长寿平基土石方初步方案打印.doc

塑料光纤及核心通信器件、设备产业化项目
（一期）塑料光纤材料产业园区项目

平
基
土
石
方
施
工
方
案

编制单位：重庆建工第十一建筑工程有限责任公司
编制人：
编制时间：2023年4月
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
（监理[ 2023 ]施组/方案报审 001 号）
工程名称：塑料光纤及核心通信器件、设备产业化项目（一期）塑料光纤材料
产业园区项目
致：重庆新鲁班工程监理有限责任公司
我方已完毕工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
附件： 施工组织设计
施工方案
专项施工方案

施工单位项目负责人（签字）：
（签字、加盖执业印章） 施工项目管理机构（盖章）：
年 月 日
审查意见：

专业监理工程师（签字）：
年 月 日
审核意见：

总监理工程师：
（签字、加盖执业印章） 项目监理机构（盖章）：
年 月 日
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：

建设单位项目负责人（签字）： 建设单位（盖章）：
年 月 日
重庆市建设工程质量监督总站
重庆市城市建设档案馆
监制

目录
一、工程概述 8
1.1工程位置 8
1.2项目概况 9
1.3编制依据 9
⑴、平场图设计说明 9
⑵、平场方案图 9
(3)、经开区边坡回填图 9
1.4工程地质 9
1.5工程范围及规模 9
1.6工程的重要特点 10
二、重要施工方法和技术组织措施 10
2.1施工准备工作 10
2.1.1技术准备工作 11
2.1.2施工准备工作 11
2.1.3现场准备工作 11
2.1.4地下构筑物、文物的保护和处置 12
2.2施工总体部署 12
2.2.1部署的原则 12
2.2.2施工区域划分 13
2.2.3作业部署 13
2.2.4机械配备 14
2.2.5施工工期控制部署 15
2.2.6 附属工程及管网 16
2.3施工测量 17
2.3.1测量控制系统 17
2.3.2土石方施工测量 17
2.3.3测量仪器 18
2.3.4放样方法 18
2.4重要项目施工方法 19
2.4.1开挖施工 19
2.4.2填筑施工 19
2.4.3外运弃土回填施工方法和规定 24
2.4.3.1回填施工方法 24
2.4.3.1回填施工规定 25
2.4.4 临时排水施工 26
2.5施工资源供应计划 26
2.5.1劳动力计划 26
2.5.2材料使用计划 27
2.5.3施工机械计划 27
2.6质量保证措施 - 28 -
2.6.1质量目的 - 28 -
2.6.2质量控制原则 - 28 -
2.6.3施工管理措施 - 28 -
2.6.4分项工程质量控制保证措施 - 28 -
2.7雨季、夜间施工措施 - 30 -
2.7.1雨季施工措施 - 30 -
2.7.2夜间施工措施 - 31 -
2.8施工技术保证措施 - 31 -
2.8.1施工技术管理 - 31 -
2.8.2施工技术管理人员组织 - 32 -
2.9工期保证措施 - 33 -
2.9.1组织管理措施 - 33 -
2.9.2土石方工程工期保证措施 - 34 -
2.10安全施工措施 - 35 -
2.10.1安全保证措施 - 35 -
2.10.2重要施工项目安全技术措施 - 37 -
2.10.3其他安全保证措施 - 38 -
2.11文明施工、环境保护措施 - 38 -
2.11.1环境保护措施 - 38 -
2.11.2文明施工保证措施 - 40 -
2.12 沉降观测 - 43 -
三、施工总平面布置图 - 43 -
3.1施工平面布置图 - 43 -
3.2施工用水用电 - 43 -
3.3施工用水 - 44 -
3.4施工用地围蔽 - 44 -
四、人员组织安排 - 45 -
4.1施工管理人员组织安排 - 45 -
4.2施工管理人员职责： - 46 -
五、施工总进度计划 - 50 -
5.1施工进度横道图 - 50 -

一、工程概述
1.1工程位置
本工程位于长寿经济技术开发开区新材料区。
1.2项目概况
本工程为塑料光纤及核心通信器件、设备产业化项目（一期）塑料光纤材料产业园区工程项目，规划用地面积：228629.1平方米，建设用地面积：205142.4平方米，总建筑面积：179313.96平方米，容积率：0.81，建筑密度≥36.34%，绿地率≤19.28%。
1.3编制依据
⑴、平场施工图、方案总图
⑵、平场图、挡墙、道路施工图设计交底及图审纪要
⑶、经建设单位现场确认的原始地貌实测图
⑷、平场土石方承包协议
1.4工程地质
根据现场调查结果结合区域地质资料分析，场区内无断层及活动性大断裂通过，地质构造简朴；地层由上而下依次为地表履盖有大片的灌木和杂草，地表下绝大部分区域为掺杂有大量有机物、不明建筑垃圾和工业废料的杂填土层，尚有相称一部分区域分散着大量大小不一的巨型石块及第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统坡残积（Q4dl+el）粉质粘土层和侏罗系中统沙溪庙组（J2S）泥岩、砂岩。
1.5工程范围及规模
根据设计平场施工图本工程总挖方量约为70万立方，总填方量约为53万立方，外运弃土约为17万立方，场平面积约为23万平方，根据平场图本工程建筑和道路占地面积约14万平方，总方案图中房屋标高均为建筑标高，道路标高均为路面标高，按照平场施工图设计规定将车库室内设计地坪及室外车道标高降0.3m,将室外环境及除车库外其他房间设计标高降0.2m进行平场施工，道路路基、水稳层及面层厚度以及室内地坪结构层厚度土方在平场土石方工程完毕后施工，绿化施工中外购种植土回填达成规范规定，余土外运至建设方指定弃土场，整个场区土方外运的平均运距1.5公里，实际运距发生变化时，按实签证确认。
1.6工程的重要特点
（1） 本工程开挖、回填土石方量大，工期紧。
（2） 土石方重要采用机械开挖（石方开挖方式为机械凿打、机械挖石渣、机械装运），石方占50%，开挖至设计标高和基坑边角位置均采用人工凿打。
（3） 回填方工程量约为53万立方，压实度规定达成85%以上，土料含水量和碾压质量严格控制满足设计规定。
（4） 施工场地内开挖、回填、运送互相交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。
（5） 红线范围内地表履盖有大片的灌木和杂草，高达2至3米，野外地貌测量工作无法实行；且地表下绝大部分区域为掺杂有大量有机物、不明建筑垃圾和工业废料的杂填土层，该杂填土层按相关规范规定不得作为回填土，必须清除出场外。为此在原地貌测量和土石方开挖前先进行场地清表，将灌木、杂草和杂填土层清除并挖运至场外建设方指定的弃土场。红线范围内清除杂草、灌木及开挖外运杂填土层的场地清表工作综合成机械挖运土方，开挖土方厚度综合为0.3米。场地清表工作在平场土石方野外地貌测量工作前单独安排3台1.4立方单斗履带式挖机进行清理并用自卸汽车转运至场外1.5公里处弃土场。
二、重要施工方法和技术组织措施
2.1施工准备工作
我司在初步方案拟定前，已对工程的性质、内容、技术规定、周边环境、地质情况等作了认真、充足的研究，并为一旦方案拟定后的进场施工作准备。
2.1.1技术准备工作
（1） 贯彻项目部人选，组建强有力的项目经理部。
（2） 认真审阅施工图纸，参与设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。
（3） 复测控制桩并制定测量方案。
（4） 组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制具体的施工方案，进行技术、安全，做好技术、安全交底，安排好有关的实验工作。
2.1.2施工准备工作
（1） 全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。
（2） 编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。
（3） 贯彻相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。
（4） 做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的规定。
2.1.3现场准备工作
方案拟定后我司则立即进行以下现场准备工作：
（1） 测设场地平面和标高控制网。
（2） 拟定施工范围，设立施工围蔽，并在围蔽区内按消防规定设立消防栓及灭火器材，厕所设立化粪池。
（3） 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的规定。
（4） 架设动力和照明线路，接通施工用水管路，拟定材料、设备和土方运送线路。
（5） 组织工程机械设备和材料进场。
（6） 办理施工报建手续和其它有关手续。
（7） 贯彻季节性施工措施。
2.1.4地下构筑物、文物的保护和处置
（1） 各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应立即停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。
（2） 施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。
2.2施工总体部署
2.2.1部署的原则
（1） 施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，保证全胜；人力、财力、物力优先。
（2） 发挥我项目部拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目的。
（3） 项目部在人力、物力、财力上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达成集中优势力量在较短的时间内完毕土石方工程量。
（4） 采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处在受控状态。项目部目的明确，权利和义务清楚，以质量为目的，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，保证施工任务的圆满完毕，为业主提供满意的产品。
2.2.2施工区域划分
本工程规模庞大，红线规划用地面积为积228629.10 m2，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。
根据图纸特点，本工程共分五区，其中挖方区三个，填方区两个，挖方一区与填方一区挖填工程量基本达成平衡，挖方二区回填至填方二区图算工程量，挖方比填方超过约4万立方，挖方三区工程量约13万方，所有外运至业主指定弃土场，(详见施工总平面布置图)。
2.2.3作业部署
（1） 总体施工方向
在总方案拟定后，一方面进一步细化方案思绪，对施工场地进行总体规化布置施工线路，布置场地施工控制网，修筑施工便道，在达成机械进场施工条件后，安排机械进场施工，挖方区从办公楼和研发中心两边向广场开挖，由高到低，先挖上台阶后挖下台阶，防止不恰当开挖边坡、坡脚引起边坡失稳。开挖的边坡系数按1:1放坡；填方区先放线拟定填方区域范围后堆砌块石护脚，再分层回填至标高295.1m，范围线见施工平面布置图，回填区域边坡交界处按1:1放坡，当标高295.1m回填并压实完毕后，再按平场图分区域、分地块回填至设计规定，最后安排统一修坡，达成规范规定，按照从远至近的方向进行施工，重要目的是便于大型施工机械的行走。
（2） 施工顺序
总的施工顺序：修筑施工便道两条两边各一条→土石方开挖→挖填交界人工堆码片石护脚→分层、分区域回填、分层碾压→ 边坡调整。规定在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不占用重要工期。
2.2.4机械配备
（1） 挖掘机的配备
在本工程施工中，重要选用小松360、住友350、卡特336、现代305等斗容量为1.6 m3 和1.4m3的单斗挖掘机进行土方挖掘。根据现场实地考察，土石方中发现大量孤石，将严重影响挖机装车进度，导致斗容量为1.6m3的单斗挖掘机每台班产量只能完毕1200m3 (实方)，斗容量为1.4m3的单斗挖掘机每台班产量只能完毕800m3(实方)，每台挖掘机天天工作时间按12小时计算，则斗容量为1.6m3的每台挖掘机天天产量为1200/8×12=1800m3；斗容量为1.4m3的每台挖掘机天天产量为800/8*12=1200m3本工程总挖方量约为70万立方，工期为70日历天，除去下雨天等影响因素，实际可运用时间只有80%左右，约为56日历天，则天天需完毕挖方量：700000 /56=12500m3。
需配备挖掘机数量为：12500/（1800+1200）=4.2台（计算得1.6 m3和1.4 m3挖机各4.2台），综合考虑到本工程施工工期紧，土石方开挖时孤石较多而增长的施工难度，决定配用4台斗容量为1.6m3的单斗挖掘机和5台斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土方施工，石方施工单独配用CAT320破碎机4台进行破碎，计划安排进场1.6 m3挖机2台，1.4 m3挖机3台，50装载机1台，压路机1台，推土机1台，18立方翻斗车14辆，将工作面展开后安排进场1.6 m3挖机2台，1.4 m3挖机2台，50装载机1台，推土机1台，18立方翻斗车14辆，破碎机械随着孤石实际情况安排进场，出场时间计划在6月10前根据施工需要安排先后退场。
（2） 自卸汽车的配备
在本工程中将选用18 m3自卸汽车进行土石方运送，根据我公司经验，1.4m3挖掘机每台需配用2辆18 m3自卸汽车(1公里运距运送) ，1.6m3挖掘机每台需配用3辆18 m3自卸汽车(1公里运距运送)，共需配备4×2+5×3=23辆自卸汽车，考虑到机械的备用，决定配备28辆自卸汽车，保证正常有效使用率达成25台以上。
（3） 其它机械的选用
在本工程中填方量较大，故根据我公司类似的施工经验选用：2台114KW的推土机、；1台3m3的装载机；1台22T振动压路机；现场配备一只20T的油罐外，还准备1台10T的油罐车进行机械用油（柴油）的不间断运送。
2.2.5施工工期控制部署
本工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机械进行施工（遇连续下雨等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不断。施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充足的储备量。
施工进度计划控制流程详见框图(下页)：

施工总进度计划
周作业计划
日作业计划
日作业卡
日作业计划的实行
周资源需用计划
日资源需用计划
日作业计划的实行检查
检查结果分析
实行次日作业计划
优化资源配置
计划受挫，提出补救措施
修改施工方案
调整作业计划
改善作业计划

2.2.6 附属工程及管网
根据总方案图、平场图及原地貌图进行分析，场地南北两侧回填区域设计高程与红线外两侧地貌高差最大达成7米，；场地中心货运装卸区与绿化广场中间三处分别降标高4.5米处，在平基土石方施工过程中采用自然放坡，放坡系数按1：1放坡，分别在坡脚设立50cm×50cm排水明沟引至绿化广场。
场区道路路基及室外管网在平场土石方施工过程中无场区道路和管网施工图，待场区道路和管网施工图下发后再进行二次开挖及路基施工。
2.3施工测量
2.3.1测量控制系统
本工程面积大，工期紧，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作涉及:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》执行。
2.3.2土石方施工测量
（1） 根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设立横向及纵向控制桩，每1OOm设立一个，控制桩用混凝土浇筑，50cm×50cm埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。
（2） 测设40m×40m的方格网来实行施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，假如地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格提成1Om×10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土石方以挖方为主。
（3） 在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示：

（4） 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
2.3.3测量仪器
平面测量的主测仪器为“南方NTS-312全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度±2”，测程3000米，测距精度±(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度规定。
高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。
2.3.4放样方法
使用南方NTS-312全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文献查出各待定特性要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。
A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；
B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；
C.输入待定点坐标值；
D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
2.4重要项目施工方法
根据现场实际情况，本工程土石方以挖方为主，其中有50%的石方，其余所有是三类土。土石方调配如下：填方①区的土石方由挖方①区供应，填方②区的土石方由挖方②区供应多余的土方、石方和挖方③区土石方所有外运。
2.4.1开挖施工
（1） 开挖方法
挖方区域一方面将场地内孤立和标高明显偏高区域进行统一挖至指定标高，孤石由机械破碎至直径小于300mm，统一解决后回填至填方区域，然后从场地两边向中间位置放线开挖至场平标高预留200-300mm人工精平，以免扰动原土，采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运送，开挖自上而下。挖石方区挖至接近设计标高和边角区域时，停止机械施工，采用人工凿打，保证不破坏基底岩层。
（2） 开挖标高控制
待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设立高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留20-30cm的高度，由人工开挖以免对地基的扰动。
2.4.2填筑施工
2.4.2.1通则
土石方填筑前，先对需填筑场地清除表土及不适宜材料后进行测量放样。按规范规定清理现场并定好控制桩位后，经建设单位批准方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相合用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：
施工准备→基底解决→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→检查检测→反复以上工序至达成设计标高→面层修整→检查签证。
2.4.2.2施工准备
填方材料的实验：在填筑施工前，填方材料按规范规定取样，按规定的方法对含水率、压实度和承载力（CBR）实验和击实实验。
2.4.2.3基底解决
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，将原地面的孤石用挖掘机挖除单独安排破碎，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外1.5公里处，回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机质含量大于5%的土，所有外运至1.5公里外的弃土场，不得作为回填土，回填前检查回填土的含水率是否最优（检查方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水湿润等措施，抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。
2.4.2.4分层填筑
在底层土解决经建设单位现场检查合格后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度按0.5米每层进行回填。
2.4.2.5摊铺整平
自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：

2.4.2.6晒干
根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超过±2%时，需对填料进行晒干解决；对含水量偏高的采用翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
2.4.2.7碾压
本工程重要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示(转下页)：

碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。
碾压遍数需根据压实度规定、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来拟定，一般为6～8遍。可在施工初期通过碾压实验段来拟定，并作为以后碾压施工的依据。
碾压到规定遍数后，工地实验人员及时检查土的压实度，若尚未达成压实度规定，需要继续碾压，直至达成规定的压实度并经监理工程师认可才干填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观测土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经解决后再重新碾压。
2.4.2.8检测
为保证压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，保证填方压实度大于85%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。
填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。
A.控制干密度通过下式拟定:
Pd=K·Pdmax
K—压实度(%)，取85%。
Pdmax—土的最大干密度(g/cm3)
土的最大干密度采用重型击实实验测定。
B.检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为：每层按1000m2取样一组，一组为3点。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度P。：
P0=P/(1+0.01ω)
式中P—土的湿密度(g/cm3)
ω—土的湿含水量(%)
如上式算得的土的实际干密度P。≥Pd，则压实合格；若P0<Pd，则压实不够，要采用相应措施，提高压实质量。
C、回填土石方检查批划分：根据原始地貌数据进行分析，拟定将填方区提成三阶进行平整压实，第一阶标高290.3m，面积51976平方，第二阶标高291.3m,面积为85262平方，第三阶标高293.25m,面积为131888平方，规范规定压实度检测按照每1000平方取3点，划分第一阶每层检测156点，提成厚度为不大于50cm,提成回填至291.3m层时，每层检测面积为85262平方，每层检测258点，提成厚度为不大于50cm,提成回填至293.25层时，每层检测面积为131888平方，每层检测396点，提成厚度为50cm,提成回填至295.2m层后，检测面积为30449平方，检测点数93点，提成回填至296.7m层后，锅炉房、变电所、空压及液氮气化区域检测面积为2630平方，检测点数为9点，回填至297.2m标高完毕按照平场施工图设计规定，分层回填共计15层，检测总点数为3894点，压实度必须大于或等于0.85。
2.4.2.9最上一层土的填筑
当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法，其方法如下图所示：

运用每格40m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、 F、 G，在已知方格网点A、 B桩旁立一直杆，分别向上量hA和HB(即A桩和B桩所填数值)，分别得M和N点，用尼龙线连M、 N点，并量取E, F, G桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG，将数值分别写在E、 F、 G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。
2.4.3.1回填施工规定
土石方回填前，由技术负责人向现场工长和质检员进行具体的技术交底，将回填区域进行划分、根据碾压实验拟定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。在施工现场安排碾压实验，碾压实验的目的：（1）、核查土料压实后是否可以达成经开区压实度90%的规定；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工规定；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、拟定有关质量控制的技术规定和检测方法。
土方回填过程中，根据经开区和建设单位对填筑的规定，机械铺土时，对边坡处要进行开蹬解决，开蹬宽度按2米控制，回填边坡系数按1:1施工，铺土厚度按0.5米进行施工。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层边角处一次性达成规定向前推动，在回填铺土及碾压和夯实时其推动方向为从坑壁向齐心西一路推动。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设立专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
2.4.4 临时排水施工
由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。
在土石方施工前，按规定回填原地面的低洼处和坑等也许积水的地方，结合现场地势情况，设立临时排水系统，在临场地右侧设立一条排水明沟，在场地内每隔50米纵横各设立排水明沟，横向第一道排水沟应设立在坡顶位置作为截水沟使用，坡向流经场地右侧的排水沟，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增长施工工程量。
2.5施工资源供应计划
2.5.1劳动力计划
2.5.1.1劳动力计划一览表
序号
名称
人数
序号
名称
人数
1
项目经理
1
13
电工、焊工
2
2
项目技术负责人
1
14
机械工程师
1
3
协议管理负责人
1
15
挖掘机司机
14
4
项目财务
1
16
推土机司机
4
5
测量
2
17
装载机司机
4
6
施工员
3
18
压路机司机
4
7
质量员
2
19
自卸汽车司机
70
8
安全员
2
20
洒水车和油罐车司机
2
9
实验员
2
21
炊事员
2
10
材料员
2
22
其它
10
11
保管员
2
23

12
机修工
2
24

2.5.2材料使用计划
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
电线
M
7000

2
柴油
Kg
100000

2.5.3施工机械计划
2.5.3.1重要施工机械设备配置一览表
序号
机械设备名称
数量
额定功率(KW)
生产
能力
备注
1
挖掘机
9
172KW
斗容量1.6 m3和1.4m3

2
破碎机
4
172KW
履带式

3
推土机
2
103KW

4
装载机
2

斗容量3m3

5
自卸汽车
35

18 m3

6
压路机
1

22t振动

7
手持式风动凿岩机
4

0.8m3

8
空压机
3

3m3

9
油罐车
1

5t

10
洒水车
1

2.5.3.2测量和实验仪器
序号
名称
规格序号
单位
数量
重要工作性能
1
全站仪
南方GTS312
台
1
良好
2
水准仪
DZS3
台
1
良好
3
灌沙筒
GS150
套
3
良好
2.6质量保证措施
2.6.1质量目的
本工程质量管理的目的：“优质结构工程”。
2.6.2质量控制原则
为保证按质按量完毕工程承包协议及施工图纸所规定的所有任务，必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的规定，进行全过程的施工质量控制。
2.6.3施工管理措施
(1)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工作业人员在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量规定的予以纠正。
(2)各工序工作完毕后，由分管工序的技术人员，质检员组织工(班)长按有关技术规范规定进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
(3)每道工序完毕并自检合格后，告知驻地现场代表验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。
(4)加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。
2.6.4分项工程质量控制保证措施
2.6.4.1工程测量与实验控制措施
(1)遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩(网)。
(2)施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。
(3)平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免犯错。
(4)测量仪器应按规定定期进行检测校核，保证仪器的精确度。
(5)为保证回填土质量得到有效控制，每回填碾压完一层，立即告知建设单位组织压实度检测。
2.6.4.2填方工程
A．地面树桩及主根应拔除，其坑穴应分层回填夯实。
B．地面上的长草或植物应割除。
C．在河道上填方前，应排除积水，晾干淤泥并运弃。
D．地面以上建筑垃圾应清除。
E．填方前，应对原地面进行碾压，压实度规定为0.85 。
F．原地面解决及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。
G．用压路机进行大面积填方碾压，碾压方向应从两边逐渐压向中间，采用“薄填、慢驶、多次”的碾压方法，碾轮每次重叠宽度15～25cm，边角、边坡不易压实处，应用人力或小型夯实机具配合夯实。
H．填土应做到当天填土，当天压(夯)实。
I．填土区如有地下水或滞水时，在四周设立排水沟和集水井，将水位减少，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。
2.6.4.3取土及人工凿打
(1)在指定地点挖土取土前，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，从而保证填料质量。
(2)挖石方区挖至接近设计标高和边角区域时，应停止机械施工，采用人工空压机凿打，人工凿打石方比例占石方总比例的5%，保证不破坏基底岩层。
2.7雨季、夜间施工措施
2.7.1雨季施工措施
在雨季，由于经常的降雨会给施工带来诸多不便。其最突出的问题是土方被雨水浸泡，会使土的含水量增大，难以碾压，极易导致翻浆，作业面也无法展开；施工道路难以通行，工效也低，还也许遭洪水淹没导致更大的危害，以致贻误工期，影响工程质量。因此，雨季施工必须采用一些有效的技术措施。
(1)雨期前，应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固，保证雨水能及时排出。受洪水威胁的地段，应设值班人员，随时掌握周边水情和汛情情况，并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备(水泵、发电机、电缆等)。
(2)及时了解天气预报，观测天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。重要部位的土石方尽也许安排在晴天作业。
(3)场区的运送道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。
(4)作业段不宜过长，施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧密，并尽量在雨前碾压完。雨前碾压不完的，应用压路机压封表面，以减少雨水渗入。
(5)应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。
(6)雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。
2.7.2夜间施工措施
(1) 由于工期较紧，不能半途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。
(2)必须保证夜间施工期间的照明。
A．本工程采用镝灯作为重要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。
B．采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。
(3)充足考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。
(4)夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。
2.8施工技术保证措施
2.8.1施工技术管理
(1)项目施工技术管理严格按本公司(I S09001 )质量体系文献和业主、监理规定的有关技术管理办法执行，项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统。项目总工程师是项目技术管理直接负责人，接受项目经理领导，现场技术成员在项目总工程师的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量规定及实行细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。
(2)施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员负责按相关技术标准及质量规定实行管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。
2.8.2施工技术管理人员组织
为保证本工程达成安全、优质、按期完毕的目的，选派具有丰富理论和施工经验的工程师担任项目技术负责人，其它技术管理人员也均为本公司技术骨干，具有市政公用工程、大型土石方工程施工专业知识和一定施工经验，使技术管理从组织上得到较好保障。
2.8.2.1施工技术管理的具体实行措施
(1)建立岗位责任制，项目经理部配备足够的技术力量，以项