泡沫罐拆除-移位施工方案.doc

泡沫罐拆除移位施工方案
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目录
一、工程概况 1
二、工程内容 1
三、 施工工序 1
四、施工准备 1
4.1、技术准备 1
4.2、施工人员准备 1
4。3 、施工机具准备 2
4.4 、材料、设备准备 2
五、管道的施工 2
5。1、 定位放线 2
5.2管沟开挖 2
5。3 管道的预制与安装 3
5.4管道的安装要求 4
六、储罐安装 4
6。1泡沫罐安装 4
6。2泡沫混合器安装 5
七、质量管理 5
八、安全文明施工 6
一、工程概况
宁波科元塑胶有限公司第五罐组两台泡沫罐及配套改造。将两台泡沫罐移至第一罐组液化烃泵棚位置。
二、工程内容
液化烃泵棚泡沫罐及配套改造，包括土建、设备、管道等施工.本方案是关于土建、设备及管道，内容是DN200埋地管线施工,原有泵棚的拆除,泵棚内设备拆除 ,新设备安装，泵棚安装 。
三、 施工工序
3.1、 在施工之前首先设备棚进行拆除，将原有泡沫管线内的泡沫通过消防水进行置换，（置换方式，将消防水进泡沫液罐的阀门关闭，然后打开消防水和泡沫液总阀开始往泡沫管线注水，从最近 的罐区的泡沫阀组的导淋阀将漆排除）置换完成后，将消防水阀门和泡沫液阀门进行切断，待消防水停水后，将消防水及泡沫管线从地面下200毫米处切断，焊盲板将2条管线同时盲死.
3。2、设备的拆除工序
将设备完整性拆除，吊出设备后运送至液化芳烃棚，安装在照业主指定的设备基础之上，找平找正后，灌浆。
四、施工准备
4.1、技术准备
4。1。1设备拆除及管道 施工前组织业主单位施工技术负责人对现场进行技术交底
4.2、施工人员准备
4。2.1 根据任务量，施工技术要求等，配备专业的施工技术质量人员。
4。2.2根据任务量的大小、施工难易程度,确定具体的施工人员。
4。2。3根据焊接工程量的情况，配备充足的焊接人员，并根据材料情况合理配备管工，焊工等。焊工应具有相应的资质证书方可以施焊。
4。2。4配备指挥吊装的起重工，起重工要有资质证书方可指挥吊装
4。2.5动火作业、动土作业、起重作业要有专职安全监护人
4.3 、施工机具准备
4.3.1根据工程量的情况,配备 适合的电焊机、运输车辆等，同时配备合适的各种小型机具
4。3.2现场的管线为埋地管线，配备小型挖机机一台，
4。4 、材料、设备准备
4.4。1材料领出后要做好成品保护工作，该垫的垫该包的包，
4.4。2设备安装前首先确认基础尺寸、螺栓孔的间距是否一致，
五、管道的施工
5。1、 定位放线
定位放线 安全防护搭设 机械开挖 人工清底 地基验槽 管道施工 土方回填
5.2管沟开挖
5。2.1管沟开挖前定位放线并由业主验线合格后方可开挖
5。2.2若有地下管线、管道等地下设施，要注意周围附近应用人工开挖,以防破坏已有地下设施。
5。2。3基槽开挖的边坡值应根据开挖深度和实际土质确定。
5。2。4由于部分管道所在地面为 原有混凝土地面，必须先用风镐将原地面破碎然后采用挖土机挖土
5。3 管道的预制与安装
5。3.1管道预制前施工人员认真熟悉现场实际情况，下料之前要先对现场进行实际测量，保证下料的准确性，避免现场返工。
5。3.2预制前首先检查管道 的外观、內洁情况,达到规范的要求后 再进行管道的预制工作。
5.3。3本次工程所用的无缝钢管材质为20#钢，可以采用机械切割或气割切割.
5.3。4预制段须留有调整余地，预制管段内部清理干净，将管口封好,防止异物进入管内.
5.3。5对每一道预制焊接口进行焊工及焊口的标示
5。3。6对口错边量沿周向均布(组对前对钢管及其它管件进行测量，大对大，以减少对口错边量）错边量不应大于壁厚的10%，，且不超过0。5mm。
5.3。7组对管子与管子、管子与弯头、管子与三通、管子与大小头及管子与法兰的对接或 角接接头.调整各件，定位焊。管子与管子组对时，应确保组对后的管道段的直线度，用距对口中心的长度两侧各不小于200mm的直尺（总长度不小于400mm)检查管道段的直线度，沿相互成90°的轴线方向测量：直尺与管道对口一侧贴合，另一侧间隙不应大于1mm;总体直线度偏差(5米长或大于5米长)不应大于5mm.
5.3。8管子与弯头、大小头、三通等件组对时,应确保管件的另一端面与管子轴线 （或与管子成90°的轴线）的垂直度，垂直度偏差 不应大于0。3mm.
5。3。9组对前，应对组对件焊口处不短于50mm范围内的表面 进行清理杂物及除油处理。
5.3。10坡口才有V型坡口，坡口内20mm范围打磨清洁，显现金属光泽。
5。3.11管子管件组对点焊工艺措施及焊接材料与正式焊接一致,为减少变形，应对称点焊。定位焊的焊点应均匀分布，一般不少于2—3点，正式焊接时,起焊点应在两定位焊缝之间，定位焊的焊缝不得有裂纹及其他缺陷，其两端磨成缓坡形。定位焊的长度为10-15mm,高位2—4mm，且不超过壁厚的2/3。
5。4管道的安装要求
5.4.1管道安装前应进行内部检查、清理，确保管内无脏物.
5.4.2管道连接时，不得采用强力对口,以免造成内应力和管变形。
5.4。3管道安装 时,将对口出采用机械挖土机 ，挖出足够的工作空间。
5.4.4焊工要求:参与管道焊接的焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能培训,经考试合格并取得焊接相应资质证书。
5。4。5焊条焊接前应烘干,具体做法如下
焊条牌号
烘干温度
烘干时间
保温温度
Φ3。2 J427
350℃-400℃
1
120℃-150℃
5。4。6焊接采用氩弧焊打底，焊条盖面.
5。4。7焊接材料选用：氩弧焊丝选用Φ2.5 TIG-50 ，焊条选用Φ3。2 J427。
六、储罐安装
6.1泡沫罐安装
6。1.1泡沫罐安装前应先将混凝土基础表面进行处理
a.放置垫铁处铲平；
b.除放置垫铁处外凿成麻面,以100mm×100mm面积内有3个～5个深度不 小于10mm麻点为宜。
6.1.3设备吊装前，应清除设备上的油污、泥土等脏物。吊装设备时应保持平稳，就位后应拧紧地脚螺栓。
6.1.4设备找平、找正时，应用垫铁或其他专用调整件进行调整;不得用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。
6。1.5泡沫液罐安装时，应与基础牢固固定，且不应拆卸和损坏配管、附件等。
6。2泡沫混合器安装
6。2.1泡沫比例混合器（装置）的标注方向与液流方向一致.
6。2。2泡沫比例混合器（装置）与管道连接处的安装应严密.
七、质量管理
7.1质量管理组织机构：
项目经理：
姜峰
材料工程师：
陈浩

焊接负责人 ：
陈银海

管道工程师：
黄红波

施工队

7.2施工前对全体施工人员进行技术培训，提高其技术水平和工作技能。
7。3建立质量保证体系，明确各自的责、权、职，且保持足够的交流、质量反馈。
7。4在施工过程中，如出现技术问题，应尽快找出原因并及予解决，质量问题消除在施工过程中，对不合格的工序及时指出、返工，并重新检验,做好记录。
八、安全文明施工
8.1施工前，应逐级进行安全技术教育及交底。并落实所有的安全技术和劳动保护用品，未经落实不得进行施工
8。2用电作业
8。2。1用电必须申请临时用电，由电工在指定的地点进行接电，电工必须持证上岗，无证人员不得私自接电，电线要按规定布线，不得私拉乱扯,电工操作必须有两人进行操作，一人监护，一人操作。非电工人员不 得从事电器作业。
8。2.1各种设备必须接零或接地保护，保证其安全使用功能，配电箱必须由良好的防雨接地措施。
8.2.3现场的各种设备必须做到一机、一闸、一保护。
8。2。4施工现场所有的电源接头都要连接牢固，以防产生电火花，引起火灾。
8。3用火作业
8。3.1动火前必须严格按照规定办理动火票。
8.3。2无批准的用火作业证不动火,用火安全措施不落实不动火，监火人不在现场部动火
8。3.3用火作业人必须与用火作业作业许可证上填写的人员一致,如用火作业人、监火人需要更换时，必须在监火人和用火人的许可证上同时更改.
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