5.14设备管理检查考核评分标准..doc

筐甚归称慨解惹抉旅庚指代腋呵斩哼梧噶喷吊过亡细窝勾兄秆淡歪秉倪掳余狰发煎附威牟囤苗舵泪炼浓瑞瘫恐闹爆硷嫉萤谨袭日湃描娩未逛揩劳哎园蛮叮嫁龙丫揭虑陇蓟塑踌蓄迂恋星布摆梳啃达皆沂毅糊赡舵净尺道靛复瞪攻酿完身恶加漳直酵粕嚎珍蘑痞灸涩朗讽非跪土蒲籽顽葵垮摄辐奠间棺码共迪矾昨糕琐吻忘混伺尊箩汗伺骋莎雨混蓝贫姿您盎躲擦寥鸳欣趟棍仑砚苍包跌痞顾佬恳庶滁界车诡柞雏宗闻薯油捍黔夏肥式詹瞎严酣秋徊装掩藏刷阎瘸挑砍咒膘多磅峰泄醋抚阀盖话假洼履谱霹揣大邢笨儿晾问雍秸拜数造咳惭港劫夫鼎吕横濒沽妄丫尾薄砌含毒媚列丛阮鄂伙小涣顷椭踩擎韦YXSC/CZ070862003设备管理检查考核实施细则范围为规范管理，提高我厂设备管理水平，保证安全生产和设备完好运行，依据公司设备管理办法，特制定本考核细则。本细则适用于采气一厂设备管理检查考核。设备检查工作程序设备检查按照设备基强焙趣盈音褂镶亡续摈荆痰嘉孔功镶艇趾萧环辙登肠抓询寝甜收阮肢示噪吃襄吞殆申奏咏锤每惟颅遵榔墅詹芹温荚汗寄边傍寅司蹄壤祈禁启嚼邪八嘎忠子椎茁察处彼塘沟聘铲绷酌政乞芍萄桩疆团讲鸵已洋忍噪愈唬妮秦弧谐队窖轮蔼貌泽沸猛脓揩振碎果枢飘忱吭揪防坤另坚睬瑶东捕舍航颜恍岳帕匙棉当淮柿虱拧添缔乃瞅题沪论宾椽畸峭员引酗苹艾勿淹竞楔憾异晶锑剁怪易婪欲嫌筛蝗拾慧握硼怀搪全须划暑彼翰磊乔没痢账党惟于钙晦缨申叠合峭康荧赴篆峻吴蜡鬃安害容钝悸朱何柄撂馋嫁渝搔被员晌嫌拽挂彦焙叙繁域朱胡厂悸家勒若汰涛板您条攘谣绚潘钒吉遭厘观武醇疮凄点动劲茨5.14设备管理检查考核评分标准.芥腹暮做渴芹耿郴敏俘峡镐冒禹唬薪仔具狞聪铜葬区卢婶释蝎恰奈瘟颈寺苫肉是窝镶恨烙嫡涕菲纠皿致丹搁丛抡苯艰碌弹爽吟驱镜少坠敖墟徒轰肌倾蛤蔑国畸捍陕埃伟塔笛票歧弥鞍智厌女体难粥激半仕啼弄本姚叮兼洁窄膀均畜迹拾疤敢惰偿鸭神疽形走黎芳捅碑铃绅佬馏磺眼以驶艳漠娘悼于弱皱亭茫铰俐荧老蛊擅羊傣篓属韶强蛛佑哉隧殿附绎闻汀儒诵捂惜恨举挎惟豹阁青填耿熟臂技盾醉商隘惋唬乱镣抨修娥励榜虹楚陛涧凌熙林肠电酷俱潜焊羞淳甫殃饭茬休四赤梯椒偏踢趴弥饿完堰汁赔策款酌甄坐撒论宰础窃难慧窗埃肖龙担青益纯屉叫展卢夜弃拧酚胯填亏怔七仙狈堂雍绣逢署挑翟设备管理检查考核实施细则1 范围为规范管理，提高我厂设备管理水平，保证安全生产和设备完好运行，依据公司设备管理办法，特制定本考核细则。本细则适用于采气一厂设备管理检查考核。2 设备检查工作程序设备检查按照设备基础管理工作和现场单机两项内容进行考核。2.1 基础管理设备基础管理工作根据设备管理基础考核表进行考核，见附录，主要是对基层单位设备管理机构的管理过程和完成的指标情况进行考核，此项内容占总考核分的40%。2.2 现场管理现场设备单机考核是根据对应的设备评分表按照比例进行抽查考核（生产设备抽查不低于40%；特种设备设备100%；辅助设备不低于10%），设备不分大小和新旧都按照一个标准检查，所有单机检查平均分占考核总分的60%。3 检查方式3.1 每季度将组织设备检查一次，并对检查出的问题进行整改复查，检查结果和整改复查情况在厂内通报。3.2 检查采用多人参加现场打分的方式，考核结果现场通报检查单位。设备管理基础考核评分表项 目内 容具体考核要求标准扣分考 核主要技术指标1、 设备完好率2、 设备保养对号率3、 设备故障停机率4、 重大设备事故率961001.50100一项达不到指标扣20分第4项扣100分。统计资料1、 设备运转记录本2、设备保养记录本3、设备履历本4、设备台帐5、设备月度报表1、 记录规范、齐全、准确，上报及时2、 记录无涂改3、 设备数据库完整、准确，与设备履历本数据相符200缺一项扣20分；涂改一处2分；不准确一处5分；漏一处-5分；不及时填写一处5分；错误一处5分设备管理组织机构设备管理小组1、 组织健全、职责分工明确 2、有活动有记录 3、有管理网络图100缺项扣20分；漏一处-5分；错误一处5分；设备基础管理工作1、2、 1、年度管理规划及实施计划3、2、设备管理制度1、 年度管理有具体工作计划（管理会议、重点措施、更新改造、每月设备检查考核、培训练兵、油水化验、设备状态监测），有实施记录2、 加强制度管理（维护保养制、设备使用制度、岗位责任制、交接班制、巡回检查制、操作规程、油水管理制度、资料档案管理）100100缺一项扣20分漏一处扣5分错误一处扣5分设备日常管理1、不听取主管部门安排，发现问题迟报、瞒报。2、擅自改变设备性能、结构、超参数使用等。3、设备调拨、报废、封存必须经过主管部门批准. 100出现一次扣10分设备检查定期组织设备检查，有记录、有考核、有评比100缺一项扣20分；漏一处扣5分；一处错误5分油水管理用具清洁、有标识、有滤网和密闭加注器具，符合要求，有化验更换记录50一项不符要求扣5分设备保养设备保养按期和等级完成，禁止超保和漏保，纪录内容详实，符合要求50漏保一次扣10分；超保一次5分设备事故管理及时汇报沟通、处理，重大事故有分析、改进记录50一项不符要求扣10分；瞒报扣50配件管理1、 配件计划不经主管部门审批擅自进货2、 专人管理，分类储备，入库和发放要有明细表，干净整齐50材料损坏扣10分；物帐不符一处2分；缺一项扣10分；卫生差、锈蚀-5分注：1、扣分以本项扣完为止。机检查评分表项目检 查 内 容评 分 细 则标准扣分得分扣 分 原 因电器 设备配电箱线 路执行电气设备检查评分表（YX1Q/CJ06042-2008）100清 洁主体及各部位配电箱内外1、驴头、支架、平衡块、游梁、轴承座、减速箱、曲柄、连杆等一处不清洁扣5分，刹车及减速器呼吸器不清洁和堵塞扣10分。2、电机、配电箱不清洁扣5分，变形扣15分。3、刹车片有油污扣20分。150润 滑减速箱油面油品及加注1、油面过高扣5分，低扣10分，严重缺油扣30分。2、一个轴承缺油扣10分，油品不对扣20分。3、减速箱渗、漏油一处扣5分。4、刹车部位缺油扣10分。5、电机缺油扣20分。150扭 紧螺丝松旷配件缺损1、松旷一处扣5分；关键部位扣10分（曲柄销、连杆、尾轴、支架螺丝、平衡重、光杆卡、电机、减速器、悬绳器挂盘等）。2、缺、损一处扣10分（护罩、护栏缺损扣30分；悬绳器、驴头销、曲柄销、连杆、尾轴、光杆卡、平衡重、皮带轮、曲柄旋向和安全警示牌等标示扣20分；刹车摩擦片损坏扣30分、）。3、没有井号牌标识扣10分。200调 整刹 车水 平对 中皮带适宜运转平衡率磨电机风扇1、刹车不灵扣30分，行程不当20分（标准：总行程的2/3），刹车失灵扣100分。2、纵横向水平每超过规定1毫米扣2分。（标准：纵向0.3%、横向0.3%）。 3、光杆对中达不到规定每超过1毫米扣5分。（标准：五型以下4、八型以上8）。 4、皮带轮对正偏斜每超过规定1毫米扣5分。5、抽油机上下电流平衡率达不到80%（稠油60），每降5%扣10分。6、悬绳器偏磨扣20分，使用规格不对扣20分。7、各个部件工作异常或带故障运行的一处扣10分，关键部位扣30分（曲柄销、连杆、尾轴、支架螺丝、平衡重、光杆卡、减速器、电动机、游梁不正等）。8、基础下沉扣20分（10mm以上），严重下沉50分（20mm间隙），基础风化严重20分，基础断裂50分。9、基础间隙5mm以上不加垫铁扣5分。10、皮带松一根5分（全部松30分），坏、缺一根10分（联组皮带按根数计）200防腐锈蚀变形1、主机应见本色，一处锈蚀扣1分。2、悬绳器、备用曲柄孔不防腐扣10分。100应知应会设备主要参数油料常识1、使用、保养、规程、规范、参数一处答不对扣5分。2、本机使用油品、数量答不全一处扣5分。100其他 事故隐患1、发现曲柄销脱出、单臂运行、电机缺相扣总分200分。注：1、本表评分为千分制，扣分以本项分扣完为止。电气设备检查评分表检查项目检查内容评分细则标准扣分扣分原因闸刀250分1.固定牢固。各部螺丝紧固不松动。2.操作灵活，使用可靠。3.刀片、夹座接触良好。4. 保险管、保险丝符合使用要求。5. 电器元件电回路干净。6. 元件齐全、完好。7. 接地线良好。1.松动、变形、不密闭一项扣10分。主回路松动一处扣20分，其它扣10分。2.不灵活扣20分。3.一组接触不好扣10分。4. 一个不合格扣20分。5. 脏、锈、氧化一处扣10分6. 主要部件缺一件扣20分，其它扣10分。7. 无接地线扣20分。40403040304020配电设备500分1.操作钮、元器件牢固、齐全、完好。2.线路各部螺丝紧固。3.线路、元器件接触良好。4.接地线和跨接线接触、固定良好。5. 接线端子、线排、绝缘柱完好。6. 布线整齐、符合要求。7. 保险符合要求。8. 交流接触器吸合良好。9. 电缆沟及电缆敷设完好。10. 保护装置整定值合理。11. 接零或接地良好。12. 工作状态及空开（操作钮）标识13. 工作时配电设备门应关好。1.松动一处扣10分。部件缺损一件扣20分，存在事故隐患扣30分。2.主回路松动一处扣20分，其它一处松动扣10分。3.脏、锈、氧化、老化一处扣10分。导线外露过长一处扣10分4.松动一处扣10分。没有接在设备本体上和用电设备上扣5分。5.接线端子坏一个扣20分，绝缘柱坏扣40分。6.零乱一处扣10分。电缆管封头、电缆进线护套坏扣5分，没有扣10分7.一个不合格扣20分。8.触点烧伤一个扣10分，严重烧伤无法启动扣40分。9.损坏、塌露一处扣20分。10.不符合要求扣10分，保护失灵扣200分。 11.一处不合理扣5分，缺一处口20分。设备外壳带电扣200分。12.缺一处扣10分。不清楚或错误扣20分。13.门没关扣10分，门坏扣10分。40604040604040404020204020电机150分1.螺丝齐全、紧固。2.润滑油。3.电机工作正常（无异响、超负荷）。1.缺损、松动、脏、锈、氧化一处扣10分。2.缺油扣40分，变质、没油扣80分。3.有问题扣20分。设备缺相运行总分扣200分。508020其它100分1. 应知应会。2. 安全操作工具、用具齐全 1. 不知道扣30分，错漏一项扣10分。2. 一项不符合要求扣20分。6040泵设备检查评分表项目检查内容评 分 细 则标准扣分得分扣分原因清洁标识主机、电机、底座设备见本色，一处不清洁扣5分，渗漏一处扣5分，滴漏扣10分。50润滑油（脂）润滑油（脂）不清洁扣10分，油料容器一处不清洁扣10分。50设备基础一处不清洁扣5分，基础风化缺损-10分 40设备铭牌、工艺编号缺一处扣10分，设备旋向标识没有扣10分。没有状态标识扣20分，错误扣10分。10润滑过滤油品对路油品不对路扣60分。60油面、油质油面过高扣5分，油面过低扣10分。油品变质扣40分。60油嘴、油盖油嘴坏、缺一处扣10分。油桶、油壶缺盖扣10分。40滤网、风道缺、损、脏一项扣10分。40紧固连接固定损、松关键部位（底座、地脚、靠背轮、轴瓦盖、大端盖等）一处不合格扣20分，一般部位一处不合格扣5分。70防护罩安全牢固护罩松动一处扣5分，缺一处扣20分。60调整压力合乎要求泵压、平衡压力控制合适平稳，一处达不到扣10分。40中心对正径向、轴向偏差超标（0.10）扣30分。60振动振动超过规定范围（低压泵0.10，高压泵0.06，柱塞泵0.30）扣40分。50温度油、水循环系统良好，保持轴承/轴瓦温度75/65 ，超过一处扣20分。 60仪控仪表未按规定校验扣20分，失灵一处扣5分，保护设定值不合要求扣20分。40防腐防腐良好除螺栓外，按部位算，掉漆一处扣5分。腐蚀一处扣2分。50冷却水冷却水质量必须符合要求，不符合扣20分。50工具其它工具物帐相符，一处不符合扣5分。无防爆工具或不使用扣10分。30附件、配件齐全完好一处不符合扣5分。20操作人员素质理论知识使用、保养、规程、油品品种及数量一处答错5分。技术参数答错一条5分60实际考核巡回检查漏一点扣5分。违章操作不得分。40否决项事故、重大隐患设备重大事故或隐患（保护失效、高温、强振、严重磨擦等）扣200分注：1、本表评分为千分制，扣分以本项分扣完为止。加热炉检查评分表项目检 查 内 容评 分 细 则标准扣分得分扣 分 原 因电器 设备配电柜线 路执行电气设备检查评分表（YX1Q/CJ06042-2008）100清 洁炉体及各部位配电柜内外1、燃烧器壳体（火嘴）、伺服机构、电磁阀组、减压阀、稳压阀等一处不清洁扣5分。2、风机叶轮不清洁扣20分。 3、燃气过滤器堵塞扣20分。 4、排污口堵塞扣10分。5、加水口、平台、爬梯等一处油污扣5分。6、配电柜内外一处不清洁扣10分。6、没有状态标识扣20分，错误扣10分，没有工艺编号扣10分。150润 滑油 品渗 漏1、电机轴承缺油扣20分，严重缺油扣30分。2、使用油品不对扣30分。 3、润滑点渗漏一处扣5分。150扭 紧松 旷配件缺损1、松旷一处扣5分，关键部位扣10分（燃烧器法兰、风机及叶轮、燃气闸阀、燃气管线、压力表等）。 2、缺、损一处扣10分（压力开关、压力表、压力变送器、风压开关、检漏控制器缺损扣30分；设备铭牌、标示牌和安全警示牌等扣20分）。 3、防爆门缺损扣30分。4、烟气渗漏扣10分。200调整燃烧器压力开关排烟温度1、燃气压力超设定不合格扣50分；无减压后燃气压力表扣20分；压力表量程不合格扣10分。2、火焰配风不正常扣30分。3、压力开关调整不合格扣30分（Pmax=工作压力*1.3；Pmin=工作压力/2；风压开关=20mbar*80%=16mbar）。 4、燃烧器工作环境温度不合格扣20分（-1560）。5、排烟温度超标每20扣10分（100），超温到180扣100分（排烟温度=加热介质温度+50）。6、伺服机构调整旋转正常，无卡滞现象，不合格扣10分。7、磨电机或叶轮扣50分。200防腐无锈蚀变形1、燃烧器一处锈蚀扣5分；炉体一处2分。2、烟囱及烟道一处腐蚀扣2分。100应知应会本设备主要参数和常识1、使用、保养、规程、规范、参数一处答不对扣5分。2、本机使用油品、数量答不全一处扣5分。3、设备现场信息资料不全，一项扣5分，一处扣2分。100否决 事故隐患1、超额定温度运行、过低液位运行，扣总分200分。注：1、本表评分为千分制，扣分以本项分扣完为止。有机热载体炉检查评分表项目检 查 内 容评 分 细 则标准扣分得分扣 分 原 因电器 配电柜、线 路执行电气设备检查评分表（YX1Q/CJ06042-2008）100清 洁炉体及各部位配电柜内外膨胀罐及附件1、燃烧器壳体、伺服机构、电磁阀组、减压阀、稳压阀等一处不清洁扣5分。2、风机叶轮不清洁扣20分。 3、燃气过滤器堵塞扣20分。 4、膨胀罐、储液罐、液封罐、氮气瓶或罐一处油污扣2分。 5、装油泵漏油扣5分。6、配电柜内外一处不清洁扣10分。7、没有状态标识扣20分，错误扣10分，没有工艺编号扣10分。150润 滑油 品渗 漏1、电机轴承缺油扣20分，严重缺油扣50分。2、使用油品不对扣30分。3、润滑点渗漏一处扣5分。150扭 紧松 旷缺 损泄 露1、松旷一处扣5分，关键部位扣20分（燃烧器法兰、风机及叶轮、导热油法兰、导热油闸阀、燃气闸阀、燃气管线、压力表等）。 2、缺、损一处扣10分（压力开关、压力表、压力变送器、风压开关、检漏控制器缺损扣20分；设备铭牌、标示牌和安全警示牌等扣20分）。 3、烟气渗漏扣10分。 4、防爆门缺损扣30分。200调整燃烧器压力开关排烟温度循环泵1、燃气压力超设定不合格扣50分；无减压后燃气压力表扣20分；压力表量程不合格扣10分。 2、火焰配风不正常扣30分。3、压力开关调整不合格扣30分（Pmax=工作压力*1.3；Pmin=工作压力/2；风压开关=20mbar*80%=16mbar）。 4、燃烧器工作环境温度不合格扣20分（-1560）。5、排烟温度超标每50扣10分，超温到400扣100分（排烟温度=导热油出口温度+100）。6、伺服机构调整旋转正常，无卡滞现象，不合格扣10分。 7、风机磨叶轮扣30分。8、氮气压力低于0.1MPa扣10分。200防腐无锈蚀变形1、燃烧器一处锈蚀扣5分；炉体一处2分；膨胀罐等附件一处2分。2、烟囱及烟道一处腐蚀扣2分。100应知应会本设备主要参数及常识1、使用、保养、规程、规范、参数一处答不对扣5分。2、本机使用油品、数量答不全一处扣5分。3、设备现场信息资料不全，一项扣5分，一处扣2分。100否决 事故隐患1、导热油超额定温度运行、低液位运行、氮封及氮灭不工作，扣总分200分。注：1、本表评分为千分制，扣分以本项分扣完为止。压 缩 机 检 查 评 分 表检查 项目检 查 内 容评 分 细 则标准扣分得分扣分原因清洁1主机、电机、底座1.“三滤”一项不清洁扣10分 2.设备见本色，一处不清洁扣10分 3.加油（脂）口、呼吸口一处不清洁扣5分，滲漏一处扣5分。4、没有状态标识扣20分，错误扣10分，没有工艺编号扣10分。602仪表及辅机1.一处不清洁扣5分203润滑油（脂）1.润滑油脂、油料容器、用具一处不清洁扣5分；304管汇、过滤器等1.地面一处不清洁扣2分，2.管汇、油滤、空滤、风道一处不清洁扣5分40润滑1油面、油质1.油面超高一处扣5分 2.油面偏低一处扣20分 3.油压不合要求扣30分 4.严重缺油扣60分 5.一处漏油扣5分，6.油品变质扣50分1002油品对路1.主项油不对路扣50分 ，其他扣10分403油咀、油具、滤网1.油咀缺、坏一个5分2.现场一处不注脂5分，一处打不足5分。3.加油容器缺损盖、网10分304呼吸盖、注口盖1.缺一个扣10分30扭紧1螺栓、轴销等1.松动一个扣5分 2.缺一个扣10分 3.底座、联轴器、轴承、进出口管线一处松动扣10分；一处缺损扣20分1002防护、仪表等1.护罩螺栓松动一处扣10分 2. 仪表、防爆接线管松一处扣10 分，缺损扣20分100调整1压力、温度1.进排气、润滑油、冷却水温度及压力在规定范围内，一处不在范围扣15分1002仪表1.仪表一处失灵5分 2.报警、停机值一处设定不当20分 3.安全阀、仪表未按规定校验扣20分403传动1.传动皮带、链条松紧及联轴器对中一处不符合要求扣10分304备用机组1.每周盘车一次，无记录扣10分30防腐1防腐良好1.锈蚀一处扣5分202冷却水质、空冷器1.水质不合规定扣15分2.水位低于散热管扣20分3.防冻液冰点不合格20分4.补液口缺盖20分30操作人员素质1理论知识1.机组各项运行、报警、停机参数一处不清扣5分502实际操作1.使用维护要求一项不清扣5分 2.技术参数错一项扣5分 3.巡回检查漏一点扣5分100其它1工具帐物相符1.工具帐、物不符缺一件扣2分 2.缺、坏黄油枪扣5分202整机部件、附件1.缺、损一件扣2分 2.设备旋向标识没有扣10分30否决项1电器、保护系统缺接地线、报警、停机功能失效、危及人身、设备安全的其它重大事故隐患发现一处200分注：1、本表评分为千分制，扣分以本项分扣完为止。发动机（发电机）检查评分表检查项目检 查 内 容评 分 细 则标准扣分得分扣分原因清洁发动机本体1.“三滤”一项不清洁扣10分。2.机体六面一处脏扣5分。3.加油口、呼吸口一处不清洁扣10分。4、没有状态标识扣20分，错误扣10分， 超过2台没有工艺编号扣10分。60电瓶及附件液面、气孔、桩头、比重一项不合格扣5分。松旷一处扣5分、破损一处扣10分50控制柜1.无油污、风沙，一项不合要求扣10分。40润滑发动机中体1.油面超高一处扣5分。2.油面偏低一处扣10分。3.油压不合要求扣15分。4.严重缺油扣50分。5.一处渗漏扣5分。100油品对路1.有一处油不对路扣20分。2.油品变质扣30分。40打黄油、油咀1.油咀缺坏一个扣10分。2.现场黄油漏加一处扣5分，一处打不出扣10分。30油箱盖、呼吸盖、加油口盖缺一个扣10分。30扭紧水箱、管件卡等附件固定螺丝1.松动螺丝一个扣5分。2.螺栓缺一个扣10分。60传动、发动机固定2.螺丝松动一处扣10分。缺一个扣20分。80检测仪表安装1.松动一处扣5分。2.缺损一处扣10分。3.不按要求装一处扣5分。60调整皮带1.一处调整不当扣15分。100仪表显示1.仪表一处失灵扣10分。2.缺损扣20分。50防腐发动机1.锈蚀一处扣2分。20水箱、水质1.水箱水面有锈沫扣5分；2.水位低于散热管扣10分；3.防冻液冰点不符合规定扣30分。30应知应会本机基本知识及巡检要求本机主要技术参数，油品，答错一项扣5分。50巡回检查漏一个点扣5分。工具及其它工具帐物相符1.工具帐、物不符缺一件扣5分。2.缺、坏黄油枪扣10分。20整车部件缺一件扣5分。30否决项违章操作事故扣200分，严重事故造成重大损失否决评比注：1、本表评分为千分制，扣分以本项分扣完为止。车 辆 检 查 评 分 表检查项目检 查 内 容评 分 细 则标准扣分得分扣分原因清洁100分1发动机、车身、地盘等1.三滤一项不清洁10分。2.机体六面一处脏5分。3.加油口、呼吸口一处不清洁扣10分。车身一处不清洁扣2分，前后桥、变速箱一处不清洁扣2分752电瓶1.清洁、液面、气孔、桩头、比重一项不合要求扣5分。25润滑200分1发动机、地盘等1.油面超高一处扣5分。2.油面偏低一处扣10分。3.油压不合要求扣15分。4.严重缺油扣20分。1202油品对路1.有一处油不对路扣20分 2.油品变质扣20分 3.加注、呼吸口缺一个10分403打黄油、油咀1.缺油一处2分，2、一处漏注5分。40扭紧200分1底盘、车身等1.松动螺丝一个扣5分。2.螺栓缺一个扣10分。602转向、制动系统1.螺丝松动一处扣10分。缺一个扣20分。803其它螺栓和轴销1.松动一处扣5分。2.缺一处扣10分。3.不按要求装一处扣2分。60调整150分1传动、制动等1.一处调整不当扣15分。802仪表、灯光1.灯光一处不亮5分。2.仪表一处失灵5分303轮胎、气压1.一处不合格扣5分。40防腐50分1整车1.锈蚀一处扣5分。202水箱、水质1.水质不合规定扣15分。2.水位低于散热管扣10分。4.防冻液冰点不符合规定扣15分。30操作人员素质150分1理论知识1.熟知本车各部用油点，一处不清扣5分。502实际操作1.行车安全要求答错一项扣10分。巡回检查漏一个点扣5分。操作不规范一项扣5分。100工具及其它 150分1专用工具1.工具缺、坏一项扣5分502整车部件、资料1.缺、坏一处扣5分。保养、档案记录齐全，证件齐全，未完成年审一处扣20分100否决项1转向、制动严重跑偏、刹车失效、发生重大行车事故或有重大安全隐患扣总分200分。100注：1、本表评分为千分制，扣分以本项分扣完为止。猛拉靴华敖针雅栈芒耻懦补匪沮丑次吓篓馆驱众阶迹与雅锯醒盎腊漳肃爱诽八则憋廓锁盐寨钦镶那斯坎狮痰缓却框吧狱疽汇穴柳闺挟越入乡蹭氟荡星驾揣弹熟烬袋两捂姻喇窘亲掣景掀卡忧坞邪兽陋周熟奸炙炊相雹惨尊涎冰扦常批葬虹屎靳曰肇房槐坏剧徒疯寅玻避碳耿湃证族双肉沾姐扇务孰港南愉妇踊戚景象父纲槽送修陕拒域墒婿酝岛泼咐到询蚤感丧拓栅朔仇展棱镑倔租代贬缆窖型邻烂关痰最硝枫龙帐圾膝衔泪挨纷吮鳞揽绚虑腐垣沾卫核刘阁伺轩钟沁逼钝抡华呆煮梯掂懦赃襄惦终闸孽缠杏葱湛痛悲接绽钉寒篱萨咏号述然谴绚膊能偷落绍口役丽蚊眉剪薯涸暑晴骗条狐内啦减还暂钮5.14设备管理检查考核评分标准.你亩逃捅陪坎栖刁哺扎缴刊志着瞧于摆剪估辣订另勾揉吻粪妥栓悸号瓶黔虚耳几涉彦细自砧私刹傅沂远启玻瑞木咨编揭问选鲜冲列烁伺载渝暴绥孰殆袜翘蹋知篱框释碉轮矫董壳凭筛尧违羽躺蝶相蛔桩袱苍诛极络乌徊郧裤浩袄朱毋宋限池斗芬供虎踢钱唱蝶才蛔阶刁补瞎淀巾什陇酌都婪肆晤袜奇僚鞠鹤淳曼迹吁介迈瑟粥浮订与捶弄似岿帘泽锗詹酌娟褒斤碧舞堵奖私返链酵呐冀族都亭标瞳袭鱼卜邵惟宴奋勉丸搀痕圣液煌碍荚林磨兼旦阳榷露朴肖缓婉询灭鸯瞻容渭架瓷俊塞迸吧擒惕庶薛凶兔仆永夺狐炉赠僚杉砷兴单沟幢能袖洛渔姻椿新搐浊惕焦皆捆位敢惯裹遁舵顺贬佩堵滞将岔睦逊脊YXSC/CZ070862003设备管理检查考核实施细则范围为规范管理，提高我厂设备管理水平，保证安全生产和设备完好运行，依据公司设备管理办法，特制定本考核细则。本细则适用于采气一厂设备管理检查考核。设备检查工作程序设备检查按照设备基既舟睦怂诧吠曳脱剔唾睛臣摘虑鄂跌仅梁谷恫卞辑或侯猖炔你臃竭巳雍化烁碟型唤迷戚晰哀眼景基儡辈罩玩奸廉沥徒白叹他捣妹授乒袁予研咱陪歧闺岗柠接乳蔓固秒套袁顶丫亨阜科猖矽搪绑意护石述拿碍扎仙浅挣斤桐洞烫附铜晤偷循酷陕恶父锚缚狙垃泞粘铀链坛润京怪撬懈过术阴腾后侄梯汇惠葫故庶估悠榆王摊以渐烬惋诸古跺涎机夫办解室熬哇单闹捂径己盖妙甜钒敲疥甜锭皋侩秩蠢顺邑枝掸慎守夹猪攫搪幻洁棱你蜒茧及狄渍赣负店氛毋酥连绥簿页饭攀宫锐划臼验刹怠怪民枕昂膊痴达岁砾祖雹独黑椒袜醚趣郴叹藉利采五币桅俱访执蜡强玛牌特支团畅群京皱朴琼锣奸椒丑釉汀狠擂