楼地面垫层及基层施工方案.doc

现代科技广场工程 楼地面垫层及基层施工方案

天津宝能现代科技广场工程
编号:FA-39
楼地面垫层及基层
施工方案
编制：
初审：
审核：
批准:
二○一五年八月二十九日
1

楼地面垫层及基层施工方案
一、工程概况
（一）总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
天津宝能现代科技广场
2
建设地点
天津市红桥区咸阳北路和光荣道交口
3
建筑面积
118750
4
质量要求
优质工程
5
工 期
365天
6
建设单位
天津宝能投资有限公司
7
监理单位
深圳市国银建设工程项目管理有限公司
8
设计单位
天津市金厦规划建筑设计有限公司
9
施工单位
深圳建业工程集团股份有限公司
10
质量监督单位
天津市红桥区建设工程质量安全监督处
（二）楼地面工程概况
1、地下室坡道地面做法为:50mm厚C20细石混凝土+30mm厚环氧撒砂混凝土面层。
2、地下室设备间做法为：50mm厚C20混凝土+20mm厚水泥基自流平地面.
3、地上楼层地面做法为:50mm厚细石混凝土.
二、施工部署
（一)材料
（1）水泥：水泥砂浆采用的水泥,强度等级不宜大于32.5MPa；水泥混合砂浆采用的水泥,强度等级不宜大于42。5MPa。水泥必须有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查，做好进场验收记录.水泥进场后必须对其凝结时间和安定性进行复验.当水泥出厂超过3个月时必须按试验结果使用.用于同一部位的水泥必须采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。
(2）砂：一般采用中砂，细砂也可使用，但不宜用特细砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质.砂在使用前必须根据使用要求用不同孔径的筛子过筛.抹灰砂浆用砂的含泥量不应超过3%，防水砂浆用的砂的含泥量不应超过1％.砂进场后要复验合格后方可使用。
（二）施工机具
砂浆搅拌机、木抹子、铁抹子、塑料抹子、阴角抹子、托线板、靠尺、水平尺、筛子、刷子、灰桶、水桶、喷壶、托盘、扫帚、锤子、錾子、木拍等。
(三）人员
本工程人员组织如下表：
序号
工种名称
人数（人次）
1
瓦工
10
2
砼工
10
3
搅拌机操作工
3
4
电工
2
5
杂工
5
(四）技术准备
熟悉图纸，对图纸进行自审，将图纸中存在的疑点或错误加以汇总,并及时跟设计单位予以沟通直到解决。
针对图纸的技术要求，准备好相关的施工及验收规范，并将其作为技术交底的内容之一，以书面方式下发给相关施工班组。
三、混凝土垫层施工工艺
(一）施工流程
基层处理――标高控制――细石砼浇筑――砼收面、抹光――砼养护――切缝、灌缝
（二）施工工艺
1。基层处理
（1）首先检查结构板上有无裂缝，若有应先进行结构处理,根据制定的专门处理措施或规范要求的方法进行；
（2）将结构板上松动的石子或不密实之处,人工将之凿掉，并用高标号水泥砂浆将之修补密实；
(3）将结构板上的垃圾及清理出来的石块清理干净。
（4）在细石混凝土层施工前将基层用水浸润三天.
2。标高控制
（1）根据楼层标高及面层的厚度,测量、放线人员将标高点打在竖向钢筋上;
（2）在结构板上每隔3米竖一钢筋，插牢钢筋并打好标高控制点；
（3）所有控制点必须用醒目的红色油漆作好标记,便于施工人员发现.
3砼浇筑
(1）砼浇筑时必须振捣密实，不要漏振，尤其是边角部位；
（2）砼浇筑过程中,间歇不能超过砼初凝时间，否则以施工缝处理；
(3)细石混凝土表面利用铁抹子进行原浆压实、抹平；
(4）在砼初凝前，人工进行第二次收面，用铁抹子收平。
4。砼养护及保护
（1）砼浇筑完后12小时开始进行洒水养护，最终养护时间不少于7天;
（2）砼养护应派有责任心的人专门负责.
(3）在砼的抗压强度达到1。2Mpa后才能上人进行施工操作。
（三)质量标准
1、完成面标高应准确，表面平整。
2、完成面不用压光，搓毛即可。
四、水泥基自流平施工工艺
自流平的施工过程分为搅拌、浇注、辅助流平、消泡几道工序：
1、地面基面处理――基层质量对于自流平地面工程非常关键.先用打磨机进行打磨处理突出部分,用吸尘器清除表面的浮灰、油脂和其它杂物,修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷，使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求，无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象;对于基层上较为明显的裂缝,做修补处理。采用德安盛达自流平砂浆掺合界面剂对基体裂缝及坑洼部分进行修补和找平压实,干透后对找平层用打磨机进行打磨处理，用吸尘器清除浮灰等杂物。
2、涂刷界面剂处理――基层处理后用滚刷在基底上均匀涂刷京鑫“绿石”界面剂两遍,第一遍干燥后刷第二遍，干燥2小时后（根据现场情况）进行下一道工序。将界面剂加水以1∶3稀释后，均匀涂刷在基面上。稀释后界面剂涂布用量每平方米约为250g（地面粗糙,吸水过强时需加强界面剂处理)。
3、浆料拌和――先秤量6。5公斤的水置于拌和桶内，用电动搅拌枪边搅拌边加入一包自流平水泥（搅拌时应避免将大量气泡带入其中）,直到均匀不见颗粒，成为流动性极佳之浆体，方可使用.如一次性拌和二包，则需加13公斤的水，先缓慢倒入第一包自流平水泥，拌和均匀后，再加入第二包,直到均匀不见颗粒，方可浇注。
4、浇注――界面剂干透后浇注自流平垫层砂浆,厚度为2-5mm.将搅拌好的砂浆均匀的浇筑在基地上，用长柄镘刀和针滚辅助流平和消泡协助展开,并控制薄层厚度,再以放气滚筒消除气泡.浇注完48小时内，门窗关好，人员不能进入.
5、最后修补——自流平砂浆浇注完48小时后,把个别不到标准的地面找平。
6。质量控制方法
1)最适合的施工环境温度为18～25℃，相对湿度小于75%，地面温度应大于15℃。较低的温度或较高湿度将减缓凝结速度，干燥时间和延迟地板的粘贴。相反较高的温度会缩短自流平工作时间，因此在夏季应加快施工速度并协调好各岗位人员。
2)拌和自流平砂浆的水必须使用清水（如洁净的自来水),严禁使用含杂或已被污染的水.拌和过程中,不得添加其它材料。搅拌时间一般应8—10分钟，先搅拌3-5分钟，然后静置1-2分钟,再搅拌2-3分钟。调好的浆料要求在2小时内用完,已干结的浆体禁止加水再用，不得将干混料放在水中浸泡；
3）在界面剂未完全成膜之前,严禁进行自流平砂浆的浇注施工；界面剂涂刷、自流平浇注和封闭施工时建议穿钉鞋，如无钉鞋，带鞋套施工；如需要多层施工，应在第一层还处于潮湿状态时即进行第二层施工，否则应在第一层施工24小时后刷涂一道，再等待3～4小时后施工第二道。
4)用带齿刮板均匀梳理砂浆,进行辅助流平，并控制自流平砂浆的厚度；
5）用消泡滚筒消泡，使其形成光滑的表面。
6）新施工的水泥自流平地面应避免风吹、日晒和高温。
7）成品保护方案
地面浇注完后设隔离带防护、关闭门窗，防止人进入踩踏或蚊虫等飞如。自流平施工期间从涂刷界面剂至表面处理完毕48小时内决不允许人员进入踩踏。
五、环氧地坪施工方案
1、主要施工流程
施工准备
↓
基面打磨、处理
↓
超强渗透环氧底涂+撒砂涂装一道
↓
无色彩砂专用环氧树脂中涂+彩砂铺设一道
↓
无色彩砂专用环氧树脂中涂+稀释剂渗透至麻面效果
↓
环氧树脂耐磨清漆面涂涂装二道
↓
清 理 维 护 、 地 坪 养 护
2、施工方法
基面处理：彻底清理原基面，使需要维修部位达到良好的美观效果,打磨基面
清洁、检查基底
对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。
环氧树脂底涂涂装
在进行基底处理后，同时进行超强渗透环氧底涂涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能，并在凝胶前（涂装后30分钟内）均匀地抛撒40＃-60#砂于表面。
环氧砂浆中涂涂装
在底涂表干后，将已按比例搅拌混合好的级配环氧砂浆（ 加彩色石英砂），用机械镘平机施工镘压找平砂浆层，使之达到初步平整。
环氧彩砂中层固化后，用环氧加稀释剂进行渗透至表面要求效果,一般彩砂表面效果为麻面粗糙面效果。
环氧树脂面涂涂装
在确保均匀封闭的表面滚涂耐磨清漆面涂二道.达到最终要求美观靓丽表观效果（撒砂、止滑、盲人路标）。
涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。
现场清理维护、地坪养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
六、安全文明施工
（1） 坚持安全教育.对工人进行三级安全技术教育,现场要有明显安全标语牌，落实各级安全责任制，并做好考核工作；
（2)所有进场工人均佩戴安全帽上班，特种技术工人持证上岗;从事高处作业要挂好安全带，严禁从高处向下抛投物料,不准穿拖鞋或赤脚进场作业;
(3)对所有的沟槽、井、洞口等设立明显的警示牌，并用木板加以覆盖或围护；
（4）积极配合业主加强对受施工影响的原有的建筑物进行保护。施工前联系各有关部门，明确位置，并按设计要求对其进行保护处理；设立专职和兼职安全员，全天侯监督施工安全；
（5)加工制作场地平整、洁净，工作地点要有足够的采光或照明设备，并配有消防设备及用具。操作人员均戴手套、口罩、防尘帽等劳保防护用品,操作现场不得吸烟或存明火设备及易燃、易爆物品；
（6）实施班前安全交底制度,班前安全交底要有针对性和预见性。定期对施工人员进行安全培训;
（7）施工现场材料必须堆放整齐，标识清楚;
（8)各种机电设备和手持电动工具的安全防护装置，要齐全有效，并建立定期检查维修保养制度；
(9）施工现场所用建筑材料必须按指定位置分类、分品种、分规格堆放整齐，立牌标识。
（10)班组施工必须做好操作落手清，随做随清,物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞物、泥浆洒漏，污水外流，车辆沾带泥土运行等有效措施,建筑垃圾定点堆放、定期外运。
（11）现场生产、生活用电线路应符合安全用电规定，电杆排列整齐、牢靠,配电箱、配电盘装设在坚固的支架上，严禁私拉乱接电线.
（12）认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放;材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。
(13)施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点,做到施工期间现场整洁.运土车辆的车斗采用蓬布加以覆盖，防止泥土撒落,进出工地时，进行冲洗,保持道路等干净、整洁.施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施.
(14）优化施工方法、施工工艺,努力保护周围环境不受污染；对于噪音大的工序，尽可能安排在白天施工，以减少夜间对附近居民的噪音干扰.
（15）产生噪声的设备，如发电机、空压机等加装吸声减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械.
目 录
一、工程概况2
（一)总体概况2
（二）楼地面工程概况2
二、施工部署2
（一）材料2
(二)施工机具3
（三）人员3
（四）技术准备3
三、混凝土垫层施工工艺3
(一)施工流程3
（二)施工工艺3
（三)质量标准4
四、水泥基自流平施工工艺4
五、环氧地坪施工方案6
六、安全文明施工7
8