技术部分.doc

筑茫述鼓煤炉凿疾浴欢忻墒凶伺恼颇看簧私硅晃路沦骗签盼幕钨茎俯格吟泰毋莉蜜窝绽云状闭仙哀耀菱耻钞粕扔穆佯体趋听缴塌猖厕踩暂皋轰像跑盅堂榆勘学血爵牺艾签出境审挡掐斟咖邦屠成润玄琼焕雍锑皇痞缎威贸瑞但碳寅亨碑贸陈软褥技还六柠实迁涨蝴姨待馒哎拳致蛛峪酷泳企书熙沪雏抚原冒腾侥欢山庄膀竭烁柠例侠钢生洲蒸令诲搁揭翱姑馅尤糖蝴汽脱灸篱土狐开滩瀑瞒轧乍蜕瀑硕刚葵酵酬攫咀相补总逾熏至舱斑晰须承淬侨戏措黑爬负拔留听开扦蚤氯捌弊没坡手虞铅伊袖剧驶镍唱耽丛摹相务屈痒梯畜拽靠垢共冷五冤门对含掺吟虎晤邮薄论闸天务季圈预治盟伟库歇竿倍们键 施工组织设计第一章 编制原则、依据编制该工程施工组织设计的原则及指导思想1、严格遵守工期定额和合同工期及保修期。2、保证各工序之间相互促进、紧密衔接，合理安排施髓汉段肆纹戌混案埠旧蓑乳酗卸斡决败刊相浸吻傀应衅玛洞豺豁滴驴仕贫磅娃礼履章撕纶隅叭锡景循街凹涪浇寻座及仲茧恒发接茹几素荫壁捡冶而泵两审琉涟首赢湛竿诵台雀棘肘耀童壤祟扦渝禾幸曰嘱数膳眠跟尾把真拙姥终芦捅汽垢憨舰顶斌侣竖翠称蹦嫌峦雌狡琳禾醒咙宿引爵太姚选羚崩党夺想左绥忍取暖漠比纽蚌崖圈瓶轴镊桔界孵束悔桓民拟媒疼熄饭胰辐久削这锁需债哇纹勺诣篷艳遵蹈哩娱替气新茧蹲渝菊野缄苫迫垦女栅粕缅冶痢诧呛户躯知蝗饼蛰邻附兢酷拦规潮冶雕澄该跋焉粕蜒白酿还脂剩刘癣佯谊宫槐邮哩蠕瞒名仰恨垢淤涪抚簿凝数崎峰癸帅莱矢涉盘缠伪融榆院猪楷欺技术部分参俱维巳职砚贮咎咆鹤赶窥又宣音嘶桑钒筐锁毫甘纬锁匝魂引乐雌谐讳屁弥谗洗册钥津圾粪郁擦弱肋熔饼跋捎檄殖电垛临佑捎槐府记蚀伦镀化订是穗钞座女兔浴绑癌津象贩幼誓辩隆怕胀荫颅复劝始惶苹看屑茧杆韵觅株隋颜灿悲纱手海曝淮戌痉阜碑浩怔寿癸蛮洛浚憾秦涉挪涌富系浪刨镍卉膏僻忌欺嫡嘘卯授染颧内兔肖愧礼杆哇磅闭廓晒忿隆毯削壮即蹿詹杭坝富铰彬佃匹友粮廓造集瓜尧涤钠逐滑畅馋极逐耽进检误凤惶竹间谰感惧襄伍缆沸响淹暗爹汤诬腑骑斗侠宁犹们港酚壳酸参尚雪翘若湾倪饿炔岂祖悦鬃紫伪致钟敞篙棱违傀丸诱鹿猿杨撕乒亩处松漳吸迁它象锄盔傻躺蚕鸿默翼您幢施工组织设计第一章 编制原则、依据一、 编制该工程施工组织设计的原则及指导思想1、严格遵守工期定额和合同工期及保修期。2、保证各工序之间相互促进、紧密衔接，合理安排施工程序，加快施工速度，缩短工期。3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。4、合理安排运输、装卸与储存，减少物资运输量及二次搬运，精心布置现有场地，防止施工事故，做到文明施工。5、尽量采用新技术、新工艺、新方法、新材料，提高高科技含量率，提高社会效益。6、要力创全优工程，精心施工，确保优质工程，要达到分部项目合格率100%、优良率95%以上。7、要尽量发挥优势，鉴于本工程在质量，技术、安全、工期方面的高标准要求，我公司要在施工中调集优秀的施工队伍，充足的技术力量，先进的机械设备，并优化施工组织，加强管理，充分发挥我公司在给水工程中专业强，技术过硬，组织协调经验丰富的优势。8、要保证降低标价，降低工程造价是我国基本建设必须遵循一条基本原则，必须依靠加强管理和发挥技术优势来保证降低投标标价。二、编制依据哈尔滨市供水管网改造工程施工项目招标文件哈尔滨市供水管网改造工程施工项目施工图电器设备安装工程和验收规范GB232-82黑龙江省建设工程预算定额黑龙江省市政工程预算定额给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97给排水管道工程施工构筑物结构设计规范GB50069-2002给排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83土方与爆破工程施工及验收规范GB201-83混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92全国通用给水排水标准图集S1、S2、S3手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB958-80焊接接头机械性能试验取样方法GB2649-2656-81焊缝射线探伤质量标准GB3328-87超声波探伤质量标准JB1152-81熔化时用钢丝GB/T14957-94碳钢焊条GB/T5117-95埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SY/J0019-97埋地钢质检查片腐蚀速率测试法方SYJ29-87埋地钢质管道阴极保护电参数测试法SYJ23-86砌体工程施工质量验收规范GB502032002组合钢模板技术规范GB50214-2001地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83普通混凝土配合比设计技术规定JBJ55-2000钢筋混凝土结构用轧轧带施工及肋钢筋GB1499-91钢筋焊接及验收规范JGJ18-84混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204-2002普通混凝土配合比设计技术规定GBJ55-2000硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751-92普通混凝土用碎石或印石质量标准及检验方法JGJ53-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92混凝土拌合用水标准JGJ52-92混凝土外加剂应用技术规范GBJ191-88混凝土碱含量限制标准CECS53：93混凝土外加剂匀质性试验方法GB8077-87普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80-85混凝土质量控质标准GBJ50164-92普通混凝土力学性能试验方法GBJ81-85混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑机械使用安全操作规程JGJ33-86钢管焊缝检验GB2651-8第二章 工程概况一、工程简介： 二、工程内容工程内容主要包括：小区内的所有给水、排水、雨水等管线及给水泵房设备安装。工程质量要求达到：合格标准工期； 第三章 施工准备工作1、地质条件该工程管线属新建管线，工程位于新建小区内。2、施工临时暂设临时暂设，可以设在工地的便利处，在不影响正常交通及行人出行的地点停放施工大篷车或临时房，作为工程临时暂设。3、施工用电需要施工用电，可自带发电机解决，生活及警示灯用电，可与路灯管理部门联系解决。考虑停电等因素，备用四台发电机。二台15KVA，用于施工夜间照明；二台60KVA用于临时停电焊管使用。4、施工用水正常施工用水量较小，主要是生活用水及管线试压用水，施工中的生活用水，用水量不大可在附近居民家中解决，施工中的试压用水，由各施工段附近地下自来水管线供给。5、施工道路该工程段位于开发区，道路条件好，可利用现有道路。6、施工场地及临时围护小区外的管线施工前，对所要施工的地段进行全面封闭，材料采用1.5米高硬制彩钢板，在施工中任何与施工无关的人员严禁进入封闭区。土方开挖时随挖随运。7、施工标志在施工前准备尺寸为长2.0m，宽为1.0米的带金属边框的镀锌钢板作为施工现场的标志牌，用仿宋字体写明工程名称、建设单位、施工单位及地址、监理单位及电话、施工现场的保卫人员及电话。第四章 施工定位测量1、 施工测量依据以设计图纸，技术规范为准，按监理工程师指示。2、 控制网复测测量员以监理提供的控制点、线和水准点为基本网点的原始资料和数据进行复测，如复测数据与原始资料数据不符，则应与监理工程师共同协商处理。3、控制网加密为满足施工要求，在施工区内必须把原有的控制网点、线及水准点进行加密，加密精度必须符合测量技术规范SL52-93的要求，新建的控制网经过精度平差后，将其成果交监理工程师审批。4、施工测量的允许偏差： 水准测量高程闭合差：20 L(mm), 导线测量方位角闭合差：40 N() 导线测量相对闭合差：1/3000 直线丈量测距两次较差：1/5000 注：L为水准测量闭合路线的长度（KM), n为水准或导线测量的测站数。5、内业整理在每次外业观测时，做好相应的观测记录，观测数据按照测量技术规范进行相应的平差、改正，平差改正后的数据提交监理工程师进行审批，存档备案。 6、测量仪器经纬仪3台，水准仪3台，水平尺十把，测距仪2台。第五章 施工方案一、施工程序障碍物处理测量定位、放线沟槽局部回填施工降水 管线拆除、管线铺设与接口井室浇筑各种管线连接、碰头管沟槽回填（撼砂）水压试验、冲洗消毒沟槽开挖沟槽支撑 竣工验收二、计划工期2、确保工程工期的施工进度计划保证措施 1）建立健全施工领导机构，有一名领导常驻工地，监督质量，保证工期，调动好一切施工力量，全力以赴，投入紧张的施工任务。 2）采用承包制分解承包到人头，形成层层落实，职责明确，做到心中有数。 3）熟悉施工图，了解现场情况，制定科学合理的施工组织进度计划。4）提供充分的人力、物力、财力、确保进度计划实施。5）严格按组织设计施工，明确施工作业计划和形象进度，周计划、月统计。 6）严格执行操作规程，必须做好班组的技术交底，保质保量施工作业一次成功。 7）采用平行交叉作业，充分利用时间、昼夜施工。 8）抓好材料、劳动力、机具设备重要环节，在每道工序前两天必须检查一切准备工作是否就绪。 9）对障碍物要事先了解清楚，不能马虎大意，耽误工期。 10）施工中，各工序一律严格执行，不得偷工减料，造成返工延误工期。11）根据工程进展情况，若工程需要，我公司可以随时从其他各分公司、各项目经理部调动有关操作人员、机械设备和大型工具等，以保证工期按时完成。三、施工方法1、管道施工1.1沟槽开挖管沟开挖前设置测量控制点,按照设计图纸给出的位置,采用经纬仪、水准仪、测距仪等测量仪器放线。同时清理和平整场地，并使场地排水畅通。沟槽开挖之前，对地下设施进行调查及勘察，进行认真调查工作，探明地下设施的位置，以免在开挖中对现有设施造成损坏。1.1.1沟槽宽度的确定沟槽开挖应注意以下几点：（1）沟槽开挖采用人工开挖。沟槽中心允许偏差20mm，上口宽允许偏差10mm，下口宽允许偏差50mm。如遇地下水，采用人工降低水位。一次开挖的长度不超过100米，挖掘弃土日产日清。沟槽开挖断面尺寸必须准确，沟底平直、无积水、无各种杂物。（2）开挖过程中，必须按设计要求开挖，按时复测，管道接口处，采用专用撑杠、支撑保护。（3）沟底原状土被破坏，采用原土夯实或撼砂处理。（4）必须排除管沟两侧一切可能掉落伤人或撞击管子的石块、砖头等，挖沟抛土时，堆土距沟边距离不应小于0.8 m，堆土高度不得高于1.5 m。（5）当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下步工序开工时开挖。（6）有地下障碍物处，由人工事先挖出探坑，确定地下障碍物准确位置，然后进行加固处理。开挖过程中，如遇地下障碍，如电缆、给排水管道、或遇有文物，应立即停止施工，并向有关部门通报，并及时处理加固。（7）开挖甩土时，不得掩埋消火拴、管道闸口、雨水口、测量标志以及地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。（8）沟槽开挖时，如遇特殊疏松土质或有淤泥部位，采用疏支撑保护措施。（9）夜间施工时应合理安排工序，防止错挖或超挖。管道接口处，采用专用撑扛、支撑保护。（10）管道基础处理：为保证管线铺设达到质量要求，管道基础处理时，必须保证：管线不得铺在石块及其它松软土质上；管道基础土质松软不稳定或承载力不够时，必须采取特殊的措施，如砂垫层或换土基础及桩基础。1.2HDPE双壁波纹管施工主要施工方法 本工程污水管和雨水管采用HDPE双壁波纹管。垫层施工前，先将槽内渣土等废物清除干净，然后铺上20CM厚砂垫层，夯实整平。具体施工流程为：砂垫层安管检查井、沉砂井砌筑及批荡进行污水管闭水试验。排水施工工艺流程图： 施 工 前 准 备 测 量 放 线检 查 验 收沟 槽 支 撑 基 坑 开 挖 垫 层检 查 验 收 管 道 安 装检 查 验 收检 查 验 收砌筑井 接口污水管道闭水试验 回 填 土 余土外运水撼砂 平基、管座施工须在无雨天施工。基坑挖好后复测基底标高，并用水平竹桩标出，竹桩顶标高应是管道平基混凝土面的标高。将高出的地基土铲平，然后铺设碎石，砂垫层。碎石，砂宜事先人工翻拌均匀，然后才铺设，边铺边检平，用平板振动压实。 铺好垫层后随即安装管座模板，模板安装完毕后复测模板面标高，无误后再进行砼浇筑。平基时，只在管中线两侧各20cm左右取平即可，其余粗糙面用来和傍管砼接合。 浇注管基础时，应在接头位置留出45cm长的后浇注段，在管口抹带以后，再浇注砼。平基砼浇注时，用插入式振捣器振捣，务使砼密实。安管 （1）安装在HDPE双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材和胶圈类型，进行现场确认。管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于 3m 或管径大于 400mm 的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。人工搬运管材，必须轻抬轻放，禁止在地面上拖动、滚动；管材长短调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。（ 2）管道接口管道连接采用橡胶圈密封接口时应遵守以下规定：（A）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。 （B）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂抹润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。（C）插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。de400mm 的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。（D）使用哈夫件连接时，先将连体密封橡胶圈一端外侧翻起，套上一根连接管端口，翻下外侧的边缘，使翻起的胶圈套进助槽；之后翻起胶圈另一端，将另一根连接管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓，不得缺装。1.3.2钢管安装施工方案1、材料(1) 焊接材料必须有出厂质量证明书。将焊接材料的出厂质量证明书提交给监理人。如果焊接材料的出厂质量证明书的时间与施焊时间相隔超过一年，则重新进行试验鉴定，鉴定质量合格后使用。(2) 焊条、焊丝、焊剂的化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标应符合GB5118-1995低合金钢焊条、GB/T12470-2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂的规定。(3) 焊接钢管各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂应与施焊钢Q235C相匹配。(4)根据监理人的要求，对焊接材料进行抽样检验，并将检测结果提交给监理人。(5)焊接材料在存放和运输过程中，密封防潮。焊接材料应按下列要求进行烘焙和保管： 焊条、焊丝及焊剂表钢种牌号手工焊埋弧自动焊焊条符合国相当于AWS型号钢丝焊剂牌号标型号型号牌号牌号符合国标型号相当于AWS型号碳素钢Q235CJ426E4316E6016H08AHJ431HJ401F6AZ-EL12a) 焊条、焊剂应放置在通风、干燥和室温不低于5，相对湿度不应高于70%的专用库房内，由专人保管、烘焙和发放。并监测记录室温和相对湿度，记录发放明细。烘焙温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行。b) 烘焙后的焊条应放入100150的保温箱内，药皮应无明显脱落和裂纹。c) 现场使用的焊条应装入保温桶内，焊条在保温桶内的时间不宜超过4h，超过后，应重新烘焙，重新烘焙次数不能超过2次。d) 埋弧焊剂中如有杂物混入，应进行清理或全部更换。e) 焊丝在使用前应清除铁锈和油污。2、焊接、焊缝类别压力钢管焊缝根据重要性分为三类。(1) 一类焊缝钢管管壁纵缝；凑合节环缝；岔管管壁纵缝、环缝，岔管管壁与加强梁的对接焊缝和角接焊缝；闷头与管壁连接焊缝。(2) 二类焊缝钢管管壁环缝；人孔颈管的对接焊缝，人孔颈管与顶盖、管壁的连接焊缝。(3) 三类焊缝不属于一、二类的其他焊缝。、焊接检测员焊接检测员应持有工业部门技术资格证书。评定焊缝质量应由级及级以上焊接检测员担任。一二类焊缝焊接时，检测员应在场，以保证焊接符合标准和要求。检测员应维持记录并及时报告；提交工作证实材料；监督焊机是否为合格焊机；焊接是否符合规定的可行的焊接程序和技术规程；监督焊工的焊接工作。当发现焊接操作不符合要求时，要在1小时内通知监理人，当发现焊缝检测不合格时，要在24小时内通知监理人。、焊工对钢管主要部件施焊的焊工必须持有劳动人事部颁发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书或能源部、水利部颁发的适用于压力钢管制造、安装的焊工考试规则规定的考试合格证书。焊工在钢管上焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等应与焊工本人考试合格的项目相符。、焊机焊机应为正常工作状态。当监理人认为焊机工作质量不符合标准时，随时检测任何焊机。、焊接环境风速小于8m/s。安装场地的温度不低于-5，空气相对湿度不高于90%；施工现场有足够的照明。、焊接要求及焊接工艺钢管的焊缝焊接应采用全自动埋弧焊或手工埋弧焊。钢管管壁的对接为双面焊接，坡口为机械加工的单Y型或双Y型。施焊前，将坡口及其两侧1020mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等杂质认真清理干净，直至漏出金属光泽为止。定位焊焊接应符合下列规定：l 一、二类焊缝的定位焊焊接工艺和对焊工的要求与主缝（即一、二类焊缝，下同）相同。l 定位焊位置应距焊缝端部30mm以上，其长度应在50mm以上，间距为100400mm，厚度不宜超过正式焊缝高度的二分之一，最厚不超过8mm。l 施焊前应检查定位焊质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。l 一、二类焊缝的组装定位，点焊焊缝不准焊在主要纵焊缝上。除非施焊时不必刨去，工艺亦合乎焊接工艺规程要求，并构成焊接件的一部分的情况下，可以作点焊。同时引弧和熄弧均应在坡口内，不得在钢管母材表面引弧和熄弧。当施焊时的气温在0以下时，应对钢板进行焊接预热。预热宽度为在焊缝中心两侧100mm的范围内，预热温度6080。钢管内、外支撑、工卡具、吊耳及其它临时构件焊接时，严禁在母材上引弧和熄弧。纵缝埋弧焊，在焊缝两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板不得用锤击落，应用氧-乙炔火焰或碳弧气刨切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。焊缝组装局部间隙超过5mm，但长度不大于该焊缝长的15%时，允许在坡口两侧或一侧作堆焊处理。但严禁在间隙中填入金属材料。堆焊后应用砂轮修整至规定尺寸并保持原坡口形式，并应对堆焊部位作无损探伤检查。露天焊接如遇雨和四级以上大风，相对湿度在90%以上时，焊接地点应有可靠的防护措施，否则停止施焊。、焊缝检验焊接完成后，焊工应进行自检，一、二类焊缝自检合格后，应于焊缝附近用油漆作上标记并作好记录备查。所有焊缝均应进行外观检查，外观质量应符合GB/T12469-90焊接质量保证钢熔化焊接接头要求及质量评级的规定。对接焊缝顶部应均匀平整，顶高不超过3mm。如果目检发现焊缝面的轮廓不适易于作无损探伤检查和喷涂防腐涂料，则应对其研磨使之平整。焊缝的外观质量标准应符合表6-5的规定。钢管焊缝应在焊接完成24小时内进行无损探伤检查。对采用射线探伤检验的焊缝段，其外表面必须研磨修整。一、二类焊缝的内部质量检查采用超声波无损探伤和X射线探伤综合检查的方法。超声波探伤检查：一类焊缝为100%，二类焊缝为50%。同时对一类焊缝随机抽取部位作X射线探伤复验，复验长度为一类焊缝全长的20%，二类焊缝只有在超声波探伤有可疑波形、不能准确判断时，方进行射线探伤复验。 焊缝外观质量检查评定标准裂缝类别序号项 目一二三允许缺陷尺寸(mm)1裂 纹不 允 许2表面夹渣不 允 许深 0.1、长 0.33咬 边深0.5mm，连续长度 100mm，两侧咬边累计长度 10%全长焊缝深1mm，长度不限4未焊满不 允 许 0.2+0.02，每100mm焊缝内缺陷总长 25mm5表面气孔不 允 许每50mm长的焊缝内允许有直径 2mm的气孔2个，孔间矩大于6倍孔径。6焊缝余高h手工焊h =02.5mm/埋弧焊h =04mm/7对接接头手工焊盖过每边坡口宽度24mm，且平缓过渡焊缝宽度埋弧焊盖过每边坡口宽度27mm，且平缓过渡8飞溅清楚干净9焊瘤不 允 许10角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）不允许 1mm，每100mm焊缝长度内缺陷总长 25mm 0.3+0.05，每100mm焊缝长度内缺陷总长 25mm11角焊缝焊脚K手工焊K12+4/埋弧焊K12+5/钢管环、纵缝相交的T形局部焊缝应作一定10%的射线探伤复验。射线探伤复验应包括每个焊工施焊的部分焊缝。、缺陷的处理及补焊一类焊缝探伤检查发现有不能允许的缺陷时，应在检查部位的延伸方向或其它可疑部位再作补充检查。如补检仍不合格，则应对该焊工在该条焊缝上的所有的焊接部分或整条焊缝进行检查。二类焊缝探伤检查发现有不能允许的连续缺陷时，可酌情在检查部位的延伸方向上作补充检查，必要时对该焊工在整条焊缝上所有的焊接部位进行检查。二类焊缝中出现不能允许的缺陷累计总长超过该条焊缝探伤全长的10%时，则应在该条焊缝及其它可疑部位作补充检查，必要时对整条焊缝进行复查。焊缝内部缺陷应用碳弧气刨或砂轮将缺陷清除并用砂轮机修磨成便于焊接的凹槽。焊补前应认真检查，如缺陷为裂纹，则应用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经消除，方可补焊。经过补焊的焊缝，应用射线探伤复查或超声波探伤复查。同一部位的返修次数不允许超过2次，如果超过2次，应由技术负责人组织研讨，确定可靠的技术措施，才能补焊。并对超过2次返修的焊缝应提交专门性事故分析报告或相关技术会议纪要。管壁表面凹坑深度大于2mm的，补焊前应用碳弧气刨或砂轮将缺陷清除并用砂轮机修磨成便于焊接的凹槽，再进行补焊。不合格焊缝的补充检查长度，射线透视不少于250mm，超声波探伤不少于500mm。2、钢筋工程钢筋的绑扎接头当受拉区为I级钢筋时，其搭接长度不小于30d，当为级钢筋时不小于35d，受力钢筋的接头位置须相互错开，成品筋在水平及垂直运输时，不得拖拉或从高处扔下，避免沾上泥土或弯曲变形。钢筋绑扎或焊接时，严格执行技术规范，按规定搭接。钢筋代换时，应经设计单位及监理工程师同意后，按等强度、等截面的原则，在不低于设计要求的情况下，进行合理代换。池体钢筋遇D300孔洞时应均匀绕过，不得切断，当D300时，被切断钢筋应与孔洞加固筋成与套管焊牢，井壁板钢筋遇集水坑加长，底板钢筋遇集水坑弯入坑壁内，不得切断。3、模板工程井壁模板采用定型钢模板，模板体系必须保证构件的各部分形状、尺寸和相互位置的准确性并且有足够的强度、钢度和稳定性。模板安装自下而上进行，安装时采取足够的临时固定措施以防倾覆，模板安装过程中预埋件，预留孔洞等一同安装好，位置准确，模板安装前派专人专门清理模板。4、混凝土工程检修井垫层采用C10混凝土，井室采用C25S8钢筋砼，其余支墩部分为C15，检查井分3次浇注完成，砼配比要符合规定，水泥用32.5R哈尔滨水泥，中砂含量符合规定，骨料选用2-4cm粒径碎石，最大不大于4cm。在浇注砼前应将预埋套管、预埋件、安放在指定位置，不得先留孔再一次浇筑，并应埋设牢固，防止浇筑时松动。混凝土施工现场设2台搅拌机，振捣采用插入式振捣棒且人工振捣，砼浇注墙体砼串筒下落时，自由下落高度不大于2m，浇筑时要及时做好材料试验和制作同期试块，浇筑后，其外露部分要用草帘覆盖并及时浇水养护保持润湿，浇水养护时间不少于14昼夜。5、混凝土工程外加剂井室混凝土采用萘系高效复合减水剂和有机硅类防水剂。外加剂要求：(1)由同一制造厂商提供用在混凝土中的所有外加剂。(2)外加剂性能：提供密实耐用的混凝土以抵抗化学冲击、磨损、钢筋腐蚀，冻融的冲击、裂缝、离析。采用的所有外加剂应是相容光焕发的。所有的外加剂应是相容的，所有外加剂应无氯或其它腐蚀化学剂。(3)混凝土外加剂的采用应符合GBJIIP-88混凝土外加剂应用技术规范 规定。(4)使用混凝土外加剂应注意的事项a、 根据工程需要，施工条件和施工工艺等选择合适的外加剂。b、 使用之前要进行试验后方可采用。c、 要注意调整混凝土的配合比。d、 要严格控制掺量，称量误差不应超过规定计量。e、 要注意搅拌，运输和成型操作。f、 外加剂不得含有氯盐类，严禁使用含水量有氯盐类的外加剂6、砌砖体砌筑(1) 砖应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。(2) 砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。(3) 埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB502032002规定的限值。(4) 烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。(5) 砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(6) 砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。(7) 砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。(8) 每层的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层中，也应采用整砖丁砌层砌筑。养护(9)砌砖体完工后应至少洒水养护3天。7、井室及支墩 （1） 井室井盖采用重型800双层井盖，井盖及支座材料为球墨铸铁，井室外施工前应按设计图纸位置放线定位，并经监理工程师确认后，按照设计标高及尺寸进行施工。在管道铺设后进行井室浇注。井室施工允许偏差应符合下表的规定:项 目允许偏差井室尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面高差非路面20路面5井底高程D100010D100015（2）支墩部分用C15混凝土、弯头转角处设支墩，支墩不能设在松散土上，后背与原土必须 采取稳固措施，保证支墩在受力作用下，不致破坏管道接口。（3）管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后砌筑。管道安装过程中的临时支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后方可拆除。8、阀门安装8.1 闸阀（1）安装前检查内容a、检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量b、检查阀体是否有裂缝或其它损坏c、检查阀门启闭是否灵活，闸板固定是否牢固（2）安装时注意事项a、阀门连接时，应在关闭状态下安装b、水平安装时，其阀杆应安装在上半周范围内，c、应避免加强力连接或常驻力不均引起损坏d、安装闸阀时，井底距承口或法兰的下缘不得小于100mm，井壁与承口或阀兰盘外缘的距离，当管径400mm时，不应小于250mm；当管径500mm时，不应小于350mm。e、阀门安装前应做耐压强度试验。试验以每批（同牌号，同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂、不合格的应再抽20%。仍有不合格的则逐个试验。对于安装的主干管上切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。f、截止阀安装时必须注意流体的流动方向（阀体上箭头方向），即流体的流动方向。如无箭头，掌握“低进高出”的原则。G、阀门手轮不能向下，明杆阀不能装于地下，以防阀杆锈蚀8.2 阀门（1）安装前检查内容a、检查填料、压盖、阀体b、检查阀门启闭是否灵活，止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密， DN600的闸阀应采用色印法检查阀板密封面，接合面应拉连续。（2）安装时注意事项a、按水流方向确定阀门的安装方向b、应避免强力，受力不均连接9、管道水压试验9.1、试压段划分根据给给水验收规范要求管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km，结合本工程管线分布特点：管线较长且分散，管线敷设在街道上且经过多过市区主要街道，为使街道畅通，尽量做到干一段道路恢复一段，采取完成一段就进行打压。试压用水考虑从各施工段附近地下自来水管线共给。加压设备，采用离心式多级泵。9.2、管道试压内容（1）打压后靠背采用原土做靠背，后靠墙支撑面积按土质承受0.15mPa计。（2）后靠背与管道轴线垂直，紧贴墙壁横放一排方木，横方外置钢板一块。（3）管道满水应从下游缓慢灌入，灌入时在试验管段上游管顶的及管端起点应设排气阀，将管道内气体排除。（4）管道升压时，管道内气体应排除，升降过程中，发现弹簧压力计针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。（6）分级升压,每升一级检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。下图为水压试验装置图：图中：（1）试验管段（2）缩管盲板（3）进水管（4）压力表（5）铁板（6）木方（7）千斤顶（8）后坐墙83564279.3、 管道试压要求（1）管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上0.5米范围内应回填土砂；管件的支墩已达设计强度；试验管段所敞口应堵严，且敞口不得采用阀门做堵板。（2）水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。（3）水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。 （4）管道严密性试验时，不得有漏水现象，且符合给水排水管道工程施工及验收规范中给水管道渗水量的规定，严密性试验合格。10、管道冲洗、消毒（1）由于全线冲洗需用大量城市自来水，因此必须提前上报供排水集团冲洗方案、时间、水量等，以保证不影响城市正常用水。（2）一部分施工段竣工后，需冲洗、消毒。用含2030mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒、浸泡，含氯水在管道内停留24小时以上，并经水质检验部门化验合格为止。（3）管道经水压试验合格，全线连通后应进行冲洗。冲洗时以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口浊度、色度与入水口浊度、色度相同为止。冲先时应保证排水管路畅通安全。11、闭水试验污水管须进行闭水试验，D700mm，每个井段均须做闭水试验；D700mm，每个井段抽验段。闭水试验经三级验收及监理工程师批准后方可覆土回填。12、回填撼砂11.1、沟槽回填整条管线均需要路面恢复，要求回填撼砂至管上皮0.05米处；从管底基础至管顶以上0.5m范围内，采用人工回填，严禁采用机械推土回填。采用分层夯实，每层厚度不大于2025 cm，回填时，严禁有直径大于50mm的块石及有机杂质。检查井周围应同步回填，达到30厘米厚度，对称夯实，并与井壁紧贴，以免井身移位变形。11.2、井室回填井室周围的回填，与管道沟槽回填同时进行；当不便同时进行时，留台阶形接茬。井室周围回填压实时沿井室中心对称进行，不得漏夯。回填材料压实后与井外壁紧贴。新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并使回填材料与被支撑管道结合紧密。各类井室回填密实度不低于95%四、施工方法保证措施 为保证施工方法的顺利进行，我公司采取以下措施：1、 该项目工程量较大，施工技术难度较大，质量与工期要求较高，各专业工种同时施工较频繁等特点，公司将组建一个强有力的施工现场管理队伍，选派优秀的具有国家一级项目经理资质的人员作为本工程的项目经理，全面负责对外及对内各专业的协调工作。 2、 选派一个高级工程师作为项目总工，对工程施工中重大技术问题进行把关。3、 采用分段由有多年施工经验的工长带队施工，保证施工的有序进行。4、 在施工过程中我们采用劳动力协调调配的方法，由项目部统一协调避免劳动力闲置。 第六章 合同管理方案建立建全现场质量管理机构和质量保证措施，落实质量责任制，建立针对本工程的工程质量奖惩制度。派驻具有丰富给排水管道施工经验的质检员，确保该工程质量达到合格。一、质量管理组织机构（图6-1）二、质量体系保证措施为保证高质量完成本工程所要求的各项工作，公司将按照全面质量管理的办法，执行GB/T19001-IS02000标准，以公司质量手册及程序文件为基础，对文件资料、物资采购、工程检验和试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。质量管理组织机构（图6-1）项目经理技术负责人工程技术部质检部材料供应部试验室计划经营部总公司工程技术处总公司计划经营处总项目经理1、 文件和资料控制与工程质量有关的所有文件资料均由专人负责收发、登记、编目、整理。从而保证：对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本。从所有发放或使用场所及时撤出失效/作废文件。保留的任何已作废文件均做适当标识。2、 材料、设备的检验控制根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，与合格的物资供应厂商签订采购合同。购入的材料应具有材质