中汾酒业屋顶挑檐专项施工方案..doc

山西中汾酒业住宅小区13#、14#楼
山西中汾酒业住宅小区13＃、14#楼工程
屋顶悬挑板专项施工方案
编 号:
编制人:
审核人：
审批人：
编制单位:山西省第二建筑工程公司
直属六分公司（公章）
编制时间：二〇一二年十一月二十日
目 录
1。编制依据 2
2.工程概况 2
3.脚手架方案选择 3
4.脚手架材料选择 3
5.构造要求及技术措施 4
6。施工部署 6
7。脚手架搭设 7
8。脚手架拆除 7
9。脚手架的检查与验收 7
10.安全技术措施 8
11。计算书 10
附图1： 14
附图2 15
附图3： 16
1.编制依据
1.1、新建山西中汾酒业住宅小区13#、14＃楼楼施工图纸及现场情况。
1。2、参见主要的规范规程：
序号
规范、规程名称
发布日期
实行日期
规范、规程编号
1
建筑施工扣件钢管脚手架
安全技术规范（2011版）
2011。1
2011.12
JGJ130—2011
2
建筑施工高处作业安全技术规范
1992。1
1992。8
JGJ80—91
3
建筑施工安全检查标准
1999。3
1999。5
JGJ59-99
4
建筑结构荷载规范
2006
2006
GB50009—2001
5
钢管脚手架扣件

GB15831—2006
6
危险性较大的分部分项工程
安全管理办法

建质｛2009］87号
1.3、参考相关手册:
序号
手册名称
出版日期
1
建筑施工手册（第四版)
2003.9
2
简明施工计算手册
1999。7
3
实用建筑施工安全手册
1999。7
4
建筑施工脚手架实用手册
1994。5
2.工程概况
中汾酒业住宅小区13＃、14#楼均为地下二层，地上十七层。地上一至十六层层高3。15m，十七层层高3。28m，电梯机房层高4。2,地下层高为2。8m,室内外高差0.45m，建筑总高度为54m;三层、十四层、十七层以及屋面顶板四周有悬挑板，三层和十四层净悬挑长度1.5(1.0)m，十七层净悬挑长度2。1m,屋面层净悬挑长度1。5m。剪力墙结构,建筑面积合计28102。3m2.其中，13＃楼建筑面积为16531。90m2,地上14902.24m2，地下1629.66m2，建筑基底面积814。83 m2，±0。000=742。700m.14＃楼建筑面积为11570。4m2，地上10394。5m2,地下1175。9m2，建筑基底面积587。95m2，±0。000=742。500m.
中汾酒业住宅小区13＃、14＃楼由山西中汾酒业投资有限公司投资建设，拟建场地坐落于汾阳市杏花村镇,北依307国道，西邻绿地公园小相河。由山西容海城市建筑设计院设计,山西协诚建设项目管理限公司监理,山西省第二建筑工程公司总承包组织施工；王二文担任项目经理，阎胜利担任技术负责人。
3.脚手架方案选择
3。1 设计方案原则
3。1.1架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
3。1。2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3。1。3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修.
3.1。4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
3。1。5综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—1999）要求,要符合汾阳市文明标准化工地的有关标准.
3。2 方案确定
结合以上脚手架设计原则，根据工程建筑外形特点，并结合现场情况与工期要求，按工程的平面特征和建筑高度，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验,决定屋面外挑檐施工外脚手架拟采用三角形钢管悬挑脚手架，外侧采用密目安全网全封闭。
4.脚手架材料选择
4。1 钢管
采用外径48mm，壁厚3。0mm，钢材强度等级Q235—A级的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB/T700—2006）的相应规定。不得有明显变形、裂缝、结痕、分层、压痕、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理。严禁有打孔的钢管。
搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚板统一漆黄色，剪刀撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆漆红白相间色。
4.2扣件
钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm.钢管螺栓拧紧力矩达70N。m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
4.3脚手板
脚手板均采用松木脚手板,脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道.
脚手板、脚手片采用符合有关要求。
4。4安全网
安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1。6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由太原市建筑安全监督管理部门发放的准用证。
4.5连墙件
连墙件采用外径48mm，壁厚3.0mm钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700—2006）中Q235A钢的要求.
5。构造要求及技术措施
5.1立杆间距
5。1。1脚手架立杆纵距0.75m，横距0.8m，步距1。5m；连墙杆间距竖直3m，水平3。6m（即两步三跨 ）：内排架距外墙的距离为0.4m.
5。1。2脚手架严格按照设计要求进行各杆间距布置,三角支撑架的底部要与钢管桩用旋转扣件可靠连接，并用扣件牢固连接。支撑杆中部的连接杆是为减少支撑杆的受力高度,抵抗弯曲变形而设置的,必须用旋转扣件与支撑杆牢固连接.扣件拧紧扭力矩不能小于40N•m，且不能大于65N•m.
5。1。3脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
5.1.4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
5。2大横杆、小横杆设置
5。2。1大横杆在脚手架高度方向的间距1。5m,以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm.
5.2。2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力.
5.3支撑斜杆支撑设置
斜支撑的钢管直径为48mm,厚度为3。0mm，必须用旋转扣件和支撑杆连接，不得用其他材质的材料，连接件必须用符合要求的旋转扣件连接,扣件拧紧力矩为40～65N•m，·不得用钢丝或其他材料绑扎.详细布置见附图1和附图2.
5。4剪刀撑
每隔9m设置一个剪刀撑格构，每个格构中设置3道水平剪刀撑间隔3m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。详情见附图三。
5.5脚手板、脚手片的铺设要求
5。5。1脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
5。5。2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位，不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
5。5。3脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换.
5.6防护栏杆
5。6。1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧.
5.6。2选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
5。6。3脚手架外侧必须设1。2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0。9m和1。3m。
5.6。4脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1。2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
5。7连墙件
5.7。1脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3。6m,设一拉结点。
5。7.2拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
5.7.3拉结点应保证牢固，防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。
5.7.4外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
5。8架体内封闭
5.8。1脚手架的架体里立杆距墙体净距为400mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。
5.8.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭.
5。8。3施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
5。8。4支承结构钢管的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在十四层
外墙悬挑板上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定，并同时在立杆下部设置扫地杆。
5.9防护措施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1。5m×5.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架设一道水平兜网.在架内高度4。5m处设首层平网，往上每隔2层设平网，施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆与0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的档脚板。
5。10架上卸料平台
为便于模板、方木等周转料具调运至上层施工作业面周转使用，拟每个单元搭设两个卸料平台。卸料平台必须挂设限定荷载标牌。
卸料平台尺寸3000×4500mm,采用型钢悬挑卸料平台搭设,严格控制最大载重量不大于1t,并做好安全防护,使用完后应及时拆除并恢复加体的安全防护。
5.11斜道
斜道采用之字型斜道，为人行斜道,宽度1m,坡度1:3。在拐弯处设平台，宽度不应小于斜道宽度。斜道采用踏步式,与架体进行连结，两侧设置18cm高踢脚板。在斜道入口搭设安全通道。
6.施工部署
6。1项目组织机构
建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任.
6.2劳动力组织
6。2.1建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
6。2。2为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定每个单体工程外脚手架搭设人员需要5～10人,均应有上岗作业证书。
6.2.3外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
7。脚手架搭设
7。1搭设工艺流程
三角形支撑部分→纵横向扫地杆→立杆→小横杆→大横杆（搁栅）→斜撑→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→挂安全网→上部架搭设。
7.2搭设要求
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整,不得悬空.
在搭设底层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除.当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排.其余按构造要求搭设。
8。脚手架拆除
8。1拆除工艺流程
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→斜撑→小横杆→大横杆→立杆
8。2拆除原则
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆得原则。
外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
9。脚手架的检查与验收
脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任；外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）第八节及JGJ59-1999中“外脚手架检查评分表”，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。架体内必须做到每层封闭（即进行隔离),且不能大于4步.
10.安全技术措施
10.1搭设安全技术措施
10.1。1技术保障措施
10.1.1。1架子搭设完毕,用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。
10.1。1。2钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m~65 N·m之间.
10。1.1.3架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
10。1。1。4该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备.
10.1。1。5脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
10。1。2 质量保障措施
10。1.2。1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
10.1。2。2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
10。1.2。3脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求.
10.1。2.4脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处，必须限时或立即整改.
10。1。3 安全保障措施
10.1。3.1操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
10.1。3.2架子在搭设(拆卸）过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
10。1.3。3在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员）,不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
10。1。3。4雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
10。1。3。5应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
A 在下列情况下,必须对脚手架进行检查
a 在六级大风和大雨后
b 停用超过二个月，复工前。
B 检查保修项目
a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求;
b 扣件螺丝是否松动；
c 安全防护措施是否符合要求.
10.1。3。6在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
10。1。3。7脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
10。1。3。8搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。
10。2脚手架拆除安全技术措施
10。2。1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划,报请批准，进行技术交底后才准工作.作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
10。2。2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
10.2。3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
10.2.4拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行.严禁上下同时进行拆架作业.
10。2.5拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间，再解端头扣。
10。2。6连墙杆(拉结点）应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时，应用临时撑支住,然后才能拆除。
10。2。7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调,当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
10。2.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
10。2.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开.
10。2.10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷.运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.
10.2.11高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置.
10。2。12输送至地面的杆件，应及时按类堆放,整理保养。
10.2.13当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
10。2。14如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
10.2。15翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人
11.计算书
一、面板验算
面板类型
覆面竹胶合板
面板厚度(mm）
12
面板抗弯强度设计值[f］(N/mm2）
15
面板弹性模量E(N/mm2)
4500
取1m单位宽度计算：
W＝bh2/6=1000×12×12/6＝24000mm3,I＝bh3/12=1000×12×12×12/12=144000mm4
1、强度验算
q1＝0。9max［1。2(G1k+ (G3k+G2k）×h)+1。4Q1k，1。35（G1k+ (G3k+G2k)×h）+1。4×0。7Q1k]×b=0.9max［1.2×（0。3+(1.1+24）×0。12)+1。4×2。5，1。35×(0。3+(1。1+24）×0.12）+1。4×0。7×2。5］ ×1=6.727kN/m
q2＝0.9×1。2×G1k×b=0。9×1。2×0。3×1=0。324kN/m
p＝0。9×1。4×Q1K=0。9×1.4×2。5＝1。575kN
Mmax＝max［0。1q1l2，0.08q2l2+0。213pl］=max[0.1×6.727×0。252，0。08×0。324×0.252+0。213×1。575×0。25］= 0。085kN·m
σ＝Mmax/W＝0。085×106/24000＝3.54N/mm2≤[f］＝15N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=（0。3+(1。1+24)×0。12）×1=3。312kN/m
ν＝0.677ql4/（100EI）＝0。677×3。312×2504/(100×4500×144000)＝0.135mm≤［ν]＝l/250＝250/250＝1mm
满足要求！
二、次楞验算
小梁类型
方木
小梁材料规格（mm）
40×80
小梁抗弯强度设计值［f］（N/mm2)
13
小梁抗剪强度设计值[τ］(N/mm2）
1.4
小梁弹性模量E(N/mm2）
9000
小梁截面抵抗矩W（mm3）
42666
小梁截面惯性矩I（mm4）
1706666
按三等跨连续梁计算：
1、强度验算
q1＝0.9max［1。2(G1k+(G3k+G2k)×h）+1。4Q1k，1.35（G1k+(G3k+G2k）×h)+1.4×0。7Q1k]×b=0。9×max［1。2×(0.3+(1。1+24)×0.12）+1。4×2。5，1。35×（0.3+（1。1+24）×0.12)+1。4×0.7×2。5］×0.25＝1。681kN/m
M1＝0.1q1L2＝0。1×1。681×0.752＝0.094kN·m
q2＝0.9×1。2×G1k×b=0.9×1.2×0。25×0.3＝0.081kN/m
p＝0.9×1.4×Q1k=0。9×1。4×1。25＝1。575kN/m
M2＝0。08q2L2+0.213pL＝0。08×0.081×0。752+0.213×1。575×0.75＝0。255kN·m
Mmax＝max［M1,M2]＝max［0。094，0。255］＝0。255kN·m
σ＝Mmax/W＝0.255×106/42666＝5.97N/mm2≤[f］＝13N/mm2
满足要求!
2、抗剪验算
V1＝0。6q1L＝0。6×1。681×0.75＝0。756kN
V2＝0.6q2L+0。65p＝0。6×0.081×0。75+1.575×0.65＝1。06kN
Vmax＝max［V1,V2］＝max［0.756，1.06］＝1。06kN
τmax＝3Vmax/(2bh0）=3×1.06×1000/(2×80×40）＝0。497N/mm2≤［τ］＝1.4N/mm2
满足要求!
3、挠度验算
q=（G1k+(G3k+G2k)×h）×b=(0。3+（24+1.1）×0。12）×0。25＝0。828kN/m
跨中νmax＝0。677qL4/（100EI)=0。677×0。828×10004/(100×9000×1706666）＝0。36mm≤［ν］＝l/250＝750/250＝3mm
满足要求！
三、主楞验算
主梁类型
钢管
主梁材料规格（mm）
Ф48×3
可调托座内主梁根数
2
主梁弹性模量E（N/mm2）
206000
主梁抗弯强度设计值［f］(N/mm2)
205
主梁抗剪强度设计值［τ]（N/mm2)
125
主梁截面惯性矩I(cm4）
10.78×2
主梁截面抵抗矩W(cm3）
4。49×2
1、小梁最大支座反力计算
Q1k＝1。5kN/m2
q1＝0.9max［1。2（G1k+ （G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,1。35（G1k+（G3k+G2k）×h)+1。4×0.7Q1k］×b=0。9max［1。2×（0.3+（1.1+24）×0。12)+1。4×1。5,1.35×(0。3+(1.1+24）×0。12)+1.4×0。7×1.5]×0。25＝1.366kN/m
次楞最大支座力＝1。1q1L＝1.1×1。366×0.75＝1.128kN
次楞作用集中荷载P=1.128kN进行最不利荷载布置.
2、抗弯验算
经过计算 Mmax＝1。5kN·m
σ＝Mmax/W＝1.5×106/8980＝167N/mm2≤［f］＝205N/mm2
满足要求！
3、抗剪验算
Vmax＝3.96kN
τmax＝2Vmax/A=2×3。96×1000/848＝9。3N/mm2≤［τ］＝125N/mm2
满足要求！
4、挠度验算
跨中νmax=—0。15mm≤［ν］＝l/250＝800/250＝3。2mm
满足要求！
四、立柱验算
立杆顶部步距hd(mm）
1500
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（mm)
500
顶部立杆计算长度系数μ1
1.013
非顶部立杆计算长度系数μ2
1.167
钢管类型
Ф48×3
立柱截面面积A（mm2）
424
立柱截面回转半径i（mm）
15。9
立柱截面抵抗矩W(cm3）
4。49
抗压强度设计值[f］(N/mm2）
205
1、立柱稳定性验算
顶部立杆段：l01=kμ1（hd+2a）=1.013×1。167×（1500+2×500)=2955mm
λ1＝l01/i＝2955/15。9＝185.8,查表得，φ1＝0。213
Mw=0。92×1。4ωklah2/10=0.92×1.4×0。22×0。75×1。52/10＝0。04kN·m
f＝ Nw/（φA)+ Mw/W＝8500/（0.213×424)+0。04×106/4490＝103N/mm2≤［f]＝205N/mm2
满足要求！
附图1：
无洞口处脚手架剖面图
附图2
有洞口处脚手架剖面图
附图3:
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