身份证管理过程控制程序.doc

冀州市丽华消防器材厂 程 序 文 件 LHXFCX021 消防产品身份证管理过程控制程序第（A/0）版控制状态：发放编号：拟 制 人：史桂元审 核 人：杨增寿批 准 人：杨增良 2012年1月1日实施 冀州市丽华消防器材厂程序文件 第4页共4页 文件和资料过程控制程序 LHXFCX001 3.6.6. 需借阅文件的有关人员填写“借阅登记记录表”经文件发放负责人批准后，办理借阅，按期归还。4. 本程序活动中产生的记录由质量管理科保存。5. 支持性文件：5.1 质量记录过程控制程序 LHXFCX0026. 质量记录：6.1 质量文件目录表 LHXF-Z-B206.2 质量文件发放记录表 LHXF-Z-B236.3 质量文件更改申请单 LHXF-Z-B246.4 质量文件更改记录表 LHXF-Z-B256.5 质量文件借阅登记表 LHXF-Z-B31 冀州市丽华消防器材厂质量手册 第4页共4页 管理评审过程控制程序 LHXFCX004 5经评审涉及质量管理体系文件修改时，按文件和资料过程控制程序执行。6质量记录管理：管理评审的各种记录由质量管理科归档保存。7.支持性文件：7.1 文件和资料过程控制程序LHXFCX00 l7.2 纠正和预防措施过程控制程序LHXFCX0207.3质量记录过程控制程序LHXFCX0028质量记录8.1管理评审计划LHXF-Z-B278.2管理评审记录LHXF-Z-B298.3管理评审报告LHXF-Z-B308.4会议签到记录LHXF-B-B5 冀州市丽华消防器材厂质量手册 第3页共3页 质量计划过程控制程序 LHXFCX006 好顾客服务。3.7 生产技术科根据产品的检验和试验报告，顾客反馈的质量信息，组织有关部门对产品质量特性的符合性，进行评价并做好记录。4. 质量计划的管理： 质量计划实施后，由生产技术科负责将全部资料整理归档，便于新产品开发，老产品的改进借鉴之用。5. 记录的管理： 该活动产生的质量记录按质量记录过程控制程序执行。6. 支持性文件：6.1 文件和资料过程控制程序LHXFCX00 16.2 质量记录过程控制程序LHXFCX0026.3 合同评审过程控制程序LHXFCX0077. 质量记录：7.1 质量计划修改申请单LHXF-SJ-B217.2 质量计划发放通知单LHXF-SJ-B227.3 试制过程记录表LHXF-SJ-B237.4 评审记录表LHXF-SJ-B24 冀州市丽华消防器材厂质量手册 第7页共7页 质量计划过程控制程序 LHXFCX009 6.1 设计开发产品意向书 LHXF-SJ-B136.2 设计开发产品计划评审记录表LHXF-SJ-B146.3 设计开发评审记录表LHXF-SJ-B156.4 设计输入评审记录表LHXF-SJ-B166.5 设计输出验证记录表LHXF-SJ-B176.6 设计更改记录单LHXF-SJ-B186.7 设计开发评审记录LHXF-SJ-B196.8 设计开发确认记录LHXF-SJ-B20 冀州市丽华消防器材厂质量手册 第4页共4页 内部审核过程控制程序 LHXFCX016 5.3 不合格项报告 LHXF-Z-B175.4 会议签到记录表LHXF-B-B55.5 纠正和预防措施记录表LHXF-SZSJ-B4 冀州市丽华消防器材厂 质量文件目录表 LHXF-Z-B20序号文 件 名 称文 件 编 号版 号受控状态备 注01质量手册LHXFZSA/0受控程序文件02文件和资料过程控制程序LHXFCX 001A/0受控03质量记录过程控制程序LHXFCX 002A/0受控04管理职责过程控制程序LHXFCX 003A/0受控05培训管理过程控制程序LHXFCX 004A/0受控06管理评审过程控制程序LHXFCX 005A/0受控07质量计划过程控制程序LHXFCX 006A/0受控08顾客服务过程控制程序LHXFCX 007A/0受控09合同评审过程控制程序LHXFCX 008A/0受控10设计和开发过程控制程序LHXFCX 009A/0受控11采购过程控制程序LHXFCX 010A/0受控12进货检验和试验过程LHXFCX 011A/0受控13生产过程控制程序LHXFCX 012A/0受控14标识和追塑性过程控制程序LHXFCX 013A/0受控15产品防护和交付过程控制程序LHXFCX 014A/0受控16监视和测量装置过程控制程序LHXFCX 015A/0受控17内部审核过程控制程序LHXFCX 016A/0受控18过程监视和测量过程控制程序LHXFCX 017A/0受控19不合格品过程控制程序LHXFCX 018A/0受控20统计技术过程控制程序LHXFCX 019A/0受控21纠正和预防措施过程控制程序LHXFCX 020A/0受控22消防产品身份证管理控制程序LHXFCX 021A/0受控23例行检验和确认检验过程控制程序LHXFCX 013AA/0受控24产品的一致性和产品变更过程控制程序LHXFCX 022A/0受控冀州市丽华消防器材厂 质量文件目录表 LHXF-Z-B20序号文 件 名 称文 件 编 号版 号受控状态备 注01原材料外协零部件质量控制文件J/LHXF-01-2009A/0受控检验文件02产品例行检验控制文件LHXFCX013A1-2A/0受控03产品确认检验控制文件LHXFCX013A3-4A/0受控04产品出厂检验控制文件LHXFZJ01A/0受控 冀州市丽华消防器材厂 质量文件目录表 序号文 件 名 称文 件 编 号版 号受控状态备 注01质量管理体系要求LHXFZSA/0受控标准文件02手提式灭火器第一部分：性能和结构要求LHXFCX 001A/0受控03手提式灭火器第二部分：二氧化碳钢质无缝瓶体要求LHXFCX 002A/0受控04手提式灭火器第三部分：检验细则LHXFCX 003A/0受控05推车式灭火器LHXFCX 004A/0受控06干粉灭火剂第二部分：ABC灭火剂LHXFCX 005A/0受控07钢质焊接气瓶LHXFCX 006A/0受控08压力容器安全技术监察规程LHXFCX 007A/0受控09有衬里消防水带 性能要求和试验方法LHXFCX 008A/0受控10消防类产品形式认可实施细则LHXFCX 009A/0受控11消防产品身份信息管理LHXFCX 010A/0受控12灭火器维修与报废规程LHXFCX 011A/0受控13钢质无缝气瓶LHXFCX 012A/0受控1415冀州市丽华消防器材厂 质量文件目录表 LHXF-Z-B20序号文 件 名 称文 件 编 号版 号受控状态备 注01手提式干粉灭火器设计新MFZ/ABC1.2.3.4.5.82006/1受控技术文件02推车式干粉灭火器设计MFTZ/ABC35.502006/1受控03手提式干粉灭火器产品图样MFZ/ABC1.2.3.4.5.82006/1受控04推车式干粉灭火男厕图样MFTZ/ABC35.502006/1受控05手提式干粉灭火器头TB2-1A2006/1受控06手提式干粉微型器头TB7052006/1受控 冀州市丽华消防器材厂 质量文件目录表 LHXF-Z-B20序号文 件 名 称文 件 编 号版 号受控状态备 注01手提式干粉灭火器生产工艺流程图LHXF-SG-S42006/1受控工艺文件02推车式干粉灭火器生产工艺流程图LHXF-SG-S32006/1受控03消防产品身份证粘贴作业指导书LHXF-SG-S22006/1受控04筒体焊接作业指导书LHXF-SG-S12006/1受控05筒体干粉灌装作业指导书LHXF-SG-012006/1受控06筒体氮气充装察表试验作业指导书LHXF-SG-022006/1受控07筒体器头总成组装工艺操作规程LHXF-SG-032006/1受控08筒体干粉灌装工艺操作规程LHXF-SG-042006/1受控09筒体氮气冲装浸水试验工艺操作规程LHXF-SG-052006/1受控10筒体组装 贴花 上带 包装工艺操作规程LHXF-SG-032006/1受控11筒体水压试验工艺操作规程LHXF-SG-042006/1受控12筒体剪报工艺安全操作规程LHXF-SG-052006/1受控13筒体爆破试验操作规程2006/1受控冀州市丽华消防器材厂 器头总成组装工艺操作规程 LHXF-SG-01 一、 目的和适用范围本规程规定器头总成组装工序的质量要求，操作程序、环境安全、记录等。二、 质量要求2.1 器头上、下提压把喷涂应光亮无磕碰痕迹，压把弹起灵活、无卡现象。2.2 各部螺纹表面不应有裂纹、砂眼、断扣等缺陷。2.3 装配的出粉管，上紧不得松动，压力表应符合产品质量要求，并按装过滤网，纹紧固，并保证密封性能。 三、 操作程序3.1 操作前应把工作台上打扫干净，不要放任何杂物等东西，使用工具排放有序。3.2 操作时首先按好密封圈，然后装上出粉管、压力表，按好过滤网和密封垫，用手拧在器头上，手感拧紧后用扳手再上一圈。3.3 组装后的器头总成应整齐的排放在规定的区域内待用。四、 记录 将上述器头总成组装结果记录在器头总成组装工序记录单中，转入下道工序。冀州市丽华消防器材厂 干粉灌装操作规程 LHXF-SG-02 一、 目的和使用范围：本规程规定了干粉灌装生产工艺的质量要求，使用设备、操作程序、安全环境和记录。二、 质量要求：2.1 把干粉首先灌装在成粉容器内，所灌干粉必须符合质量标准要求，不得有任何杂物混入在内。2.2 灌装称量一定要准确无误，符合标准范围：1kg0.03 2kg0.06 3kg0.09 35kg0.7 5kg1.0 5kg1.0 4kg0.08 5kg0.108kg0.16三、 使用主要设备：干粉灌装机和电子台称四、 操作规程：4.1 灌粉前应穿戴好工作服，工作帽及防护面具。4.2 操作工先检查电源设备再合闸开启，冬季灌装前应试运转35分钟，听真空泵转动是否正常，然后方可使用。4.3 检查灌装机上的各连接管是否有松动，漏气现象。4.4 看灌装机上的显示仪是否与灌半称量一致。4.5 把灌装桶体整齐，摆放在灌装机前已备使用。4.6 将被装容器放在电子称台上，放好灌装盖，当稳定指示灯亮时，按自动/去皮键，显示器归零，然后灌装开关，自动灌装。4.7 每次作业结束后，应关闭手动吸气阀门，把开关扳至清洗位置，对过滤器反复清除。五、 安全环境：5.1 电子称不得放在非常潮湿的地方作业，以免损坏电子称的原件及精度。5.2 电子称上面不得放任何超重的物品。六、 记录：将操作灌装数量记录在工序单上，可转下道工序。冀州市丽华消防器材厂 氮气充装密度试验工艺操作规程 LHXF-SG-03一、目的和适用范围： 本规程规定了充装工序的质量要求，操作规程，环境安全，使用设备，记录等，适用于生产工序中的充装工序和密度试验。二、质量要求：充装压力应准确，12+0.1 MP a，符合标准质量技术要求。 -0三、使用主要设备 充装器、减压器、卡具。四、操作程序 4.1 操作工穿好工作服，检查充装器开关是否灵敏和有无漏气现象。 4.2 操作工从原材料库取氮气瓶放在充装器侧面，按上减压器将卡具拧紧，不得漏气。 4.3 将减压器上的压力调整所使用压力数字1.2 MPa。 4.4 将封好器头的灭火器，拿起倒立1分钟，使桶内干粉松施，然后，将充装接头接好，打开充装阀门进行充气。 4.5 将充装好的灭火器放在水温不低于5的清水中，水面应高于灭炎器顶端50mm以上，保持10min以上并注意观察灭火器不得有泄漏气泡。4.6 操作工将密度试验好的灭火器排放在规定区域内凉干。五、记录：将上述充装记录填写在充装工序记录单中，转入下道工序。冀州市丽华消防器材厂 组装、贴花、上带、包装工艺操作规程 LHXF-SG-04一、 目的和适用范围：本规程规定了贴花包装工序的质量要求、操作程序、环境安全、记录等。 适用于生产工序中的贴花包装工序。二、 质量要求：2.1 贴花应端正、平服、不缺边少字、无明显皱褶、包泡等缺陷经外部腐蚀性试验后，不脱落，应符合产品控制文件和技术要求。2.2 产品包装时应牢固不得脱落、松动。三、操作程序：3.1 操作工将灭火器表面尘物擦净，套上卡圈。3.2 将灭火器放在垫上，把贴花端正得贴上去。3.3 将喷带拧在器头上，用扳手上紧不得松动。3.4 把已贴好贴花和上定喷带的灭火器，等检验员进行例行检验合格后，进行包装入库。四、记录将上述贴花包装结果记录在贴花包装工序记录单中，转入下道工序。冀州市丽华消防器材厂 筒体水压试验工艺操作规程 LHXF-SG-05本规程适用于本厂灭火器系列产品筒体的水压试验。一、试压前检查水压装置各部位是否正常，储水槽内充满水，且水温不得低于5，以温度计测定，压力指示仪精度不得低于16级，并在有效检定期内。二、将简体(可注满水)牢固连接于试压泵接头处，并牢固可靠，不得有泄漏现象。三、试验时先加压到1.4MPa反复进行23次，以排除水中气体，然后以均匀速度缓慢升压至2.1MPa，在此压力下持续时间应不低于lmin(以时钟为计)，并仔细观察，不得出现渗漏和宏观变形等缺陷。四、在确认是否合格后，打开卸压阀门，待压力表指针回到“0”位时，卸下接头，将简体卸下，整齐排放。五、正确填写筒体水压试验记录单，并将简体型号、规格、钢印编号、试验压力、水温、保压时间等试验要求，如实认真填写，要清楚完整，并入档保存。六、操作场所要保持环境卫生，试压设备要清洁完好，对不合格品要隔离排放，并按检验规程的要求进行处理。冀州市丽华消防器材厂 爆破试验工艺操作规程 LHXF-SG-07一、检查装置各部，储水槽充满水，且水温不低于5。二、试压泵各滑杆间保持充足润滑。三、将灭火器筒体(可注满水)安全牢固连接于试压泵出水接头，试验用压力表精密度不低于1.6级，并鉴定合格完好。 四、试验时先加压至最大工作压力(1.4MPa，然后卸压反复进行数次)以排除水中气体，然后以缓慢0.5MPa秒，均匀速率升压直到灭火器筒体破裂。 五、均匀速率应在反复加压、排除气泡时，调节控制手轮并观察升压速率达到规定数值。 六、爆破物应与操作者距离两米以上，并进行适应隔离防护。 七、参照计划安排如半月不安排使用应将水槽水放出，擦试各滑杆及调节、控制阀，并涂油防锈。 八、灭火器加压过程中不得产生渗漏等缺陷，爆破时筒体应不产生碎片或有附件等弹出，爆破不应发生在焊缝上，爆破应呈塑性破坏，即破口应不出现辐射状等脆性迹象。九、保持环境正确操作保持设备装备清洁，出现问题报上级主管处理。冀州市丽华消防器材厂 剪板工艺安全操作规程 LHXF-SG-01一、 目的和适用范围本规程规定剪板下料工序的技术要求，操作程序、环境安全设备使用、记录等。适用于剪板下料的操作工序。二、 质量要求2.1 筒身下料应保证下列表中的规定规格名称1kg2kg3kg4kg5kg8kg备注下料尺寸mm279165（0.5）341223（0.5）404240（0.5）406338（0.5）451335（0.5）507428（0.5）钢板厚度mm1.0-0.071.2-0.091.2-0.091.45-0.111.45-0.111.45-0.11钢板材质St12St12St12St12St12St122.2 表头及底托下料均按生产通知单要求进行。三、 操作程序3.1 操作时，离合杠要有专人操作，不得两人同时启用。3.2 操作工要用量具经常测量下料尺寸，以确保技术要求。3.3 严禁剪切热处理后或钢号过高的板材，以避免造成设备损坏现象。3.4 剪切后的板材，摆放要合理有序，每个规格要有明确标识，以避免造成差错事故。3.5 作业完毕后，填写工序记录单，转入下道工序。四、 注意事项4.1 作业前检查设备各部位是否完好、有效，并加注润滑油。4.2 设备起动时，严禁带负荷起动。4.3 检查刀口间隙，是否在规定范围，当刀片刃钝时，要及时进行更换，以保证剪切质量。4.4 若剪切较短板材时，禁止将手指放在机器压块下面，以避免发生伤害事故。4.5 作业时，工作台面上严禁放置其他物品。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)