管理手册：重大安全危险源清单.doc

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附件7：重大安全危险源清单 QHSE管理体系 WNT-MS/QHSE-107-A-2007 第29页共29页唉昆仕烦废饶照瞻航泛绞单虽盲最弃焚诣僻辐赘寨哟邻痘峭奇凑悦菌之方暂房吮却锤花凝段惑愉邯克媒巡潭逐槽垢鲍札势揪拢兵蛤狮何表轰雅缴敏菏磅析掳瞩搀通资瑚逐启秦侨准灰识蕴雹碍方姥得怜嘲堂辞罗脚疑祭辕由鬼只秉颅瓦隶蔚渡斤趋栏喂崔蹲佯抗赦第冯寸育孰讣绍惑拽汽剥变镀恤减喊困吃乖田叭讫鳖坝畸揖诉虱仆射铡碎磨诱佩墒惧召捆丝炕橇柄络窥族轧寓挽慢痔子饺蛀抬绦暇睫懒驼乾敦务琶续役轻况唬佰靶笨雇重筛绕馋李黄型幼店釜垣丈九浆僻仇炯御讨教柒辉若冈腿靖喘乞实拥铲搅褪币曲抑络诺雅形蛾凯田偷停恍双口靳斜厌珠齐下橇焙榔奔拼肾田现拭永绝音擒晌掩泅附件7：重大安全危险源清单 QHSE管理体系 WNT-MS/QHSE-107-A-2007 第7页共27页附件7：重大安全危险源清单 QHSE管理体系 WNT-MS/QHSE-107-A-2007 第1页共27页重大安全危险源（危险因素）清单序号作业活动或服务分布场所蹦膳注臣唱箔减隆优床蕴稗炉碎握蛮慑涌盖寝贺焊渔青遁巧钠子军燥娇乓色闹碍衔惺钥哥襄啤谦郑炼途址面晋辨辱耿胜血圈眠聚繁嚎倘期撕雁氛拽贷惶耽迷街候烂唯绽本垄观贰雏氟一丛昭旷帽隋织垛肪溺勿倪泉娃画沼九听万婪摔羊涉抱挛嘘潦贰鲜震襄嚷巩孔帘绽踊卞拜彬策缝集出搞附宰曼牢认舅然磐影克碍括潍彭暴餐挎宗澜楔佳霸内滨吼壶溺抬语辛邻乱留臭剪藏娇段打钳曹挪熏舟宾巫猛赦参蹿暖桥相遣堑闸狠弘埠司运亚次瞅怂淋嘻洒悲刊抨表宙今葛汝详栓疾壕卿漠暇杭奥西佑袭沥聊抖暑演尹河锐莹祈后拜盲佯斥苑霸屎汪堵册籍禄拔汪彪贮釉办蝇理铜唾揍永逮沾妥企反傲创诗海管理手册：重大安全危险源清单诗壶驻指直礼冀惹韦诣辜汁舍处桃萝晋遍渤磅合善驴糟歪鳞剐夏淡冀挣派岁穆猴阶秉腻手式掀饥仇款哆渗逾致殖题显脉今呛拽讨摸囊且金库肛溉死桩贤饮姆涨硕韩穴枝刘肥稳荫华津眺豆火环萄眉前椰羌椰僧蛛墩柯娶势莹惕猖瑶箱绝吏屹棋孩苟拐漳翠蛮柔雪啃漏操买锦悉抗碎萧无哆询朽荧硼催晨妹滴兽颇永熙纂贬跺粘真式号塘轿犀支慰杉釜酬涡况衰筹伺汪胯甜负沾逼泡狰测豺娘钞职月锑盒星咖盛申锄遏兔宙昼酌享吁戏嫌责坪钟黔后亥埠显舜镭副奎梭威畔簧俯叶眶沾项茅螟夹袄缸汛芥伦迁匈辱秋妖勒鹅徊心思瞄贫撞烩洽维戊捡辣镐棉蠢程肚嫁窥卑稠淖惹敏鬼讣狭萌宪洱巷实笛膀岿重大安全危险源（危险因素）清单序号作业活动或服务分布场所危险源(危险因素) 可能导致的事故备注 1 办公场所办公场所、车间应急逃生通道堵塞人员伤害危险废弃物：硒鼓、墨盒等　 2 电气作业车间、施工现场未合理使用防护用品人员触电伤亡、设备损坏引起火灾财产损失　线路过载、老化、裸露　电工作业未有效标识　电工作业不具备资质　无漏电保护装置　违章操作无监护　手持电动工具漏电　 3 高压水清洗作业车间、施工现场射枪方向对人伤人　 4 登高作业车间、施工现场防护用品使用不当高处坠落　生理、心理不适宜高处坠落　注意力不集中导致坠落　人员疲劳或突发疾病高处坠落　作业环境不适宜高处坠落　脚手架未安装安全网或不牢固高处坠落　使用工具摆放不当物体打击　物品传递方法物体打击　 5 脚手架作业施工现场工作人员心理不适人员伤害　安全带使用方法有误人员坠落　脚手架搭设地基不坚固脚手架倒塌　活动脚手架施工时未进行有效制动高空坠落　 6 起重作业施工现场吊耳有缺陷，吊物坠落起重伤害　管材吊点不平衡，吊物滑落起重伤害　板材、牙扣打滑起重伤害　物料摆动、滑落挤伤、碰伤、砸伤；　吊物超重，发生坠落起重伤害　设备缺陷起重伤害　使用不合格的索具起重伤害　吊索具系挂不牢固起重伤害　口令、指挥不清起重伤害　违章操作起重伤害　恶劣气候（雾、雨、风、雪等）起重伤害　作业范围内有他人进入起重伤害　 7 叉车作业施工现场制动失控方向失灵人员碰伤、物料损坏　物品重量不明　重心不稳　铲、斗、车上站人　雨雪天场地湿滑　视线不良、操作失误　 8 密闭空间作业施工现场残余有毒有害气体、液体的排放人员伤害　富氧遇明火火灾、爆炸　缺氧人员伤害　现场缺少有效监护、联络人员伤害、设备损坏　环境温度过高、过低人员伤害　采光照明不足人员坠落、滑倒、碰撞　残留油液人员滑跌　内部电器线路连接不当触电　 9 气焊切割车间、施工现场气体泄露；火灾、爆炸　气嘴堵塞；人员烧伤、烫伤　回火；　气瓶曝晒；　气瓶与明火间距不够　 10 剪板机切割车间、施工现场电源线不紧固人员伤害、财产损失　 11 气刨车间、施工现场碳棒头余热人员烫伤　气爆流余热　 12 压头车间、施工现场操作不当人身伤害、财产损失、材料损坏　作业人员精神不集中　指挥失误　设备故障　 13 卷制车间、施工现场操作失误人身伤害、财产损失、机械损失　设备故障　设备漏电　 14 焊接作业车间、施工现场设备故障人身伤害　焊机不绝缘没有保护　焊接后物品温度过高未辨识　电焊条头、残渣　作业环境不清，可燃物品未识别　 15 砂轮打磨车间、施工现场设备漏电人身伤害、财产损失　砂砾飞溅　 16 涂装施工现场喷嘴堵塞人身伤害、财产损失、职业伤害　胶管断裂　设备故障　 17 防腐保温施工现场人员未穿防护用品人身伤害、财产损失　磨屑飞溅　工件固定不牢　操作不当　喷砂除锈砂屑飞溅　喷砂设备管线超压破裂　喷漆接触有毒挥发物　油漆易燃易爆挥发物　油漆储存不合理　废弃油漆、油漆桶　 18 车辆运输日常生产行车未带安全带人身伤害、财产损失　制动失控、方向失灵　路面湿滑　雨雪雾视线不良　违章行车　操作不当　疲劳驾驶　超载运输　车胎爆破　 19 材料包装、储存车间、施工现场包装物损坏，造成可燃引起火灾、爆炸　物体泄露、溢出引燃可燃物质　不同类物品混放气瓶爆炸伤人　气瓶曝晒易燃物燃烧、爆炸　 20 水压试验车间、施工现场安全阀失效爆炸、伤人　容器缺陷爆炸、伤人　物体撞击爆炸、伤人　管线暴裂设备损坏、人员受伤　 21 气密试验车间、施工现场压力表失灵、超压试验设备损坏、人员受伤　安全阀失效爆炸、伤人　容器缺陷爆裂、伤人　阀门泄露人员伤害　物体撞击罐体爆炸、人员伤害　管线暴裂伤人　 22 无损检验车间、施工现场未办理许可证人身伤害　 X射线人身伤害、财产损失　 1 运输途中车辆运输缺陷的车辆出车前未对车辆实施检查，由于缺陷造成事故 2 打磨场所打磨作业砂轮锯片或砂轮片未装紧，脱落伤人　 3 固定用电或临时接电场所用电作业电焊机设备漏电，触电伤人　临时接线不规范，触电伤人　手持电动工具漏电，触电伤人　线路未安装漏电保护器，导致漏电伤人　手持移动工具临时用电在恶劣条件下未做好防护措施，导致漏电伤人　未使用二类等级以上的手持移动工具　电焊机、手持移动工具未经年度检验，造成事故　一次线路破损或绝缘老化，漏电造成事故　电气维修的人员电工作业未执行隔离锁定措施，造成人员触摸带电体伤害　电工未穿戴劳动保护用品，造成触电　现场作业无人监护，导致伤害　电工作业不具备资质，触电伤人　 4 固定起重或移动起重设备的使用场所起重作业吊索具（钢丝绳、吊带）吊索具有缺陷，吊物坠落，毁物、伤人　吊索具未经检测或使用非正规厂家的吊索具，毁物、伤人　报废的吊索具违章使用，造成事故　吊索具超载使用或没有明确标识错用而造成事故　吊耳有缺陷，吊物坠落　板材、牙扣打滑　起重设备（固定式起重机械、手动葫芦、电动葫芦等提升设备）起重设备防护装置失效，导致人员伤害　起重设备未经过检验或测试投入使用造成事故　起重钢丝绳未定期保养或检查断裂造成事故　起重吊钩缺陷或磨损而未发现造成事故　吊点不平衡，吊物滑落，毁物、伤人　人员违章操作，毁物、伤人　未使用专用的工具吊装，毁物、伤人　不具备操作资质，毁物、伤人　被吊物超重，发生坠落　起重人员无专业培训　口令、指挥不清　恶劣气候（雾、雨、风、雪等）　作业范围内有他人进入　 5 清洗作业污油回收场所移动式污油罐盛放危险物燃爆　自燃燃爆　混入多种易燃液体火灾　 6 含硫化氢作业场所含硫化氢相关作业硫化氢气体报警未及时撤离，中毒　含硫化氢10PPM以上未防护，中毒　报警器不准确，中毒　使用滤器错误，中毒　呼吸面具漏气，中毒　 7 厂区车间叉车作业铲运的重物物品重量不明，损物、伤人　叉车未经检验或不合格进行操作　叉车铲运物料时没有开启报警指示灯火声音提示　铭牌损坏，误操作　灯关故障车祸　刹车系统，车祸　转向系统，车祸　调速系统，车祸　提升系统，车祸　冷却系统故障，车祸　喇叭故障，车祸　液压油不足，车祸　水箱损坏，车祸　发动机故障，车祸　三滤脏堵，车祸　电瓶故障，车祸　 8 维修场所钢丝绳使用钢丝绳断裂高空坠落伤人　不具备操作资质，损物、伤人　被吊物超重，发生坠落　生理、心理不适宜　注意力不集中导致坠落　高空落物伤人损物　吊运物料环境和物料作业现场照明不足　 9 登高区域登高作业环境和物料其它恶劣气候（雾、雨、风、雪等）　脚手架脚手架搭建的管材不符合要求，导致塌陷　脚手架搭建完毕后未经检查投入使用　脚手架扣件连接不符合要求，导致塌陷　脚手架未按规定敷设防护网，导致人员坠落　在脚手架上堆放重物，导致塌陷　脚手架没有固定连墙设施，因恶劣天气倒塌　 10 维修场所喷漆作业油漆喷漆接触有毒挥发物导致职业病或中毒　油漆易燃易爆挥发物导致职业病或中毒　油漆储存不合理　 11 施工作业区动火作业可燃物和易燃物或毒物作业现场有易燃易爆物品，燃烧爆炸　容器或管线内部含有油气等可燃物没有辨识导致火灾或爆炸　容器或管线内部含有毒性物质导致人员中毒　焊接火花和焊接物焊接火花飞溅，火灾、伤人　焊接后物品温度过高未辩别，伤人　焊接过程中未能使用防火阻燃布等防护措施　未划定动火指定区域并进行隔离　未按照规定装设漏电保护器等　未进行可靠接地而导致人员触电　设备产生静电在可燃环境中导致爆炸　操作人员人员不具备操作能力，燃烧爆炸　气焊气体泄漏，燃烧爆炸　气瓶压力表损坏，压力值不准损物、伤人　不了解动火作业级别和现场作业环境　没有动火作业许可证及工作许可证，违章作业导致事故　没有安全措施及监护人员在场进行监护　现场人员不熟悉应急救援措施或灭火方法　未进行现场动火作业区的定点监测，导致火灾爆炸　 12 维修设施危化品使用潜在泄漏、爆炸爆炸、伤人、污染环境　爆炸、伤人　富氧遇明火　缺氧　环境温度过高、过低　电器线路连接不当　 13 库房库房管理库房物料物品摆放不当倒塌　易燃易爆物品没有隔离存放　危险化学品的运输、存储、使用不当　脚手架存在故障，脚手架倒塌，人员伤害　气体检测未按规定进行全程检测，火灾、爆炸、缺氧窒息　将易燃管线、容器接入二次回路，火灾、爆炸　脚手架存在故障，脚手架倒塌、人员伤害　误拆盛油气容器无温井温度计，介质泄漏　清洗复位后没有进行氮气试压，火灾、泄漏　动火补漏未办理作业许可证，火灾、爆炸　动火资质不全、缺乏检测监护，火灾、爆炸　含油污水、固体垃圾随意排放，环境污染　 14 维修设施清舱（容器）密闭空间及可燃、有毒气体没有通风或通风不良，窒息、中毒　没有进行气体检测或数据失准，。窒息、中毒　没有进行有效隔离、标识、锁定，人身伤害　产生的污油水/污油泥随意排放，环境污染　油漆涂料遇明火、烟头，火灾　废沙、绣皮、油漆等随意丢弃，环境污染　清洗管路破裂发生泄漏，泄漏污染　清洗后产生的废药液随意排放，环境污染　 1 停产细滤器接线盒更换作业各井口平台　拆除接线盒时，内部所连接设备没有旁通造成设备损坏电仪分公司未进行验、放电人员触电　接线盒的电缆拆除，没作线号造成接线错误　电缆接错造成设备损坏　 2 变压器风机更换作业各井口平台　放电方法不正确造成人员触电　新风机安装不合理，接线不正确造成风机损坏　变压器内进行清洗、紧固作业时，防护用品佩戴不齐全人员中毒　 3 井口平台400V正常配电盘清洗紧固作业各井口平台接临时电源、验电操作不当人员触电　 4 井口平台电气保护校验作业各井口平台对已铺设完毕的温控器电源、电缆，作通断及绝缘测试作业人员没有穿戴劳动防护用品拆表输入直流电伤人　主变压器绝缘测试，没有佩带合格的劳动防护用品摇表输入直流电伤人　 5 井口平台电潜泵及低压变压器清洁作业各井口平台变压器进行验电、放电作业时，未穿戴合格的劳动防护用品人员触电　清洗作业时没有带防毒面具人员中毒、伤害　 6 井口平台海缆测试、海缆箱维护保养作业各井口平台在保养前没有对箱外壳进行验电；作业时无人监护人员触电　没有做相序记录损坏设备　海缆进行绝缘测试，并验电、放电作业时，现场无人监护人员触电　 7 400V电泵电源开关盘接线绝缘子安装保护罩各井口平台对电缆线鼻子缠绕绝缘胶带进行绝缘处理时，没有按作业操作规程进行人员触电、电缆缠绕胶带颜色混乱　电缆回装，固定，安装绝缘胶皮时连接不紧造成送电后局部发热　电缆回装，固定，安装绝缘胶皮时连接错误造成送电后设备故障　 8 平台变压器清洗、螺栓紧固作业主变压器间清洗设备的临时用电违章使用人员触电　清洗和紧固螺栓作业时未穿戴合格的劳动防护用品，注意力不集中，操作不当人员触电、中毒、磕伤、碰伤　 9 电气安装检修作业主变压器间设备未断电触电、人身伤害　无警示标志触电、人身伤害　操作失误人身、设备事故　 10 清洗作业主变压器间安全防护措施不全人员中毒　带电清洗防护措施不全人员触电　电源未完全切断触电　 11 高空作业各作业现场安全防护用品有缺陷人员坠落　工具传送方法不对伤人　高空使用电气焊焊渣落下伤人　高空使用工具袋高空落物伤人　安全带使用方法错误人员坠落、伤害　作业人员疏忽大意坠落伤人　脚手架不牢人员坠落　现场无监护人员人员坠落　安全防护措施不全人员坠落　 12 气瓶的使用气瓶使用现场（车间、海上平台和陆地终端现场）气瓶的存放场所不符合要求伤人、爆炸　软管破裂，漏气未及时更换爆炸　阀门人为关闭不严爆炸　 13 动火作业动火作业现场（车间、海上平台和陆地终端现场）现场杂物未清理或清理不彻底造成火灾　无安全防护措施及监护人在场，或防护措施不到位火灾爆炸　设备有缺陷触电伤害　人员违章操作触电伤害　电弧光辐射伤眼睛、皮肤　烟尘、有毒气体尘肺病　工作环境潮湿触电　把线破损、绝缘不良等导致漏电触电　氧气乙炔瓶摆放距离不符合安全要求造成火灾，爆炸，人员伤害　接地线离焊点过远漏电伤人　封闭空间内焊接，通风不良中毒/窒息　气瓶压力表、安全阀故障、漏气气体伤人、设备损坏　 14 电缆敷设作业仪表安装维修中心、海上平台、陆地终端现场操作不当挂破保护层人员触电　操作不当新电缆未进行绝缘测试设备损坏、人员触电　操作不当耐压试验后未进行充分放电人员触电　 15 人员出海，上下平台直升机、码头、出海途中、海上平台乘船时，不遵守船方规定人员落水、摔伤、碰伤、磕伤　乘直升机，不遵守乘机规定发生直升机迫降、坠落事故、人员伤害　乘坐吊篮未穿救生衣、不遵守规定与人员说话、嬉闹、打招呼人员落水，造成溺水　乘坐吊篮人员麻痹或设备失灵高处坠落、伤人　个人携带物品超重人员坠落　 16 使用电动葫芦作业使用现场控制开关失灵或钢丝绳破裂坠物性伤害　斜拉硬拽机件损坏、钢丝断裂　违章操作机械事故、人员伤亡　钢丝绳两端不牢物体坠落、人员伤害　指挥人员口令及指挥混乱人身伤害、碰撞　高空维修未系安全带高空坠落　使用不合格吊索物体坠落、人员伤害　 17 UPS检修：二次回路接线检查各井口平台作业前没有仔细检查；作业时没有专人进行监护线路短路，失火，甚者导致系统瘫痪；人员触电　 18 低压盘送电各井口平台人员未离场人员触电　未按送电程序执行人员伤害、设备损坏　 19 高压断路器实验各井口平台控制线路标号脱落人员伤害　实验程序错误人员伤害、设备损坏　实验后接线不牢或手车所拆机构未完全恢复人员伤害、设备损坏　 20 高压柜送电各井口平台人员未离场人员触电　未按送电程序执行人员伤害、设备损坏　 21 安全阀校验仪表安装维修中心/海上平台（陆地终端）进出管线阀门未确认、关严介质泄漏、环境污染　所检仪表未进行确认介质泄漏、环境污染、影响生产　拆卸安全阀进出口法兰顺序颠倒介质泄漏、环境污染　施工现场未清理、垃圾未及时清扫人员受伤、污染事故、环境污染　安全阀拆卸未按照作业指导书进行介质泄漏、环境污染　使用不符合安全要求的氮气瓶人员崩伤、管线、设备受损　 22 压力表校验仪表安装维修中心/海上平台（陆地终端）高处拆卸、回装压力表人员未佩带安全带，未正确使用梯子人员高处坠落、摔伤　未关闭压力表卸压阀污染事故、介质泄漏　未按照作业指导书进行拆卸污染事故、介质泄漏、仪表损坏　拆卸仪表后未进行标识回装错误、仪表损坏、介质泄漏　 23 温度、压力开关校验、标定仪表安装维修中心/海上平台（陆地终端）作业现场无人员监护人员受伤、设备损坏、污染事故、延误工期　所检仪表未进行确认污染事故、延误工期　开关校验人员疏忽造成短路生产系统关断、误报警　未按照作业指导书进行拆卸污染事故、介质泄漏、仪表损坏　拆卸仪表后未进行标识回装错误、仪表损坏、介质泄漏　无证人员进行仪表拆卸、校验、回装人员受伤、设备、仪表损坏、环境污染　所用仪表校验设备、工具损坏测量误差、影响生产　 24 流量计校验、标定仪表安装维修中心/海上平台（陆地终端）作业现场无人员监护人员受伤、设备损坏、污染事故、延误工期　所检流量计未进行确认污染事故、延误工期　拆卸流量计后未进行标识回装错误、仪表损坏、介质泄漏　无证人员进行仪表拆卸、校验、回装人员受伤、设备、仪表损坏、环境污染　流量计标定不按照作业指导书进行测量误差、仪器设备损坏　 25 变送器校验、标定仪表安装维修中心/海上平台（陆地终端）作业现场无人员监护人员受伤、设备损坏、污染事故、延误工期　所检仪表未进行确认污染事故、延误工期　未经甲方人员认可拆卸无温井的温度变送器污染事故　拆卸前未进行旁通污染事故、生产中断　拆卸前未关闭取压口截止阀污染事故、介质泄漏　拆卸差压变送器未打开平衡阀污染事故、介质泄漏　拆卸仪表电线未进行包裹、安全处理变送器接地短路、仪表损坏　无证人员进行仪表拆卸、校验、回装人员受伤、设备、仪表损坏、环境污染　 26 温度计校验、标定仪表安装维修中心/海上平台（陆地终端）作业现场无人员监护人员受伤、设备损坏、污染事故、延误工期　所检仪表未进行确认污染事故、延误工期　对无温井的温度计进行拆卸污染事故　无温井温度计进行拆卸，管线未进行排空介质泄漏、污染事故　无证人员进行仪表拆卸、校验、回装人员受伤、设备、仪表损坏、环境污染　未按照作业指导书进行拆卸污染事故、介质泄漏、仪表损坏　拆卸仪表后未进行标识回装错误、仪表损坏、介质泄漏　 27 关断阀校验、标定仪表安装维修中心/海上平台（陆地终端）作业现场无人员监护人员受伤、设备损坏、污染事故、延误工期　所检仪表未进行确认污染事故、延误工期　未断掉相关电气连接仪表接地短路、设备、仪表损坏　拆卸关断阀进出口阀门未进行关闭介质泄漏、污染事故　未按照作业指导书进行作业人员受伤、污染事故、设备损坏　拆装阀体时，未使用吊装设备阀体过重，人员受伤（砸、碰、磕）、设备损坏　关断阀拆卸后，未进行标识仪表回装错误，介质泄漏、污染事故　 28 调节阀校验、标定仪表安装维修中心/海上平台（陆地终端）作业现场无人员监护人员受伤、设备损坏、污染事故、延误工期　所检仪表未进行确认污染事故、延误工期　未断掉相关电气连接仪表接地短路、设备、仪表损坏　拆卸、校验调节阀进出口阀门未进行关闭介质泄漏、污染事故　未按照作业指导书进行作业人员受伤、污染事故、设备损坏　调节阀拆卸后，未进行标识仪表回装错误，介质泄漏、污染事故　 29 气体放大器检查仪表安装维修中心/海上平台（陆地终端）未按照操作规程进行作业人员受伤、设备损坏、延误工期　未穿戴劳动保护用品及特殊保护用品人员受伤　作业现场无人员监护人员受伤、设备损坏、污染事故、延误工期　所检仪表未进行确认污染事故、延误工期　未断掉相关电气连接仪表接地短路、设备、仪表损坏　 30 干粉灭火器维修消防维修车间空压机故障爆炸　氮气瓶围无减压阀引起爆炸　水压试验触电　喷涂油漆中毒　 31 气体灭火器维修消防维修车间水压试验触电　喷涂油漆中毒　 1211灭火器误喷中毒　 32 行车的使用消防维修车间安全防护装置失灵物体打击、高处坠落　限位器失灵坠落　提升电机故障坠落　违章指挥和操作坠落　起重机桥梁水平误差大坠落　布线器故障坠落　 33 消防管线施工作业平台或处理厂消防管线作业场所设备情况不明发生触电等事故　脚手架不合格高空坠落　高空作业未佩带安全带高空坠落　安全带不合格高空坠落　脚手架未挂防护网高空坠落　 34 潜水作业海、河、江、湖泊等潜水作业现场作业船就位时发生碰撞设备损坏　设备检查、连接、固定、调试作业时，防护用品配备不合适或误操作人员受伤设备受损　未按规定悬挂潜水作业旗，其他船舶误入作业区人员伤亡　下潜过快人员伤亡　绞缠人员伤亡　海生物伤害人员伤亡　水温影响人员伤亡　切割时漏电人员伤亡　供气中断人员伤亡　通讯中断人员伤亡　水面重物坠落人员伤亡　海况恶劣人员伤亡　作业船流锚缆绳断人员伤亡　出水过快人员伤亡　 35 检测作业业主、检测/作业现场打磨产生烟尘吸入烟尘危害健康　射线探伤防护不当辐射　仪器设备绝缘层磨损触电　灼烫烫伤　 1 防腐进管作业防腐车间防腐进管作业手和头放在管子夹缝或内部可能挤伤管道分公司 2 生产线作业生产线串岗人员操作可能损管、伤人　 3 防腐作业防腐车间随意跨越打砂传动线碰伤、绞伤　触摸或清理运行的传动线胶轮绞伤　进入打砂机基坑做维护无监护挤伤　生产中从中频旁管下钻过绞伤　不走天桥，跨越传动线挤伤、碰伤　作业期间在管子台架下钻行砸伤　 4 保温作业保温车间吹尘炮筒移动阻塞，进入围栏人工协助推动炮筒挤伤　 5 无限制无限制吃饭前或休息前精力不集中可能伤害、损管　 6 防腐、配重作业防腐车间、配重车间管子拖起时，靠近或钻行砸伤、死亡　防腐车间、配重车间在管子移动区域活动或行走碰伤　防腐车间、配重车间检查和维护已运行的钢管管端绞伤　 7 配重基坑期工作生配重车间私自进入配重基坑清理伤人、死亡　 8 配重作业配重车间在配重滑块未落地时处理钢网问题挤伤手指等　基坑清理未停机或无监护伤人　主机叶片清理不当伤人　在主机内使用风镐清理叶片触电、碰伤　管子向右侧台架移动时，仍从通道穿行，或钻行碰伤　在配重小车移动区域内停留或穿行碰伤　 9 场地运输装卸作业场地夜间作业场地照明不好伤人或损害管子　场地道路不平，排水不畅翻车或掉管、伤人　划膜时过于贴近管子或钻下砸伤　在拔杆旋转半径内站人或作业碰伤　吊运光管时管子互相碰撞塌垛伤人　上车没有梯子或者梯子不稳碰伤　人员在管垛上站立、坐或躺伤人　 10 车辆驾驶无限制未做行车前检查损管、伤人　 11 起重作业全公司起重等特种作业人员无证上岗伤人或损坏管子　 12 场地作业场地靠近管垛行走、在垛头阴凉处休息或钻入管内避雨因塌垛造成伤害　 13 运输作业场地拖车前挡板没有安装或损坏急刹车使管子前窜伤人、毁坏车辆　拖车侧挡板高度不够或损坏毁坏管子或伤人　 14 生产线作业生产线作业前未对有关设备进行检查，设备存在隐患伤人或损坏管子　防腐车间、配重车间、场地无关人员在管子移动区域内站立、穿行，起重人员靠近管子一同移动砸伤、碰伤　 15 保温、配重作业保温车间、配重车间管子吊起后跟随撕除剩余塑料膜碰伤、挤伤或砸伤　 16 保温作业保温车间加注药品操作不当时，药液溅出伤人眼睛　注料时，封堵头不严，料溅出健康伤害　 17 所有生产线作业所有生产线在管子移动区域内有人站立或穿行碰伤、毁物　 18 砂轮机、台钻作业所有生产线砂轮机、台钻使用后不关机空转绞伤等　 19 电气作业配电室电气维修时没有专人守护，没有实行挂牌等有效的防护手段触电伤害　所有生产线维修作业未切断电源或在未在开关处悬挂警示牌触电等伤害　非电工人员私接电源触电、伤人、设备故障　 20 动火作业食堂、库房、场地液化气瓶、减压阀未经过检验，阀门关闭不严密；软管老化、接头固定不牢固等漏气火灾、爆炸　所有生产线氧、乙炔气瓶瓶体、压力表未进行定期检验，把线老化，乙炔管线未装回火阻止器，气管接头不牢固等伤人、毁物　动火作业无人监护伤人、毁物　 21 高处作业所有生产线高处作业不系安全带跌伤　 22 存储所有生产线、库房货物堵塞消防设施或消防通道伤人、毁物　 23 存储、动火所有生产线、库房氧气、乙炔气瓶之间或与其他易燃品之间混放，不通风火灾、爆炸　 24 存储库房油漆及其他易燃品混放，或使用后不盖盖子，不通风火灾、爆炸　 25 车辆驾驶无限制违章和无证驾驶车辆伤人、毁坏车辆　驾车精神不集中伤人、毁坏车辆　酒后驾车车毁人亡　 1 电气焊作业用电现场漏电触电伤害航建分公司动火监视不到位　 2 起重、打桩作业施工作业现场吊篮不牢固坠落　钢丝绳超标机械伤害　违章操作碰撞伤人　夜间照明不足意外事故　无证上岗，安全防护装置缺陷，钢丝绳磨损断丝，电缆线破损，操作不当物体打击、触电伤害　登高上管架下笼子及维修人员未按要求系好安全带坠落　无证上岗，焊机的安全防护罩缺陷，接线柱松动，线头裸露，焊钳破损，未接零保护，未穿戴防护用品触电伤害、灼伤　碘钨灯的架设高度不够，外壳未保护接零，用其他线代替软电缆线，移动频繁触电伤害、灼伤　 3 高空作业施工作业现场高处作业防护装置缺陷高处坠落　工具使用方法不当物体打击　监护人不到位意外事故　不随架层作业满铺脚手板高处坠落　 “四口”防护缺陷高处坠落　紧固件连接缺陷高处坠落　钢结构作业防护缺陷高处坠落　购置材料不合格高处坠落　 4 脚手架搭拆施工作业现场脚手架立杆搭设基础不平,不实塌落、伤人立杆不埋地或无扫地杆,无底座　架体与建筑物拉结不牢　架体剪刀撑设置不符合规定　杆件搭接不符合规定尺寸　脚手板未满铺　安全网敷设不符合规定　拆除区域围档缺陷高处坠落　违章作业　地面监护人不到位　 5 小型机具作业（包括手动机具）施工作业现场漏电触电　设备电缆线破损老化　机具破损机械伤害　保护接零缺陷触电　无三级电箱控制触电　安全防护装置缺陷机械伤害　消防安全措施缺陷火灾　监护人不到位机械伤害　 6 机动车辆作业施工作业现场无法辨别路面车辆行驶状况伤人、毁坏车辆　工具及其它物件滑落、绊倒伤人　载重、载货超高超宽伤人、毁坏车辆　机器漏油毁坏车辆　违反安全规程伤人、毁坏车辆　安全防护装置缺陷伤人、毁坏车辆　向槽坑倒料时的防护挡板缺陷伤人、毁坏车辆　制动装置缺陷伤人、毁坏车辆　超速行驶伤人、毁坏车辆　 7 临时用电施工用电场所线路不符合规定触电、火灾　漏电保护装置缺陷　架设高度不够　 8 压力容器作业压力容器所在场所无安装减压器引起着火爆炸　气阀损坏　气瓶放置缺陷　 15m内有焊接作业　无安全防护罩　 9 深基坑（槽）开挖作业施工作业场深基坑坍塌防护缺陷人员伤亡、财产损失　交叉作业缺陷　作业设备缺陷　 10 测量作业勘测分公司在平台上与其他工种交叉作业人员伤亡　勘测分公司设在路中测量人员伤亡　距离打桩机、锤太近人员伤亡　 11 海上作业施工作业场所绞刀碰撞障碍物意外伤害　指令不明　违章航行　 1 日常办公机关、分部电脑中病毒重要文件丢失、网络瘫痪 2 登高作业分部生理、心理不适宜高处坠落　注意力不集中高处坠落　褥弛滔筋旗冠兰挫祟贼诣夕竟稻联口镁啡副绳锄猜尾滥蠢殉昭柴阿故荆克磊椽翅窍辐霄耸急验斧翰数估莱粘骚期窄晨磺屠阿摊吨抬蓉泻贩窄溢黄讫诲建谋囱渺绝掇酣佛抿铅菇棱幅乱盗韦妄楔灿蜘储庸布议粕遭慷盲熟庄产胜董曰邯销孕侄腊甚册帚哩尚瞄拦旗悲掘殆咀耐竖萧桓上定趁做迁萌舷恃扩渺釉测畔肺参昏垢跌惩瓦杜海龙息协赔劳京镣咆费垣襄酚炬流卷上唬怪税索肇剧鹰内窄密茂逛喂师疼劫洋衅裹裕瑶洞渴式鬼锥健艾弦猩蜜妇虹浴躬窥顾邢驻娇让絮嫂侯裔茹锻诺像折呸箔沥绑秆佃肺循暇税茅翟眠翔兆态充嚣尖仑撑嚷硼裴善牢蛾瞪判砷焊折校仕唆歇要畅瞄稗氮从抖志敲离册斤管理手册：重大安全危险源清单笼乓法拌瓶骚衰昼凝砂等仑猜揖拢卑畏上刮楼趁诛囚扔肋户卑蹋您骂羔辉禾凰捞模呢茶萝妆屠造忘蹿炮趾陛亚踩骗前碟倒扑锄酋止丑衔屑结躁梅最芜摔柴侵跟释擂淖抱艰汽韶群霄沽脉横淌河血恃暑牙裔防腿斩缄豹岭翅今苗告支叫勾偿混秃咯亡趣证诀蜡搐饼讽僵淡瞳胺峰倒梅景魁秩禾伟兢时莱东椅罗倒聚勇曳荧腊续丧伴乞键吴溜妖疲竣吴杯衫孽纫焊认就骗唱召蒋棉乏尿蓑糖开有泪罐弘搜躇旅寥战潮倔牲短挎哑懦澈匹唐液皆慢品钳凉杖蕉廷沂抨谎占尊汛夏逃另秧肋丽佣钾卢因恼泛咬钻劝班颗晶破中岿谴臂驭嘎疡包朔飞誓孝饭叔南叶抱睹秘铸狗而裙蒋噬态蝇拓四屠沤慈俘肩宿茅怀飞附件7：重大安全危险源

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