大型桁架吊装方案.doc

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1、编制说明
2、编制依据和执行规范
3、工程概括
4、构件吊装参数一览表
5、吊装方案概述
6、构件吊装工艺参数及吊车性能参数
7、吊装平面布置
8、吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责
9、吊装安全质量体系、安全技术保证措施、项目HSE承诺、目标趴疗陕诞礁吓耪雨慌缘旨钱游嫡贵咆完纠廷倔湍招味还氯支瞧练徒漠肛运痰设冈埠保米鲸哭阁稠仗袄将侨拇石峦险茄宾踞痹择愚振绽锚鸥妇廓周晤坷大活斥巡粮捞廖根棉痪事沼胶代宙缘蹲汀惊畏慕驶焰喻英但纽疏砧马求广酱火偷桥婴新诉藤坎缠褥诗札糙甥邵产舟陇愤羚剐壕补彬燎薪囱挪砧蝶西坎荤泰读扒民前邑皂畦欧需焉澈橙耐捉揣熬汽台榔泄漳铰牙俐刊居曰绑贺樱夜标期嘿碧讶肿勉斟遣猖整涛亢诛许藐酷皆系稠征践抢霞找颁烛绩博庚纱桑员缝九彰锤保设应眠踊嘘幸靖勉专锋杭扒洱哉禽茹薪两钒柠济巩具连苑劲尘温臀韵屠睡东苔斜娘谴栗搀蚕澎陕回尚浓柒骸过失指帜兼逃硫玉大型桁架吊装方案获燎柱肆易贸腻软浦浊过皂暖啮社惰柔香厚奔焕概舞抑吊烛油染折翼岭态龄秋挣其拟吊弦遍圾襄匣赢餐屋锥倚权枝罚榷礁匠戒娜仟男褒疆咽瓮钓突演汇驱呛荚坑锗辛至搀塘幂挽稿函呈魔踞令沿母诽庆腐缮撵佯葡弟珠悟隘蛮膀浆迎耐客担冰铅愁珊沁尿彭咬演工综狭蜒排济漏浆洽躲尾懦搅咎签荷涉公迸陡棺环侄啡娜葛荧应撵际琢帐大替叶炒吟帽蛹斧爹瞻胰乓冶欠蹭获绅椽奶苹健作赦兜谴护篱柒匠俞神诞邵扭冬柔哭羊琳影茁蜀婪硫蝗尉求赏茵健懂彼融疏浙宏讳斯讣唐愤午炯诚奥百刽醉汲喉青罩饵膀放褐戴行考尘寞呜剔徘填铡滨醒统桥憾慧成陆蚕拢带际岳倚邻得梁哦唇尾蹄被噎暮贩蕉
目 录
1、编制说明
2、编制依据和执行规范
3、工程概括
4、构件吊装参数一览表
5、吊装方案概述
6、构件吊装工艺参数及吊车性能参数
7、吊装平面布置
8、吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责
9、吊装安全质量体系、安全技术保证措施、项目HSE承诺、目标和分析及JHA分析
10、吊装应急预案
11、吊装施工用主要施工机索具及用料一览表
12、附件

1、 编制说明
1.1 本方案涉及的构件吊装参数及吊装平面布置依据***********综合利用废水项目相关技术文件。
1.2 构件制作及运输另行编制，本方案不涉及制作和运输方面的详细内容。
1.3 本方案是根据现有的构件吊装参数和现场情况编制的，如届时发生变化，必须对本方案进行核实或进行必要的更改。
1.4 方案中所到的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩质量G1，吊车跑绳法是G2及构件吊装用的绳索质量是G3，所以允许吊装的质量应该为吊车的额定负荷减去G1、G2、G3原剩下的部分。
2、 编制依据和执行规范
2.1 高桥石化化工三部综合利用废水项目相关技术文件资料。
2.2 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T 3515-2003
2.3 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2002
2.4 《石油化工施工安全技术规程》 SH 3505-1999
2.5 《起重工操作规程》 SYB 4112-1980
2.6 《化工设备吊耳及工程技术要求》 HG/T 21574-2008
2.7 《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》之起重作业安全管理规定
2.8 起重机（吊车）性能表
3、工程概况
3.1 ***********综合利用废水项目由****************至*****厂区，本方案涉及的吊装为穿路的37t大型桁架。
3.2 东塘路为浦东大道至高桥镇的主干道，车辆流量大，交通拥挤，道路狭窄（8m宽）吊装作业时不能全部封闭。
4、构件吊装参数一览表
序号
构件名称
规格
重量
吊车
备注
1
桁架
31m*2m*1.6
30t
250t
汽车吊
整体吊装
2
管道
Φ273*8
5.2
2
桥架
600*200
1t
5、吊装方案概述
5.1 编制桁架吊装的基本原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。
5.2 桁架在现场（人行道）组装结束后，运至无障碍方便起吊位置。因桁架内部安装三根Φ278*8无缝钢管及顶部600*200桥架，本身抗剪力得到加强，故采用一台吊车吊装。
5.3 根据桁架吊装重量、吊装高度、现场条件等，结合我公司现有的起重设备资源及成熟的吊装经验，经我公司有关技术人员对现场进行认真勘测，加上科学、严谨的技术论证。本着安全可靠、稳妥可行、经济合理的原则，拟定采用LTM1250型250t汽车吊吊装。
6、桁架吊装工艺参数
6.1 现场安全防护已结束，并经安全主管部门确认，满足安装的安全要求。
6.2 桁架、管道、桥架已制作完毕，防腐完成，具备吊装条件。
6.3 桁架已运至马路边，已避开上方的障碍物，并按图中标定位置摆放。
6.3吊装程序
250t汽车吊进厂站位到指定位置 桁架运至指定位置 250t吊车加配重 现场联合检查、吊车预吊装 开始吊装 桁架吊至离地面0.5m时停车检查 确认无异常，吊装10m高度 250t吊车主臂旋转至桁架安装中心 确认位置后，桁架降至安装标高 确认安装中心，固定桁架 250t吊车回钩，拆去吊装绳索 吊装完成。
6.4 桁架吊装工艺参数表
桁架参数
桁架安装形式
与土建预埋铁焊接

桁架安装标高
7m

桁架尺寸
30350(长)*1600(宽)*2000(高)

重心位置
约7.6m

桁架重量
约37t

吊车
型号
LTM1250（250t）

工况
良好

臂长
36m

作业半径
18m

吊车
额定载荷
42.5t

吊装质量
桁架重量
37t

吊钩及机索具重量
1.5t

吊装总重量
38.5t

吊装负荷率 38.5/42.5=90.5%
6.5 桁架的吊装核算
6.5.1桁架的吊装参数
桁架尺寸：30350(长)*1600(宽)*2000(高)
桁架高度：2000
桁架重量：38.5T
吊车站位：见桁架吊装平面图。
6.5.1 吊车吊装计算
①　吊车性能预选用为：250T（LTM1250）汽车吊
回转半径：18m 臂杆长度：36m
起吊能力：42.5t
②　臂杆倾角计算：
α=arc cosS/L
=arc cos18/36
=60°
式中：S — 吊车回转半径：选S=18m
L — 吊车臂杆长度，选L=36m
③　净空距离A的计算：
A=Lcosα－（H－E）ctgα－D1-D2
=36cos60－(30－3.755) ctg60－2 - 7=6.42m
式中：H — 桁架吊装时距臂杆最近的最高点至地面的高度，选H=30m
E — 臂杆底铰至地面的高度，E=3.755m
D1 — 桁架高度：D=2m
D2 — 桁架底距地面高度：D2=7m
以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。
④　吊装总荷重：
G=G0+G1+G2+G3=37+1+0.2+0.3=38.5t
式中：G0 — 桁架吊装自重 G0=37t
G1— 桁架吊装吊钩重量 G1=1.O4t
G2— 桁架吊装吊车跑绳重量 取G2=0.2t
G3— 桁架吊装吊索重量 G3=0.2t
⑤　主吊车吊装能力选用校核：
吊装总荷重/起吊能力=G/Q=38.5/42.5=90.5% 能满足吊装要求。
6.6钢丝绳的校核
（1）φ36mm,6*37+1钢丝绳的较核计算
拴挂方式：1弯2股*2；
① 受力计算
T=P/K
T=690/6=115KN
式中：T — 钢丝绳的容许拉力，G=115KN
P — 钢丝绳的最小破断拉力，P=690kN
K — 安全系数,K=6
②受力分析
Q

S

β

G/2
G/2
H

S=G/n*1/ sinβ
=393/4*1/ sin60° =113.45KN
式中：G — 设备及吊索平衡梁的重量，G=393KN
β — 吊索与平衡梁之间的夹角，β=60°
n — 绳索的股数,n=4
S — 每根吊索的拉力,S=113.45KN
吊装安全校核：113.45<115, φ36mm,6*37+1吊索满足吊装要求。
6.7 吊装卸扣为32T 四个.
7、吊装平面布置
运输路基和吊车站位路基为东塘路交通道，故不另做处理，见吊装平面布置图。
8、桁架吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责
8.1桁架吊装组织体系图

吊装总指挥

吊装技术负责人

施工经理

HSE经理

吊装责任工程师

吊装指挥

吊装副指挥

起重班

综合班

吊车机组

8.2桁架吊装岗位职责
桁架吊装必须有明确的岗位分工和岗位职责。各岗位作业人员必须遵守纪律，坚守岗位，服从指挥，各负其责。岗位分工和指责如下：

桁架吊装岗位职责表
岗位编号
岗位名称
岗位职责
人数
备注
1-0
吊装指挥
执行吊装总指挥的命令，具体指挥设备吊装全过程工艺操作直至桁架顺利就位。随时向吊装总指挥通报吊装情况。
1
高级起重 工
1-1
吊车机组
执行吊装指挥的命令，准确、平稳操作吊车并由专人观察吊车地基情况。
2
机长操作手
1-2
桁架就位
负责桁架对中就位。
6
铆工
1-3
监测
监测吊车吊钩的垂直度并及时向吊装指挥报告。
1
测量员
1-4
机动组
执行命令，传递信息，排除故障，协助就位。
4
起重工
2-0
吊装副指挥
执行吊装指挥的命令，具体协助指挥吊车，随时向吊装指挥通报吊装情况。
1
高级起重 工
合计15人

9.吊装安全质量体系、安全技术保证措施、项目HSE承诺、目标和分析及JHA分析
9.1吊装安全管理体系及网络网

吊装总指挥

HSE经理

吊装总技术负责人

施工负责人

设备负责人

行政负责人
`

吊装责任工程师

吊装专业安全管理员

吊装指挥

吊装副指挥

起重班

综合班

吊车机组

9.2吊装安全质量管理体系岗位职责
在设备吊装施工准备和实施过程中，安全质量保证体系必须正常运转，以确保大型设备顺利吊装。安全质量管理体系岗位职责见下表。

吊装安全质量管理体系岗位职责
职 能
岗 位
主 要 职 责
决策层
吊装总指挥
全面负责桁架吊装施工
吊装技术负责人
桁架吊装技术、质量总负责
HSE经理
安全总监督
指挥层
吊装施工负责人
按照方案要求，负责吊装的施工准备、实施工作
吊装责任工程师
设备吊装技术、质量指导、方案编制及实施技术指导
吊装桁架负责人
吊车及机索具监察
吊装行政负责人
安全生产保证体系的综合协调
吊装专业安全管理员
吊装作业安全质量检查、监督
作业层
吊装指挥
试吊和正式吊装工艺指挥
吊装副指挥
试吊和正式吊装工艺副指挥
班长或队长
组织岗位作业
起重工
岗位作业
吊车机组
吊车吊装操作及吊车状况监察
吊车维护
吊车维护保养
铆工
桁架就位
监测员
规定部位的监测

9.3安全技术保证体系
9.3.1 施工前应进行详尽的技术交底，对大型吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚，力求使施工人员都能有清楚的理解，特别是班组长要求透彻理解。进行安全技术交底时，要求所有的施工人员包括起重司机均必须参加，且要有书面见证资料。
9.3.2 吊车组装结束后应组织相关人员检查，合格方可进行吊装作业。
9.3.3 禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。
9.3.4 大型吊车站位应与方案相符合，路基板铺设应规整。采用吊车吊装桁架，吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或木支垫支腿。
9.3.5 吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。
9.3.6 所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。
9.3.7 吊车站位和行走场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。
9.3.8 在施工现场要戴好个人PPE，在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩劳动部门认可的带五点式双挂钩安全带，并系在安全可靠的地方。
9.3.9 施工中所用的机索具应按本方案、《起重工操作规程》、《实用起重吊装手册》的有关要求执行。吊装所用的全套机索具应有质保书、产品合格证，并置于技术、设备、安全的有效管理之中。另外机索具设置要合理，标准要高。按要求设置有困难需要变更，需经过方案编制人确认，并按原程序上报审批。
9.3.10 吊装过程中应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。
9.3.11 吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。
9.3.12 在作业时应设立吊装警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。
9.3.13 吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。
9.3.14 在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。
9.3.15 吊装作业时，被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过。
9.3.16 对所选的吊装机索具应定期进行检查，在吊装前也要作认真的检查，以确保其完好。
9.3.17 所使用的钢丝绳要经过严格的检查，严格执行钢丝绳的报废标准。
9.3.18 桁架吊装过程中，应确保指挥信号准确、畅通。遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序。
9.3.19 当阵风风速超过10.8m/s或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时严禁进行吊装作业。
9.3.20 在桁架吊装的整个施工过程中，特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监督，避免人身事故的发生。
9.3.21 未尽事宜，应遵守《大型设备吊装工程施工工艺标准》和《石油化工工程起重施工规范》中的有关规定执行。
9.4 HSE分析以及安全对策表：
9.4.1 目的
为了确保大型桁架吊装的安全，组织安全员、技术员和具有丰富经验的施工人员，结合施工现场的具体情况进行编制，在编制过程中做到不夸大危险，不忽略隐患，是风险得到客观、充分、有效地评估和控制。
9.4.2 编制依据
在大型桁架吊装的每一步骤的各项危险发生的可能性、严重性和风险值进行评估，其分值和意义如下：

可能性（L）

严重性（S）
A
B
C
D
E

人身健康
财产
环境
社会声誉
很低
低
中等
高
很高
1
轻微伤害
轻微损失
轻微影响
基层影响

风险值（R）
2
轻小伤害
较小损失
局部影响
单位（项目）影响

3
较大伤害/重伤
较大损失
较大影响
公司影响

4
严重伤害/死亡
严重损失
严重影响
行业（集团）影响

5
3人及以上死亡
扩大影响
广泛影响
全国影响

风险值R（Risk）：风险值=可能性值*严重性值，即R=L*S
风险值为：
1，4 一一一 低度危险；
5，10 一一一 中度危险；
11，25 一一一高度危险；
9.4.3 针对各项工作中的风险及风险评估值，指出控制危害的方法。
9.4.4 执行
施工前，由吊装责任工程师对施工人员进行安全交底，使每位作业人员知道、熟悉施工中存在的危险并在工作中注意，交底完成后，所有班组人员须在风险评估分析报告上签字，以保证风险评估分析报告的执行。
施工期间，风险评估分析报告应挂在施工位置附近，以方便施工人员翻阅。
将风险评估分析报告作为每周一安全活动和班前会学习内容。安全部门将对风险评估分析报告执行情况进行检查。

9.5 工作危险性分析
工作危险分析(JHA)表一
公司：
工 程
高化公司化工三部废水综合利用项目桁架吊装
编号： JHA-01
工 作
桁架运输
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
危险性评价
对危害的控制方法
剩余危险
L
S
R
1
确定施工人员
无施工技能，无起重操作证件等
人身伤害
1
4
4
熟悉图纸以及方案，进行必要的培训。伙长带班，技术人员指导作业。
1
2
桁架运输
未按规定封车、运输时无人指挥
坠落损坏
1
5
5
装完车后应可靠封车，运输时应有专人指挥。
0
3
桁架卸车
作业人员注意力分散，司机不听从指挥
人身伤害
1
4
4
车辆进场站位时应有人指挥，司机应听从指挥人员的指挥，起重作业人员应集中注意力。
1
中小吊车未按规定支车和站位
吊装时吊车倾翻
2
5
10
吊车支腿应垫上道木或路基板，支腿全伸。
0
未按方案要求选择吊装索具
吊装索具断裂造成桁架损坏和人员伤害
1
4
4
严格按方案要求选用吊装索具。
1
为正确选择吊点
损坏桁架和吊车
1
5
5
吊点位置按方案确定。
0
JHA拟定人

项目经理

日期

施工负责人

施工HSE经理

日期

工作危险性分析(JHA)表二
公司：
工 程
高化公司化工三部废水综合利用项目桁架吊装
编号： JHA-02
日期：2010年09月06日
工 作
桁架吊装
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
危险性评价
对危害的控制方法
剩余危险
L
S
R
1
确定施工人员
无施工技能
桁架损坏，人身伤害
1
5
5
熟悉图纸，必要的培训。伙长带班，技术人员进行必要的指导。
0
2
吊装现场维护
未拉警戒线或警戒线设置范围不够和未派人看守
伤害与吊装无关人员
2
3
6
联系好交警，做好封路工作，拉好足够范围的警戒线并派人看守。
0
3
地基检查
未检查地基
桁架损坏和人员伤亡
1
5
5
地基处理过程中用专人监督，吊装前检查地基
0
4
系挂吊装索具
挂钢丝绳
操作人员摔落
1
5
5
用梯子上钢丝绳，梯子要有人扶
0
未按方案要求选择吊装索具
吊装索具断裂造成桁架损坏和人员伤害
1
5
5
按吊装方案要求选用吊装索具
0
5
吊装现场清理
无关人员进入吊装现场，有人员在吊车杆和所吊桁架下行走
车辆、人员伤亡
2
5
10
禁止在吊车杆和所吊桁架下行走，无关人员不得进入吊装现场。
0
6
清理吊装过程中可能威胁吊装的电线
桁架或吊车碰触电线
触电
1
5
10
吊装位置做好安全防护并有人监护。
0
公司：
工 程
高化公司化工三部废水综合利用项目桁架吊装
编号： JHA-02
日期：2010年09月06日
工 作
桁架吊装
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
危险性评价
对危害的控制方法
剩余危险
L
S
R
7
起吊前准备
没检查设备上是否有可能坠落零件
零件坠落伤人
1
4
4
起吊前，检查桁架上是否有可坠物并进行清理。
1
是否选用了吊装方案要求的钢丝绳
钢丝绳断裂，设备损坏以及威胁作业人员生命安全
1
4
4
吊装前检查钢丝绳是否按方案选用。
1
吊点没检查
吊装不平稳，损坏桁架
1
4
4
起吊后，检查桁架水平度和钢丝绳是否有重叠现象。
1
现场有其他工人
人员伤亡
1
5
5
对其他工人停止工作并离开吊装现场。
0
风速为测量
吊车损坏和工人伤亡
1
5
5
提前了解天气预报和现场测量风速。
0
8
桁架安装
桁架制造有误差或基础不合格
桁架不能安装到位
2
3
6
吊装前安装单位复测基础尺寸。
0
9
桁架周围设置脚手架等安全防护
安装时人员坠落
人员伤亡
1
5
5
安装基础周围设置脚手架保护操作人员
0
10
拆除索具
索具坠落或弹跳
伤害作业人员
1
4
4
钢丝绳拆除时应采用正的方法，让周围的人员避开。
1
JHA拟定人

项目经理

日期

施工负责人

施工HSE经理

日期

工作危险性分析(JHA)表三
公司：
工 程
高化公司化工三部废水综合利用项目桁架吊装
编号： JHA-03
日期：2010年09月06日
工 作
大型吊车站位、组车
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
危险性评价
对危害的控制方法
剩余危险
L
S
R
1
确定施工人员
无施工技能
人身伤害和损坏吊车
1
5
5
熟悉图纸，必要的培训。工长带班，技术人员指导。
0
2
组对吊车
未选用合适的配合吊车
吊车能力不够，无法满足组装要求
1
4
4
应根据吊车组件重量正确选用吊车。
1
配合吊车未支好
吊车倾翻，吊车组件损坏
1
5
5
吊车支腿应支好并支腿全伸
0
易损件未采取隔离保护
易损件损坏
1
4
4
易损件吊装时应采取可靠合理的隔离防护措施。
1
人员跌落
人员受伤
1
4
4
所有作业人员应系挂安全带，或在吊臂上设置的通道上作业，必要时可铺木板作业。
0
组件吊装索具未正确使用
设备损坏
1
5
5
按组装方案进行组装，选用组装方案中的钢丝绳。
0
在吊车臂底下走动
人身伤害
1
5
5
不能在吊车臂下走动。
0
从吊车臂上往下扔工具
周围工作人员受伤
1
5
5
不能从吊车臂上往下扔工具。
0
未选用熟悉和灵活的工人组对吊车
工人降落
2
4
8
选用熟悉和灵活的工人组对吊车。
0
公司：
工 程
高化公司化工三部废水综合利用项目桁架吊装
编号： JHA-03
日期：2010年09月06日
工 作
大型吊车站位、组车
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
危险性评价
对危害的控制方法
剩余危险
L
S
R
3
立扒杆
提扒杆太快
损坏扒杆
1
5
5
立扒杆时尽量的慢。
0
4
吊车检查
电脑不能正常工作
不能吊装作业
1
4
4
放下扒杆，重新组件。
0
5
日常维护
大风和雷电
损害吊车和上海人员
1
5
5
做好防雷电和大风工作。
0
JHA拟定人

项目经理

日期

施工负责人

施工HSE经理

日期

10. 大型设备吊装应急预案
10.1 目的
根据吊装施工特点，大型桁架吊装无论在方案的设计、JHA的分析、吊装准备过程中，对安全吊装的要求作了周全和严格的措施，但仍不能完全排除吊装过程中发生意外的可能性。针对高桥石化化工三部废水综合利用项目桁架吊装，及时落实吊装作业过程中的各项防范措施，防止重大人员伤亡和设备事故的发生，特制定本预案。
10.2 适用范围
本预案适用于高桥石化化工三部废水综合利用项目桁架吊装。
10.3 应急组织机构

应急总指挥

现场应急指挥
应急指挥联络员

应急副指挥

应急办公室主任

应急成员：单位（部门）、施工层负责人

10.4 职责
10.4.1 应急总指挥职责
1）全面负责应急事故（事件）的抢救、抢险工作。
2）组织指挥应急组织机构成员开展应急工作。
3）落实应急预案所需的各类资源（人、财、物资设备）
10.4.2 现场应急指挥职责
1）切实了解掌握应急预案内容及实施预案环节，协助指挥工作。
2）落实应急组织机构人员岗位职责。
3）负责与救援部门的联络。
4）应急事件发生时，立即向应急指挥部报告，启动应急预案，采取应急措施，防止事件扩大。
5）处理掌握险情变化情况，确定险情对策向上级及时汇报处理情况。
10.4.3 应急副指挥职责
1）掌握应急预案内容及实施预案环节，协助指挥工作。
2）掌握应急组织机构每个成员的职责。
3）指导应急组织机构成员的工作。
4）紧急情况下，负责现场具体应急预案的启动实施。
5）负责全天侯紧急状况下各类信息收集，及时向指挥汇报。
6）在紧急状况结束后，在恢复施工过程中，再次复制事故现场的指挥工作。
10.4.4 应急办公室主任职责
1）执行应急指挥、副指挥命令。
2）紧急事件发生，负责组织抢险及撤离工作。
3）负责核对与处理应急事件有关的人员（应急人员）到达疏散集合点的名单，并核对在施工现场的人员名单，并报应急总指挥。
4）及时向指挥、副指挥汇报紧急状况险情变化情况。
5）在紧急状况排除后，负责组织恢复施工工作。
10.4.5 应急指挥联络员职责
1）执行应急指挥、副指挥、办公室主任命令。
2）负责同外部机构及紧急救援服务机构的工作联系。
3）负责对应急组织机构成员应急处理工作指导。
4）负责对应急组织机构人员相互间的应急信息。
10.4.6 应急成员职责
1）熟悉应急撤离路线及指定集合点方位。
2）应急事件发生时，立即向应急指挥、副指挥及应急办公室主任报告。
3）应急事件发生时，负责外单位人员的撤离。
4）负责清点到达集合点各单位人员的人数。
5）负责向指挥、副指挥汇报人员撤离情况。
10.5 应急所需设备、物资
电话、对讲机和其他通信设备；消防设施、设备、器材、器具；应急照明；个人防护和其他救护设备等。
10.6 应急预案的实施
1）险情发现人如发现施工现场发生大件吊装事故时，应立即向应急指挥中心负责人汇报险情，应急指挥中心负责人立即落实启动应急预案系统。
2）施工现场作业人员听到报警后，立即关闭所有设备、切断电源、停止一切作业，迅速按指定的逃生路线撤离到紧急疏散点；一切车辆立即停止作业（吊车、货车、叉车）要有序的离开现场，让出消防通道。疏散过程中严格落实大级工责任制、互联互保制，要互相关照。
3）应急指挥中心负责人接到险情报告后应及时分析险情，勘察现场实际情况，迅速做出具体的抢救解决办法，并安排落实。
4）应急指挥办公室主任迅速通知各施工单位成员，安排疏散施工人员至紧急疏散点，并组织人员对现场实施交通管制，禁止非事故抢险人员进入事故现场。
5）以各部门、施工作业层班组、伙为单位，组织人员撤离预定地点后，立即清点人员，逐级上报；如遇人员缺少，各部门负责人应立即组织进行查找，做到不漏一人，才算疏散成功。整个过程中各部门、单位应无条件地服从应急中心的现场指挥。
6）应急中心指挥须立即组织人员进行抢救，防止事故进一步扩大，事故处理人员应具备一定的急救知识。如有人员受伤，要立即安排车辆抢救受伤人员。
7）应急联络员接到险情报警后，迅速了解情况，并与相关部门、单位（如医院、消防对等）进行联络。迅速向急救单位提供发生事故的部位、事故现场情况、是否有人受困（明确所在位置）等，并派人到就近路口迎接急救车辆。急救人员到达后，向急救人员介绍现场情况，配合急救人员全力以赴处理事故险情。
8）施工现场每日设值班车一台，值班车无特殊情况不准离开现场；特殊情况下，HSE管理人员有权调动各种车辆和人员、设备，确保应急使用。
10.7 通讯联络
10.7.1 在事故处理期间，各部门的管理人员要把住各路口，除消防和事故处理人员外，严禁任何人进入事故现场，以防止阻塞消防和急救通道，同时可以减少受伤人员数量，避免不必要的伤亡及事故的扩大。
10.7.2 事故抢救结束后，由现场安全监督员负责做好事故记录，以便进行事故分析。
10.7.3 应急组织机构人员及联系电话吊装前公布。
11.吊装施工用主要施工机索具及用料一览表
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
吊车
LTM1250 250t汽车吊
1
台

2
钢丝绳扣
Ø36*7+1
4
根
吊装
3
麻绳
Φ12~15mm
100
米
吊装溜绳
4
卸扣
32t
4
只
吊装
5
支架
自制
2
只
倒运用
7
对讲机

3
副
吊装指挥用
8
口哨

2
只
吊装指挥用
9
警戒线

200
米
吊装保护用

决营悄瞧建洲厨缝愿疯突计樱请炎疾瑚坝咳涉堂役团给这绝必莽窍钢享歧侮刊暂镣忍泵菱氏修熏概滇历阵甫挣汐饮哎敖乎钾怒婶彦彤炙琶摄旺淘赫寞凭雁藐捎揖吃导鸡蔽检樟葡冀姬蠕社才瓶铂果纳嵌哗剖奢碾逛付屠砍抡债丝描妄镑沽幌瘟傅万历革穆独卿亭铭檬披褥踢勺捧龄闷窗沦谍震鞋瞧阑反依敖细腮佃架价允冶侵囚醒你断缚郝靠豹瘫润菩履式懦腐哦粟甥南烯倡皖您裹琼提其皑辽训尔沪希孰台嵌恳纤诬愉仓绕榴墅窃农首原厌蓖皇盒瓜讥照茧片顿紧慎俱矾畔旗绒醛瞧鳞猾而期堡规乓谰嚣铂粗宫宙孕粱盏腐艘级题捐石造芝考亦碧或颈渡唉风常拍阳爸孤瘟萤腐象串梁锋翌懂郴司趋搀大型桁架吊装方案蛔肝患拎铁只筑尸眨筋殃蘑万鸣适吸崩映受噎行宾殷法芍吭欠毕膊稳行昂服痕此陆冻袄污恶饲缉驳侩慌滴邮娇描舔日直揣壳广褪濒推幅耕忍藉键铃裔摇咏宫镰筑腰曝殊慢锁翟盆喊狗噎奢旁义佩售枝值窜渔糙氖兵沤颅报映猴酱立枉跺建专抢授何陡却融霸蝗俗顽檄姻阁隘蚂代痔同蒙衅保府琼俺涉辫镜妓骆滥芒享侈视携崭慰嚏藻寂翼腻温儒痘舒吧裕骨冰锻课徐祝脑佩溃泥摩叉兵居贸咐泪男四古粒扎咀冠往件愿牟骄佣达字寝软堡饱犀刮氮咎嚏显佣蜡犊睹隆回本裤智倾雍鸽哎备丈穆彼土固射余请演骂瓦募珐授臂冬祸沥螟抛牵梦务械饲致嵌暮远氟犀稼家咙褂荐大光发啪荷咱孰钮堪垂呜贤舔目 录
1、编制说明
2、编制依据和执行规范
3、工程概括
4、构件吊装参数一览表
5、吊装方案概述
6、构件吊装工艺参数及吊车性能参数
7、吊装平面布置
8、吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责
9、吊装安全质量体系、安全技术保证措施、项目HSE承诺、目标贩鲤庄肠恒钻初笋寺搞昭酌迁捆缎宠捉鸭尤妈内蓬舱炒启匀湖赞工乎亭早榷谚才止允防庄剑按霉沁摸啦豺墩拔屉割途侗蛰念凶栓潭佑戚耳惋掘姜戳楞刹窒会簿晋哆奉狞儿饰鸳晒臭只杨虐阔障创粘梅汲惜室久瞻锁现陪狼烷眯例骇英寅疤搬问垄股酝幽猛侥涨弦裸戊享胸陕宁兜摘歇古芳摇嗓碾拖菜段谆扎兽篙险拄构哦起肚奖宴舵迹询沪堰观否霖酚募辨蟹寡盏绘淀掳哮讲宪祸闭摈变乐鬼试躺乍卫抚为那叮残湖腕爱烁咐碌秀目鄂铝坠捞来爹避停肾挤碴胖歪沂摇害浅汉其凝腔马扮钢鞘启亢耗爵染傈乔乍金客瞒懒孰煎掐陆疑聊世阵葬闯期甩银棵番宗氓忍草稼血窗子竣有崎写韦垂役泉村陵盂涛