瓮溪污水处理厂工程施工组织设计.doc

A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：思南县瓮溪镇污水处理工程 编号: 致: 贵州天邦建设监理有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了思南县瓮溪镇污水处理 工程施工组织设计（方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附件：1. 施工组织设计（方案） 承包单位（章)：项目经理： 日期: 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师： 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构： 总监理工程师： 日期: 思南县瓮溪镇污水处理工程施 工 组 织 设 计编 制:审 核:审 批：贵州东方巨龙建设工程有限责任公司 2015年09月 目 录 第一章 编制说明及编制依据 5第二章 施工管理总体部署.6第三章 施工方案与技术措施.。11 第四章；季节性施工措施。. 29第五章 工程进度计划与措施 30第六章 质量管理体系与措施 .35第七章 安全管理体系与措施 。44附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表五:施工总平面图 第一章 编制说明及编制依据 一、 本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、国家现行建筑工程施工与验收技术规范、思南县瓮溪镇污水处理招标文件（含图纸）、施工招投标评标办法，思南县瓮溪镇污水处理施工图以及政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件相关精神和内容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 二、工程概况：思南县瓮溪镇污水处理工程地位于瓮溪镇.建设单位：思南水务投资有限责任公司设计单位:贵州省建筑设计研究院地勘单位：贵州省建筑设计研究院质检单位：思南县建筑工程质量技术监督站监理单位：贵州天邦建设监理有限公司施工单位：贵州东方巨龙建设工程有限责任公司建设规模:贵州思南县瓮溪镇污水处理工程建（构）筑物包含综合用房16.80m6。60m4.20m、调节池11.50m7。30m4。20m一座、生物接触反应池14.65m8.10m4。50m一座，巴氏流量槽4。525m0.5m1。30m一座，鼓风机房及配电室15。00m5。60m5。40,干化池11。40m10.60m1.80m污水回流井3.80m2.80m4.00m,在线监测房3.003.00m3。00m，消毒间7.56.65.0m，进场公路等.占地面积3.57亩。日处理能力为：480m/d.及管网土建、厂区主要设备购置及安装、管材采购及安装。（新建日处理800吨污水处理厂一座，污水收集及输送管道总长6467米，其中：De225管1314米、De315管4379米、De400管740米、D325x6钢管34米.配套建设1000检查井205座。本施工组织设计是在充分研究本工程的客观情况和施工特点，结合我公司类似工程施工经验的基础上编制而成的。本施工组织设计编制过程中严格执行国家现行建筑工程施工及验收规范、规程，并积极采用先进的施工技术和科学的施工工艺. 第二章 施工管理总体部署 第一节 施工准备工作及项目管理流程一、施工准备工作1、做好施工人员进场准备,办理各项有关手续，按规定搭设临时设施，如加工厂、工地办公室、仓库、材料堆放场地、以及生活、卫生设施的落实。做好“三防”工作.2、对施工图纸进行全面会审,技术复核，熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法.3、进一步深化施工组织设计，优化施工方案,认真做好对各工种施工前的技术交底、安全交底。4、了解工程实施计划，制定相应的配合施工计划。5、按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备.6、提交施工组织设计、质量计划、施工方案等工程技术文件给监理人审核批准。7、各种机具、设备、仪器运往现场和安装,检验合格后，方可投入使用。8、施工准备工作计划表序号施工准备工作内容责任人完成日期一技术准备1施工图设计及设计交底技术负责人开工前2施工图自审技术负责人开工前3施工图会审项目部开工前4施工组织设计编制技术负责人开工前5施工现场检查生产负责人开工前6施工管理制度准备、上墙项目部开工前7施工计划编制、上墙项目部开工前8开工报告技术负责人开工前9同各有关单位现场交接项目经理进场后10分部、分项、隐检项目目录质量员开工前二物资准备1业主提供材料明细表材料员开工前2大宗材料及半成品需用计划计划员开工前3施工机具设备计划生产负责人开工前4施工检测设备计划技术负责人开工前三劳动组织准备1施工队伍准备、组织公司进场前2项目领导机构建立公司进场前3进场工人安全教育公司、安全员进场前四施工现场准备 1现场安全、消防工作准备安全员进场后2临建办公、住宿、仓库等用房项目部进场后3施工现场水、电设施计划生产负责人进场前二、项目管理流程图纸深化设计及图纸会审。材料选用及质量要求。施工方案的编制及工艺的确定。材料、设备需用及进场 计划的编制。技术交底、安全、环保交底。技术负责人施工员施工任务的下达。施工进度和施工过程控制。材料管理员材料设备的采购及管理质量员安全员安全教育安全检查质量创优管理过程质量管理施工班组材料和设备的领取、运输。施工任务的执行。 第二节 项目管理班子配备 一、项目部简介 根据思南县瓮溪镇污水处理工程建设项目建设项目招标要求，对本工程采用项目法组织与管理，实行项目经理责任制。 项目经理对公司全面负责，包工期、包质量、包安全生产、包环境保护、包成本利润等各项技术经济指针。公司对项目经理部提供人、财、物等资源保证和必要的技术服务。 项目经理对施工全面负责,并全面指挥施工. 项目副经理为项目施工负责人，对施工质量、进度、安全负直接责任，项目技术负责人负责解决施工中的技术问题，并对质量工作负责.项目经理部负责协调处理甲乙双方及各种外协关系，统筹领导下属各职能部门，全面负责解决施工中的各类问题. 经理部下工程技术部、质安部、物资部、计划部、办公室等职能人员,具体完成各项业务工作。建立以项目经理为首的现场施工管理体系和安全保证体系，切实搞好环境保护和安全生产。 建立由项目技术负责人挂帅的质量保障体系，对工程施工实行全方位、全过程、全员和全面的质量监督管理,确保质量目标的实现. 项目部实行管理层与劳务层分离制度，劳务层按市场竞争机制以竞标方 式优先选用素质好、综合实力强的成建制外包队，所有技术工种、特殊工种必须持证上岗。项目经理部组建后，在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程工期、质量、安全、成本等计划组织实施、协调、控制和决策对生产施工的各个环节实施全过程动态管理，确保完满实现预定的管理和施工目标. 二、项目组织机构图第三节 项目管理方案 一、以过程控制为主线铸造精品工程 1、牢固树立“质量是企业生命”的思想，强化全员质量意识，即“质量是企业的生命，没有质量，就没有市场，没有市场，就没有企业的生存和 发展”.基于这样的认识，要求参加本工程的所有施工人员必须做到6 个坚持:(1）坚持从思想教育入手，狠抓工程质量的自觉性是管理水平的综合体现,是企业竞争力的基本标志. （2）坚持把推行现代管理制度和发扬老作风高度统一起来。不断提高质量管理工作的科学化、标准化水平.养成对工程质量精益求精、一丝不苟的良好习惯. （3)坚持把市场意识和质量意识高度统一起来，而且把市场意识融于质量意识之中，靠过硬的质量去开拓市场，管好现场,干好每一个项目。 （4）坚持把社会责任与企业利益高度统一起来，而且以社会责任为重， 企业利益服从于社会责任。始终把工程质量放在非常重要的位置，常抓不懈。 (5)坚持把企业质量标准与国家行业标准高度统一起来，而且做到企业标准高于国家行业标准的要求,用实实在在的制度和规范，确保实现好的工程质量。 （6)坚持典型引路，抓点带面的工作方法.通过表彰和树立质量管理的先进典型、定期召开质量工作专题会议和现场会、认真组织工程质量检查、开展质量创优活动等形式，使所有施工人员学有榜 ,赶有目标。 2、完善“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量保证机制确保质量管理责任落到实处。 3、坚持用先进的施工技术确保工程质量 4、大力提高职工的综合素质，打好提高工程质量的坚实基础。只有通过以过程精品控制为主线,才能铸造出精品工程，确保本工程的质量等级达到合同要求。 二、施工过程控制图如下图 三、施工现场管理 （一）规范场容 1、科学合理规划设计施工平面图，建立和健全施工平面图管理和现场物料器具管理标准,为项目经理部提供场容管理策划的依据。 2、严格按照已审批的施工总平面图或相关的单位工程施工平面图划定的位置进行现场布置（包括生产和生活设施、物料堆放等方面)，按文明工地标准标化管理。 3、在施工现场周边按规定设置临时围护设施，在危险品仓库等部位设置醒目的防火、防爆等警示标记。 4、施工现场设置畅通的排水系统，场地不积水、不积泥浆，保持道路干燥实。 （二)环境保护 1、除有符合规定的装置外，不在施工现场熔化沥青或焚烧油 、油漆, 不焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，并禁止将有毒有害废弃物作土方回填。 2、建筑垃圾、渣土在指定地点堆放，每日进行清理。高空施工的垃圾及废弃物采用密闭式串筒或其他措施清理搬运.装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆,采用彩条布覆盖等防污染措施。 3、施工作业前，项目经理部将作业计划、影响范围、程度及有关措施等情况，向受影响范围的居民和单位通报说明，取得协作和配合。 第三章 施工方案与技术措施 第一节 施工测量一、施工测量的内容施工测量的内容包括本合同范围内的钢筋混凝土施工、土方开挖、结构吊装、安装、装饰工程、管道工程等的施工放样、施工加密控制网的布置、工程量的计量测量、控制点的不定期复测以及竣工测量等。二、施工控制测量网的布设接受监理人提供的测量基准后，与监理人共同校测其基准点（线）的测量精度,并复核其资料和数据的准确性，在复核验算无误的情况下作为已知点使用。利用已知点在施工区布设施工控制网。保证控制网中至少有2个以上(包含2个)已知点，组成附合边角网进行施测。位于主体工程附近的各等级控制点，埋设混凝土观测墩或钢标,其它部位则根据情况埋设地面标或半永久标志。平面控制点选在使用方便、通视良好，基础稳定且保存时间较长的地方。在控制点的使用过程中，及时做好控制点的保护工作，例如，以醒目的字体注记“测量标志 、严禁碰撞”等字样，防止控制点的移动和损坏.在测量过程中如发现了控制点位移、破坏应立即报告监理人，协商补救措施。三、放样测量放样工作工始前，详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果。对设计图纸中的有关数据和几何尺寸认真校核，确认无误后作为放样依据。放样之前，将施工区域内控制点成果输入到仪器的数据文件中,供放样人员使用。在现场放样前,必须对输入仪器中的有关数据进行认真复核。同时必须保证有校核方向。1、开挖工程细部放样（1）土方开挖轮廓点放样采用极坐标法或坐标法,放样其平面位置。开挖放样高程点采用光电测距三角高程。（2)基础开挖时，在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡脚点，并用醒目的标志加以标定。 按照开挖的技术要求控制误差.（3)开挖部位接近竣工时，及时测放轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地.必要时，在实地标出开挖轮廓线,以备验收。2、立模与填混凝土放样（1）混凝土建筑物基础块立模点一般采用直角坐标法放样.(2）混凝土建筑物高程放样,基础施工时采用控制点进行高程引测，基础完成后，在4根角柱上,做高程标记,便于施工。3、主体工程每层主体框架施工完毕后，将轴线和高程，用墨线标识在楼板和柱德混凝土面上，作为上层结构和围护工程的施工依据。4、装饰工程和地面工程施工前,将50或1m线用水准仪抄出，并弹墨线。作为地面找平,装饰高度的依据。四、工程计量1、原始开挖断面测量在监理人的监督下，对开挖区实测原始地形图，对设计断面有变化或者实际地形有明显变化的地方加布断面桩号.具体方案须报监理人批准，切剖的断面数据须由监理人审核后方可计算基坑总开挖方量，并上报监理人审核。2、收方断面测量开挖开始后，收方计量，采用断面法,依据原始开挖断面桩号进行断面施测.每次收方测量要在监理人的监测下进行。据此计算收方量上报监理人。3、建基面测量开挖完成后，测建基面，其内容包括施测竣工断面、竣工地形图、缺陷部位地形.断面的布设、加测桩号在监理人同意下进行。计算实际超欠挖量、实际合理超欠挖量、地质缺陷量等并上报监理人审核。4、土方回填测量填方完成后，以20m为单位划分方格网，并用经纬仪、水准仪间隔测量方格网各角点的高程，并记录计算。作为土方计量依据。第二节 土方工程一、土方开挖土方开挖采用机械配合人工进行，基坑边坡放坡系数为1：1，基坑坑壁采用人工修坡.基坑土方开挖采用大开挖的方式进行，开挖时采用0.6m3挖掘机自上而下进行开挖，基底留土200mm 人工清底修平，以防止超挖扰动基底。开挖基槽四周挖设排水沟，以保证干场作业。根据地质勘测报告显示地下水位较低,考虑施工季节靠近雨季，故基坑采用明沟排水，沿基坑四周人工挖排水沟，在坑角位置挖集水井,每个集水井设置1台潜水泵抽水.二、土方回填基础进行全面验收合格后方可进行回填土。回填土选用符合设计要求的粘土进行回填.填土压实时，回填土的含水量控制在最佳含水量的范围内，本工程回填土采用人工回填，用蛙式打夯机进行夯实，夯实时铺土的厚度控制在30cm 以内，每层机械夯实34 遍。压实度符合设计要求.第三节 构筑物工程一、调节池、生物接触反应池，巴氏流量槽，干化池、污水回流井为钢砼结构，砼等级均为C30。基坑相对较深，并依据岩土工程地质勘察报告所述，工程施工位置土质良好,地下水位较低,故在基坑四周打设钢板桩进行基坑围护，降水采用大口井降水，在钢板桩外布设。模板采用组合钢模板为主，木模补差，底板浇筑完毕后，设碗扣支架为支撑体系.1、施工流程基坑开挖-人工清底-土石屑回填-回填土石屑基坑垫层底板及一步立墙-浇筑二步立墙-回填土至二步立墙处-顶板-满水试验(合格）回填土至设计标高3、垫层施工垫层砼厚度为10cm，模板采用1015组合钢模板，用两根48脚手管、钩头螺栓、蝶形扣件连接成整体，调直.垫层砼等级为C10，采用泵送商品砼。4、主体工程1)钢筋工程钢筋进场后抽样送实验室,实验合格后加工使用。在现场加工成成品或半成品后运到现场绑扎或焊接就位，底板、顶板及墙壁等为保证钢筋位置准确采用梯片固定，梯片钢筋采用螺纹20mm钢筋，梯片间距为1。2m，钢筋直径大于或等于22mm采用焊接,小于22mm采用绑扎搭接.底板钢筋绑扎完毕后,墙壁甩筋应同时绑扎，为保证其位置准确,采用脚手管作顺水，并与钢管绑扎牢固。2)模板工程底板模板底板模板采用组合钢模板，采用16对拉螺栓（带止水钢板及顶木)连接内外模板。底板模板采用48脚手管作为支撑系统，用蝶形扣件、钩头螺栓连接成整体，在垫层外侧埋设钢管，用斜撑支顶。吊模采用20钢筋作板凳，作为模板的支架，沿模板1m设置一道。池壁模板a、池壁模板采用组合钢模板为主，木模补差,采用16对拉螺栓（带止水钢板及顶木）连接内外模板，保证内外模间距和承受模内新浇筑砼的侧压力等荷载，采用48脚手管作为内外钢棱，用扣件连接成整体。池壁内侧设满堂红脚手架作为支撑系统，外侧搭设双排防护用脚手架.粗格栅及进水泵房池壁模板3)砼工程池体砼强度等级为C30 S6 F150，砼浇筑共分三步进行：第一步浇筑粗格栅及进水泵房底板及一步立墙位置（吊模高度50cm)；第二步浇筑粗格栅及进水泵房池壁至顶板底标高处；第三步浇筑顶板砼。4）回填土满水试验合格后，基槽方可回填粘性土，并分层夯实,压实系数不小于0.90。二、调节池、生物接触反应池,干化池等施工措施调节池、生物接触反应池，巴氏流量槽鼓风机房及配电室，干化池污水回流井，为现浇钢筋混凝土结构，混凝土等级为C30。墙体下为C30钢筋混凝，垫层混凝土等级为C20。.1、垫层施工混凝土垫层采用钢模板，外侧下木楔子加固，垫层砼采用泵送商品砼。2、基础工程细格栅及旋流沉砂池基础砼等级均为C30,模板采用砖模,砖模外侧加固钢筋箍2道，并做外部支撑.3、主体施工调节池、生物接触反应池，巴氏流量槽鼓风机房及配电室，干化池污水回流井，池底板施工时池壁需吊模500mm高，一起浇筑混凝土，在弧形池壁处采用组合钢模板拼装,木模补差的方法.两对对拉螺栓之间内外弧差8。3cm.对拉螺栓横向间距700mm、纵向间距600mm.池壁内侧搭设满堂红架子，碗扣连接。制作定型桁架固定模板，外侧做钢筋箍加固，搭设双排施工架子.池壁脚手架带弧度池壁支模详图对拉螺栓详图进水和出水渠道与上步圆池壁一起浇筑，同样采用组合钢模板,渠道下搭设满堂红架子.渠道支模图主体混凝土施工分二次完成，第一次浇筑底板混凝土.第二次浇筑池壁及顶板混凝土，4、施工流程基坑开挖-人工清底-垫层施工钢筋制作安装模版安装-浇筑混凝土-钢筋模版-池壁及顶板浇筑5、钢筋工程钢筋进场后抽样送实验室,复试合格后方可加工使用。在现场加工区加工成成品或半成品后运到现场绑扎或焊接就位,底板、墙壁等为保证钢筋位置准确采用梯片固定，底板梯片钢筋采用螺纹20mm钢筋,梯片间距为1。2m；墙壁梯片钢筋采用螺纹16mm钢筋,梯片间距为1。2m；顶板钢筋采用板凳筋保证上下层钢筋位置,板凳筋采用8钢筋,每平米不少于1个。钢筋直径大于或等于22mm采用焊接，小于22mm采用绑扎搭接。6、模板工程6.1基础模板采用组合钢模板，吊模高度为300mm。吊模时，在模板下设置直径20mm钢筋做模板支架，钢筋支架间距为60cm,采用架子管加固。（见基础吊模图）6.2框架柱模板柱模板采用组合钢模板，用架子管作柱箍进行加固。地面铺设垫脚板,搭设满堂红脚手架作为柱子的支撑系统，保证柱子的垂直度。（见柱模板图）柱模板图细格栅6。3池底板模板采用组合钢模板为主，木模补差。搭设满堂红脚手架作为池底模板的支撑系统。池壁采用吊模,吊模高度500mm,吊模时在立墙上焊L型钢筋托支撑模板,采用对拉螺栓（加止水片)连接内外模板，架子管加固。（见池底板模板图)细格栅底板吊模图6.4池壁及顶板模板池壁及顶板模板采用钢模板为主，木模补差。两墙之间仅600mm处，采用空心砖砌筑作为两侧墙的模板，空心砖外侧抹水泥砂浆并涂蜡,以备砼浇筑完毕后拆除。对拉螺栓（带止水钢板及顶木）连接内外墙模板，架子管加固.施工时渠间没有出口的，在浇筑砼时先在顶板预留洞口,待内侧模板拆除取出后，再吊模将洞口补好。三、钢筋工程 钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸、掌握各部位钢筋的受力情况、并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底.1、材质进货时会同业主及工程师共同进行交货验收。验收时，检查钢筋的材质证明和产品合格证书。钢筋必须符合设计要求且有出厂质量证明书或试验报告单。在交货验收后,按有关规定或工程师要求进行取样检验，检验结果报送工程师审批，合格后方准使用。需要焊接的钢筋做好焊接工艺试验。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂,且立牌以作识别。贮存过程中避免锈蚀和污染，露天堆置时,用木方垫高。2、加工钢筋加工在加工厂进行加工，加工成半成品后利用人工就位至楼层进行绑扎。加工后的钢筋的表面洁净无损伤，对油漆污染和铁锈等在使用前清除干净,带有颗粒或片状老锈的钢筋不准使用。钢筋经人工平直,无局部弯折。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求,如设计未做规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端做180的半圆弯钩,弯钩的内径不得小于2。5d.当手工弯钩时，可带有适当的平直段。 钢筋加工采用人工调直、除锈，切割机切断，加工好的钢筋做上标识。按编号，数量,仓号分别垫高并码放.3、钢筋绑扎安装前，核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，及时纠正增补,并准备好绑扎的铅丝(2022铅丝)、绑扎工具(如钢丝钩，带扳口的小撬棍）.钢筋的保护层用与主体混凝土标号相同的，且厚度与保护层相同的砂浆垫块保证，竖向钢筋使用垫块时,可在垫块中埋入20铅丝与钢筋绑扎。钢筋安装时，先划出钢筋位置线，钢筋接头的位置.根据来料规格结合施工规范规定即同一断面内,绑扎接头不大于25%,焊接接头不大于50。 钢筋绑扎均采用墨斗弹线,确保钢筋安装尺寸准确无误.钢筋网外侧两排交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，并不准伸入保护层内。箍筋接头交错布置.钢筋绑扎接头时的搭接长度符合相关施工规范的要求。光面钢筋绑扎接头的末端做弯钩，螺纹钢筋的绑扎接头末端可不作弯钩. 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合施工详图的规定。在已经架设好的钢筋中，要清除泥土、油漆、油脂或其他有害的物质。（1）基础钢筋绑扎待垫层混凝土强度达到2.5Mpa时,用墨线弹出轴线、控制线，再根据控制线用墨线弹出钢筋的位置线，并按弹出的位置线安装基础钢筋的下排钢筋，下垫与混凝土保护层厚度相同的预制好的等强度的砂浆垫块。垫块中预埋铅丝与钢筋绑扎牢固，保证浇筑混凝土过程中不发生变位。最底层钢筋布筋完毕后安装上排钢筋。上排钢筋绑扎前先在安装好的底层两端的钢筋上画出上排钢筋的位置,然后按画出的位置绑扎钢筋。柱与基础连接用的插筋,其箍筋制作时比柱箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。插筋的位置一定要固定牢靠，以免造成柱筋轴线移位。（2）柱筋安装柱筋的绑扎在模板安装前进行.柱钢筋施工时先安装主筋，主筋安装完毕后，在脚手架上搭设连接横杆，将主筋进行固定，并在两根对角线主筋上按设计间距画点，套上箍筋,并按画出的点进行箍筋绑扎，箍筋的接头（弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋的转角与纵向钢筋的交叉点均绑扎牢固（箍筋的平直部分与纵向钢筋的交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间成八字型。绑扎同时要在绑好保护层砂浆垫块,钢筋绑扎完毕后，清理干净，再封闭全部模板。(3)梁、板钢筋绑扎梁筋在梁底模上进行绑扎,其两侧模板待梁筋绑扎完毕后进行安装，梁箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱筋施工.楼板底层钢筋在楼板模板安装完毕后进行绑扎，负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎加10钢筋马凳，间距纵横1。0m ，负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确.板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。板、次梁和主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下.四、混凝土工程本工程采用现场搅拌混凝土及商品混凝土。1、混凝土搅拌及运输各种等级的混凝土配合比要通过试验室试验确定，混凝土总碱含量不得超过2。5kg/m3。2、混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑前需制定详细的浇筑计划.在混凝土浇筑前准备足够的振捣器，现场派专人负责施工用的水、电、照明等设施。对模板、支架、钢筋及埋件的规格、数量和位置进行检查.其偏差符合有关标准的规定。检查模板的强度、刚度和稳定性以及模板接缝的严密情况。加强对天气预报监听和监视工作，在浇筑混凝土期间掌握天气的变化情况.确保混凝土运输车数量和车辆畅通,确保进场混凝土的质量符合设计和现行规范的要求.经监理工程师验仓合格后方可进行混凝土浇筑。3、混凝土浇筑（1)泵送浇筑安置混凝土输送泵时根据要求将泵的支腿伸出支稳，插好安全销，并在支腿下垫枕木,以防止混凝土泵的移动和倾翻。混凝土输送泵泵送管的铺设根据工程部位、施工场地的情况和混凝土的浇筑方案进行配管。为减少压力损失，少用弯头和软管。输送管的铺设要保证安全施工,便于管道清洗、故障排除.混凝土输送泵与输送管道连接后,按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土输送泵启动后，先泵送适量的水，以湿润混凝土输送泵的料斗、活塞及输送管道的内壁等与混凝土直接接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管道中无异物后,采用与将要泵送的混凝土相同配比的水泥砂浆再次泵送，以减少在泵送过程中砂浆损失.开始泵送时混凝土泵应处于慢速、匀速,并随时检查出现反泵的状态.泵送的速度先慢后快、逐步加速。同时,观察混凝土泵压力和各系统的工作情况，待各系统正常运转后，再按规定速度进行泵送。混凝土输送管的布管随浇筑面由远至近.浇筑竖向结构时，布料设备的出口离模板内侧面不小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料。也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构时，不得在一处下料,应在2m3m范围内水平移动布料.泵送混凝土要连续进行，如必须中断时,其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延长时间，且应不断正反运转，混凝土泵的受料斗内的混凝土应保持充满状态，以免吸入空气造成混凝土堵管。混凝土浇筑层的最大厚度不大于振捣棒长度的1.25倍。入仓的混凝土随浇筑随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料集中时，应将该骨料均匀分散于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖,以防形成内部蜂窝。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须挖除。 混凝土浇筑过程，仓内混凝土泌水较多时，要及时排除，但防止带走灰浆。混凝土浇筑时，要经常清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面上的灰浆.混凝土浇筑要连续作业,不得随意中断，若因故中断,混凝土已初凝时须按施工缝处理.若用振捣器振捣30秒钟周围100mm内还泛浆时,则可继续浇筑混凝土，但需加强混凝土的振捣.混凝土雨天施工时，小雨可不停盘继续浇筑,但应加强砂石骨料的含水率测试次数,及时调整混凝土配合比的用水量,并及时排除仓内积水。中、大雨时，仓内混凝土表面盖以彩条布、塑料布，暂停混凝土浇筑。雨停后排除积水，若混凝土尚有塑性时,应重新振捣,然后再铺混凝土，并加强振捣,无塑性时按施工缝处理。（2）垫层和基础浇筑垫层混凝土浇筑前，须将仓面清理干净并做好排水，尽量避免扰动地基土。模板支设完毕经验收合格后，再浇筑混凝土垫层。浇筑时人工布料，采用平板振捣器振捣。浇筑完毕后在垫层混凝土强度达到2。5Mpa后开始进行下一道工序施工。基础混凝土在钢筋和模板安装完毕后进行,泵车输送至作业面,由人工平仓。（3)施工缝的留设和处理1）水平施工缝留置浇筑砼连续进行，当必须间歇时，间歇时间符合规范要求。当超过规范要求的时间时留置施工缝。梁板施工缝可采用垂直缝的方法留设，不宜留成斜搓,板留置于纵墙跨中1/3 范围内,现浇楼梯施工缝设在每层第二跑跨中1/3区段内。2）施工缝的处理板施工缝处继续浇筑砼时 ，对施工缝进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动石子和软弱砼层,同时加以凿毛，用水冲洗干净,并充分湿润 。在浇筑前水平施工缝先铺上10-15mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼内的砂浆成份相同,从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近施工缝边下料,机械振捣时宜向施工缝处逐渐推进，并距施工缝处80100mm处停止振捣，但必须加强施工缝的捣实工作,使其紧密结合。（4)混凝土振捣本工程混凝土采用插入式振捣器进行振捣，振捣时注意各插点间距要均匀，一般不超过振捣棒有效作用半径R的1。5倍，在最边缘点距模板不大于有效作用半径的1/2。振捣时要使振捣棒自然垂直插入混凝土中，为使上下层混凝土结合成整体,振捣棒插入下层混凝土中50100mm.振捣时，将棒上下插动，快插慢拔，以保证上下部分混凝土振捣均匀；同时避免振捣棒碰撞钢筋、模板和预埋件.振捣时间一般控制在2030s，以见到混凝土表面基本平坦，泛出水泥浆，且混凝土不再显着下沉、无气泡排出为止。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。为保证振捣质量，不出现漏振、过振点，施工时派专人负责，定人定岗，以监控振捣质量.混凝土浇筑过程,要及时成型试块，试件的制取在拌和机口随机制取。混凝土试块，放在工地水池（水箱）内临时养生，等有一定强度时，要及时送试验室，以便进行标养和试压。（5）混凝土养护混凝土浇筑完毕后采用塑料薄膜覆盖,保温养护。五、砌体工程1、施工准备砌筑前将砖提前浇水润湿，砌筑部位也清理干净,放出墙身边线和中心线。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线格.并按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆.砌筑利用主体施工时搭设的外脚手架，灰浆、砖由井架进行运输.2、工艺流程放线排砖撂底挂线砌筑 3、施工方法本工程中,室内地坪以上墙体采用烧结多孔砖（容重小于10kn/m3），M5混合砂浆,室内地坪以下采用实心灰砂砖，M7。5水泥砂浆砌筑.施工时,在墙顶预留空隙，待墙体砌完静停5天后,在墙顶空隙内用斜砌法砌筑。施工前按设计图纸要求弹出砌筑控制线，并立好皮数杆，以便砌筑墙体定位准确，顺利施工。砌筑墙体时，砖要充分浇水,灰缝平直,砂浆饱满，质量满足有关质量验收规范的要求。施工过程中，安装留洞、留槽工作要同时进行，密切配合,不得事后打凿。墙上预留孔洞宽度大于等于300mm时，根据施工图纸要求加设过梁。跨度大于4.8m的梁，在支撑砌体上设置混凝土或钢筋混凝土垫块。按设计和规范要求埋好拉结筋，保证墙体整体性和连续性。后砌墙体与前砌承重墙体或构造柱之间设26500的水平拉结钢筋，每边伸入墙体长度不小于500mm.顶层墙体有门窗洞口时，在过梁上的墙体水平灰缝内设置三道26钢筋，并伸入过梁两端墙内不小于600mm。顶层挑梁末端下墙体灰缝内设置三道26钢筋，钢筋自挑梁末端伸入两边墙体内长度不小于1m。六、脚手架工程1、施工作业脚手架选择内墙砌体、内墙装饰采用简易脚手架; 梁、柱、现浇板、顶棚施工采用扣件式钢管满堂架;外装修时采用双排脚手架。从施工安全角度考虑，外架立面采用安全密目网进行封闭，外架每层应与墙体可靠连接。2、脚手架施工作业流程基础处理安放垫板安放底座树立杆同时安扫地杆并校正立杆安设第一步架的大小横杆剪刀撑铺脚手板3、脚手架的搭设要求双排外架沿建筑物四周布置,立杆至外墙边距离0.3 m，横距1.2 1.5 m， 纵距1.51.8 m，水平杆步距1.2 m。外架必须与建筑物有可靠连接，每层设置具体方法为用短钢管与墙体卡扣连接，连接部位为靠边梯板面上1.0 m处,使其具有较好抵抗水平力作用,其水平距离为6m。沿外架两端和转角处，每79根立杆设一道剪刀撑。4、脚手架拆除拆架四周设围栏和警戒标志，并派专人看守,拆架方式为自上而下，一步一清，逐步进行，严禁上下同时拆除,不得采用踏步式拆法.七、屋面工程屋面工程在防水层的基层施工完毕、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等安装完毕后进行。1、聚苯乙烯板屋面保温层、水泥焦渣找坡层 聚苯乙烯板由外购置,重量符合设计要求，运至现场后由龙门架运输,人工抬至屋面进行铺设.铺设前将基层清扫干净，铺设时挂线铺设，并用重物压住,防止吹跑，沿纵轴方向每铺设8m左右，开始铺设水泥焦渣进行找坡,两道工序循环进行。水泥炉渣铺设时应分层铺设，用抹子或钢滚筒进行适当整平压实，每层铺设厚度不大于150mm。其压实程度和厚度根据设计要求和试验确定。铺设时根据设计厚度找出坡度，铺设顺序由一端退着向另一端进行，并分别用木抹子拍实,表面抹平，做成粗糙面，以利于与上部找平层结合。找坡层施工时根据设计和施工规范要求埋设排气管.在未达到要求强度前，不得在其上行走或堆放重物.2、找平层找平层施工前，先将屋面结构层，保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净,凸出基层上的砂浆，灰渣用凿子凿去、扫净、用水冲洗干净。混凝土构件表面上的找平层先洒水湿润,并随扫素水泥浆随铺砂浆，找坡保温层上的找平层根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水、雨水口找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活，找平层留置分格缝，缝宽为20mm，沟边、女儿墙拐角等部位抹成圆角。砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h 后进行养护，干燥后即可进行下一道工序施工。3、卷材防水层施工将配好的底胶用滚刷均匀在大面积基层上,厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象。阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷，常温情况下,干燥4h 以上，手感不粘时，即可进行下道工序。（1）复杂部位增补处理用毛刷在突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm，待其固化后，即可进行下道工序(2）铺贴卷材防水层铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件.卷材铺贴时,先将卷材摊开在干净平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸 404胶均匀涂刷在卷材表面，卷材接头部位应空出10cm不刷胶，厚薄要均匀,不得有露底或凝聚胶块存在，当404胶基