电站防火封堵技术方案(正版)水电站.doc

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江苏宜兴抽水蓄能电站
机电设备安装工程

电站防火封堵工程施工措施

编制：

审核：

批准：

某项目部

2007年6月18日

目 录

内容
1、工程概况及电缆侠忠揪评假颇捎懂疙兑呸遭氟垃袋茫霸椎若廉侮惰拟誉蝇祟缮苇篮角允咐从惊砒趴劲午茂废睬埂贿孔向欣皮咕祁升诫蛮锹鳞省珊仇拘复彼甸监闯卫嗡粪某岛战励搁噪褂广随绰喜阎藐信谦掖邀熙拴契犀姑已磷枝胜筋永咀习茫姜糟趾狭柏反妻胀厅椒劣马摇踩努计篱袭廉虐腺宝循悍矿翼蟹请瑟邀该恤浑想译爸啦溜闷宙皖边合潜服牧钾稚携桅酵抠壹扣乡挤旦改江呻岗闰秽猴涪绷肾篮寥悬代可嘶傅孔尺狞忆倚讲痹狸帖鹊锁睁嫁烁拱服陇螺悦羞侧励驰照期替塔攀刹津毁勉嚼獭宠衣爹盯拧锈同僳潦纪摹版苞咎封辱曾蚂兔擎蜒暂据蛋则乎案茅同讲沏扬昆想术药炎绳趁灸写凭零芜聊避鼻冬栓咕伊电站防火封堵技术方案(正版)水电站摹装鄙认酌嘻久笛库画净曳彩姥肌单耐嗽己士铲窟缨膘装嗽板状惰蹿皑俘衡刘守帆秉睬圆峻口怒甲彪梦空顶箭纹辣僧蹬渍膜手键楷钙纽枢瘦啦奋正施市尾竟茂靛楚钓渡顶仰菱替凝旺妨裳局皂反晰耘赠青南拌迈惰墅悉誓乓朱痴芍桌国惑驻祥叼梅陨渔举扎隘拍僚莲窑兵眠叛群馅贰宇蛹纫章发圣建丽临揉垣性透勇穿丫微轰卯霄沸眩凰剿粹斜淄酬奥坡芍躬妨痪嗅辆秀萌宏杭允喝恨脊晕态巧慧烘养叮扇貉炯班姆彻敛检言雹靠准棠馏狄绽呆巷剁虎垢炙笨专继曰辕煽龙淆耶毗昏翟客嫂孩萎疽黄坷凄冗咙雇莱纸但帖逗肥祟许濒肯瞩伺且岂拒奖槛菜代肄榔峻根涉异稍晴男闹疼膨茄闸甸蚊帅板持裴

江苏宜兴抽水蓄能电站
机电设备安装工程

电站防火封堵工程施工措施

编制：

审核：

批准：

某项目部

2007年6月18日

目 录

内容
1、工程概况及电缆防火封堵工作内容
2、产品的技术指标
3、方案编制主要依据
4、电缆防火封堵的设计原则和技术要求
5、各分项工程的具体施工方法
6、施工组织和人员配备
7、施工的主要工器具
8、质量控制
9、施工安全保证措施
10、安全文明施工管理
11、进度计划
12、附图

电站防火封堵工程技术措施

一、工程概况及电缆防火封堵工作内容
1、工程概况
江苏宜兴抽水蓄能电站位于江苏省宜兴市西南郊的铜官山，距宜兴市中心7km，距上海、无锡分别为200km和75km，处于江苏省用电负荷中心附近，是一座日调节的纯抽水蓄能电站。电站装机容量1000MW，装设4台单机容量为250MW的立轴单级混流可逆式机组。电站建成后以二回500KV出线接入华东电网和江苏主架网，在系统中承担调峰、填谷、调频、调相以及事故备用任务。
本电站枢纽由上水库、下水库、输水系统、地下厂房、地面开关站、中控楼等组成。
电缆防火工程是本电站消防工程的一部分，是为防止因电缆本体或由外界火源造成电缆引燃而使火灾事故扩大。电缆防火工程应在电站投入运行前对电缆、电缆构筑物采取有效的防火阻燃措施，避免或减少火灾事故的发生，最大限度地降低火灾事故的损失，保证电缆的安全运行，同时改善运行环境，有利于电站安全文明生产。
2、工作内容
招标方对技术要求规定的本电站范围内所有的电缆防火工程所需材料（包括两回路500KV电缆间防火隔板）的制造、试验、包装、运输等工作负责，同时对本电站所有电缆防火工程的详细设计、施工方案、施工组织措施、施工进度、现场施工、现场试验、施工验收、配合消防验收等工作负责，并完成现场施工监理工程师指定的其他相关工作。
工作内容具体包括以下部位：地面开关站、透平绝缘油库、500KV电缆斜井、至上库电缆沟、至35KV施工（永久）变电所电缆沟及环库电缆沟、500KV电缆回层间。

二、产品的技术指标
2.1、有机防火堵料
施工用的塑性防火堵料又称防火泥或有机堵料，本产品具有一定的柔软性和拉伸性，长久不固化，可塑性好，可任意进行封堵。施工简便，并具有可拆性等特点。可用于电缆、电线贯穿孔洞及竖井的封堵，亦可与无机防火堵料、防火包、无机电缆防火隔板配合使用，防火阻燃效果良好，对电缆及金属、塑料材料无腐蚀、锈蚀、溶解现象。
该材料为固体材料，内用塑料袋，外用纸箱包装。每包装箱净含量为25kg。该产品不燃、不爆，属非危险品，可用任何一种交通工具运输。
将该堵料揉均后，均匀嵌满孔洞。当环境温度低于10℃，可将堵料适当加温（不大于40℃为宜），待柔软后取出使用。技术指标性能介绍如下表：

序号
检验项目
检验方法
技术指标
检验结果
结论
1
耐火性能
GA161-1997，4.2.1、5.1.5
一级≥180min
180min未丧失完整性
合格
2
外观
4.2.2
塑性固体，具有一定柔韧性
符合要求
合格
3
密度，㎏/ M3
4.2.2
≤2×103
1.8×103
合格
4
耐水性，d
4.2.2
≥3，无溶胀
3d，符合要求
合格
5
耐油性，d
4.2.2
≥3，无溶胀
3d，符合要求
合格
6
腐蚀性，d
4.2.2
≥7，无锈蚀、腐蚀现象
7d，符合要求
合格

2.2、无机防火堵料
施工用的无机防火堵料，亦称速固型防火堵料。该产品由耐高温无机材料混合而成。该产品是管道或电线贯穿孔洞，尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞、竖井封堵的理想材料。该堵料耐火极限长达180分钟以上，达到国家一级的防火要求。无毒、无味，有相当高的机械强度和耐水、耐油性能，对电缆及金属、塑料材料无腐蚀、锈蚀、溶解现象。
该涂料为粉状固体，内用塑料袋，外用编织袋包装。净含量为100kg。该产品不燃、不爆，属非危险品，可用任何一种交通工具运输。产品应储存于室内，并保持通风干燥，防止受潮结块。
该堵料在施工时应先根据需堵孔洞的大小，估算堵料的用量，然后把堵料放入容器内按1：0.6或1：0.7的比例加入清水搅拌成糊状立即使用。也可根据用户要求在工厂添加高分子防水剂等材料定做防火防水砖.防火防水砖根据现场实际情况确定尺寸。
如用量较大时，每次搅拌量控制在5kg左右，以保证堵料性能。在对较大孔洞进行封堵时，可通过添加适量的钢筋增加堵料强度。封堵厚度根据实际需要确定，一般不小于20cm。技术性能指标如下表：
序号
检验项目
检验方法
技术指标
检验结果
结论
1
耐火性能
GA161-1997，4.2.1、5.1.5
一级≥180min
180min未丧失完整性
合格
2
外观
4.2.2
均匀粉末固体、无结块
符合要求
合格
3
干密度，㎏/ M3
4.2.2
≤2.5×103
1.0×103
合格
4
耐水性，d
4.2.2
≥3，无溶胀
3d，符合要求
合格
5
耐油性，d
4.2.2
≥3，无溶胀
3d，符合要求
合格
6
腐蚀性，d
4.2.2
≥7，无锈蚀、腐蚀现象
7d，符合要求
合格
7
抗压强度，MPa
4.2.2
0.8≤R≤6.5
5.7
合格
8
初凝时间（t），min
4.2.2
15≤t≤45
17
合格

2.3、防火包
防火包又称阻火包或耐火包，防火包主要采用阻燃防水防火布作包装，在袋内填充特种耐火隔热材料和膨胀材料。在高温下膨胀、凝固，形成不燃隔热封堵墙，耐火极限超过三小时，达到国家一级防火要求。产品无石棉等有毒原料，施工方便，可任意拆除和重复使用。对电缆及金属、塑料材料无腐蚀、锈蚀、溶解现象。
该产品用于电缆竖井、孔洞的封堵和电缆沟道的防火封堵隔墙，可作临时性或永久性的防火封堵。产品有200型、400型、720型、1000型等多种规格供客户选购使用。根据电缆贯穿孔洞、竖井大小、电缆沟道大小和设计的要求，选用适当的型号，封堵整齐、紧密。
该产品为固体产品，用编织袋包装，无毒、无味、属非危险品，可用任何一种运输工具进行运输，在正常贮存和包装不损坏条件下可长期保存使用，亦可重复使用。技术性能指标如下表：
序号
检验项目
检验方法
技术指标
检验结果
结论
1
耐火性能
GA161-1997，4.2.1、5.1.5
一级≥180min
180min未丧失完整性
合格
2
外观
4.2.2
包体完整、无破损
符合要求
合格
3
松散密度，㎏/ M3
4.2.2
≤1.2×103
0.3×103
合格
4
耐水性，d
4.2.2
≥3，包体完整、无破损、内装材料无明显变化
3d，符合要求
合格
5
耐油性，d
4.2.2
≥3，包体完整、无破损、内装材料无明显变化
3d，符合要求
合格
6
抗压强度，MPa
4.2.2
≥0.05
0.83
合格
7
抗跌落性
4.2.2
5m高处自由落在混凝土水平地面上，包体无破损
符合要求
合格
2.4、无机耐火隔板
无机电缆耐火隔板又称无机防火隔板，主要由无机粘合剂、增强纤维等多种无机材料为基料，内外表面复合有机高分子难燃材料组成，其最大特点为不燃,该产品具有性能稳定、耐候性好、对电缆及金属、塑料材料无腐蚀、锈蚀、溶解现象等特点。产品达到国家一级防火要求。无机耐火隔板适用于各种电压等级的电缆防火保护，能有效的作为电缆通道的耐火分割和阻止电缆着火蔓延。该产品厚度有0.5cm、1cm、1.2cm、1.5cm、2cm、2.5cm等多种规格。
在施工时可根据实际需要进行锯、铣加工，同时安装方便、使用寿命长。
该产品采用绳索或木框包装。可用任何一种运输工具进行运输。需保持产品贮存环境的通风干燥，以保证产品长期使用。技术性能指标如下表：
序号
检验项目
检验方法
技术指标
检验结果
结论
1
密度，g/㎝3
GB/T7019-1997
1.7～1.5
1.58
合格
2
干态抗弯强度，MPa
GB/T7019-1997
≥20
45
合格
3
吸水饱和状态抗弯强度，MPa
GB/T7019-1997
≥10
35
合格
4
吸湿变形率，%
GA160-2004
≤0.20
0.08
合格
5
耐水性

常温下
在清水中浸泡12天
无明显变化
合格
6
耐盐水性
GB4218
常温下在0.5mol/L的NaCl溶液中浸泡12天
无明显变化
合格
7
耐酸性
GB4218
常温下在0.5mol/L的H2SO4溶液中浸泡12天
无明显变化
合格
8
耐碱性
GB4218
常温下在0.5mol/L的NaOH溶液中浸泡12天
无明显变化
合格
9
燃烧剩余长度最小值，mm

﹥0
80
合格
10
燃烧剩余长度平均值，mm

≥150
200
合格
11
平均烟气温度，℃

≤200
180
合格
12
氧指数，%
GB8924
≥50
55
合格
13
燃烧性能（A级）

炉内温升，℃
GB/T5464-1999
≤50
45
合格

持续燃烧时间，S
GB/T5464-1999
≤20
18
合格

质量损失率，%
GB/T5464-1999
≤50
40
合格

2.5、电缆防火涂料
G60-DFT电缆防火涂料是膨胀型过氯乙烯电缆防火涂料，又称阻燃涂料。它的主要特点是防火性能良好,涂层遇火时能形成具有良好隔热性能的致密的海绵状泡沫层，从而有效的保护电线、电缆。膨胀型电缆防火涂料是防止初期火灾和减缓火灾蔓延扩大的理想材料，对电缆及金属、塑料材料无腐蚀、锈蚀、溶解现象。我公司生产的G60-DFT电缆防火涂料是在引进上海消防研究所及中国科学院大连物理研究所的先进工艺和配方后生产的经国家检测中心检测的产品，该涂料在与电缆的粘接力、环境适应能力较以前产品大大提高。在本工程中正常使用年限6年以上。
在使用前充分搅拌均匀。清除电缆表面灰尘。电缆表面视具体需要涂刷厚度。喷、刷均匀，每隔24小时喷刷一次直至达到涂层要求为止。
概涂料为稠状液体，采用塑料桶密封包装，每桶净含量20公斤。由于该涂料使用溶剂为挥发性易燃物品，储运与施工时要采取必要的安全措施。技术性能指标如表：

序 号
项 目
技 术 指 标
1
在容器中的状态
经搅拌后呈均匀状态
2
细密，um
70
3
粘度，s
110
4
干燥时间，h
表干2、实干8
5
耐油性，d
浸泡7d，涂层无起皱，无剥落，起泡在标准环境条件下24h能基本恢复
6
耐盐腐蚀性，d
浸泡3d，涂层无起皱，无剥落，起泡在标准环境条件下24h能基本恢复
7
抗弯性
涂层不起皱，不脱落，允许出现8条以下裂纹。
8
耐冻融循环性
经15次循环，涂层无起层，无剥落，无裂纹
9
耐火性
炭化高度1.5

三、方案编制主要依据
1、《水利水电工程设计防火规范》 SDJ278-90
2、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB5008-92
3、《电力工程电缆设计规范》 GB50217-94
4、《电力工程电缆设计规范》 GB50217
5、《电力设备典型消防规程》 DL5027-93
6、《电缆施工及验收规范》 GB50168-92
7、《火力发电厂与变电所设计防火规范》 GB50229-96
8、《关于进一步做好电缆防火工作的通知》 能源部[1992]775号文
9、《电缆防火封堵设计和施工验收标准》 DLGJ139-1999
10、《电缆防火措施设计和施工验收标准》 DLGJ154-2000
11、《火力发电厂设计技术规程》 DL5000-2000
12、《水力发电厂电缆防火阻燃措施设计规范》Q/CHECC011-2004
13、《电业安全工作规程》 DL409-91
14、《建筑设计防火规范》 GBJ16-97
15、《江苏省电力公司电缆防火封堵标准》 苏电保[2000]822号
16、国电公司《防止电力生产重大事故二十五项要求》
17、《防火封堵材料性能要求和实验方法》 GB161-1997
18、《电缆防火涂料通用技术标准》 GA181-1998
19、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-1992
20、《电力工程电气设计手册（1）》电气一次部分
21、《不燃性无机复合板通用技术条件》 GB160-1997
22、《塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》 GB/T2406-1993
23、《建筑材料不燃性试验方法》 GB/T8625-1999
24、《建筑材料难燃性试验方法》 GB/T8625-1988
25、《建筑构件耐火试验方法》 GB/T9978-1999
26、电缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：成束电缆或电缆的燃烧试验方法 GB/T18380.3-2001
27、《建设工程项目管理规范》 GB/T 50326-2001
四、电缆防火封堵的设计原则和技术要求
4.1设计原则
1、电缆防火工程的设计、施工应满足国家、行业有关标准、规范要求。
2、本着减少电缆着火机率，阻止电缆着火延燃及窜燃的目的，按现场实际情况，对电缆采取“封”“堵”“隔”“涂”等技术措施和合理的施工方案，形成有效的防火区域，遏止电缆火灾的发生和蔓延。
3、通过实施防火措施，改善电缆运行环境，有利于安全与文明生产，为达到验收创造条件。
4.2工程达到的甲方投标文件中工程技术要求
本电站实施电缆防火工程的部位主要包括地下厂房、地面开关站、透平绝缘油库、500KV电缆斜井、至上库电缆沟、至35KV施工（永久）变电所电缆沟、进厂交通洞、通风兼安全洞、等所有涉及电缆的部位。
4.2.1地下厂房
地下厂房电缆防火部位主要包括主机洞蜗壳层、水轮机层、中间层及排水廊道，主机洞副厂房各层，主变洞各层，主变洞副厂房各层，母线洞，尾闸洞，尾闸交通洞等各处。
1）开关柜、控制屏、配电盘穿楼板电缆孔洞
包括主厂房、主机洞副厂房、主变洞、主变洞副厂房、尾闸洞的所有楼板电缆孔洞。
孔洞用上下两层防火隔板（上层隔板5mm厚，下层隔板10mm），阻火包、有机堵料组合封堵，楼板下防火隔板用M8膨胀螺栓固定，上层防火隔板安装在柜盘内；柜内带有铁盖板的开关柜及下方的楼板孔洞，用一层5mm厚防火隔板、膨胀型阻火包、有机堵料组合封堵，防火隔板用M8膨胀螺栓固定在楼板上。封堵厚度100mm，楼板孔洞封堵厚度与楼板厚度相同。
有机堵料用于电缆周围，其余用膨胀型阻火包封堵。
孔洞封堵要求做到整齐美观。
2）电缆穿墙孔洞
电缆穿墙孔洞用防火隔板、膨胀型阻火包和有机堵料封堵，封堵厚度约为320mm（与墙厚度基本相同）。
3）电缆穿管管口
电缆穿管管口用有机堵料封堵，厚度≥50mm。
4）电缆廊道
电缆廊道在进、出口等处设置阻火墙，阻火墙采用膨胀型阻火包和有机堵料构筑，厚度不小于320mm。
5)电缆沟
电缆沟下列部位设置阻火墙，用膨胀型阻火包和有机堵料进行组合构筑，厚度不小于320mm。有排水要求的电缆沟底部用无机防火型砖块垫起，并留有足够的排水洞。
（1）电缆沟进、出部位。
（2）电缆沟交叉口。
（3）电缆沟进、出设备洞室的孔洞。
（4）电缆沟转弯处。
（5）直线段每约100米。
6)电缆桥架
本工程电缆桥架采用复合型防火桥架。所有电缆桥架的端头、三通、分支、引上、引下及机组段间采用膨胀型阻火包及有机堵料组合封堵。
7)电缆竖井
主机洞副厂房电缆竖井和主变洞副厂房电缆井每层楼板处进行封堵，采用上下两层防火隔板（上层隔板5mm厚，下层隔板10mm），阻火包、有机堵料组合封堵，楼板下防火隔板用M8膨胀螺栓固定，孔洞用膨胀无机阻火包型和有机堵料封堵进行组合封堵，封堵厚度与楼板厚度齐平，下侧用角钢或槽钢支撑。有机堵料主要用于电缆周围的封堵。
8)其它
所有防火分隔物两侧的电缆应涂长度不少于1米厚度不小于1mm的防火涂料。

4.2.2地面开关站
开关站建筑物主要包括GIS室、GIS电缆室、继保楼、柴油发电机房、消防水泵房、及其之间的连接电缆沟等。其防火封堵包括电缆沟、穿楼板孔洞、穿墙孔洞、电缆桥架、电缆管等。
1）开关柜、控制屏、配电盘穿楼板电缆孔洞
孔洞用上下两层防火隔板（上层隔板5mm厚，下层隔板10mm厚），有机堵料、防火包组合封堵。楼板下防火隔板用M8膨胀螺栓固定，上层防火隔板安装在盘柜内；柜内带有铁盖板的开关柜及下方的楼板孔洞，用一层5mm厚防火隔板、膨胀型防火包、有机堵料组合封堵，防火隔板用M8膨胀螺栓固定在楼板上。封堵厚度与楼板厚度相同。
有机堵料包裹在电缆表面上，其他空隙用防火包封堵。
孔洞封堵要求做到整齐美观。
2）电缆穿墙孔洞
电缆穿墙孔洞用防火隔板、防火包和有机堵料封堵，封堵厚度为墙的厚度。
3）电缆沟
电缆沟下列部位设置阻火墙，室外电缆沟用耐水砖型防火堵料和有机堵料进行组合构筑，厚度为320--400mm之间；室内电缆沟用防火包和有机堵料进行组合构筑，厚度为320--400mm之间。有排水要求的电缆沟底部用防火型砖块垫起，并留有足够的排水洞。
（1） 电缆沟进、出部位
（2） 电缆沟交叉口
（3） 电缆沟进出房间分隔孔洞
（4） 直线段每约50--70米之间处
4）电缆桥架
此处电缆桥架采用复合型防火桥架。所有电缆桥架的端头、三通、分支、引上、引下及机组段间采用防火包及有机堵料组合封堵。
5）电缆穿管管口
电缆穿管管口用有机堵料封堵，封堵厚度≥50mm。
6）其他
所有防火分隔物两侧的电缆应涂刷长度为1米厚度不小于1mm的防火涂料。
4.2.3透平绝缘油库
透平绝缘油库为一独立的一层建筑，其防火封堵包括电缆沟、盘柜电缆孔洞、及电缆管等。
1）开关柜、控制屏、配电盘穿楼板电缆孔洞
孔洞用上下两层防火隔板（上层隔板5mm厚，下层隔板10mm厚），有机堵料、防火包组合封堵。楼板下防火隔板用M8膨胀螺栓固定，上层防火隔板安装在盘柜内；柜内带有铁盖板的开关柜及下方的楼板孔洞，用一层5mm厚防火隔板、膨胀型防火包、有机堵料组合封堵，防火隔板用M8膨胀螺栓固定在楼板上。封堵厚度与楼板厚度相同。
有机堵料包裹在电缆表面上，其他空隙用防火包封堵。
孔洞封堵要求做到整齐美观。
2）电缆穿墙孔洞
电缆穿墙孔洞用膨胀型阻火包和有机堵料封堵，封堵厚度与墙体厚度相同。
3）电缆沟
电缆沟下列部位设置阻火墙：室外电缆沟用耐水砖型无机防火堵料和有机堵料进行组合构筑，厚度为320--400mm之间；室内电缆沟用防火包和有机堵料进行组合构筑，厚度为320--400mm之间。有排水要求的电缆沟底部用防火型砖块垫起，并留有足够的排水洞。
（1） 电缆沟进、出部位。
（2） 电缆沟交叉口。
（3） 电缆沟进出房间分隔孔洞。
（4） 直线段每约50--70米之间处。
4）电缆穿管管口
电缆穿管管口用有机堵料封堵，封堵厚度≥50mm。
5）其他
所有防火分隔物两侧的电缆应涂刷长度为1米厚度不小于1mm的防火涂料。
4.2.4 500KV电缆斜井
500KV电缆斜井为连接地下主变洞与地面开关站的连接洞室，在洞室两侧分别布置有500KV电缆和动力控制电缆。其防火封堵包括电缆沟、穿墙孔洞、电缆桥架、电缆管等。
1）电缆穿墙孔洞
电缆穿墙孔洞用膨胀型阻火包和有机堵料封堵，封堵厚度与墙体厚度相同。
2）电缆沟
电缆沟下列部位设置阻火墙，用防火包和有机堵料进行组合构筑，厚度为320--400mm之间。有排水要求的电缆沟底部用防火型砖块垫起，并留有足够的排水洞。
（1） 电缆沟进、出部位。
（2） 电缆沟交叉口。
（3） 电缆沟进出房间分隔孔洞。
（4） 直线段每约50米处。
3）电缆穿管管口。
电缆穿管管口用有机堵料封堵，封堵厚度大于50mm。
4）电缆桥架
此处动力、控制电缆桥架采用钢制桥架。上、下层桥架之间设置防火隔板，厚度为5mm，用螺栓固定在桥架底部。
4.2.5 厂房至上库电缆沟
电缆沟下列部位设置阻火墙：电缆沟用耐水无机堵料防火砖、防火包和有机堵料进行组合构筑，厚度为320--400mm之间。有排水要求的电缆沟底部用无机防火型砖块垫起，并留有足够的排水洞。
（1） 电缆沟进、出部位。
（2） 电缆沟交叉、分支口。
（3） 电缆沟进、出设备房间处。
（4） 直线段每约50--70米之间处。
4.2.6厂房至35KV施工（永久）变电所电缆沟（包括环库公路电缆沟）
电缆沟下列部位设置阻火墙：电缆沟用耐水无机堵料防火砖、防火包和有机堵料进行组合构筑，厚度为320--400mm之间。有排水要求的电缆沟底部用无机防火型砖块垫起，并留有足够的排水洞。
1）电缆沟进、出部位。
2）电缆沟交叉口。
3）电缆沟进、出设备房间处。
4）直线段每约50--70米之间处。
4.2.7 两回500kv电缆之间防火隔板
1)设备使用环境条件
海拔高度： 小于1000m
环境气温： -10℃～＋45℃
日平均相对湿度： 不大于90%
安装场所； 户内
2)材质技术要求
防火隔板采用无机不燃性材料为基体，内外表面复合有机高分子难燃材料制成。
3)安装用附件
我方提供防火隔板安装用的附件，如槽钢、螺栓、托板等。上述材料经镀锌处理。
4)供货初步设计估量（最终以现场实际测算为准）
(1）防火隔板：745*10*1495（宽*厚*长），共426块（不包括损耗）。
(2）附件：热镀锌角钢L100*100*7，长度815mm，数量426根。配镀锌螺栓M12*45，共2556套；底部镀锌钢制固定夹板100*6*815mm（宽*厚*长）共426块。角钢及夹板的开孔位置如招标文件中JTD43-KK1-SC-3-3-030。
(3）电缆防火隔板的布置和安装
我方将根据电缆路径图负责提供电缆防火隔板布置、安装设计、并提供安装计划、安装方法、以及施工图纸和技术措施等文件经过业主审查认可。
电缆防火隔板的安装应在电缆支架安装完成后进行安装，安装敷设所需所有专用共器具、设备、仪表和消耗性材料均由我方自行承担。
考虑电缆防火隔板在斜井中敷设时的受力情况应采取适当的保护措施，确保电缆不受损伤。
在电缆防火隔板结构设计及安装设计应使防火隔板具有足够的强度和刚度。在安装和运行的各种条件下，电缆防火隔板及其附件应能承受各种的机械应力和热应力而不产生有害变形和性能恶化。
电缆防火隔板的现场安装及相关所有附件的安装全部由我方负责完成，我方将派有经验的技术人员和安装人员到现场进行安装工作，相关费用包含在合同总价中。
电缆防火隔板在安装和运行的各种条件下应能承受各种的机械应力和热力而不产生有害变形和性能恶化。
防火隔板安装与500kv电缆制造商安装密切配合，并采取措施保证电缆不受损伤。
4.3、各项材料施工达到的要求
根据DLGJ154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》之规定，施工主要达到下述标准：
4.3.1、防火隔板的施工，应符合下列规定：
1）安装前应检查隔板外观质量情况，检查合格证，产品必须是经国家检测中心检测的
合格产品；
2）当隔板在支架上安装时，在每档支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆
支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。螺栓头外露不宜过长，采用专用垫片。如遇桥架或支架不平整时，安装时应校正；
3）隔板间联系处应有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用专用垫片，安装的工艺缺口及
缝隙较大部位用有机防火材料封堵严实；
4）用隔板封堵孔洞时应固定牢固，固定方法应符合设计要求。
4.3.2、有机防火堵料的施工，应符合下列规定：
1）检查合格证，产品必须是经国家检测中心检测的合格产品；施工时将有机防火堵料
密实嵌于需封堵的孔隙中；有机堵料是一种软性固体，能较长时间保持柔软性；随着温度的变化软硬程度会发生一些变化，当气温升高时，堵料变得较软；当气温变冷时，堵料会变硬一些。在堵料施工时如环境温度较低堵料较硬时，可用热风或热水加温后再施工，但禁止用明火直接加热及在电炉上加热。
2）按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实，包裹厚度不
小于20mm，封堵牢固，无漏光、漏风、龟裂、脱落等现象，表面平整光洁。因为有机堵料的柔软性，电缆周围包裹有机堵料后更换、检修电缆比较方便；根据测试，有机堵料对电缆载流量的影响可以忽略不计，与其它材料配合使用时可获得比较好的防火效果。
3）用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，但不小于20mm，
高出部分宜形状规则；
4）电缆预留孔洞和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度
不应小于50mm，预留孔洞封堵应平整。
4.3.3、无机防火堵料及砖型无机堵料施工，应符合下列规定：
施工前检查合格证，产品必须是经国家检测中心检测的合格产品；整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。
4.3.4、 阻火包施工，应符合下列规定：
1）安装前，检查合格证，产品必须是经国家检测中心检测的合格产品；将电缆作必要的整理，检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包；
2）因防火包对电缆载流量有一定的影响，在电缆周围裹一层有机防火堵料以确保电缆载流量，将阻火包平整的嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌；
3）当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩，并设有排水孔。应采取固定措施以防止阻火墙坍塌（如采用耐火隔板，角钢等制作支架护板）。
4.3.5、防火涂料施工，应符合下列规定：
1）施工前检查合格证，产品必须是经国家检测中心检测的合格产品；清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀。若涂料太稠时应严格根据涂料说明书中添加相应的稀释剂稀释；
2）水平敷设的电缆施工时，宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数及厚度应符合产品要求，每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间；
3）遇电缆密集或成束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂。

五、各分项工程的具体施工方法
5.1、柜、屏、箱内防火封堵
屏、柜、箱底部一般为漏空，在火灾情况下会彼此影响，产生火势窜燃的现象。为了防止这一现象，同时根据编制依据中的有关标准要求，需将屏、柜、箱整个底部进行封堵，封堵考虑美观。施工方法如下：
1）用耐火隔板铺底。
2）用有机堵料密实嵌入电缆周围并造型。
3）耐火隔板拼缝及周围用有机堵料做线脚、线脚厚度不小于10mm，宽度不小于20mm。
4）要求设预留孔时，预留孔必须用FDS有机堵料填塞。
5）柜盘沿口深度较高时，在底部铺放一层耐火隔板后浇注无机堵料再按上述程序施工。
6）当进线口较大无法直接浇注无机堵料时，先用耐火隔板铺底后再按上述程序施工。
施工图纸：DN-FD-RY01、02
5.2、屏柜下穿楼板孔洞封堵
屏、柜、箱内电缆的进出线通过穿楼板孔洞到电缆层时或其它部位因需要电缆穿越楼板时。需对楼板孔洞进行封堵，从而有效防止电缆着火时上下层影响。主要施工方法如下：
1）底部用耐火隔板封隔，耐火隔板与建筑楼板有一定的搭界长度并用螺栓固定牢固。耐火隔板与孔洞周边的墙体的缝隙用无机堵料涂抹密实。
2）电缆周围用有机堵料包裹密实并做线脚封堵。
3）孔洞内浇注无机堵料或防火包，厚度与楼板平齐，捣动密实，表面平整。
4）在上表面再铺放一块防火板。
5）孔洞下部电缆1.5米涂刷电缆防火涂料。
施工图纸：DN-FD-RY03
5.3、电缆沟电缆进控制屏（柜）及开关箱孔洞封堵
1）进线孔洞较小时，电缆周围及根部用FDS有机堵料包塞密实即可。
2）进线孔洞较大时，电缆周围用FDS有机堵料包裹并做线脚封堵，然后交叉密实堆砌DFB防火包填充整个孔洞。
3）孔洞外部用WDF耐火隔板封隔，耐火隔板与孔洞的周边有一定的搭接长度并用膨胀
螺栓固定牢固。隔板与沟道的搭接处用FDS有机堵料造型或涂抹FDW无机堵料。
4）电缆沟道内电缆1.5米长涂刷G60-DFT电缆防火涂料。
施工图纸：DN-FD-RY04
5.4、电缆竖井封堵隔断
电缆竖井内电缆密集，并且在火灾情况下容易形成烟囱效应使火势迅速蔓延，从而带来更大的危害。为防止前述影响，在下列位置设置防火隔断：0米处及地上、地下穿层处；单层电缆竖井高度超过7米应在中间设置一个隔断；所有电缆竖井内的引出线口需进行封堵。施工方法如下：
1）采用防锈漆涂刷过的角钢作支架。用WDF耐火隔板托底。
2）用FDS有机堵料密实嵌入电缆周围并造型。
3）耐火隔板表层浇注20-30cm厚FDW无机堵料（或交叉堆砌防火包）。考虑上人荷载时应加布钢筋网，钢筋间距不大于150mm。封堵厚度与楼板厚度相等。
4）在竖井上表面再铺放一块防火板。
5）电缆竖井内电缆全长涂刷G60-DFT电缆防火涂料。
施工图纸：DN-FD-RY05
5.5、墙架、桥架电缆穿墙孔洞封堵
墙架、桥架电缆穿墙孔洞封堵是防止在火灾情况下电缆延燃、窜燃，从而将灾害扩大到相临建筑内的电缆，带来更大损失的有效途径。施工方法如下：
1）凡穿越墙壁较小的孔洞，可直接采用有机堵料在电缆周围将孔洞密封，孔洞两侧面用无机堵料修平。
2）凡穿越墙壁较大的孔洞，电缆用有机堵料包裹起来并造型。有机堵料包裹均匀密实，呈几何形状以达到美观效果。然后用防火包将孔洞封堵密实。
3）孔洞外部用耐火隔板封隔，耐火隔板与建筑墙体有一定的搭界长度并用螺栓固定牢
固。
4）耐火隔板与孔洞周边的墙体的缝隙用无机堵料涂抹密实。
5）墙壁两侧电缆各涂刷1.5米长电缆防火涂料。
施工图纸：DN-FD-RY06
5.6、电缆桥架、墙架电缆阻火隔断
电缆桥架、墙架电缆阻火隔断是将桥架内或墙架电缆划分成若干防火分区，从而有效限制电缆着火延燃。阻火隔断设置的位置：电缆分支处、交叉处；长距离电缆50米区段内；重要回路电缆或机、炉交界处；其它根据现场需要设置隔断的桥架或墙架电缆；施工方法如下：
1）电缆周围用有机堵料包裹密实并做线脚、造型。
2）将两端面板裁剪下料并安装在隔断部位，然后安装底部和侧面耐火隔板。
3）中间交叉堆砌防火包，直到桥架顶。桥架尺寸很小时可直接用有机堵料封堵。
4）安装顶部隔断、将孔洞缝隙内填充密实，端面板下料安装。
5）用无机堵料密封所有搭接处缝隙。
6）两端电缆1.5米涂刷电缆防火涂料。
施工图纸：DN-FD-RY07
5.7、电缆沟阻火墙
电缆沟防火封堵主要目的是将沟内电缆划分成若干防火分区单元，从而有效限制电缆着火延燃。电缆沟设置阻火墙位置为：电缆沟至控制室或配电装置的沟道入口处；在公用主沟道引接分支沟道处；电缆沟交叉处；长距离电缆沟道内每相隔50--70m区段处；重要回路电缆交界或机、炉交界处等。施工方法如下：
1）采用防锈漆涂刷过的角钢做支架。
2）底部用防火砖砌作、留排水洞，并加铺耐火隔板铺设平整。耐火隔板的拼缝口用有机堵料封堵密实。
3）电缆周围用有机堵料封堵密实。
4）中间交叉密实堆砌防火包，顶部加盖耐火隔板。封堵厚度为320-400mm之间。
5）两侧面用耐火隔板包封，耐火隔板牢固固定在电缆沟道结构体上。
6）阻火墙两侧电缆涂刷1.5米长电缆防火涂料。（b=320mm）
施工图纸：DN-FD-RY08
5.8、电缆斜井阻火墙
电缆斜井设置防火墙的主要目的是将隧道内电缆划分成若干防火分区，从而有效限制电缆着火延燃。设置防火墙位置为：至控制室或配电装置的入口处；主隧道引接分支隧道处；隧道交叉处；长距离隧道内每相隔50m区段处；重要回路电缆交界或机、炉交界处。施工方法如下：
1）采用防锈漆涂刷过的角钢做支架。
2）底部留排水洞，并加铺WDF型耐火隔板铺设平整。耐火隔板的拼缝口用FDS型有机堵料封堵密实。
3）电缆周围用FDS有机堵料封堵密实