资源描述
煤制甲醇生产过程职业病危害因素辨识及噪声控制设计5
班 级:安全0901
学生姓名:蒙星龙
指导教师:李华
摘 要:本文重要介绍我国煤制甲醇职业卫生现状、职业危害辨识控制的意义。概述煤制甲醇工艺流程及其设备原理,辨识甲醇生产过程中的职业病,以及职业危害因素的来源、对人体健康的影响;分析职业病危害防护措施,提出职业危害因素控制措施。根据给定条件,校核假设隔声间是否符合国家规范规定的声压级,通过具体计算与查阅规范,设计符合国家规范规定声压级的隔声间。本文旨在辨识职业病危害因素的种类、来源、存在形式、存在浓度(强度)、危害限度等,分析影响劳动者健康的方式、途径、限度,拟定职业病危害监测指标与健康监护指标,为职业病危害监测与评价、劳动者健康监护、以及研究应采用的职业卫生防护控制措施等提供重要依据。
关键字:煤制甲醇,职业危害因素辨识,职业病,防治措施,噪声控制设计
Coal to methanol production process of occupational hazards identification and noise control design 5
Class:
Safety Engineering 0901
Name:
Meng Xinglong
Instructor:
Prof.LiHua
Abstract: This paper mainly introduces our country coal to methanol occupational health status, occupational hazard identification control significance. Overview coal methanol synthesis process and its equipment principle, identification of methanol production process of occupational disease, and occupational hazard factors, the source of the effects on human health; Analysis of occupational disease hazard protective measures.According to the given conditions, check hypothesis between sound whether accord with national standard requirement of the sound pressure level, after detailed calculation and refer to the specification, design conforms to the national standard requirement sound pressure level sound room. This paper aims to identify the types of occupational-disease-inductive factors, origin, the forms and existing concentration (strength), such as degree of harm, analyzed the laborers' health way, way, degree, determine the occupational disease hazard monitoring index and health monitoring indicators for occupational hazards monitoring and evaluation, health care workers, and should take occupational health protection and control measures to provide important basis.
Key words: Coal to methanol, occupational hazard factors identification, occupational disease, prevention and control measures, noise control design.
目录
1绪论 1
1.1我国煤制甲醇行业职业卫生现状 1
1.2 职业危害辨识控制的目的与意义 1
1.2.1职业危害辨识控制的目的 1
1.2.2职业危害辨识控制的意义 2
1.3 本论文的重要任务 2
2职业危害因素辨识与控制 2
2.1概述 2
2.2煤制甲醇工艺流程 3
2.3危险有害因素分析 7
2.3.1火灾、爆炸危险性分析 7
2.3.2毒性危害性分析 7
2.3.3其它危害性分析 8
2.4职业危害因素的辨认 8
2.4.1粉尘 9
2.4.2噪声 9
2.4.3高温 10
2.4.4生产性毒物 10
2.5危害因素的控制水平 10
2.5.1职业接触限值(Uccupatioal Exposure Limit,OEL) 11
2.5.2粉尘 11
2.5.3生产性毒物 12
2.5.4高温 12
2.5.5噪声 13
2.6职业病类型与危害 14
2.6.1尘肺病 14
2.6.2职业中毒 14
2.6.3职业性中暑 15
2.6.4职业性噪声聋 17
2.7职业危害因素控制 17
2.7.1粉尘防护措施 18
2.7.2噪声防护措施 18
2.7.3高温防护措施 18
2.7.4有毒有害物防护措施 18
3噪声控制设计 19
3.1设计背景与条件 19
3.2设计计算与校核 19
3.3设计方案 21
4总结 23
参考文献 24
致谢 25
1绪论
1.1我国煤制甲醇行业职业卫生现状
近年来,随着我国工业的发展科技进步,煤制甲醇的产量在不断增长,虽然近些年来,我国甲醇生产技术装备已经取得了巨大的进步,安全生产条件和生产作业环境也得到了极大的改善,职业危害治理总体水平不断提高,尘毒危害大幅减少。但是该行业具有职业危害因素多、接触职业危害的人员广、作业环境条件差、职业危害严重等特点,是职业病高发的行业之一。
煤制甲醇公司存在着多种职业危害因素 ,引起相关职业病类型亦较多 ,在生产过程中产生的重要职业危害因素有粉尘、毒物、噪声、高温等。因生产流程中存在一氧化碳、硫化氢、甲醇、氨等化学毒物和高温、噪声,也会导致工作人员患一氧化碳中毒、硫化氢、甲醇中毒、中暑等职业病;因此在此后的社会发展中,对的结识煤制甲醇行业职业危害 ,探讨新时期防治重点 ,积极推动规范化、法制化的工作模式,已成为当前职业卫生工作的迫切课题。
1.2 职业危害辨识控制的目的与意义
目前我国法定职业病共十大类115种,职业病具有隐匿性、迟发性特点,慢性职业病特别是尘肺病和有些化学中毒的职业病潜伏期达数年甚至十几年,一旦发病往往很难治疗,病死率较高。近年来发生的安徽无为县小煤窑农民工矽肺病、安徽凤阳县石英砂公司农民工矽肺病、河南的张海超开胸验肺等事件,已经成为影响社会稳定和经济发展的重大公共卫生问题。
1.2.1职业危害辨识控制的目的
职业危害因素的辨识与控制是公司开展职业卫生工作的前提,是防止职业病发生的有效手段,是一项基础性工作。职业安全健康管理的其他工作,如职业健康体检、职业卫生知识培训,工程改造,设备、工艺更新,劳动防护用品佩戴等工作,都与此密切相关。
其目的在于辨识职业病危害因素的种类、来源、存在形式、存在浓度(强度)、危害限度等,分析影响劳动者健康的方式、途径、限度,拟定职业病危害监测指标与健康监护指标,为职业病危害监测与评价、劳动者健康监护、以及研究应采用的职业卫生防护控制措施等提供重要依据。
1.2.2职业危害辨识控制的意义
其意义是明确职业病危害控制的目的,指导职业病危害防护措施的实行,是建设项目职业病危害评价工作的基础和重要环节,也为职业卫生管理提供科学依据。同时,职业病危害因素辨认能力也是检查考核职业卫生工作者综合技术素质的重要指标,是职业病防治工作的重要任务之一,也是职业卫生工作者必须具有的基本功。
为进一步加强安全生产工作,全面提高公司安全生产水平,进一步贯彻贯彻科学发展观,坚持以人为本,牢固树立全面发展的理念,切实转变经济发展方式,调整产业结构,提高经济发展的质量和效益,把经济发展建立在安全生产有可靠保障的基础;坚持“安全第一、防止为主、综合治理”的方针,全面加强公司安全管理,健全规章制度,完善安全标准,加强作业场合职业危害辨识控制,可以提高公司安全技术水平和安全防护意识,夯实安全生产基础;坚持依法依规生产经营,切实加强安全监管,强化公司的安全生产主体责任贯彻和责任追究,以促进我国安全生产形式实现主线好转。
1.3 本论文的重要任务
本论文内容分两个部分:
第一部分为概述煤制甲醇工艺流程及其设备原理,辨识甲醇生产过程中的职业病,以及职业危害因素的来源、对人体健康的影响;分析职业病危害防护措施,提出职业危害因素控制措施。
第二部分根据给定条件,校核假设隔声间是否符合国家规范规定的声压级,通过具体计算与查阅规范,设计符合国家规范规定声压级的隔声间。
2职业危害因素辨识与控制
2.1概述
随着国家对环保规定的提高和人们环保意识的增强,面对全球石油和天然气资源日益枯竭的现状,甲醇作为替代能源在全世界迅速发展。自1923年开始工业化生产以来,甲醇合成的原料路线经历了很大变化。20世纪50年代以前多以煤和焦碳为原料;50年代以后,以天然气为原料的甲醇生产流程被广泛应用;进入60年代以来,以重油为原料的甲醇装置有所发展。对于我国,从资源背景看,煤炭储量远大于石油、天然气储量,随着石油资源紧缺、油价上涨,因此在大力发展煤炭洁净运用技术的背景下,在很长一段时间内煤是我国甲醇生产最重要的原料。我国煤炭资源丰富,甲醇是目前可以大规模生产的煤化工产品之一。但与此同时,随着技术发展产生各种各样的职业病。对于生产过程中产生的许多职业危害因素,通过对煤制甲醇生产职业危害特性进行分析、辨认与评价,找出了导致职业危害的关键环节,并提出了综合控制技术。
2.2煤制甲醇工艺流程
本项目是煤制甲醇项目,生产装置重要涉及备煤装置、空分、气化、CO 变换、酸性气体脱除、甲醇合成以及硫磺回收等装置。整个生产过程采用的工艺技术先进、装置运营可靠。煤制甲醇装置是以煤为原料,采用气化技术生产粗煤气,经耐硫变换催化剂变换,采用低温甲醇洗技术对变换气进行脱硫、脱碳,合格的合成气经压缩机升压后进合成塔,在催化剂作用F合成甲醇,经分离后得到的粗甲醇送甲醇精馏工序,采用三塔精馏工艺,获得符合质量规定的工业甲醇产品。脱硫工序产生的含硫废气一般采用以回收硫磺产品的硫回收工艺。
(1)煤浆制备
在储煤场内原煤破碎筛分至≤10mm 的粒度,由煤运系统送来的原料煤送至煤贮斗,经称重给料机控制输送量送入磨煤机,加入一定量的水,物料在磨煤机中进行湿法磨煤。为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂,并加入碱液调整煤浆的pH 值。出磨煤机的煤浆浓度约60%,排入磨煤机出料槽,经出料槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。
(2)气化
①气化工段
在本工段,煤浆与氧进行部分氧化反映制得粗合成气。煤浆由煤浆槽经煤浆加压泵加压后连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气化炉,在气化炉中煤浆与氧发生如下重要反映:
CmHnSr + m/2 O2—→mCO +(n/2-r)H2 + rH2S
CO+H2O—→H2+CO2
反映在6.5MPa(G)、1350~1400℃下进行。气化反映在气化炉反映段瞬间完毕,生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S 等气体。离开气化炉反映段的热气体和熔渣进入激冷室水浴,被水淬冷后温度减少并被水蒸汽饱和后出气化炉;气体经文丘里洗涤器、水洗塔洗涤除尘冷却后送至变换工段。气化炉反映中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分离出来,排入锁斗,定期排入渣池,由捞渣机捞出后装车外运。气化炉及水洗塔等排出的洗涤水(称为黑水)送往灰水解决。
②灰水解决工段
本工段将气化来的黑水进行渣水分离,解决后的水循环使用。从气化炉和水洗塔排出的高温黑水混合进入高压闪蒸罐,经高压闪蒸浓缩后的黑水再经低压、真空两级闪蒸,黑水被浓缩后进入沉淀槽,水中加入絮凝剂使其加速沉淀。沉淀槽底部的细渣浆经泵抽出送往压滤机给料槽,经由压滤机给料泵加压后送至压滤机脱水,滤液送沉淀槽,渣饼由汽车拉出厂外。闪蒸出的高压气体通过灰水加热器回收热量之后,再通过气液分离器分离掉冷凝液,然后进入变换工段汽提塔。
闪蒸出的低压气体直接送至脱氧水槽,沉淀槽上部清水溢流至灰水槽,由灰水泵分别送至脱氧水槽、气化锁斗、磨煤水槽,少量灰水作为废水排往废水解决。脱氧水槽的水经给料泵加压后与高压闪蒸器排出的高温气体换热后送水洗塔循环使用。
(3)变换
在本工段将气体中的CO 部分变换成H2 和CO2。本工段的化学反映为变换反映,以下列方程式表达:
CO+H2O—→ H2+CO2
由气化水洗塔来的粗水煤气经气液分离器分离掉气体夹带的水分后,进入原料气预热器与变换气换热至260℃左右,再进入气体过滤器除去杂质,然后分为两股,一股进入变换炉,煤气中的CO 与自身携带的水蒸汽在耐硫变换催化剂作用下进行变换反映。出变换炉的高温气体(CO 含量~6%干基)进入原料气预热器、中压蒸汽过热器、中压蒸汽发生器(副产~4.0MPa 蒸汽)及锅炉给水预热器换热。换热之后的变换气与未变换的煤气混合,然后变换混合气(CO 含量~19%干基)进入低压蒸汽发生器(副产低压蒸汽),再进入脱盐水加热器、水冷却器,最终冷却到40℃进入制甲醇的低温甲醇洗吸取系统。
(4)低温甲醇洗
本工段采用低温甲醇洗工艺脱除变换气中的大部分CO2、几乎所有硫化物、其它杂质和H2O。制甲醇要控制净化气中CO2 到~3.0%(干基)。
① 吸取系统
变换气通过低温甲醇洗净化解决后的气体(净化气),作为甲醇合成原料气。制甲醇的低温甲醇洗吸取系统由变换来的变换气进入变换气预冷器(丙烯冷却器)、进入分离器。出分离器的变换气与后部返回的高压闪蒸气混合,并喷入少量甲醇以防止变换气中水蒸气冷却后结冰,然后进入变换气冷却器冷却。冷变换气进入吸取塔下部,与吸取塔上段进入的冷甲醇逆流接触。吸取塔上段为CO2 吸取段,吸取塔下段为H2S 和COS 吸取段,吸取塔中间引出甲醇液用丙烯冷却器冷却以减少由于溶解热导致的温升。在塔内变换气由下而上依次脱除气体中H2S+COS、CO2 后出吸取塔,然后经变换气冷却器复热后去甲醇合成单元。净化气中CO2 含量~3%,H2S+COS<0.1ppm。在吸取塔上段底部引出甲醇液,其大部分进入CO2 再生塔下段闪蒸出甲醇液夹带的气体;另一部分溶液经丙烯冷却器冷却后回流进入吸取塔下段以吸取变换气中的H2S 和COS,自塔底出来的含硫富液进入H2S 浓缩塔下段闪蒸出甲醇液夹带的气体。上述闪蒸出的气体加压后送至变换气冷却器前与变换气混合,以回收H2 和CO。
② 溶液再生系统
从 CO2 再生塔下段产生的无硫甲醇富液进入CO2 再生塔上段进行降压闪蒸,闪蒸甲醇液部分送H2S 浓缩塔上段,部分送进入CO2再生塔中段解吸CO2。解吸后的甲醇液由泵加压送吸取塔上段,解吸出来的CO2 气出塔顶与上段闪蒸气混合。然后混合气经冷却器回收冷量后进CO2 气洗涤塔,用甲醇-水塔塔底出来的废水洗涤脱除甲醇,洗涤后的CO2 气排入大气(高点放空),塔底排出的洗涤水经泵加压后进甲醇-水塔下段。
从H2S 浓缩塔下段产生的含硫甲醇富液进入H2S 浓缩塔上段进行降压闪蒸和气提,采用低压氮气气提。气提气经冷却器回收冷量后进尾气洗涤塔。气提后的甲醇液由泵加压经甲醇贫液冷却器换热升温后送热再生塔上段,在热再生塔内甲醇液中残存的CO2 以及溶解的H2S 由再沸器提供热量进行热再生。再生出的混合气出塔顶经冷却分离,甲醇冷凝液回流,分离出的酸性气体去硫回收装置。从热再生塔下段引出再生好的甲醇液由泵加压后一部分送甲醇-水塔塔顶,大部分经甲醇贫液冷却器、丙烯冷却器冷却后送吸取塔塔顶。
从变换气分离器和热再生塔塔底出来的甲醇水溶液经泵加压后入甲醇-水塔,通过蒸馏分离甲醇和水。塔顶出来的气体送到热再生塔中部。塔底出来的废水甲醇含量小于300ppm部分送往尾气洗涤塔,部分送去制煤浆。经冷却器回收冷量后的气提气进尾气洗涤塔,用甲醇-水塔塔底出来的废水洗涤脱除甲醇,然后高点放空。尾气洗涤塔塔底排出的洗涤水经泵加压后进甲醇-水塔下段。
(5)甲醇合成及精馏
①甲醇合成
净化后的甲醇合成新鲜气与循环机出口气体混合,在入塔气预热器中被反映气加热至~220℃,进入甲醇反映器进行甲醇合成反映,反映热经循环热水吸取形成汽液混合物,并在反映器外汽包进行汽液分离,分离下的水返回反映器,产生的中压蒸汽与变换工序副产的中压蒸汽混合后,送入工厂蒸汽管网。反映后气体约250℃,出反映器后进入入塔气预热器加热入塔气体,再经水冷器冷至40℃。冷后的气液混合在甲醇分离器分离出液态粗甲醇,分离出的粗甲醇经闪蒸槽减压后送甲醇精馏工段,闪蒸压力0.5MPa。分离后的气体大部分经循环机提压后重新返回与甲醇合成新鲜气混合,一小部分作为弛放气进入本项目锅炉燃气系统。
③ 甲醇精馏
甲醇精馏系统由预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔组成。从甲醇合成膨胀槽来的粗甲醇进入预精馏塔,残留在甲醇中的溶解气(如:CO2、CH4 等)和低沸点的副产物(重要是:二甲醚和甲酸甲酯)同甲醇蒸气一起从塔顶出来,通过甲醇空冷器和甲醇水冷器冷凝、冷却。甲醇蒸气冷凝并收集到预塔塔顶回流罐,低压不凝气送出界区作为燃料。冷凝液通过预精馏塔回流泵送回塔顶,作为预精馏塔的回流液。预精馏塔塔底出来的脱除了低沸点杂质的甲醇液经泵加压至0.8MPa,进入加压精馏塔下段。
2.3危险有害因素分析
2.3.1火灾、爆炸危险性分析
煤制甲醇生产条件为高温、高压,生产过程中原料煤、中间产品合成气及产品甲醇等多为易燃、可燃物,其火灾、爆炸的危险类别见表1。
表1 危险化学品危险类别
序号
名称
类别
闪点℃
火灾危险
性分类
爆炸极限
上限
下限
1
2
3
4
5
6
甲烷
氢气
一氧化碳
硫化氢
氨
甲醇
2.1类 易燃气体
2.1类 易燃气体
2.1类 易燃气体
2.1类 易燃气体
2.3类 有毒气体
3.2类 易燃液体
﹣188
---
≤﹣50
---
---
11
甲类
甲类
乙类
甲类
乙类
甲类
5.3
4.1
12.5
4.0
15.7
5.5
15.0
74.1
74.2
46.0
27.4
44.0
燃烧和爆炸事故是由爆炸性混合物引起的,若可燃气体从工艺设备、管线泄漏到空气中,碰到明火会导致火灾、爆炸事故。因此甲醇生产过程的火灾、爆炸危险性较大。按《石油化工公司设计防火规范趴《建筑设计防火规范))以及《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范))规定,甲醇装置各个工序的生产类别人多为甲类,属爆炸危险区域2区。
2.3.2毒性危害性分析
甲醇生产过程中涉及的重要有毒有害物质有:一氧化碳、硫化氢、甲醇、氨等,按<<职业性接触毒物危害限度分级))进行辨识,一氧化碳、硫化氢为高度危害;甲醇为中度危害,其它物料也具有一定的毒性。在贮存及生产过程中若操作不妥或发生意外事故,都有能发生泄漏或喷溅,导致局部地区有毒物料浓度急剧上升,引起中毒事故的发生。吸入、误食、经皮肤吸取将会对人体导致不同限度的危害。甲醇生产过程涉及的重要物料毒性的职业危害限度分级和职业接触限值见表2。
表2 有毒有害物质危害限度分级和职业接触限值一览表
物料名称
职业危害
限度分级
危害限度
工作场合接触限值/(mg.m3)
MAC
PC-TWA
PC-STEL
一氧化碳
硫化氢
甲醇
Ⅱ
Ⅱ
Ⅲ
高度危害
高度危害
中毒危害
--
10
--
20
--
25
30-
--
50
2.3.3其它危害性分析
煤制甲醇装置在生产过程中涉及到的其他危害因素,涉及噪声危害、高温危害、机械伤害、高处坠落等,对生产装置及作业人员均存在一定的危害性。
综上,甲醇生产流程相对稳定,但生产性粉尘污染危害较重,且伴有高温、噪声等职业危害。在甲醇生产过程中产生的粉尘,严重污染作业、厂区的环境,危害职工的健康。高温重要存在气化、变换等工段,温度达上千度。噪声来源于风机、生产设备的运转及合成气压缩机,是连续性稳态噪声。甲醇生产过程的重要职业危害因素有高温、热辐射、一氧化碳、硫化氢、甲醇和粉尘等,目前常见的职业病有一氧化碳中毒和矽肺病。
2.4职业危害因素的辨认
对于不同生产规模、不同产品类型的公司,其生产车间(分厂或工段)及岗位设立不尽相同。 根据甲醇生产工艺、生产过程及产品、中间产品特性,其重要职业危害因素涉及粉尘、噪声、高温和生产性毒物等,尤以生产性粉尘危害为最重。为了更好地防止、控制职业病的发生,根据煤制甲醇生产的特点对职业危害因素进行辨认。
2.4.1粉尘
煤制甲醇生产的粉尘危害按职业病危害分类目录划分的类别,重要是煤尘的危害,其中涉及原煤的危害和烟尘的危害。它广泛存在于原料备配煤和燃烧阶段。原煤的卸煤、贮煤、倒煤、存煤、放送煤等备煤作业活动,产生大量的原煤污染,尤以卸煤、倒煤和放送煤的生产活动为甚。原煤的输送、破碎、配煤过程,以及煤车的装煤过程也产生煤尘污染。在燃烧炉顶的测温、上升管、扫炉盖等操作过程中,以及装炉时炉内烟尘的大量外逸,导致这些岗位的操作人员吸人大量烟尘。其中煤尘(涉及焦炉烟尘)是具有游离二氧化硅的粉尘,尽管含量在以下,但长期吸人这种粉尘也会导致尘肺病的发生。
2.4.2噪声
噪声是影响工人身心健康的因素之一。煤制甲醇系统产生噪声的设备较多,且分布比较广,强度较高。重要来源于风机、生产设备的运转及合成气压缩机等,是连续性稳态噪声。部分岗位噪声的危害超过卫生限值,其对工人的危害是普遍性的,如:除尘风机、真空泵等产生的噪声值一般在90—105dB。凡有上述设备的地方几乎都有噪声污染,噪声对人的心理和生理健康都会导致危害,甚至会引发各种生产事故。例:职业噪声聋被列入国家法定职业病名单。煤制甲醇过程噪声重要为以下:
表3 煤制甲醇重要噪声源一览表
设备名称
治理措施
噪声级dB(A)
工作特性
气化单元
磨煤机
减振,室内
<90
连续
激冷水泵
减振
<90
连续
低温甲醇洗
净化单元循环气压缩机
消声,减振
<90
连续
净化单元甲醇泵
减振
<85
连续
空冷机
减振
<90
连续
甲醇合成单元
甲醇合成气
消声,减振
<95
连续
空冷机
减振
<90
连续
尾气压缩机
消声,减振
<90
连续
空分单元
空分单元
原料空气压缩机
室内,消声,减振
<95
连续
液氧泵
室内,减振
<90
连续
液氮泵
室内,减振
<90
连续
氮气压缩机
室内,减振
<90
连续
空冷机
减振
<90
连续
污氮气放空
消声
<85
连续
空压站
空气压缩机
室内,消声,减振
<90
间断
锅炉
风机
室内,消声,减振
<85
连续
蒸汽放空
消声
<95
偶尔
污水解决
鼓风机
减振
<85
连续
火炬
火炬
消声
<110
事故时
2.4.3高温
煤制甲醇生产的重要高温岗位有气化、变换等工段岗位。因生产过程的自动化、机械化限度不同,工人接触高温的时间亦不同。现在生产过程中的工人生产活动以现场巡视为主,虽有高温岗位,但工人在实际生产过程中接触高温的时间较短。生产过程是在较高温度下进行,对设备、管道及附件表面温度超
过50℃时采用节能隔热措施,使之不对环境导致影响。
2.4.4生产性毒物
甲醇生产过程中涉及的重要有毒有害物质有:一氧化碳、硫化氢、甲醇。一般在正常生产过程中不存在有毒物质,但生产设备在使用中如存在管道、闸阀的泄漏以及废气排放,散发在作业场合空气中,则会导致工人急性或着慢性一氧化碳、硫化氢、甲醇中毒。
2.5危害因素的控制水平
甲醇生产过程中接触的职业性有害因素有粉尘、一氧化碳、硫化氢、甲醇、高温及噪声等。为了有效控制职业性有害因素对作业环境的污染,保障作业人员的健康,根据《工作场合有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2023)的规定,生产过程中作业人员接触的职业性有害因素的水平需控制在标准接触限值以下水平。
2.5.1职业接触限值(Uccupatioal Exposure Limit,OEL)
OEL是指职业危害因素的接触限制量值,即劳动者在职业活动过程中长期反复接触对机体不引起急性或慢性危害健康影响的允许接触水平。我国的职业化学有害因素的职业接触限值涉及时间加权平均允许浓度、短时间接触允许浓度和最高允许浓度三类。
(1)时间加权平均允许浓度(permissible concentration-time weightedaverage,PC-TWA)该允许浓度是指以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均允许接触浓度。
(2)短时间接触允许浓度(permissible concentration-short term exposure limit,PC-STEL)在遵守PC-TWA 前提下该允许浓度是指一个工作日内、任何一次接触不得超过15min的时间加权平均允许接触水平。
(3)最高允许浓度(maximum allowable concentration,MAC)该允许浓度是指工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度。
2.5.2粉尘
煤制甲醇行业的工人接触的粉尘是混合尘。粉尘中以煤尘、矽尘为主。粉尘产生于原料、配料、皮带运送等生产活动中。各类粉尘的职业接触限值见下表:
表4 工作场合中空气粉尘允许浓度
粉尘种类
总粉尘
呼吸性粉尘
TWA/mg·m-3
STEL/ mg·m-3
TWA/ mg·m-3
STEL/ mg·m-3
煤尘(游离SiO2 含量小于10%)
其他粉尘
矽尘
4
8
8
6
10
10
2.5
4
3.5
8
注:TWA 为时间加权平均允许浓度( 下同);STEL 为短时间接触允许浓度(下同)
2.5.3生产性毒物
设备在运营过程中,有毒物质发生跑,冒,滴,漏,现象散布在周边空气中,达成一定浓度均可对工作区域一定范围内的人员导致不同限度的伤害。煤制甲醇过程中作业人员接触的毒物重要是一氧化碳和甲醇、硫化氢,职业接触限值见下表:
表5 工作场合空气中有毒物质允许浓度
毒物种类
TWA/
mg·m-3
STEL/ mg·m-3
毒物种类
TWA/ mg·m-3
STEL/ mg·m-3
一氧化碳(非高原)
甲醇(皮)
20
20
30
50
硫化氢
--
--
2.5.4高温
烧结生产的重要高温作业岗位有气化、变换等工段岗位。
根据《工业公司设计卫生标准》(GBZ1-2023)及《工作场合有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2023)的规定,车间作业地点夏季空气温度应按车间内外温差计算。其室内外温差的限度,应根据实际出现的本地区夏季通风室外计算温度拟定,不得超过下表中的规定值。
表6 车间内工作地点的夏季空气温度规定值
夏季通风室外计算温度/℃
22及以下
23
24
25
26
27
28
29~32
33及以上
工作地点与室外温差/℃
10
9
8
7
6
5
4
3
2
当作业地点气温高于或等于37℃应采用局部降温和综合防暑措施,并应减少接触时间。高温作业车间应设有工间休息室,休息室内气温不应高于室外气温;设有空调的休息室室内气温应保持在25-27℃。高温作业的卫生规定按夏季通风室外计算温度分为低于30℃和高于或等于30℃两类地区,每类按体力劳动强度指数提出卫生评价标准,作业场合综合温度应不超过下表中规定的限值。
表7 高温作业场合综合温度上限值
体力劳动强度指数
夏季通风室外计算温度分区
体力劳动强度指数
夏季通风室外计算温度分区
低于30℃
地区
高于或低
于30℃地区
低于30℃
地区
高于或低于
30℃地区
≤15
~20
31
30
32
31
~25
≥25
29
28
30
29
2.5.5噪声
煤制甲醇过程中的噪声重要来源于风机、生产设备的运转及合成气压缩机。工作场合操作人员天天连续接触噪声8h的场合,噪声声级卫生限值为85dB。对于操作人员天天接触噪声局限性8h的场合,可根据实际接触噪声的时间,按接触时间减半,噪声声级卫生值增长3dB (A)的原则,拟定其噪声声级限值。但最高限值不得超过115dB (A)见下表8,生产性噪声传播至非噪声作业地点的噪声声级的卫生限值不得超过下表9的规定。
表8 工作地点噪声声级的卫生限值
日接触噪声时间/h
卫生限值/dB (A)
日接触噪声时间/h
卫生限值/dB (A)
8
4
2
1
85
88
91
94
1/2
1/4
1/8
97
100
103
最高不得超过115 dB (A)
表9 非噪声工作地点噪声声级的卫生标准
地点名称
卫生限值/dB (A)
工效限值/dB (A)
噪声车间办公室
非噪声车间办公室
会议室
计算机室、精密加工室
75
60
60
70
不得超过55
2.6职业病类型与危害
根据《职业病防治法》配套法规《职业病目录》中所列的新的职业病名单,煤制甲醇生产中也许出现的职业病涉及尘肺、职业性一氧化碳中毒、职业性硫化氢中毒、职业性甲醇中毒、职业性中暑及噪声聋等。
2.6.1尘肺病
(1)尘肺病
由于长期吸入大量细微粉尘而引起的以肺组织纤维化为主的职业病。
(2)对人体危害
尘肺患者胸闷、胸痛、咳嗽、咳痰、劳力性呼吸困难、易感冒,呼吸功能下降,严重影响生活质量,初期可无明显临床症状,随着病情进展临床表现逐渐加重,晚期出现明显呼吸困难、发绀、不能平卧。并且每隔数年病情还要升级,合并感染,最后肺心病、呼吸衰竭而死亡,目前对此尚无特效药物治疗。
(3)个体防护措施
在采用了各种防尘措施后,大多数情况下,粉尘浓度可达卫生标准,但仍有少数细微粒粉尘悬浮在空气中。因此,在现场作业人员必须佩戴防尘口罩,不在作业现场吸烟、饮食,班后洗澡,不准将工作服带回家中档,这是综合防尘措施中不可缺少的、十分重要的措施。
2.6.2职业中毒
(1)职业中毒
职业中毒是指劳动者在生产劳动过程中由于接触生产性毒物引起的中毒。生产性毒物是指生产过程中产生的,存在于工作环境空气中的毒物。
由于生产性毒物的毒性、接触时间和接触浓度、个体差异等因素的不同,职业中毒可分为三种类型。
①急性中毒(acute poisoning):指毒物一次或短时间内(几分钟或数小时)大量进入人体后所引起的中毒。如急性苯中毒等。
②慢性中毒(chronic poisoning):指毒物少量长期进入人体后所引起的中毒。如慢性铅中毒等。
③亚急性中毒(subacute poisoning):指发病情况介于急性中毒和慢性中毒之间,但截然分明的发病时间界线。如亚急性铅中毒。
(2)对人体危害
按生产工艺及设备规定,甲醇生产环境中不允许存在一氧化碳、硫化氢、甲醇,只有在管道及设备故障出现泄漏的情况下,一氧化碳、硫化氢、甲醇才干存在于生产环境,并导致急性中毒。
急性中毒分为轻、中、重度中毒,轻度中毒出现剧烈头痛、眩晕、心悸、胸闷、耳鸣、恶心、呕吐、乏力、精神不振、嗜睡、意识模糊等;
中度中毒,除上述症状外,意识障碍表现为浅至中度昏迷;
重度中毒,深度昏迷或有下列症状之一者:脑水肿、肺水肿、休克或心肌损害、呼吸衰竭、上消化道出血、局部脑组织损伤引起振颤等锥体外系症状。
(3)个体防护措施
①在生产车间有毒岗位应设立中毒应急防护设施,如洗眼器、空气呼吸器、防毒面具等。
②若发现一氧化碳、硫化氢、甲醇泄露,及时脱离泄露区。
2.6.3职业性中暑
(1)职业性中暑
职业性中暑是在高温作业环境下,由于热平衡和(或)水盐代谢紊乱而引起的以中枢神经系统和(或)心血管障碍为重要表现的急性疾病。
(2)对人体危害
①轻症中暑
轻症中暑除中暑先兆的症状加重外,出现面色潮红、大量出汗、脉搏快速等表现,体温升高至38.5℃以上。
②重症中暑
重症中暑可分为热射病、热痉挛和热衰竭三型,也可出现混合型。
③热射病
热射病(涉及日射病)亦称中暑性高热,其特点是在高温环境中忽然发病,体温高达40℃以上,疾病初期大量出汗,继之"无汗",可伴有皮肤干热及不同限度的意识障碍等。
④热痉挛
热痉挛重要表现为明显的肌痉挛,伴有收缩痛。好发于活动较多的四肢肌肉及腹肌等,尤以腓肠肌为著。常呈对称性。时而发作,时而缓解。患者意识清,体温一般正常。
⑤热衰竭
起病迅速,重要临床表现为头昏、头痛、多汗、口渴、恶心、呕吐,继而皮肤湿冷、血压下降、心律紊乱、轻度脱水,体温稍高或正常
(3)个体防护措施
①在露天或在高温环境下工作的人,必须加强通风降温设施,少让阳光直接照射。要合理调整工休时间,注意劳逸结合,避免过度疲劳。
②多洗浴。水能带走暑热,有条件者可经常洗澡。
③合理饮食,及时补充水分。饮食以清淡为好,多食富含蛋白质和维生素B、维生素C的食物。因这些水溶性维生素容易随汗排出。每日补充足够的水分,特别是出汗多时,要喝些盐汽水。
④随身带上必要的防暑药物如清凉油、人丹、十滴水、风油精等,发现不适可及时使用
(4)应急救援措施
出现中暑先兆应暂时脱离高温现场,并予以密切观测。轻症中暑应迅速离开高温现场,到通风阴凉处休息,给予含盐清凉饮料和对症解决。重症中暑应迅速给予物理降温和药物降温,纠正水与电解质紊乱,以及对症治疗。物理降温可采用冷水或酒精擦身,有条件的可用冷冰浴;药物降温常采用酚噻嗪类药物,如氯丙嗪等;纠正水和电解质紊乱,按病情轻重,适当补充水分和盐量。
2.6.4职业性噪声聋
(1)职业性噪声聋
职业性噪声聋(noise deafness)是指人们在工作过程中长期接触生产性噪声而发生的一种进行性感音性听觉障碍。
(2)对人体危害
甲醇生产过程中普遍存在噪声污染。
噪声对人体的危害是多方面的。短时间接触强噪声,可有耳鸣、听力下降;长期接触强噪声,可出现听力损伤及噪声聋。此外,可有头痛、头晕、耳鸣、心悸、记忆力减退、睡眠障碍、血压升高、心率加快等。
假如长期处在强噪声环境中,低频听力将丧失。最后,逐渐发展为噪声聋,患者将不能听到正常的谈话,影响与别人正常交流,生活质量将受到影响。噪声聋患者一般同时伴有‘耳鸣,一侧或两侧耳朵常伴有高频的响声和嗡嗡声,这是由于刺激耳蜗内神经细胞引起的。连续性耳鸣会影响睡眠,并导致心理障碍。
噪声危害已成为当
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