炼铁厂烧结区维修技术标准.doc

Q/TGGF.GL-B1-630（4）-2008
通化钢铁炼铁厂发布
2010-01-01实施
2009-12-20发布
烧结生产线设备维修技术标准

Q/TGGF.J07-05.4－2010 代替Q/TGGF.J07-05.4－2008

Q/TGGF
通化钢铁企业标准

1
Q/TGGF.J07-05.4－2010
目 次
前言 II
1 范围 3
2 规范性引用文件 3
3 机械设备 3
83
前 言
本标准名称为“炼铁厂烧结生产线设备维修技术标准”
本标准由通化钢铁炼铁厂提出；
本标准由通化钢铁技术中心归口；
本标准由通化钢铁炼铁厂机动设备科起草；
本标准起草人:刘治国、李鸿乾、李云龙、江志强、郭立群、逄树强、
张海军、许 歆、黄先鹏、杨志刚
本标准评审人：于建河
本标准批准人:路德胜
炼铁厂烧结生产线设备维修技术标准
1　 范围
A.1.1　 本标准规定了炼铁厂烧结生产线所辖运转设备的维修技术标准.
A.1.2　 本标准适用于炼铁厂烧结生产线维、检修人员对运转设备进行维修的工作。
2　 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
3　 机械专业
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

托辊装置
1
轴承座
闷盖
HT200
φ500
f8

4Y

2
轴承座（1）
HT250
φ500
H7/f8

4Y

3
轴承盖
HT250
φ500
H7

4Y

4
透盖
HT200
φ500
f8

4Y

5

托辊

托辊
ZG45
外径φ900X400

磨损≤20mm
2Y

孔φ370
H7

6
轴承座
透盖
HT200
φ500
f8

4Y

7
闷盖
HT200
φ500
f8

4Y

8
轴承座（2)
HT250
φ500
H7/f8

4Y

9
轴承

3113756
0.22—0.30
≤0.40mm
2Y

10
毡圈
半粗羊毛毡
φ332

4Y

11
轴
轴
45#
φ500

k6

4Y

维修技术标准名称：一次混合机3.2＊13
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

筒体装配
1
辊圈

35#
Φ1400x600

磨损≤5mm
3Y

2
筒体

16Mn
φ3540 X16m Xf20

4Y

3
齿圈架

25#
孔φ3570
1~2mm
磨损≤2mm
4Y

φ3780
-1～—2mm

4Y

4
齿圈

ZG310—570
m=25 α=20° Z=180
接触斑点， 齿高≥40%, 长≥50%
磨损≤5mm
4Y

5
衬板

含油尼龙衬板

磨损≤40%
1Y

6
导料衬板

含油尼龙衬板

磨损≤40％
1Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

小齿装配
1
轴承座
闷盖
HT200
φ500
f8

4Y

2
轴承座(1）
HT250
φ500
H7/f8

4Y

3
轴承盖
HT250
φ500
H7

4Y

4
透盖
HT200
φ500
f8

4Y

5

小齿轮
小齿轮

45

m=25 α=20° Z=31
接触斑点，齿高≥40％，长≥50%
磨损≤10％
2Y

孔φ335
H7

6
轴承座
透盖
HT200
φ500
f8

4Y

7
闷盖
HT200
φ500
f8

4Y

8
轴承座(2）
HT250
φ500
H7/f8

4Y

9
轴承

3003760
0。22—0。30
≤0。40mm
2Y

10
毡圈
半粗羊毛毡
φ332

2Y

11
轴
45#
φ500
k6

3Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

头部密封装置
1
密封板

25#
665＊965
±1
≥35
1Y

2
密封胶管

硅橡胶
170＊1995

1Y

3
弹簧

16*170*7

1Y

4
弹簧

16*170*7

1Y

维修技术标准名称:64m2烧结机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

中部机架及轨道
1
框架

组焊件
a＝4740mm
±1mm
≤2mm

2
下轨道梁

Q235A

不平度≤1mm/m左右高度差≤1mm
3Y

3
压板

Q235A

接触面〉50%
≥50％

4
钢轨

U71
43Kg/m
b＝4090±1
≤2mm、磨损量高度≤5mm、宽度≤10mm
1Y

5
防尘罩

组焊件
C＝3660mm

不平度≤±2mm、左右高度差≤0.5mm
2Y

6
上轨道梁

Q235A

不平度≤±3mm
3Y

7
框架

组焊件

垂直度≤1mm/m
3Y

8
连接梁

Q235A

9
螺栓

35CrMo
M20×60

10。9级

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

尾弯道装置
1
外轨座

组焊件

2
导轨（1）

50Mn

接头外间隙≤2mm
2Y

3
导轨（七）

50Mn

高度允差≤0。5mm
2Y

4
导轨(5）

50Mn

两侧b≤0。5mm
2Y

5
导轨(五）

50Mn

A＝4090±2mm

2Y

6
导轨(六)

50Mn

B＝3180±1mm
磨损≤5％
2Y

7
导轨（八)

50Mn

D＝2045±1。5mm

2Y

8
导轨（四）

50Mn

2Y

9
导轨（2)

50Mn

2Y

10
导轨(3）

50Mn

2Y

11
导轨（7）

50Mn

2Y

12
导轨(6)

50Mn

2Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

台车
1
上栏板

专用球铁
图纸间隙
图纸尺寸
烧损变形<20mm
1Y

2
下栏板

专用球铁

烧损变形〈20mm
1Y

3
台车轮子

ZG45

轴缘磨损<5mm
6M

4

轴承
成品

0。5mm
6M

5
台车本体

专用球铁
0。06～0。15mm
97516
塌腰〈7mm
1Y

6
蓖条隔热件

高铬铸铁

8mm

7
游板

35#
蓖条间隙6~7mm

磨损<5mm
1Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

台车密封装置
1
螺栓

8。8
M24X100

1Y

2
游板

HT200
1000X80X32
厚度磨损<5mm
8mm
1Y

3
游板槽

A235—A
1000X90X32

1Y

4
弹簧

60Gr2Mn

1Y

5
定位销

A235
Φ25x40
长度磨损〈5mm
6mm
1Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

台车轮装置
1
台车轮
车轮
HT400
φ240　　　
踏面磨损量〈2mm
4mm
2Y

2

轴承
成品
97517
0。06-0。15mm
〈0。4mm
1Y

3

轴套
成品
φ190
间隙0。1—0.4mm
〈1mm
2Y

4

挡环
成品
φ180
径向间隙0。1—0.4mm
〈1mm
2Y

5

固定螺栓
8。8
M20X60

2Y

6

轴
45
φ110
Φ110H7/s6

2Y

7

轴装配座
HT200

Φ110H7/s6

2Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

传动装置
1
电机

Y315S—10

2
定扭联轴器
封闭环
氯丁橡胶
φ230*φ209

麾擦片
石棉
φ350*φ450

弹簧
60Si2Mn
8*85＊7

0～20mm

蛇形弹簧
50CrVA
φ265＊φ274*115

±0.5

驱动盘
Q235
φ500*φ330＊30
2~5mm
＜5mm

F型联轴器
45＃
φ285*φ80
2~5mm
＜5mm

维修技术标准名称：1600＊2310单齿辊破碎机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

传动装置
3
减速机
齿轮轴
37SiMn2MOV
Mn=7 Z=18
对中心距0。23mm
齿厚磨损≤15%
4Y

轴承
成品
7520
轴向间隙0.06~0。15

4Y

轴齿轮
37SiMn2MOV
Mn=16 Z=16
对中心距
0。23mm
齿厚磨损≤15％
4Y

轴承
成品
7530
轴向间隙0。07～0。18

4Y

齿轮
42SiMn
m=7 Z=81
接触班点≥60%
齿厚磨损≤15%
4Y

轴承
成品
7536
轴向间隙0.09～0.20

4Y

轴齿轮
37SiMn2MOV
Mn=10 Z=16
对中心距
0.25mm
齿厚磨损≤15%
4Y

齿轮
ZG42SiMn
M=10 Z=83
接触班点≥60%
齿厚磨损≤15％
4Y

齿轮
ZG42SiMn
M=16 Z=84
接触班点≥60%
齿厚磨损≤15%
4Y

4
齿式联轴器

组件
ZL12YA250/200
轴向间隙5～10mm
齿厚磨损≤15％齿
4Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

单齿辊装置
5
轴承座
轴承
成品
3113160

≤1mm
1Y

丁型油封
耐油橡胶
310*350*20

1Y

丁型油封
耐油橡胶
330*370＊20

1Y

6
单齿辊

组件
1600*4060
同轴度0.5mm
≤15mm
1Y

7
轴承座
轴承
成品
3113160

≤1mm
1Y

丁型油封
耐油橡胶
310＊350＊20

1Y

丁型油封
耐油橡胶
330*370＊20

1Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

传动装置(1）
1
电机

组件
Y280M—8

2Y

2
万向联轴器

组件

轴向伸缩量20—30mm
〈6mm
6M

3
激振器

组件
13B297—01-G
温度低于80℃
〈120℃
1Y

轴承

3626C3

轴承

3634C3

4
万向联圆器

组件
SMP160
轴向伸缩量20—30mm
<6mm
6M

3
激振器

组件
13B297-01—G
温度低于80℃
<120℃
1Y

轴承

3626C3

1Y

轴承

3634C3

1Y

维修技术标准名称：1600＊2310单齿辊破碎机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

1
筛板

CrNMnNi
840×1040 筛50＊5mm
厚度磨损〈6mm 孔〈6mm
10mm
2Y

2
底座

CrNMnNi
180×70

2Y

3
紧固销

1Cr18Ni9Ti
φ50

2Y

4
压板

1Cr18Ni9Ti
180×160

2Y

5
楔块

1Cr18Ni9Ti
内孔φ51

2Y

6
切杆丝

1Cr18Ni9Ti
长1200

2Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

回转装置
1
筒体

16Mn
3。2＊9

10Y

平弧衬板
稀土含油尼龙
925＊970*δ30

＜15mm
1Y

导料衬板
稀土含油尼龙
975*970*δ30

＜15mm
1Y

2
胶轮组

组件
1400*485

轴承盖
HT300
Y0226.3—8
0～-0。05mm
—0。05mm
5Y

轴承座
HT300
Y0226-3—5
0～-0.05mm
—0.05mm
5Y

隔套
Q235
φ280＊25
±0。5
±0。5
1Y

轴承
成品
3003160

1mm
1Y

轴
40Cr
JB/T6396-92
0。017~0.04mm
2mm

维修技术标准名称：3.2*9制粒机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

传动装置
3
胶轮组

组件
1400*485

轴承盖
HT300
Y0226。3—8
0~-0.05mm
—0。05mm
5Y

轴承座
HT300
Y0226-3-5
0~-0.05mm
—0.05mm
5Y

隔套
Q235
φ280*25
±0。5
±0。5
1Y

轴承
成品
3003160

1mm
1Y

轴
40Cr
JB/T6396-92
0.017～0。04mm
2mm

4
减速机

成品
M3PSF90

5Y

5
电机

成品
YTSP315L—4

1Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

尾部星轮装置
1
拉紧装置
丝杠
45#
Tr40*1860

50mm
2Y

弹簧
60Si2Mn
20*90*10
极限负荷94.2
50mm
2Y

轴承
成品
3628

1mm
2Y

2
轮冠

ZG35CrMnSI
T=800 Z=10
平面度±0.5
1mm
2Y

3
轮毂

ZG10—510
φ2000
—0.5～0MM
5mm
2Y

轴套
ZQSn6
φ175＊155*250
0~0。5mm
5mm
2Y

4
轴

45#
13B256—21

2Y

5
轮毂

ZG10—510
φ2000
-0.5～0MM
5mm
2Y

6
轮冠

ZG35CrMnSI
T=800 Z=10
平面度±0。5
1mm
2Y

7
拉紧装置
丝杠
45＃
Tr40*1860

50mm
2Y

弹簧
60Si2Mn
20＊90＊10
极限负荷94.2
50mm
2Y

轴承
成品
3628

1mm
2Y

维修技术标准名称:76。5m2带冷机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

头部星轮装置
1
大齿轮

ZG40Cr
Z=86M=25
齿面啮合面积＞60％

3Y

2
轴承装配

组件

3Y

上铜瓦
ZQSn6—6—3
φ405*360

3Y

下铜瓦
ZQSn6—6-3
φ405*360

3Y

3
轮冠

ZG35CrMnSi
T=800 Z=10
平面度±0.5
1mm
3Y

4
轮毂

ZG310-570
φ2000
—0.5～0MM
5mm
3Y

5
轴

40CrNi
360＊4235
同轴度0.06

3Y

6
轮毂

ZG310-570
φ2000
—0。5~0MM
5mm
3Y

7
轮冠

ZG35CrMnSi
T=800 Z=10
平面度±0.5
1mm
3Y

8
轴承装配

组件

3Y

上铜瓦
ZQSn6-6—3
φ405*360

3Y

下铜瓦
ZQSn6—6—3
φ405＊360

3Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注

图纸尺寸
图纸间隙
许容量

传动装置
1
电机　
电机轴承
成品
0.05～0。10mm
312
0。4mm
1Y

2

电机轴承
成品
0.05～0。10mm
2312
0.4mm
1Y

3
联轴器

HT20—40
轴向间隙〈3mm

1Y

减速机

成品

4

轴承
成品
0。06～0.15mm
7614
0.5mm
4Y

5

齿轮
40MnMo
侧0.26mm
m=4 z=64
齿厚磨损＜10%
4Y

6

轴承
成品
0.06～0。15mm
7617
0。5mm
4Y

7

轴承
成品
0。05～0。12mm
310
0。4mm
4Y

8

齿轮
ZG40Mn2
侧0.26mm
M=4 Z=134
齿厚磨损＜10％
4Y

9

轴承
成品
0.06～0.15mm
3619
0。5mm
4Y

10
联轴器

ZG45
轴向间隙〈2mm
ZL12

4Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

[1]抓斗卷扬传动
1
电机

成品
YZR250M1—8 30KW

1Y

2
减速机

成品
JZQ500-23。34—CA

2Y

3
卷筒装配

成品
D400＊1500

1Y

4

半联轴器
45
ZC60＊140

1Y

5

齿接手
45
M=3、Z=40

1Y

6

传动轴
45
φ45*830

1Y

7

制动轮
ZG45
D300

1Y

8

高速轴
45
Mn=4 Z=18

齿厚20%
1Y

9

轴承
成品
410
0。008—0。028mm
0.1mm
1Y

10

齿轮
45
Mn=4 Z=81

齿厚20%
1Y

11

中间齿轮轴
45
Mn=6 Z=16

齿厚20％
1Y

12

轴承
成品
317
0.008—0.028mm
0。1mm
1Y

13

轴承
成品
220
0.008—0.036mm
0.1mm
1Y

14

齿轮
45
Mn=6 Z=83

齿厚20％
1Y

15

低速轴
45

1Y

维修技术标准名称：球团5t抓斗天车
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

[2]大车传动系统
1
SEW减速电机

成品
K97DV160L4/BM/HF/V,I=24。75

3Y

2

半联轴器
45
ZL7（YA70＊140)

3Y

3

半联轴器
45
ZL7(YA85＊120）

3Y

4
大车轮装配

成品
D600

3Y

[3］大车传动系统
1
SEW减速电机

成品
K77DM112M4/BMG/HF/VS（双出轴),I=23.08

3Y

2

半联轴器
45
YA65*85

1Y

3

齿接手
45
M=3 Z=40

1Y

4

传动轴
45
φ45*550

2Y

5
小车轮装配

成品
D350

1Y

设备名称：造球盘
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

[1］盘体装配
1
托盘装配

成品

5Y

2

大锥齿轮
ZG55
Mn=22 Z=86
齿面接触：沿齿长＞60%,沿齿高＞45％,最小侧间隙0。27mm
齿厚磨损小于30％
5Y

3

小锥齿轮
ZG55
Mn=22 Z=21
5Y

4

轴承
成品
244

2Y

5

轴承
成品
2007148

2Y

6

立轴
ZG55
13科机1—11

5Y

部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

［2]传动系统
1
电动机

成品
Y315S—8,55kW

3Y

2
减速机

成品
JZQ850-15.75

5Y

3

小皮带轮
HT200
13科机1-29

2Y

4

传动带
皮革
D形

2Y

5

大皮带轮
HT200
13科机1-18

3Y

[3]ZQ850减速机
1

高速齿轮轴
40Cr
Mn=7 Z=22
齿面接触：沿齿长＞60％，沿齿高＞45％，最小侧间隙0.17mm
齿厚磨损小于10％
3Y

2

齿轮
45
Mn=7 Z=77
3Y

3

中间齿轮轴
40Cr
Mn=10 Z=18
齿面接触:沿齿长＞60%,沿齿高＞45%，最小侧间隙0。27mm
齿厚磨损小于30％
5Y

4

低速轴齿轮
45
Mn=10 Z=81
5Y

5

低速轴
45
13科机1—19

5Y
加长
6

轴承
成品
7318
轴向间隙 0.04~0。08mm
0.1mm
1Y
2套
7

轴承
成品
7526
轴向间隙 0。06～0。12mm
0.1mm
2Y
3套
8

轴承
成品
7530
轴向间隙 0.06～0.12mm
0.1mm
1Y
1套

设备名称:链板机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

［1］传动系统
1
电动机

组合
Y180L-8

2Y

2
制动器

TJ2-300/200

2Y

3
半联轴器

Q235—A
YA42*110

3Y

4
减速机

组合
ZS125—10—1

5Y

5
齿式联轴器

45
CL12(YA200*200/YA200＊200）

5Y

6
头部星轮装配

组合
8B289。15—2

5Y

[2]链板机本体
1
尾部拉紧装置

组合
8B878—53

5Y

2
尾部支架

组合
8B289。15-4

10Y

3
托辊装配

组合
8B878-39

1Y

4
链板装配

组合
8B936—21

1Y

设备名称：烘干机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

[1]烘干机本体及传动系统
1
筒体装配

16Mn
φ3 X18m

5Y

2
辊圈装配

35
ZHG104-01-4G

5Y

3
大齿圈装配

ZG55

5Y

4
小齿轮装配

45
ZHG0104-03G

5Y

5
托辊装配

组合
ZHG104—03G

5Y

6
挡辊装配

组合
ZHG0104—12G

5Y

7
主传动电机

成品
JS126—6 155KW

3Y

8
主传动减速机

成品
ZSY500-40-V

5Y

9
辅助减速电机

成品
XWD15—9-1/29

5Y

10
联轴器

45
Φ325(YA90*165/YA80*140）

5Y

11
离合器

45

5Y

12
齿联轴器

成品
CL12

5Y

设备名称：Ф3500×6200润磨机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

[1］筒体装配
1
大齿轮装配

5Y

2

衬板螺丝
M24

1Y

3

衬板
橡胶合成
80*201*980

2Y

4
筒体

16Mn
Ф3500×6200

5Y

5

篦板
ZG35

磨损≤10%
1Y

6

篦板螺丝
M36

1Y

7
护罩装配

铆焊件

5Y

8

钢球

∮100—HR

磨损≤30%
6M

9
齿圈护罩

铆焊件

5

设备名称：Ф3500×6200润磨机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

[2］传动系统
1
电机

成品
YTM630-6
1000KW

3Y

2
弹性柱销齿式联轴器

45
ZL7

3Y

3
主传减速机

成品
M2PSF90E
I=6.722

3Y
SEW
4
弹性柱销齿式联轴器

45
ZL12

3Y

5
小齿轮装配

45

3Y

6
离合器

3Y

7
慢传减速机

成品
NGW123-7

3Y

8
慢传电机

成品
Y180L—8

3Y

9
联轴器

45
ZL5

3Y

设备名称：竖炉
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量

［1］竖炉系统
1
上部金属结构

铆焊件

5Y

2
燃烧室

组合

5Y

3
烘床

组合
烘床顶沿与炉体中心线重合，要求水平，每米偏差不大于±5mm，全长偏差不大于±15mm
烘床底与炉体工作表面平行,每侧不平行度不大于±10mm
烘床底沿与炉室工作表面间隙等距,两侧之差不大于20mm
3Y

4

篦条1
Cr40NiMo2
74203.07072。4.2

1Y

5

篦条2
Cr40NiMo2
74203。07072。4.3

1Y

6
大水梁

组合

3Y

7
下部金属结构

铆焊件

5Y

8
辊式卸料器

组合

3Y

9
下料漏斗

铆焊件

5Y

10
电振

成品