目前矿井涌水量一般很小，正常涌水量1m3/h，最大涌水量30m3/h左右，表明井下涌水与地表降水联系密切，矿井应加强雨季防排水工作。
（4）矿区水文地质条件评述
矿区属中山区，地表径流较佳，矿区内地下水主要靠大气降水补给，矿井涌水量较小。故矿井水文地质条件属简单类型。
4.3计划年度采掘任务目标
根据公司2011年的总体目标和部署,结合本矿实际情况（煤层赋存不稳定，2011年度全矿采掘计划总体安排为：二块段生产系统生产进尺338m、产煤8500t;开拓进尺815m、掘进代煤1500吨。全年产煤10000吨，巷道进尺1153米。同时做好改扩建工程二期及第三块段建井的准备工作。
4。4开拓掘进工作面布置及任务安排
依据计划2011年度采掘任务目标，开拓掘进计划安排三个掘进工作面：即+885主井东部煤平巷掘进工作面、西Ⅰ上山掘进工作面、西Ⅲ上山掘进工作面、西Ⅱ上山掘进工作面、+945煤平巷掘进工作面，其开拓掘进工程布置详见附图1。
开拓总进尺815m，具体分配见下表：
2011年中洲煤矿开拓掘进计划分配表
单位：米
巷道名称
一季度
二季度
三季度
四季度
合 计
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
+856煤平巷
40
40
40
40
40

200
西Ⅰ上山
40
40
26
18

124
西Ⅱ上山
10
35
30
20

95
+856煤上山

40
40
40
36

156
+856煤下山

40
40
+945煤平巷

30
40
40
10

120
西Ⅲ上山

20
30
30

80
合 计
90
115
116
108
100
80
80
50
36
40
815
开拓巷道宽2米，高1.8米,支护方式:木棚架支护。
4。5生产掘进工作面布置及任务安排
依据计划2011年度采掘任务目标，矿井的生产掘进工作面具体安排如下表：
2011年中洲煤矿生产掘进计划分配表
单位:米
巷道名称
一季度
二季度
三季度
四季度
合 计
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
+920煤平巷

40
40
40
20

140
+945～+920联络巷

20
40
38
98
+910煤平巷

10
40
30
20

100
合 计

50
80
70
60
40
38
338
生产巷道宽2米,高1。5米，支护方式:木棚架和单顶支护。
4.6回采工作面布置及任务安排
矿井《年度矿产资源储量结算报告》采用地质块段法估算资源储量,本次回采煤量仍采用地质块段法进行估算，估算公式为：Q=S·m·d·k·f，S=S0/cosA（式中：Q—资源储量，S—块段斜面积，m—煤层平均厚度，d—煤的体重,k—可采含煤率，S0—块段平面积，A—煤层倾角，f—采区回采率）。直接引用《结算报告》相关数据：可采含煤率60％，煤的体重1.56t/m3，煤层倾角6.5°.据矿井多年生产统计资料表明,本矿的采区回采率为85~90%,本次计划采区回采率取85％。
本矿回采区域分四个,西Ⅰ上山与西Ⅱ上山之间有两个小采区，计划3～9月采完,可采煤4200吨，+920与+932之间的西Ⅰ采区在11月份开始回采，可采煤1700吨，西Ⅱ上山的北部采区10月份开始回采，可采煤2600吨。全年计划回采煤量8500吨。
矿井采用走向长壁式采煤法，爆破落煤、人工攉煤、运煤、煤矸分运、木支柱，全面陷落法管理顶板。
5.安全技术要求
5.1危害安全生产因素分析
依据矿井的开采现状，结合矿井多年的生产统计资料，以及2011年度采掘计划安排，预测矿井今后存在以下危害因素：
(1）冒顶和片帮危害；（2）通风系统故障危害；（3）中毒和窒息危害;（4）矿尘危害;(5）触电危害；（6）运输伤害；（7)水害；（8）瓦斯危害；（9）火灾；(10)火药爆炸和爆破伤害；(11)其它危害。
5。2安全防治措施
一、冒顶和片帮事故防范措施
(一）管理对策措施
1、领导必须高度重视
在生产管理中，矿长和副矿长时刻树立安全第一的思想，切实把安全放在首位，把安全真正落实到现场生产实际工作中。
2、矿井必须明确由生产副矿长主抓工程质量
首先是制定好先进合理的、全面的、可行的各类工程质量标准；其次是制定严格的工程质量验收制度，确定责任心强的验收人员，验收时严格奖惩;选择高素质的施工队伍;在开工前将有关制度、标准融入到作业规程中，并组织职工学习,考试合格后方可上岗；加强施工中的监督检查，对不合格工程及时返工；由工程技术人员根据实际情况及时调整支护参数和质量标准。
3、矿井必须明确重大禁止事项
①禁止无设计（作业规程）施工。②禁止擅自更改设计。③禁止自作主张采用裸体支护。④禁止空帮空顶，禁止空顶作业，禁止进入空仓作业。
4、矿井必须对顶板事故防范工作实行分片负责
5、加强对危险因素的认识
①开工前必须敲帮问顶.②技术人员必须准确掌握顶板活动规律，弄清初期来压时间，测定周期来压步距。技术人员对测定结果必须反复检查,避免错误。③切实做好安全检查工作。技术人员必须认真编制安全检查表；选择持证安检员实施检查工作。
（二)技术对策措施
一般来说，冒顶里有一定的且明显的预兆的，诸如撒沙，断裂声，断梁折柱、水增大等.
1、局部冒顶的预兆
①工作面遇有小地质构造,由于构造破坏了岩层的完整性,容易发生局部冒顶。②顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时,声音不正常。③顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。④煤层与顶板接触面上,极薄的矸石片不断脱落。这说明劈理(即顶板节理、裂隙和摩擦滑动面)张开，有冒顶的可能。⑤淋头水分离顶板劈理，常由于支护不及时面冒顶。
2、大型冒顶的预兆
(1）顶板的预兆
①顶板的连续发生断裂声.这是由于直接顶与老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响.有时采空区顶板发生像闷雷一样的声音，这是老顶板和上方岩层产生离层或断裂的声音.②掉碴。顶板岩层破碎下落，一般由少变多，由稀变密，这是发生冒顶的危险信号。③顶板裂缝增加或裂隙张开。可在裂缝中插上木楔子,看它是否松动或掉下来,观察裂缝是否扩大,以便做出预报.④脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。检查是否脱层可用“问顶”的方法,如果声音清脆，表明顶板完好;如果顶板发生“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。
（2）煤壁的预兆
由于冒顶前压力增加，煤壁受压后,煤质变软，片帮增多，使用电钻打眼时，钻眼省力。
（3）支架的预兆
使用木支架时，支架大量折断、压劈并发生声音。
(4）工作面其他预兆
冒顶前瓦斯涌出量突然增大，淋水量增加。
3、采煤工作面冒顶预防
（1）老顶来压时的压垮型冒顶预防
压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下：①采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老岩层的重量。②采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。③采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。
（2)采煤工作面局部冒顶事故预防
局部冒顶多发生在工作面上下端头、煤壁区、放顶区等地点，许多垮面事故是由局部冒顶发展而成的，一般预防措施如下：①贴帮支护，支护方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采用不同的支护方式。②采煤后要及时支护。一般要采用打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。③工作面上下出口要有特种支架。一般要在上下出口范围内加设抬棚或木垛等，加强支护。④防止放炮崩倒棚子，一是合理布置炮眼，装药量要适当.二是支护质量合格,要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必须及时架设，不充许空顶。⑤坚持执行必要的制度。例如，敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制、顶板分析制度和交接班制度等。应严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业.
（3）预防镶嵌形顶板局部冒顶的措施
①从地质方面要尽量可能查明是否有镶嵌形（俗称锅顶）顶板结构，以便在制定作业规程和操作规程，以及选择支架型式时，制定出针对性的措施和作出有针对性的设计。②选择支架型式时,必须选定能及时支护,超前支护的支架型式。③明确规定支护操作人员必须首先安置探板、挂梁，不得在无支护区工作,其它人员，如攉煤工等均不得在无支护区工作。
（4）预防脆性支架突然折断造成局部冒顶的措施
①木顶梁（大板梁）必须平行木纹理加工。②带有疤痕的木板梁绝对禁止使用。
（5）预防局部空顶（空洞）冒落冲击造成局部冒顶的措施。
①从支护方法上采取措施防止漏顶空顶。对顶板局部破碎处，采取超前支护的方法，将顶板扦严背实,防止漏顶。②对漏顶采取封堵措施.对漏顶,不能任意扩大，形成大面积、大高度的空洞。可用撞楔法和用泡沫封堵材料进行封堵。③对已形成的空洞应采取预防冒落冲击的措施.在单体支柱的工作面，空洞下的特殊支架必须是木垛。
（6）预防采煤工作面过断层时冒顶的措施.
①过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角，交角越小，工作面越危险，冒顶的可能性越大。断层落差小的可直接采过去，落差较大的要采用挑顶卧底，工作面要加强支护。②在断层破碎地点，要垂直断层面打带帽顶柱,柱根要支在硬底上,在断层两侧都要打木垛。③挑顶过断层时要丢底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉卧底，过断层时要丢底煤，为防止顶煤落下造成空顶,留顶煤处要刹严刹紧。
(7)预防冲击推垮型冒顶事故
特点:A、冒顶前矿压显现不明显，引不起人们的警惕，B、冒顶后支柱只倒不折，C、冒顶上老顶多已断裂，或没有断裂但呈悬臂状。D、冒顶在任何工序都可能发生。
防治措施：A、弄清地质情况，采取针对性措施，不能普遍化。B、提高人生存空间支架的支撑力.C、坚决杜绝空帮空顶.尽量采完全部煤层，或者使软岩层脱落后能充满采空压，增加阻力。D、注意观察，及时撤退。E、提高支架的整体性能.
4、掘进工作面和巷道交岔口冒顶的防治
（1）掘进头冒顶事故的防治措施
①坚持敲帮问顶.上班在打眼放炮前后均应敲帮问顶.②检查工作地点支护架设质量。发现不合格支护,应先处理后施工。③严格控制巷道掘进迎头的空顶面积。当迎头掘进中空顶面积超出规定的要求，或顶帮比较破碎时应及时设支架棚子支护裸露的顶板。背顶封帮要严实,切忌虚设。④加强对巷道迎头附近围岩稳定状况的观察。如果顶板松软，或巷道接近断层时，应采用前探梁支护顶板，并缩小棚距.⑤掘进工作面放炮崩倒的棚子应由外向里逐架扶正背牢。
（2)掘进巷道冒顶事故防治措施
①巷道应布置在稳定的岩体中，并尽量避免采动的影响。②巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩的压力.③巷道支架所能承受的变形量,应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。④尽可能做到支架与围岩共同承载。特别注意顶与帮的背严背实问题,杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。⑤凡因支护失效而空顶的地点,重新支护时应先护顶，再施工。⑥巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。⑦在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定,增加架棚的稳定性，以防推倒。
(3）巷道交岔口冒顶事故防治措施
①开岔口应避开原来巷道冒顶的范围；要避开应力叠加区；要尽量避开采空区；要尽量避开地质构造区;一个位置 不要开多个岔口。②开口前一定要架设抬棚,必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚后支架棚.③注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。④当开口处围岩尖角被压坏时，就及时采取加强抬棚稳定性的措施.
（4）掘进巷道过断层等构造变化带时的安全措施
①加强巷道掘进地段的地质调查工作，特殊地段，应当有相应的针对性措施，否则不能开工。②巷道在破碎带中掘进，应做到一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间。③施工中严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。④掘进工作面临近断层或穿断层带时，巷道支护应尽量采用砌碹或U型钢可缩性支架支护，棚距要缩小。⑤减少爆破药量，除低放炮对断层附近破碎顶板的震动。⑥减少空顶距离，及时支设临时支架，永久支架要跟上，滞后距离不得大于2~4m.⑦巷道支架背板要严实,一方面提高支架对围岩的支护能力，另一方面要防止掘进中漏顶或漏帮.⑧当断层带处顶板特别松软、破碎时,要采用超前探梁支护的办法管理端面不稳定顶板，即用长5m左右的钎杆沿支架顶梁的周边把断层破碎带处顶板裂隙圈起来。⑨在掘进迎头挖柱窝时,要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。⑩在顶板岩性突变地段,要及时打点柱支护突变带顶板.对伞檐状危害岩要及明敲掉，敲不下时，要在伞檐下打上撑柱，并在其下加密柱棚,可加打抬板棚。⑩巷道临近断层等构造带时，放炮前还必须检查掘进头瓦斯等有害气体的积存情况，工作面附近20m内瓦斯等有害气体浓度不得超过1%。如果断层与某含水层有水力联系，事先做好断层水的疏排工作。
（5）掘进巷道在开帮或贯通时的安全措施
①选好开帮和贯通的地点，要选在顶板和地质条件比较好、远离交岔点与停采线、煤柱等各种受集中承力影响的地方.②要在贯通前进行超前探测，在两巷贯通前15m打好超前钻，探钻眼深不得小于3m，并保持1。5m以上的超前探眼，以观察异常。贯通掘进时放小炮，贯通后再刷大，防止冒顶。③开帮贯通的巷道之间夹角要控制45°～90°之间。④开帮贯通点附近的支架要加固好，要将受施工影响的棚子进行加强，其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。⑤开帮贯通巷道的交接处要及时扶上抬棚,抬棚承载能力应视围岩性质而定，一般选择正常支护材料承载能力的2~3倍。⑥要处理好被透点的积水及瓦斯等有害气体.
5、巷道维修冒顶事故的防治
（1）维修井巷支护时，必须有安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒.
（2）扩大和维修井巷连续撤换支换时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷人员能撤退的出口.在独头巷道维修支架时,必须由外向里
逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里。
(3）撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮,确保工作地点安全。
(4)维修倾斜井巷时,应停止行车；严禁上、下段同时作业。
二、瓦斯爆炸事故防治措施
预防瓦斯爆炸的技术措施主要包括以下方面：
（1）建立完善的机械通风系统，健全通风管理制度，严格执行主扇24小时运转制度。
（2）安装符合标准的煤矿安全监控系统,健全运行管理制度；建立素质高、数量足的瓦斯检查员队伍。
（3）防止瓦斯突然异常涌出。坚持控制爆破。
(4）防止瓦斯积聚.采用正规采煤法，尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理,严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。
（5）防止采空区瓦斯突然逸出。及时封闭和严格管理采空区。
（6）防止瓦斯引燃.严格管理和控制生产中可能发生的火、热源。严禁携带烟草和点火物品下井；矿灯应完好，否则不得发放，矿灯严禁被拆开、敲打、撞击;加强电气设备管理和维护，采用防爆型的电气设备，井下供电做到 “三无”,坚持使用煤电钻综合保护。
（7）防止瓦斯爆炸范围扩大.通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风.
具体说来，有以下方面：
①矿长必须高度重视，树立安全第一的思想，确实把安全工作放在首位。②由安全副矿长主抓瓦斯事故的防治工作。建立完善的机械通风系统，并保证通风系统涵盖井下所有区域；正常运行煤矿安全监控系统,并建立一支高素质的通风瓦检队伍，配齐各种瓦检仪器仪表，按照《煤矿安全规程》授予充分的停产停工权,确保瓦斯超限时能快速撤人;第三是按规定装备甲烷断电仪和风电闭锁装置，装备通信系统，以使瓦斯信息能及时反映给工人，反映给调度室；第四是制定严格的通风管理制度；第五是坚持“主扇不开，人员不入井；局扇不开,人员不上头”，严格按照《煤矿安全规程》管理主扇和局扇，坚决禁止无风和微风作业;第六是坚持负压采煤，坚持掘进工作面使用局扇供风;第七是凡是井下放炮，无论是全煤、半煤岩，或者是全岩工作面，始终坚持“一炮三检三对口”;第八是制定瓦检、测风、排瓦斯、开停主扇和局扇的操作规程，防止误操作；第九是坚持每月开展1～3次瓦斯防治专题排查，及时排除隐患，及时总结瓦斯治理方面的经验教训，不断提高管理水平；第十是及时消除火源；第十一是管理好通风设施，管理好盲巷和临时停工巷，对采空区及时封闭;第十二是将瓦斯管理的重点和难点广泛告知于职工，使全体职工参与瓦斯管理。③安装地面、井口防雷电设施。④防止外来火源的产生殃及井下事故发生。⑤完善通风设施及机电设备的保护措施.⑥做到重点防范，主次兼顾,消灭一切事故隐患。⑦妥善处理掘进巷道局部瓦斯积聚。
三、煤尘爆炸事故防治措施
包含三个方面：（1）减、降措施 （煤层注水）；（2）防止煤尘引燃的措施（杜绝火源）；（3）隔绝煤尘爆炸的措施(防止扩大）;
具体有：①建立矿井防尘供水系统；②降尘，如水炮泥爆破降尘，喷雾洒水降尘，放炮喷雾;③除尘器除尘；④清扫、冲洗巷道积尘;⑤通风除尘，对采掘工作面要控制风速，一般来说，不能低于0.5m/s， 不能大于2。5m/s;⑥个体防尘;⑦撒布岩粉，设置岩粉棚和水槽，安设隔爆水幕。
四、水害事故防治措施
（1）制定防水预案，告知突水和透水预兆，由矿长组织学习考核，提高全体职工的防水警惕性，并组织实施。
（2）引进水文地质专业技术人员，成立防水机构，调查水情水害并全面上图，加强水害分析和预测预报，建立水害隐患档案，在此基础上制定探水实施细则.
(3）开工前要先完成地面防水设施建设后，再施工井下部分。根据情况建立观测点，砌筑截水沟，修筑拦水墙,排除采区上方地表水威胁；同时制定雨季停掘、雨天禁止下井制度。雨后必须消除危险后放方可复工.防洪墙高度必须超过井口高程1米。洪水季节,对主要硐口制定确实可行的堵水方案,并备好防洪材料。
（4）购置探水设备和相关采空区气体监测设备。在掘进过程中，尤其是在接近采空区、断层、冲刷带等突水危险地带时，坚持有疑必探，先探后掘,不探不掘.
采煤过程中，必须用矸石回填采空区，防止顶板大面积突然垮落；开采时不得突破规程规定的隔水煤柱线开采，发现透水预兆及时汇报和撤离。
（5）煤层露头线边、断层边、钻孔边、老空区周边和矿井边界留设隔水煤柱,对采空区及老空积水地段采取探防水措施,采掘过程中，加强测量并上图，对采空区及时封闭。
五、火灾事故防治措施
按照煤矿相关规定，正确选型采购、安装、使用矿用机电设备设施和电线电缆；坚持使用接地、过流、漏电保护装置；井下要建立防灭火系统，机电设备硐室应有防灭火设施；建立完善的防灭火制度。
六、火药爆炸和爆破事故防治措施
1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业,爆破作业必须执行“一炮三检”制度.
2、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”、“三保险”和“三人连锁”制度。
3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点.
4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥.
5、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
(1）炮眼深度小于0。6m时，可以装药爆破，但必须遵守如下要求:①每孔装药量不得超过150g;②炮眼必须封满炮泥；③爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%时不准爆破；④检查并加固爆破地点附近支架;⑤爆破时必须站好岗，并有班组长在现场指挥。
（2）炮眼深度为0。6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2.
（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0。5m.
6、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
（1）掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏;（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%；（3）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸火气台物体堵塞巷道断面1/3以上;（4)炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散现象；（5）掘进工作面风量不足。
7、爆破母线和连接线应符合下列要求:
(1）爆破母线必须保证良好的绝缘，严禁爆破母线有破皮和接头.
（2)爆破母线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相