重大危险源管理办法.doc

重大危险源管理措施编制： 审核： 批准： 监理： 延安新区（北区）一期场地平整工程土方二次平衡项目第六标段二一重大危险源管理措施一、总 则第一条 为了落实安全第一，预防为主的安全生产方针，实现对危险部位、场所、设施等不安全因素的危险预知预控，确保安全生产，根据施工生产及生活基地的具体情况，特制定本办法。第二条 实现危险控制点分级控制管理，以控制危险因素（源）为核心，针对生产过程中每个危险因素（源）的设备环境、人的行为和安全管理等因素，实施有效的控制管理，并分级负责和监督检查。第三条 本办法规定了危险因素（源）定点、分级、控制管理、信息管理、定期检查及考核的要求和内容。二、适 用 范 围本办法适用于延安新区项目部土方施工现场所有施工人员、设备等。三、工 作 程 序第一条 危险源辨识和危险评价过程确定施工过程识别危险源登记、评价、汇总危险源登记重大危险源及不可容许危险源。第二条 危险源辨识1、辨识范围11危险源辨识覆盖包括所涉及的作业场所内的设备、设施、施工过程、工作环境、人员活动、临时构筑物、辅助设施等。12考虑五种危害因素121 施工过程中出现的坍塌、滑坡、临边造成的伤害。122 机械危害（包括大风、自然灾害原因）：造成人体扎伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、骨折、扭伤、冲击伤、切断伤。123 电气危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损坏等。124人机工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害。125 施工过程中的设施危害等。13 覆盖三种时态131 过去：作业活动系统或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故。132 现在：作业活动系统或设备等现在的安全控制状况。133 将来：作业活动发生变化，系统或设备等在发生改进、报废、退役后将会发生的危害因素。14 考虑三种状态141正常：作业活动、系统或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态。142 异常：作业活动、系统或设备等周期性或临时性进行工作的状态、如设备的开启、停止、检修等状态。143 紧急情况：发生大风、火灾、坍塌、滑坡等状态。2、辨识方法采用安全检查表、现场观察和座谈会相结合的方法，在引进新工艺、新设备时使用预先危险分析法。21 安全检查表：将项目建设的过程分成若干个系统、设备和工种，确定检查项目，按单元、层次、设备、工种的组成顺序编制表格，列出系统、设备、工种的危险源。22 现场观察：对施工作业现场、设备运转或系统活动进行现场观测，分析人员、工艺、设备运转过程中存在的危险源。23 座谈：召集相关安全管理人员、专业人员、管理人员、操作人员，讨论分析作业活动和设备运转过程中存在的危险源，对通过安全检查表和现场观察分析出的危险源进行补充和确认。24 预先危险源分析:新系统、新设备、新工艺采用前及大风、洪水来临前应预先对存在的危险源类别、危险产生的条件、事故后果等概略地进行类比分析和评价。3、危险评价31 资料收集安全质量部和工程质量部负责收集、整理所在地的法律法规和气象等其他要求，已有的事故及事故记录、类似组织发生的事故和事故的信息，以及公司、局指挥部提供的相关资料。32危险评价方法321危险分级危险评价结果分为不可容许危险、重大危险和一般危险三级。评价准则如下：导致十万元及以上重大财产损失的事故结果评价为不可容许风险。违反法律、法规，预计可能导致事故结果在重伤或重伤以上的评价为不可容许危险。经发生过且无良好控制措施的事故或危险事件，评价为不可容许危险。紧急状态下的危险事件，评价为重大危险。违反法律、法规，预计可能导致的事故结果在重伤以下的，评价为重大危险。曾经发生过，已制定良好的控制措施的事故或危险事件，评价为一般危险。1）分数值E（暴露于危险环境的频率）10连续暴露在潜在危险环境6每日一次或数次在工作时间内暴露3每周一次或偶然地暴露2每月暴露一次1每年数次暴露2）分数值L（事故或危害事件发生的可能性）10完全可能，可被预料到6相当可能3可能，但不经常1极度不可能3）分数值C（后果的严重程度）100灾难性的：可能导致有人死亡40非常严重：可能导致有人重伤15严重：可能导致暂时性重伤3一般：轻微可恢复性的伤害1引人注目：不利安全健康4）分数值LEC（危险级别）级别320特大危险五级160320重大危险四级70160较大危险三级2070一般危险二级20轻微危险一级322 LEC半定量评价方法如果采用定性评价无法判断危害的危险级别，刚采用LEC评价法。危险级别LEC。33评价步骤331 安全质量部负责对施工范围内的危险源进行识别及汇总，并根据第32条的评价方法和准则，对危险源进行判断或打分，确定重大危险及不可容许危险，填写重大危险及不可容许危险清单，并按程序上报公司。4、危险源控制计划41 安全质量部根据确认后的重大危险及不可容许危险清单制定针对性强的专项危险源控制措施，控制措施应以消除危险因素为准则，其次考虑危险降低措施（降低危险概率、降低危险伤害或财产损失），措施制定完成后报监理单位审批后执行。42 对不同级别的危险制定相应的危险控制措施，这些措施必须满足降低或使危险处于有效控制中，而且不会带来新的不可容许或重大危险。5、危险源辨识，危害评价的更新51 定期更新根据工程进展情况施工单位按照本程序的第32条的内容，负责组织危险源的更新工作，并重新评价重大危险及不可容许危险，并按规定上报。52不定期更新当发生以下情况时，应及时更新。研究、开发、引进新技术、新工艺、新设备及其他特殊情况时。6、教育、培训危险源辨识，危险评价与危险控制计划及有关教育培训、协商与交流由安全质量部负责组织实施。7、记录管理安全质量部负责危险源辨识和危险评价记录，并按要求保管。四、记 录1危险源辨识与风险评价一览表。2、重大危险源清单一览表。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)8