光缆原材料采购及检测检查标准规范.doc

光缆原材料采购及检测规范编写审核批准签字日期前 言1、为指导供应部按生产所需采购合格物资以及公司质检部门对原材料进行检查鉴定，特制订本规范。2、本规范内容可以作为签订物资采购协议或协议的附件，假如供方有产品标准，也可按其标准签订采购协议或协议，但其标准的规定不得低于本规范中相应的条款的规定。G.652类单模光纤技术规范1.外观:表面光滑、不起皮、不剥落、色泽光亮。2.包装:采用标准塑料交货盘,外包挡潮塑料纸。光纤盘一侧贴有标签,标签上注明产品型号、批号、重要参数及制造厂家。光纤内端盘留长度不少于3米。3.重要技术指标：光纤技术指标按GB/T9771.1-2023通信用单模光纤系列第1部分:非色散位移单模光纤特性执行。特殊规定的根据光缆供货协议和质量计划规定执行。4.检查规则 4.1 检查项目：产品进厂检查项目涉及：衰减常数，模场直径，截止波长，几何参数。4.2抽样方案进厂验收检查从每批进货量中随机按照5%抽取，不得少于4盘。4.3鉴定规则4.3.1进厂验收检查的样本所有合格，则判该批合格；第一次实验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验，如仍有不合格时，应逐盘检查，不合格的则应剔除。5.备注：5.1有色光纤允许1310nm衰减系数大于原本色纤衰减系数但不超过0.01dB/km，1550nm衰减系数大于原本色纤衰减系数但不超过0.01dB/km。5.2光纤进货日期比光纤生产日期不得超过半年。5.3供货商必须提供每批光纤的单盘技术指标数据，并随货同时发出。G.655（B4）类非零色散位移单模光纤技术规范1.外观:表面光滑、不起皮、不剥落、色泽光亮。2.包装:采用标准塑料交货盘,外包挡潮塑料纸。光纤盘一侧贴有标签，标签上注明产品型号、批号、重要参数及制造厂家。光纤内端盘留长度不少于3米。3.重要技术指标：光纤技术指标按GB/T 9771.5-2023 通信用单模光纤系列第5 部分非零色散位移单模光纤特性执行。特殊规定的根据光缆供货协议和质量计划规定执行。4.检查规则：4.1检查项目： 产品进厂验收检查项目涉及：衰减常数，模场直径，截止波长，几何参数。4.2抽样方案进厂验收检查从每批进货量中随机按照5%抽取，不得少于4盘。4.3鉴定规则4.3.1进厂验收检查的样本所有合格，则判该批合格；第一次实验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验，如仍有不合格时，应逐盘检查，不合格的则应剔除。5备注：5.1有色光纤允许1550nm衰减系数大于原本色纤衰减系数但不超过0.02dB/km。5.2 光纤进货日期比光纤生产日期不得超过半年。5.3 供货商必须提供每批光纤的单盘技术指标数据，并随货同时发出。多模光纤技术规范1.外观:表面光滑、不起皮、不剥落、色泽光亮。2.包装:采用标准塑料交货盘,外包挡潮塑料纸。光纤盘一侧贴有标签，标签上注明产品型号、批号、重要参数及制造厂家。光纤内端盘留长度不少于3米。3.重要技术指标：光纤技术指标按GB/T12357.1-2023通信用多模光纤 第1部分:A1类多模光纤特性执行。特殊规定的根据光缆供货协议和质量计划规定执行。4.检查规则：4.1检查项目：产品检查项目为进厂验收。进厂验收检查项目涉及：几何参数、衰减常数。4.2抽样方案进厂验收检查从每批进货量中随机按照5%抽取，不得少于4盘。4.3鉴定规则4.3.1进厂验收检查的样本所有合格，则判该批合格；第一次实验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验，如仍有不合格时，应逐盘检查，不合格的则应剔除。5.备注：5.1有色光纤允许1310nm衰减系数大于原本色纤误减系数但不超过0.01dB/km，1550nm衰减系数大于原本色纤衰减系数但不超过0.02dB/km。5.2光纤进货日期比光纤生产日期不得超过半年。5.3供货商必须提供每批光纤的单盘技术指标数据，并随货同时发出。光纤填充膏技术规范1.外观：白色半透明凝胶，无气泡杂质。2.包装：标准180公斤油桶封装或大包装。3.重要技术指标项目指标3.1锥入度+25时360 1/10mm3.2闪 点2003.3密 度0.9g/cm33.4油分离 +80，24h1.0 %3.5与光纤材料相容性良好3.6含水量0.03 %3.7滴 点2003.8氧化诱导期（190）20min3.9酸 值0.1mgKOH/g3.10抗水性不乳化注：其他指标满足YD/T 839-2023规定。4.检查规则4.1进厂验收检查项目涉及：滴点，锥入度，含水量，抗水性，油分离。4.2抽样方案4.2.1进厂验收检查从每批进货量中随机抽取3桶，从3桶中分别抽样 测试。4.3鉴定规则 进厂验收检查的样本所有合格，则判该批合格；第一次实验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验，如仍有不合格时则退货。5.每批供货必须同时提供产品出厂检查报告，或出具产品质量保证书。光纤着色油墨技术规范1.外观：液状2.包装：用玻璃瓶封装。3.重要技术指标1非挥发性99%2引火点200F3粘度（25）1000-5000mpas4密度1140-1210kg/m34.检查项目 产品检查项目分进厂验收4.1.1进厂验收检查项目做试用检查。4.1.2试用鉴定标准如下：4.1.2.1着色油墨由束管线主管组织光纤着色试用。4.1.2.2试用方法：使用该批着色料根据生产过程中生产情况及着色光纤质量，及光纤低温（-30/4h）实验情况综合鉴定。4.1.2.3鉴定方法：光纤着色采用UV解决法，固化后颜色不迁染，不褪色，色谱明显可分（用丙酮或酒精擦试亦如此）；低温下无明显附加损耗。.4.2抽样方案4.2.1进厂验收检查从每批进货量抽取每种颜色每瓶着色剂分别对光纤着色2km。4.3鉴定规则4.3.1进厂验收检查的样本所有合格,则鉴定该批合格,否则判该批不合格。5.备注5.1 供货商必须提供每批货品的出厂检查数据或出具质保书,并随货同时发出。5.2进货日期比生产日期不得超过四个月。并带树脂技术规范1.外观：粘性液体2.包装：用塑料瓶封装。3.重要技术指标1挥发性无2闪点2003粘度（25）30005500mPa.s4密度11.2g/cm35气味温和6固化速度200m/min4.检查项目 产品检查项目进厂验收4.1.1进厂验收检查项目做试用检查。4.1.2试用鉴定标准如下：4.1.2.1 并带树脂由生产工艺组织光纤并带试用。4.1.2.2 试用方法：使用该批并带料根据生产过程中生产情况及并带光纤质量，及带纤实验情况综合鉴定。4.1.2.3鉴定方法：4.2抽样方案4.2.1进厂验收检查从每批进货量抽取进行生产试用。4.3鉴定规则4.3.1进厂验收检查的样本所有合格,则鉴定该批合格,否则判该批不合格。5.备注5.1 供货商必须提供每批货品的出厂检查数据或出具质保书,并随货同时发出。5.2进货日期比生产日期不得超过四个月。FRP非金属加强件技术规范1.外观：颜色均匀，表面光滑圆整，无裂纹、无毛刺。2.包装：专用缆盘缠绕，塑料条圆周保护。3.重要技术指标3.1外径偏差2%3.2圆度偏差0.10mm 3.3弯曲度（+20，300mm圆柱，72h，）无裂纹3.4拉伸强度1100Mpa3.5断裂伸长率43.6最小弯曲半径40D3.7高温弯曲性能（50D,1001，120h）无毛刺、无裂纹、无弯折、手感光滑、能弹直3.8低温弯曲性能（50D,401，120h）无毛刺、无裂纹、无弯折、手感光滑、能弹直其它未列出指标参照YD/T 1181.1-20234.检查规则4.1产品只作进货验收检查。4.2检查项目为外径、拉伸强度、断裂伸长率、最小弯曲半径检查。4.3进厂验收从每批进货量中随机抽取样品，最少不少于3盘。4.4每半年随机抽样每个厂家1批进行高温弯曲性能实验和低温弯曲性能实验。4.5鉴定规则进厂验收检查的样本所有合格，则判该批合格；第一次实验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验，如仍有不合格时则退货。5.供货方必须随货同时提供产品检查数据或产品质量证明文献。PBT技术规范1.外观：白色圆柱形颗粒，直径为3-4mm，长度为2-4mm。颗粒均匀，表面光滑，无明显杂物，不允许有3颗及以上连粒。2.包装：内袋用塑料薄膜袋，外袋用复合牛皮纸或其他防潮包装。每袋净质量20kg或25kg.3.重要技术指标。指标单位指标PBT材料密度g/cm31.25 - 1.35熔体流动速率（250，2.160kg）g/10min7 - 15抗张强度Mpa50断裂伸长率%100弹性模量Mpa2100邵氏硬度HD70含水量（24h、100）%0.1套管屈服强度MPa35抗侧压性能N600松套管抗弯折性无发白、无裂纹其余未列出的项目不低于YD/T 1118.1-2023的规定。4.检查规则4.1检查分进厂验收和周期检查。4.1.1进厂验收检查项目做外观、熔体流动速率、含水量。4.1.2周期检查项目为全性能检查，每一年为一个检查周期。4.2 抽样规则4.2.1进厂验收检查从每批进货量中随机抽取3袋，从3袋中分别抽样测试。4.2.2周期检查从新近进货库存料中随机抽2kg，送检。4.3鉴定规则4.3.1进厂验收检查的样本所有合格，则判该批合格；第一次实验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验，如仍有不合格时则退货。4.3.2周期检查的样本所有合格，则鉴定该批合格，否则判该批不合格。5.备注：每批供货必须同时提供产品检查报告，或出具产品质量保证书。PBT用色母料技术规范1.外观：颗粒状。2.包装：内用聚乙烯塑料薄膜袋包装，外用纸袋封装。3.重要技术指标3.1各颜色色母料密度规定红、绿、黄、桔、棕1.320.02蓝、黑1.330.02紫1.490.02灰1.350.023.2其它技术指标参照PBT料有关规定执行。4.检查项目产品检查项目为进厂验收。4.1进厂验收检查项目做试用检查。4.2试用方案 用该批每种颜色料分别生产的第一根束管，观测束管表面颜色，且在挤塑过程中稳定4.3鉴定规则4.3.1进厂验收试用合格，则鉴定该批合格，否则判该批不合格。5.备注5.1供货商必须提供每批货品的出厂检查数据或出具质保书，并随货同时发出。5.2进货日期比生产日期不得超过四个月光缆磷化钢丝技术规范1.外观：表面白色或黑色（磷化）金属光泽，无锈蚀、刮伤、压扁等痕迹，无硬弯。钢丝拉出在自由状态下紧贴地面，无弹簧状翘曲现象，曲率半径不小于200mm。2.包装：采用盘具包装。3.重要技术指标：3.1抗拉强度 直径（mm） 强度（Mpa）拉伸模量Gpa1.03.2（中心加强） 16701900.61.0（小铠装用） 8209801403.2外径偏差 0.030 mm（1.03.2）； 0.01 mm（0.60.8）4. 检查规则4.1检查只作进厂验收检查。4.2检查项为抗拉强度，外径偏差，弯曲度。4.2.1钢丝弯曲度应满足：将满盘钢丝去掉2m后，取15m样品自由、平直地放在地面，除端头1.5m外，其自然弯曲左右不得偏离中心线150mm.4.3 进厂验收从每批进货量中随机抽取样品，最少不少于3盘。4.4鉴定规则 进厂验收检查的样本所有合格，则判该批合格；第一次实验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验，如仍有不合格时则退货。5.每批供货必须同时提供产品检查报告，或出具产品质量保证书。铠装光缆镀锌钢丝技术规范1.外观：表面白色金属光泽，无锈蚀、刮伤、压扁等痕迹，无硬弯。钢丝拉出在自由状态下紧贴地面，无弹簧状翘曲现象。2.包装：采用标准盘具包装。3.重要技术指标：3.1抗拉强度 直径（mm） 强度（Mpa）0.8, 1.0（小铠装用） 8209801.22.2（低碳软钢丝） 3505003.2外径偏差 0.05mm（1.0mm）3.3 其它质量规定不低于GB3082-824. 检查规则4.1检查只作进厂验收检查。4.2检查项为抗拉强度，外径偏差。4.3 进厂验收从每批进货量中随机抽取样品，最少不少于3盘。4.4鉴定规则 进厂验收检查的样本所有合格，则判该批合格；第一次实验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验，如仍有不合格时则退货。5.每批供货必须同时提供产品检查报告，或出具产品质量保证书。镀锌钢绞线技术规范1.外观：表面白色金属光泽，无油，无污，无水和其他杂质。拉出6米在自由状态下，旋转不超过1圈。2.包装：采用标准盘具包装，外层用塑料薄膜及麻布片包装。3.重要技术指标3.1外径偏差0.03mm3.2抗拉强度1470Mpa3.3纵向弹性模量170Gpa3.4永久伸长率（60%强度）0.1%4.检查规则4.1检查只作进厂验收检查。4.2进厂验收检查的项目涉及外径偏差，抗拉强度。4.3进厂验收从每批进货量中随机抽取样品，最少不少于3盘。4.4鉴定规则 进厂验收检查的样本所有合格，则判该批合格；第一次实验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验，如仍有不合格时则退货。5.供货方必须随货同时提供产品检查数据或产品质量证明文献。聚碳酸脂（PC）技术规范1.外观：颗粒2.包装：内袋用塑料薄膜袋，外袋用防潮包装。3.重要技术指标。指标单位指标密度g/cm31.20.05屈服应力Mpa65断裂伸长率%6.0弹性模量Mpa2400熔体熔融指数（300，1.2kg）g/10min10204.检查规则4.1检查分进厂验收和周期检查。4.1.1进厂验收检查项目做熔体流动速率，并委托生产线做试用检查。4.1.2周期检查项目为全性能检查，每一年为一个检查周期。4.2 抽样规则4.2.1进厂验收检查从每批进货量中随机抽取1袋，从1袋中分别抽样测试。4.2.2周期检查从新近进货库存料中随机抽2kg，外送检查。4.3鉴定规则4.3.1进厂验收检查的样本所有合格，则判该批合格；第一次实验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验，如仍有不合格时则退货。4.3.2周期检查的样本所有合格，则鉴定该批合格，否则判该批不合格。5.备注5.1每批供货必须同时提供产品检查报告，或出具产品质量保证书。光缆填充膏技术规范1.外观：黄色或淡黄色不透明凝胶，无杂物。2.包装：采用标准180公斤油桶封装。3.重要技术指标3.1锥入度（25，150g）1/10mm2803.2低温针入度（-408h，150g）1/10mm1203.3粘度（mpa.s），40S-1，255000010003.4闪点（开口）2003.5滴流（70，24h）%不滴3.6滴点1503.7含水量%0.13.8酸值mgkoH/g0.53.9蒸发损失（8024h），%1.03.10钢网分油（8024h），%1.03.11析氢（1/g），(8024h)测不出3.12氧化诱导期（分）（190）203.13吸水时间（分）（15g样+10g水）103.14与光缆用材料相容性（70，14天）LLDPE（wt%）钢带（wt%）铝带（wt%）聚酯带（wt%）MDPE（wt%）HDPE（wt%）10130.5542回潮率%0.8-1.0热回缩（190，15min）%154.检查项目产品检查项目为进厂验收。4.1进厂验收检查项目为断裂伸长率、断裂强度、热回缩。4.2抽样方案4.2.1进厂验收检查从每批进货量中随机抽取3卷（筒）4.3鉴定规则进厂验收检查的3个样本所有合格，则鉴定该批合格，否则鉴定该批不合格。5.备注5.1供货商必须提供每批货品的出厂检查数据或出具质保书，并随货同 时发出。5.2进货日期比生产日期不得超过四个月。阻水带技术规范1.外观：白色或淡黄色带子，无分层、霉斑和杂物，带面无破洞，无毛边。卷装紧密整齐。2.包装：内袋用塑料薄膜扎紧，外袋用纸或塑料编织袋包装。3.重要技术指标3.1拉伸强度60N/15mm3.2宽度偏差0.8mm3.3厚度0.30.05mm或0.250.05mm3.4吸水膨胀高度4min10mm(0.30.05mm厚度)3.5热稳定性95，6h10mm/4min4.检查规则4.1 产品只作进货验收检查。4.2 检查项目为全性能检查。4.3 检查从每批货品中随机抽样样本为4卷。4.4 鉴定规则进厂验收检查的样本所有合格，则判该批合格；第一次实验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验，如仍有不合格时则退货5.供货方必须随货同时提供产品检查数据或产品质量证明文献。包带技术规范1.外观：黑色或其它颜色带子，无分层、霉斑和杂物，表面无破洞，无毛边。卷装紧密整齐。2.包装：用塑料袋或无纺布包装。3.重要技术指标3.1拉伸强度50N/15mm3.2宽度偏差0.5mm3.3厚度0.01mm3.4断裂伸长率12%4.检查规则4.1 产品只作进货验收检查。4.2 检查项目为拉伸强度，宽度偏差，厚度，断裂伸长率。4.3 检查从每批货品中随机抽样样本为3卷。4.4 鉴定规则进厂验收检查的样本所有合格，则判该批合格；第一次实验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验，如仍有不合格时则退货5. 供货方必须随货同时提供产品检查数据或产品质量证明文献。原材料规范采用标准一览表原材料名称采用标准非色散位移单模光纤GB/T9771.1-2023通信用单模光纤系列第1部分:非色散位移单模光纤特性非零色散位移单模光纤GB/T 9771.5-2023 通信用单模光纤系列第5 部分非零色散位移单模光纤特性多模光纤GB/T12357.1-2023通信用多模光纤 第1部分:A1类多模光纤特性PBTYD/T1118.1-2023光纤用二次被覆材料第1部分聚对笨二甲酸丁二醇酯光纤填充膏YD/T 839.14-2023通信电缆光缆用填充和涂覆复合物阻水带YD/T1115.1-2023通信电缆光缆用阻水材料 第1部分：阻水带阻水纱YD/T1115.2-2023通信电缆光缆用阻水材料 第1部分：阻水纱FRP非金属加强件YD/T1181.1-2023光缆用非金属加强件的特性 第1部分：玻璃纤维增强塑料杆镀锌钢丝YB/T 125-1997 光缆用镀锌碳素钢丝GB 3082-84 铠装电缆用镀锌低碳钢丝GB/T 24202-2023光缆增强用碳素钢丝光缆填充膏YD/T 839.14-2023通信电缆光缆用填充和涂覆复合物光缆用金属塑料复合带YD/T723.13-2023通信用电缆光缆用金属塑料复合带镀锌钢绞线YB/T 098-1997光缆用镀锌钢绞线聚乙烯GB/T 15065-2023电线电缆用黑色聚乙烯塑料YD/T 1485-2023光缆用中密度聚乙烯护套料阻燃护套料YD/T 1113-2023光缆护套用低烟无卤阻燃材料特性抗电痕护套料DL/T 788-2023全介质自承式光缆相关抗电痕护套料规定注：光纤着色油墨、色带、PVC包带、无纺布带、芳纶纱、扎纱、玻璃纱等无相关标准的材料，按我公司规定的参数采购及验收。