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目 录一。承诺计划开竣工日期;二.承诺工程质量等级；三。安全文明施工措施；四.施工方案；1.施工方案措施;2.工期计划、工期保证措施；3。工序衔接措施；4。冬、雨季施工技术保证措施;5.现场总平面布置图;6。机械、设备安排计划；7。主要管理人员及劳动力安排；8。质量、安全保证体系可靠；9。成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；10。劳务用工制度健全。第一章承诺计划开竣工日期一.承诺计划开竣工日期（一）承诺工期目标开工日期：2013年4月11日;竣工日期：2013年12月31日；（二)工期保证措施为了实现本工程的工期度目标,计划采取以下措施，保证工程的施工工期1.建立完善的组织网络建立以项目经理为首各施工责任部门组成的施工管理组织机构，选派精干的人员组成项目经理部，负责组织本工程的施工实施.制定完善的规章制度，职责明确、责任到人，促进各部门、各责任人认真工作,紧紧围绕工程施工开展工作，做好本职工作。2。强化工作计划性、配足施工资源在工程施工实施时，首先要编制详细、周密的生产计划,根据业主的总体工期要求和结合本工程的施工特点，抓住关键线路，分别制定阶段性的施工目标，围绕着制定目标，层层分解、落实、检查，以确保阶段性目标和总计划目标的实现。为了确保生产计划的按期实现,配置足够的施工资源。3。加强施工管理加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度,制定本工程的管理规章制度，以制度管人，提高劳动生产率，强化施工过程控制，加强施工程序控制，加强职工思想教育，树立“质量第一、质量就是进度”的思想，“安全就是效益”的观念,在保证质量、安全的情况下，加快施工进度。同时加强管理，确保设备完好率，不能因设备问题影响现场施工进度。加强技术管理，以确保施工过程控制，避免不必要的窝工、返工，确保施工按进度计划实施。4。加大施工资源配备（1）人员配备为顺利实施本工程，选派有较强管理能力和丰富施工经验的人员参加施工、管理。本工程拟配工程师2人，助工及技术员3人，并根据总工期安排,配足辅助性用工数量，按照项目法施工要求，从严进行控制，设立质量、进度安全奖，并对农忙采取必要的付酬措施，以保证连续施工。（2）施工设备 为了确保生产计划的按期实现，根据计划安排情况，配置足够的施工设备，建立健全的设备管理制度,保证设备在施工过程中的完好率和保证率，从而保证工程总工期计划的实现。第二章 承诺工程质量等级一.承诺本工程质量等级达到合格标准.1.组织措施（1）我公司制定了质量保证手册和质量保证体系程序文件及详细作业文件。依照国际、国家标准施工,检验产品,对建筑、安装施工全过程实施持续有效的控制，使工程质量达到国内行业领先水平，确保：“工程交付合格率达100%，优良率达85%,构件制品合格率达98以上。建立健全质量管理措施机构,成立以项目经理、项目总工、质检员及试验人员为主体的质量管理体系，实行质量跟踪检查。（2）制定质量计划，从项目到施工队，机构落实,人员固定,职责明确,奖罚分明。（3）严格执行技术标准、规范组织人员学习、讨论并掌握执行。强化全员质量意识，推行全员质量责任制，在各工序、各岗位、各环节均定人定责，提高全员抓质量的自觉性。（4)认真贯彻按条款办、按规范办、按监理工程师的指令办的原则，施工过程中积极配合监理工程师开展工作，多请示，勤汇报,寻求帮助指导，齐心合力,共同把好质量关.（5）实行项目法管理，施工人员必须树立“以质量为中心，管理上水平，效益上档次“的指导思想，处处以身作则，切实做到谁施工、谁负责.(6）实行科学的内部管理,用国家劳动定额与工程质量进度挂钩，实行多劳多得的原则,充分调动和发挥管理人员和工人的积极性和创造性。（7)严格项目管理制度,实行项目经理全面负责制及总工程师技术管理负责制和施工班组负责制，各流水段设立专职质量管理人员，对主要工艺如砼板预制、土方填筑等，成立专题管理创新小组.（8）设置工地实验室对各种原材进行检验。2。技术交底测量复核（1)项目部接到图纸后,应认真学习熟悉图纸，参加图纸会审做好记录，并向施工队进行施工交底,填写技术交底记录。（2)对建设单位及监理工程师验定的原始基准点、基准线和参考标高，工地施工测量人员应进行全面实测复核，填写测量复核记录表，并交监理工程师核查,确定基准无误后方可使用。（3）布设临时水准点和基准点，测设施工控制网并注意保护，在施工过程中要经常复核。3.施工质量控制措施（1)建立健全质量保证体系由于施工期间处于高温期受气温影响很大，因此公司领导非常重视,完善了质量检测体系。成立了由总工程师负责制，技术科、质检科配合的质量保证体系。各工序施工须由质检科认可，方可进行下道工序施工.施工中，对关键工序及关键指标进行跟踪检验,确保施工质量达到要求。施工完毕后,由质检科进行质量验收,对不合质量要求的部位立即进行修整，直到达到要求.对各施工队，建立队长负责制，各施工工序自检的质量检验制度.（2）施工质量管理制度A 建立项目经理负责制,各工种相互配合，严把质量关。B 引导职工树立质量意识，教育职工牢记“质量就是信誉，质量就是企业生存的根本保证。完善施工班组初检，工程质检员、施工员抽检、质检科复检的“三检”制度。C 充分发挥技术部门的职能作用，做到测量、施工放线准确无误，质检部门跟踪检验，确保施工质量，将质量隐患消灭在萌芽状态。D 加强土料、坝体压实方的试验测试制度，配备足够的施工工艺相配套的检测设备,并由经验丰富的实验人员进行正确操作.E 严格按照施工规范操作施工对各种施工机械的操作进行严格要求并监督施工，从各工序的基础环节进行测量控制。F 做好各种机械设备的维修、保养工作，保证机械的高效能运转，充分发挥机械的施工优势，使各工序紧凑衔接，保证施工横缝，纵缝连接平顺密实。G 对员工不断进行技术培训,积累施工经验，加大施工技术含量.H 采用新技术、新工艺保证施工质量的稳定性。4.主要材料计划及质量措施我们将严格遵守有关技术标准，规范规定设计要求，凡是建筑材料，必须具备合格证，并进行材料复试，取得现场准用证。凡是现场配置的各种砼、砂浆均按试验机构确定的配合比施工。水泥按照有关规定储存运输，注意要有防潮措施，所进场的水泥具有出厂化验单，并进行批量实验。（1）粗骨料要求质地坚硬，表面粗糙、洁净、级配良好，含泥量不超1.0。（2）细骨料要求质地坚硬、洁净，细度摸数宜在2。42。8范围内，并取得质检部门试验合格。（3）钢材级钢采用莱钢产品,级钢采用济钢产品,均具备出厂合格证，原材及焊件均进行试验，合格后使用，否则退货,进场钢材分类存放，下面垫高30cm以上，上面用棚布遮盖，以防锈蚀。第三章 安全文明施工措施体现一支施工队伍素质高低的一个很重要的方面就是安全文明施工，为使工程顺利实施，我们采取以下安全文明施工措施：一。确保安全生产的技术组织措施1.主要安全技术措施1。1建立由项目经理直接领导的安全管理体系,建立安全责任制，项目经理为本项目安全第一责任人，作业队长为本队第一责任人，层层落实责任，实行奖优罚分明、奖罚并重的原则；1.2坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令,认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针;对新进场的人员进行安全教育考核，考核合格后方准上岗作业；班前由安全员进行安全教育指导,班后进行安全总结。1。3单项工程施工措施必须编写专项的安全措施,做到技术保安全，规定定期检查日期、参加检查人员,作定期检查；1。4定期发给施工人员必须的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等.1。5施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明.在不便使用电器照明的工作面采用特殊照明设施；1。6可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置并建立定期检查制度;1。7施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点悬挂警示牌，在施工区设置一切必要的信号装置，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警；1。8施工中使用的炸药、雷管和油料按有关安全规程和规定存放，仓库与施工现场和生活区保持足够的安全距离,不在施工现场存放炸药,火工材料的存放和运输方式严格遵守国家有关规定；1。9现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材应有专人管理不能乱拿乱动,所有施工人员和管理人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法；1.10建立消防组织机械，编制消防管理程序、防火规定、防火检查等消防管理制度并认真贯彻落实；1。11各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公司部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃品附近吸烟，现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或近旁堆放物质。2.主要项目安全技术要求2。1钢筋工程安全技术要求（1）钢筋除锈的安全操作钢筋操作人员要着工作服，将袖口扎紧、戴好口罩手套和防护眼镜,防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。用酸洗除锈时，要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤；使用机械除锈要在钢筋调直后进行，带钩的钢筋不能使用机械除锈，以防损坏机械和发生伤人事故；电动除锈机要有接地的接零措施，并应带有保护器，以防电机漏电发生触电事故;圆盘钢丝刷及其传动部分要设置防护罩,防止钢筋卷入损坏机具和伤人。(2）钢筋调直的安全操作用卷扬机拉直钢筋时要选好场地,并设置标志禁止非操作人员进入。冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。操作之前必须认真检查机具、地锚、夹具、平衡设备等是否安全可靠，必须在确保安全可靠的前提下开始操作，操作人员要离开钢筋2m以上。用钢筋调直机调直钢筋，工前要认真检查机器的各重要部件是否紧固，转动部分的润滑是否良好，牢固地安装安全防护装置.操作人员要仔细观察机器的运转情况，发现传动部分不正常的情况和异常声响，或轴承温度超过60。C，要立即停车检查。在工作时，无关人员不得靠近机器，料盘上钢筋收完时,要防止钢筋头习出伤人。(3）钢筋切断的安全操作使用钢筋切断机切断钢筋时,要先将机械牢稳地固定,并仔细检查刀片后退时料，不要在刀片前进时进料。进料的手与刀口的距离不应小于150。切断短钢筋时要使用套管或恶夹具。清除刀口附近的钢筋头和杂物，必须待机器停止运转后方可进行。发现机器运转不正常或有异响，刀片歪斜等情况要立即停车检修。禁止剪切超过机器剪切能力规定的钢筋和烧红的钢筋。（4）钢筋弯曲成型的安全操作：用弯曲机弯曲钢筋时:安装机器的地面必须坚实平整，场地无障碍物；工作前要将机器稳固；接地、接零并安装漏电保安器；加润滑油，检查各机件是否良好,转盘旋转方向是否同倒顺开关方向一致，弯曲钢筋旋转半径内的机身不设固定销子一侧不要站人；确认销子安在挡住钢筋的一侧后,再开动机器，经试运转确认运转正常后方可开始工作；更换转盘上的销子或弯曲销子,必须停车进行.用人工弯曲钢筋时,要先检查扳子卡是否方正，卡盘是否牢固。操作时扳子要放平,用力不要过猛。多人配合弯曲粗钢筋时动作要协调，靠近扳口的人要压住扳子，以防滑脱。(5）钢筋绑扎及钢筋网、架安装的安全操作起吊预制钢筋网、架,要做到稳起稳落，在安装就位并支拉稳妥后脱钩。高空绑扎、吊装，应严格遵守高空作业安全技术要求。2。2模板工程安装技术要求(1）模板的安装安装地面以上的模板，应根据灌注砼数量，分段分层自下而上地安装,在下层模板支撑，落地端要加设垫木，并有防支点滑动措施.使用吊机吊装模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拨移，打好内撑，保持稳定。高度在3m以上的模板安装，可在脚手架上进行。脚手架必须安设防护栏杆上下扶梯.为节省人力，减少高空作业，保证安全,可整体安装模板。整体安装的模板重量要根据现场起重设备能力而定，一般以3-5吨为宜。模板组装后,在模内加设横撑、斜撑,以加强模板的整体性，防止吊装时变形。吊装时要多设吊点,使模板均匀受力，不致变形。吊点位置要高于重心，保持模板地稳定性。（2）模板的拆除拆模顺序应自上而下的进行。拆除时,先拴牢吊具挂钩,再拆模板.拆下的模板及材料不得往下扔，应顺序、平稳吊放.利用吊车拆除模板时，要等模板与砼完全脱离后方能吊运，不可拉模板。2。3砼工程安全技术要求（1）砼搅拌机要稳固安放停机的地面要坚实平整,周围挖设排水沟.搅拌面支架用旧枕木垫起支牢，把轮轴端部包扎好。如搅拌机安放在平台上工作，平台必须坚实牢固,并应进行准确计算,在确保安全的前提下施工.建立砼搅拌站和安装拌和楼，在地基选择、场地选优、与现场距离等方面要严格执行有关规定和规范要求。（2）砼的灌注砼灌注前，模板接合及支架、支撑、支柱等结构的安全可靠程度；拆除支加、器具的安置;平台上栏杆、安全网等安全设施情况进行检查，基础部位砼，还应检查基坑边坡是否稳定；所设的串筒、斜槽、溜管或振动溜管是否安装牢固可靠等，如发现问题要及时处理，各项经检查确认合格后才可灌注。在灌注过程中，要设专人检查模板、支架、钢筋、预埋件、脚手架、斜道的状况,如发现变形、移位时，应立即修整。木模板的外露面,应经常浇水，保持湿润，高空作业时应拴安全绳，并遵守高空作业的安全要求。（3）砼施工机具的安全使用砼机具的使用除遵守常用施工机械安全技术的一般要求之外，还要根据砼施工机具的特点,分别遵守有关机具的操作安全要求。在开机之前要对机械的状态进行全面检查。检查内容包括:离合器、制动器是否灵活可靠；防护罩及轨道滑轮是否完好；水泵出水情况是否正常；钢丝绳断丝和磨损是否超过规定数值；振捣器的安全使用使用振捣器之前,必须进行认真检查，振捣器的外壳，胶皮电源线有无破损；是否有接地装置;电源线与振捣器的连接是否可靠，手持式振捣器是否有触电保安器;振捣器的搬移地点以及在间隙工作时,电源开关关闭情况等.操作振捣器人员应戴绝缘胶皮手套。使用插入式振捣器时,应由两人操作，一人控制振捣棒,一人配合控制电动机开关.操作时要让振捣器自然插入砼中,注意不要插入太深,尾部应露出1/4-1/3.软轴部分不得插入砼中，否则振捣棒会被振捣后的砼挤住，不易拔出。使用平板式振捣器,拉动振捣器的绳索必须干燥绝缘，动作要协调.搬运振捣器时必须从两端抬起，动作要一致，轻抬轻放.在一个构件上使用几台振捣器时，各台的频率必须保持一致.需几天施工时,振捣器的电动机要有防雨装置.工作完毕后，必须将振捣器清洗干净，各连接头处不得粘有水泥浆。清洗过后的振捣器要存在室内干燥处，并保持清洁.3。 安全施工措施3。1 安全管理目标和安全防范要点3。1.1 安全管理目标：“三无一杜绝和“一创建”.三无即无工伤死亡事故，负伤率3以下,无交通死亡事故,无火灾、洪灾事故,一杜绝即杜绝重伤事故；“一创建即创建安全文明工地。3.1.2 安全防范重点根据我公司以往施工经验,结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下几个方面：防土方开挖坍塌，爆破事故；道路狭小，防行车交通事故；防施工用电事故；防模板安全施工事故;防砼浇筑施工事故。3。2建立安全生产组织机构贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全组织机构,严格实行安全岗位责任制.3.3安全生产职责3。3.1项目经理：本工程项目安全生产的第一责任人，对项目的安全生产工作全面负责，负责建立并落实安全生产责任制，严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规，审定安全生产规划和安全生产技术措施，审定安全生产资金使用计划，健全安全生产管理机构,主持召开安全工作会议，解决安全生产的重大问题，组织重大事故的调查和处理。组织制订并实施本工程项目的安全生产规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划。贯彻“五同时的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置检查、总结、评比安全工作.组织定期或不定期的安全生产大检查,学习总结推广安全生产工作的先进经验，负责安全生产教育培训和考核工作,定期组织质量安全科召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题.组织重大事故、一般事故的调查处理。3。3。2项目总工程师：全面负责工程项目中的安全技术工作,组织开展技术研究，积极采用先进技术和安全防护（装置）设施，制订并落实重大事故隐患的整改方案.审查安全技术规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可行,参加事故的调查处理，采取有效措施,防止事故重复发生。二。确保文明施工的技术组织措施1。文明施工的目标本工程项目经理部的文明施工目标为:以“均衡生产、文明施工、科学管理指导工程建设，创建文明施工工地。2。文明施工具体措施2.1按施工总平面布置图实施布置管理,施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施工场现处于整齐有序状态.2.2 合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。2.3 现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、砖垫、防雨淋、日晒等处理.2。4 施工环境派专人经常清扫，施工道路由专人养护和洒水,保持现场干净、整洁的施工条件。2.5 施工风、水、电管理线路，按照规划布置，整齐有序地铺设，固定牢固。2.6 各项施工生产活动严格按照有关的规程规范作业，杜绝野蛮施工和盲目施工。2。7 施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份标识牌，标识牌应标明姓名、职务、身份编号.2.8 重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。2。9 值班人员按时交接班，认真做好施工记录，不得与闲散人员玩耍.2。10 值班人员遇到业主、监理检查工作时，应主动介绍情况。2。11 主要施工设备应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，机械设备严禁乱停乱放,必须在指定地点有序停放，保证施工场内外的道路畅通,并对车辆设备经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。2.12 项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题,不但要立即纠正,而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。2。13 工程完工后，按要求及时拆除所有工地围栏、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料清、场地清。3。文明施工考核、管理办法3.1文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，综合办公室对实施全过程控制，作业班组文明施工监督员自我控制。3.2文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”“合格“不合格”三个等级,按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。3.3每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查,并认真做好记录。3。4提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发生无论是否造成损伤,一律给予经济处罚。 3。5文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比,设立文明施工活动红旗,对得到流动红旗的作业队、班组进行奖励，对文明施工做的较差的施工队，班组进行经济处罚，限其改正。4.环保措施4。1 根据建设单位的要求,在现场监理工程师的带领指导下,确保把施工队环境的影响降到最低，减少噪音、粉尘等危害环境的因素对附近居民的影响.4.2 对于施工现场的土方运输车辆在驶出施工现场对车厢覆盖，车轮上的土清理干净，严禁带泥土上路.在施工区内行驶时，车速要慢、要稳,尽量减少扬尘的出现4。3 施工现场的料场、道路预制硬化，或铺设泥石路，保障雨后交通出行畅通.4。4 生活垃圾及时集中处理，不得随意乱扔乱倒垃圾。4。5 保护施工现场的环境,严禁施工人员破坏现场周围的树木植被及周围居民的农作物。第四章 施工方案一.施工方案措施我公司接到中标通知后立即组织施工人员及设备进场.其中包括：1。技术准备工程开工前由项目部及技术部门组织对设计文件进行审核掌握施工设计有关内容和需要，掌握各项质量标准操作规程,对现场进行深入细致的调查研究，收集与施工有关的资料,制定施工目标管理计划和质量体系，设计及其他技术文件齐全施工图纸经业主审定，施工方案经业主批准，技术交底和必要的项目培训。2。现场准备进驻工地后及时搭建临时设施，合理安放机械设备、布设控制网、进行高程测量，修筑道路，平整场地，落实施工用水，尽快做到“三通一平.3.人员准备组织一批技术人员组成项目部 ，开展前期工作。根据工程性质和工期要求，特殊工种人员落实到位，并分批分期进入施工现场,确保工程按期交工。4.机械准备该工程所需主要机械设备已全部落实到位，可随时进场。5.测量放线对业主及监理部门提供的控制点加以保护，并将控制点引致施工现场以外不易被破坏的位置，由业主和监理工程师联合施工定位放线,布置好轴线桩并保护好。6。原材料进场前的检查材料员组织砂石等料物的采购、供应,原材料进场后及时将原材料如水泥、中砂、石子、钢筋等取样送到建设工程质量监督站实验室检测试验，各项技术指标合格后方可大批量进场.施工准备完成后，将有关资料交监理部，接到开工令后即可全线开工。二.主要部位施工方法:(一）施工准备方案1.根据施工现场地形地势，我项目部进驻工地后，按施工现场总平面布置图确定的范围进行三通一平。2.供水：计划用2台12马力拖拉机值班拉水供施工与生活所用.另建蓄水池，以备不时之用。3。供电：就近接入高压电网,施工动力用电与照明用电分开,在各临时线路网上分按三种保安设备，确保用电安全，另上50KW发电机一台备用。4。油料：工程用油向当地石油公司自购解决，设10T储油罐,以满足施工要求.5、通讯:项目经理部主要人员配备移动电话,进行对外联系。6、临时房屋建设：有办公室、经理室、职工宿舍、警卫室、食堂、保管室、维修棚、钢筋棚、木工棚、水泥库等各项生产生活必须的临时设备。（二）主要部位施工方法一）进水部分1。土方开挖1)施工清理对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行.2）土方开挖 场地清理完成后,采用1。0m3反铲开挖。3）弃碴场开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。4）开挖阶段及顺序土方开挖边坡，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方开挖自上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水.岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层.土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。(1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。A 用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。B 按施工图纸所示的工程开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后,作为工程量计量的依据。C 按施工图纸所示进行开挖区周围排水设施的质量检查和验收。（2)土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖完成后，应会同监理人员进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和边坡的平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标。（4）永久边坡的检查和验收边坡的坡度和平整度的复测检查；断面尺寸的复测检查。（5）对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。2.土方填筑土方填筑之前，首先进行施工测量工作，然后进行土料的实验，实验项目包括天然密实度、含水量液限、塑性指数的实验，用于填方的测定最大干密度及最优含水量；实验完成后向监理工程师提交实验报告，内容包括:试坑平面图、土层分布、含水量、地下水位等。并由监理工程师要求补做的其它实验项目。隐蔽工程验收合格后进行土方回填,回填时根据土料情况确定层土厚度和压实遍数，每层土25cm，压实6遍，每完成一坯土，由监理工程师抽样检测，达到设计要求的干容重后，方可上下一坯土，并现场填写检测表。3。基坑开挖施工基坑开挖时，机械开挖至基坑底高程30cm以上,剩余土方用人工开挖，基坑周围保留工作面1米，开挖放坡为1：2,保证基坑底部无扰动土，基坑开挖完成后，由现场监理工程师进行基槽检验.4.砌石工程1)材料质量控制备料：选用质地坚硬、颜色均匀、表面洁净和无裂缝及其它结构缺陷、性质稳定、不易风化的新鲜石块，其强度和耐水性符合设计要求。块石:大致方正，至少有一对大致平行面,列尖角和薄边.料石:四面平整，经过修凿加工,外露表面高差不大于10mm。砂浆：选用经过试验合格的中粗砂，水灰比不大于0。65，在砂石料场集中拌合，机动翻斗车水平运输到砌筑现场，现拌现用，不得使用隔夜的砂浆；新拌砂浆必须在34h内用完.2）（层）基面处理：基面应平整、坚实、无杂物；层面应清干净、无积潭、无积水及其其它杂物，无光面和搬动的石块.砌筑前，洒水湿润。3）浆砌石砌筑：采用座浆法砌筑、分层卧砌、内外搭砌、上下错缝,且竖缝不能设在丁石上下.砌筑上层石块时,不能扰动下层石块.灰缝宽度保持20-35mm,竖缝较宽时，可以用碎石填塞,但不能用碎石填塞水平灰缝以支垫被砌石块.砌缝砂浆应饱满、密实、粘和良好，并略低于被砌石块。为了保证砌石的质量，我们将在施工中突出四个要点：（1）稳：即石块安装要稳固。采用座浆法,底层石块要“平铺卧砌,大面朝底，既保证了基层的稳定，又有利于与土层的结合。(2）平：砌筑顶面要平整。采用打桩测点、挂线施工的方法，尽量将面层高差控制在规范允许的偏差内.（3）错:即合理错缝。砌筑施工中，合理选用石块，防止出现直缝、通缝。上下砌筑层防止出现重叠缝。表层错缝不得小于10cm.(4)满：即砂浆饱满.这是保证砌筑质量的关键，除座浆铺严外，竖向缝内应用木片等将砂浆捣实,防止砂浆干缩出现空洞。利用碎石片填空时，应防止集中利用，且石片应分层用砂浆包裹,禁止石片相互接触.4）勾缝：使用的砂浆标号要高于砌筑砂浆,并用中细砂拌制，勾缝表面应平整,过度自然、美观。5)养护及清理:勾缝完毕,达到养护条件时，使用草袋、草帘进行覆盖养护，并经常洒水湿润.养护结束时，将表面清理干净。6）干砌石砌筑:护底的干砌石砌筑,应在碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌，铺底表面砌缝宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固.砌石外露面的表面和侧面，应选用较整齐的石块砌筑平整，为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密.5。砼及钢筋工程1）钢筋工程（1）贮存：钢筋进场后,按等级、规格分类验收、存放，垫高并加遮盖，设立标示牌，防止锈蚀和污染。无合格证和出厂试验报告时，拒绝入场。(2）加工：钢材进场后,即开始配料和加工制作，制作质量应符合水电规范SDJ20782的要求.焊接采用双面搭接焊，且保证搭接钢筋轴线一致，应按照试验规范标准，按批量现场取样，送试验试拉，试拉合格后方可使用。（3）绑扎：钢筋绑扎严格按照规范SDJ20782执行,绑扎牢固,横平竖直，网状钢筋的交点要逐点绑扎,不得遗漏。每个部位绑扎完毕，都要详细检查，发现遗漏点应立即绑扎处理。搭接长度符合设计及规范的规定，搭接头分散布置,并应避开规范中所规定的部位。用细石砼块控制钢筋保护层。砼垫块的强度 不低于浇筑部位砼的设计强度，并埋设绑丝与钢筋绑扎牢靠，所有垫块相互错开,均匀分散布置。(4)主控项目A 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。B 纵向受力钢筋的连接方式要符合设计要求。检查数量:全数检查。检查方法:观察。C 一般项目钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等符合设计或构造要求。箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等符合设计要求.钢筋安装位置的偏差，符合钢筋安装位置的允许偏差。检查数量：抽查构件数量的10。检查方法:观察、钢尺检查.2)砼工程（1）砼模板A 材料模板和支架材料应优先选定用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。钢模面板厚应不小于3mm，板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折及其它表面缺陷。模板的金属支撑件（台接杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合有关规定。B 制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过SDJ20782第2.4.1条的规定。C 安装应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。D 模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈蚀和打磨模板方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量.若检查发现在已浇的混凝土面沾污染污迹，必须采取有效措施予以清除。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。E 拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3。5PKa时方可拆除。底模应在混凝土强度达到有关规定后，方可拆除。钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求,并应遵守第a项的规定。经计算和实验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能提前拆模.(2）砼运输A 混凝土出搅拌机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重沁水现象。B 混凝土入仓时,应禁止离析,骨料粒径150mm的三级配混凝土自由下落不应有骨料粒径小于80mm的三级配混凝土,其垂直落差不应大于2米。（3)砼浇筑A 任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程12h），必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查.检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋，合格后方可进行混凝土浇筑。预埋件、止水等设施的埋设和安装等，经监理人检查合格后，方可进行浇筑.B 任何部位混凝土开始浇筑前,应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。C 基础面混凝土浇筑，建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。软基在立模绑扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基面上进行操作时,应力求避免破坏或扰动原状土壤;当地基为湿陷黄土时应按监理人指示采取专门处理措施。D 混凝土分层浇筑作业应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格的混凝土必须予以清除。浇筑混凝土时严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施,以保证质量。E 浇筑的间歇时间混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验规定，若超过允许时间，则应按工作缝处理。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得大于72h.F 浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑能力，振捣器性能及气温因素确定。G 浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层，上层砼层浇筑前，应对下层砼的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲洗或凿毛处理.H 养护承包人应针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护时间按有关规定执行，在干燥、炎热条件下,应延长养护时间至少28天以上。3）混凝土工程质量通病及防治在施工过程中，经常出现以下混凝土质量通病：1.混凝土结构和构件几何尺寸偏差较大。2.混凝土配合比不按施工配合比,计量不准确。3。施工缝留置不正确,二次浇筑不按规范要求施工。4。混凝土施工缺陷处理不正确.5.水泥、砂、石及试块，不按规定取样、送样。由于以上原因，直接影响了工程质量，造成工程返工，材料浪费，为了提高工程质量，降低成本，强化质量管理，杜绝以上工程质量通病，根据工程施工及验收规范,采取以下措施：(1）混凝土结构和构件几何尺寸偏差较大.模板工程主要是为了保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，同时应有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力、以及在施工过程中产生的荷载。模板工程，要构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护要求.模板安装中竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加垫板，且基土必须坚实，并有排水措施,对冻胀土,必须有防冻融措施。因此在模板安装完成后，要检查支撑是否牢固，砼构件尺寸能否保证，防止出现跑模及构件几何尺寸偏差.现浇钢筋砼梁、板当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度长度的1/10003/1000,在起拱时应注意梁、板的几何尺寸不能减少。有些施工单位,在施工中虽然梁或板起拱,但梁或板的钢筋垫起，防止拆模后箍筋外露或无保护层.（2）砼配合比不按施工配合比，计量不准确.A 砼施工及验收规范明确规定，砼配合比不得按体积比，必须按重量比。而有些施工单位在施工中无计量器具，不按规范要求按体积比，从而影响了砼强度，也造成了工程不合格，出现返工，因此砼施工一定要按重量比。B 砼计量要准确,材料用时不得超出规范要求。砼配合比要严格控制，现场计量要准确,要有固定的磅称和其它计量器具，砼原材料称量不得超出允许偏差。C 配合比换算在施工中有个别单位不清楚试验室提供的配合比在施工中换算成施工配合比，或知道要换算,但不换算，这些都是不正确的。试验室提供的配合比所用粗、细骨料均是在干燥状态下的，不含水份，而施工工地的砂石在不同的气温、天气情况下含水率不同，按试验室配合比在施工中水泥用量偏大，用水量增大，减少了粗细骨料的用量。因此试验室配合比一定要换算成施工配合比。4）钢筋工程质量通病及防治(1）在钢筋工程中，经常出现以下质量通病：A 一是钢筋外观不合格；二是冷拉调直钢筋时冷拉率控制不严；三是钢筋加工时钢筋加工时钢筋弯钩及平直长度不按规定加工。B 钢筋绑扎搭接长度及焊缝长度不够，纵向受拉钢筋没有锚固长度。C 多层砖混结构抗震结点施工不正确.(2）通病的防治A 钢筋的质量要求钢筋的外观不合格,冷拉调直钢筋时冷拉率控制不严，钢筋加工时弯钩及平直部分长度不按规范要求施工.在钢筋加工过程中，首先要保证加工的形状、尺寸，必须符合设计要求，对表面有损伤、油污和铁锈的应在使用前清除干净，对有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直,无局部曲折，调直钢筋应符合下列规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，II级钢筋的冷拉率不宜大于1.冷拔低碳钢丝在调直后,其表面不许有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。B 钢筋加工:弯钩和弯折I级钢筋未端需做180度弯钩，圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2。5位，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。 当用于轻骨料砼结构中时，其弯曲直径D不应小于钢筋直径d的3。5倍。II