屋面工程砼浇筑技术要求.doc

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屋面工程砼浇筑技术要求
一、 模板工程注意事项:
1、根据施工图纸定出屋面起坡点及顶点标高。计算出模板标高.
2、根据标高支设起坡点模板（外墙圈梁或框架梁)及顶点模板，拉通线，调整满堂架标高铺设平板模板。
3、所有出屋面洞口，均应做上返600mm砼翻边。
4、檐沟宽度均调整为350mm，结构形式及配筋参照下发图纸及蓝图.
5、模板下口、洞口及角模处拼接要严密,边角柱加固要牢固可靠,各种连接件要牢固.模板内的杂物要清理干净，并用水冲净。
二、钢筋工程注意事项:
1、所有墙体及门窗洞口未标注部位均有构造圈梁。
2、为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋 不小于φ10,间距不大于1000mm×1000mm，同一方向上的支撑不少于2 道，且距板筋末端不大于150mm
3、 钢筋相互间应满扎牢固,以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散钢筋移位，造成露筋。
4、 马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2～3 道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊,以加强钢筋网整体稳定性。
5、 绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层.底部钢筋的保护层用花岗岩碎片做垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
6、 标高控制（板面混凝土厚度控制）屋面梁板钢筋绑扎完毕验收合格后，由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角的混凝土标高，并在焊工的配合下，用Φ10短钢筋焊接固定来标识混凝土面的标高，垂直屋面标识间距不大于5 米，短钢筋固定在已经绑扎好的框架梁钢筋上(单面坡上中间平行屋脊设置2道），短钢筋上用红胶带做好混凝土面板厚的标记,屋面板板厚为120mm，设置的标记应比混凝土面高出10cm  ，在屋脊端部和阴阳角处均需设置.
三、 浇筑混凝土注意事项:
1、砼浇筑前，坡屋面砼浇筑跑道已搭设完毕,搭设方式见附图。
2、混凝土浇筑时应自上而下进行施工。梁、板应同时浇筑，浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
3、浇筑屋面板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用振捣器点插式振捣，振捣点应小于50cm梅花形布置，点振时振动棒要垂直模板面，并接触模板面,使模板产生微振，这样可以使砂浆落模板面上，每一振点的持续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣时注意钢筋密集区和洞口部位,为防止出现漏浆，振捣完成后用木抹子拍实抹平,利用梁上的短钢筋控制混凝土板厚度。
4、停歇1～2个小时后(混凝土初凝之前)再用平板振动器从下往上振一次,有效地避免了砼板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。用2m的铝合金压尺配合木抹子进行整平及表面压实，收面后要求混凝土密实、平整。
5、砼养护:砼表面二次收面边压实边覆盖塑料薄膜,对砼表面进行全覆盖,确保砼水分不流失。不得出现漏铺、搭接不到位现象。混凝土在浇筑完成后,应在12 小时内派专人进行看护养护，看护养护时间不小于7天。
6、浇筑砼过程中，坡屋面工程属于重点部位应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况，当发现有变形时、移动时，应及时采取相应的措施处理。要严格按照标高多方向、多点拉线控制砼面板厚，保证砼浇筑质量.
  7、因为屋面为坡屋面，砼成形较困难,故要求砼坍落度为140—160mm。
   8、屋面砼浇筑时应了解天气变化情况,即砼浇筑当天及第二天不得下雨。
主送：各班组 接收人签字：
抄送：北星监理 接收人签字：
浙江省东阳市南方建筑工程有限公司
2015年6月18日