食品有限公司安全预评价报告样本.doc

目录1 总论11.1评价目标11.2评价依据11.3评价范围51.4评价程序52建设项目概况72.1建设单位介绍72.2建设项目介绍72.3总平面部署及运输92.4土建、公用工程102.5工艺步骤112.6关键生产设备132.7消防143 危险有害原因分析153.1物质危险、有害原因分析153.2生产过程关键危险、有害原因分析203.3危险化学品重大危险源辨识294 评价单元划分和评价方法选择314.1评价单元划分标准314.2评价单元划分314.3评价方法选择314.4评价方法介绍324.5评价单元和评价方法对应表355 定性定量评价365.1厂址选择、总平面部署单元评价365.2生产过程单元评价365.3辅助生产、公用工程单元评价415.4职业卫生评价425.5安全管理单元评价446 安全对策方法及提议456.1总平面部署456.2 建筑物耐火等级、防火间距466.3消防系统516.4工艺和设备、装置方面安全方法556.5电气576.6采暖通风626.7职业卫生626.8安全管理626.9应抢救援637 评价结论667.1关键危险、有害原因评价结果667.2应关键防范重大危险有害原因677.3应重视安全对策方法677.4潜在危险、有害原因在采取安全对策方法后受控程度677.5符合性评价67附件1. 营业执照2. 建设项目立项批复文件3. 厂区平面部署图1 总论1.1评价目标此次安全预评价目标是落实落实中国安全生产法“安全第一、预防为主、综合治理”方针，为辽宁煌上煌食品1万吨肉制品及其它食品、蔬菜制品加工、销售项目初步设计提供科学依据，提升本建设项目本质安全程度。1.2评价依据1.2.1国家相关法律、法规、规章及相关规范性文件(1) 中国安全生产法(中国主席令第70号)；(2) 中国劳动法（中国主席令第28号）；(3) 中国消防法(中国主席令第6号，10月28日公布)；(4) 中国职业病防治法(中国主席令第60号)；(5) 中国气象法（中国主席令 第23号）；(6) 中国突发事件应对法（中国主席令第69号）(7) 中国节省能源法（中国主席令第77号）(8) 相关深入加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工作通知(安监管办字()39号文件)； (9) 相关深入加强安全生产工作决定（国务院2月19日，2号文件）；(10) 国家发展改革委、国家安全生产监督管理局相关加强建设项目安全设施“三同时”工作通知（发改投资1346号）；(11) 特种设备安全监察条例(国务院令第549号)；(12) 劳动防护用具监督管理要求(国家安全生产监督管理总局令第1号)；(13) 漏电保护器安全监察要求(原劳动部劳安字（199016号)；(14) 电气安全管理规程（原机械工业部，86机生字76号）；(15) 中国公安部令第100号(16) 生产安全事故应急预案管理措施（国家安全生产监督管理总局令第17号）(17) 辽宁省建设项目安全设施监督管理措施辽宁省政府令第229号；(18) 辽宁省安全生产监督管理要求（辽宁省人民政府令第178号）；(19) 辽宁省雷电灾难防御管理要求（辽宁省人民政府令第180号）；(20) 辽宁省安全生产条例（辽宁省人民代表大会常务委员会公告第61号）(21) 沈阳市安全生产条例（沈阳市人民代表大会常务委员会公告第60号）；(22) 沈阳市防御雷电灾难管理措施（沈阳市人民政府令第29 号）；(23) 沈阳市防御雷电灾难条例（沈阳市人民代表大会常务委员会第8号）1.2.2技术标准、规范(1) 安全评价通则（AQ8001-）；(2) 安全预评价导则（AQ8002-）；(3) 建筑设计防火规范(GB500l6)；(4) 冷库设计规范（GB 50072-）(5) 建筑物防雷设计规范(GB500571994 )；(6) 建筑灭火器配置设计规范(GB50140-)；(7) 建筑灭火器配置验收及检验规范(GB50444-);(8) 建筑照明设计标准(GB50034)；(9) 民用建筑电气设计规范（JGJ16-）;(10) 采暖通风和空气调整设计规范(GB500l9-)；(11) 工业企业总平面设计规范(GB501871993)；(12) 工业企业设计卫生标准(GBZl-)；(13) 工作场全部害原因职业接触限值 第1部分：化学有害原因(GBZ2.1)；(14) 工作场全部害原因职业接触限值 第2部分：物理原因(GBZ2.2)；(15) 生产设备安全卫生设计总则(GB50831999)；(16) 生产过程安全卫生要求总则(GB/T12801-)(17) 噪声作业分级(LD801995)；(18) 高处作业分级（GB/T 3608）；(19) 高温作业分级（GB/T4200-）；(20) 用电安全导则（GB/T13869）；(21) 供配电系统设计规范(GB50052-1995)；(22) 3110kV高压配电装置设计规范（GB 50060-）；(23) 10kV及以下变电所设计规范(GB50053-1994)；(24) 低压配电设计规范(GB50054-1995)；(25) 钢结构设计规范（GB50017-）；(26) 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-)；(27) 安全色(GB2893-)；(28) 安全标志及使用导则(GB2894-)；(29) 危险化学品重大危险源辨识（GB18218-）；(30) 交流电力装置接地设计规范（GB500651994）；(31) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-1992）；(32) 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计和制造通常要求（GB/T8196-）；(33) 机械安全 预防上下肢触及危险区安全距离（GB 23821-）；(34) 消防安全标志设置要求(GB15630-1995)；(35) 剩下电流动作保护装置安装和运行（GB13955-）；(36) 生产过程危险和有害原因分类和代码（GB/T13861-1992）；(37) 劳动防护用具选择规则（GB11651-1989）；(38) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(AQ/T9002-)；(39) 企业职员伤亡事故分类（GB6441-1986）。1.2.3其它相关文件(1) 辽宁煌上煌食品和XXXXXXXX评价双方签署技术咨询服务协议；(2) 辽宁煌上煌食品提供其它资料、文件和数据。1.3评价范围此次安全预评价评价范围为：辽宁煌上煌食品1万吨肉制品及其它食品、蔬菜制品加工、销售项目标新建厂房及其配套用房，具体包含建筑物、生产装置、辅助生产设施及公用工程系统。1.4评价程序此次安全预评价程序为：1.4.1准备阶段 明确被评价对象和范围，进行现场调查和搜集中国外相关法律法规、技术标准及建设项目资料。1.4.2危险、有害原因识别和分析 依据建设项目周围环境、生产工艺步骤或场所特点，识别和分析其潜在危险、有害原因。1.4.3划分评价单元1.4.4选择安全预评价方法 依据被评价对象特点，选择科学、合理、适用评价方法。1.4.5定性、定量评价 依据选择评价方法，对危险、有害原因造成事故发生可能性和严重程度进行定性、定量评价，以确定事故可能发生部位、频次、严重程度等级及相关结果，为制订安全对策方法提供科学依据。1.4.6安全对策方法及提议 依据危险、有害原因分析和定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害原因技术和管理方法及提议。1.4.7安全预评价结论 简明列出关键危险、有害原因评价结果，指出建设项目应关键防范有害原因，明确应重视关键安全对策方法，给出建设项目从安全生产角度是否符合国家相关法律、法规、技术标准结论。1.4.8编制安全预评价汇报 安全预评价程序框图图1-1所表示。前期准备辨识和分析危险、有害原因划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策方法提议做出评价结论编制安全预评价汇报图1-1 安全预评价程序框图2建设项目概况2.1建设单位介绍辽宁煌上煌食品，成立日期8月4日。拟建厂址在沈阳市沈北新区辉山经济开发区辉山大街，法定代表人赵华，注册资本500万元，企业类型为有限责任企业。2.2建设项目介绍2.2.1项目基础情况项目名称：辽宁煌上煌食品1万吨肉制品及其它食品、蔬菜制品加工、销售项目。注册地点：沈阳市沈北新区辉山经济开发区辉山大街。建设地点：沈阳市沈北新区辉山经济开发区。项目性质：新建项目。项目总投资：16400万元，其中：第一期8400万元，第二期8000万元。建设规模：本项目占地面积53333.6m2，总建筑面积60467.9m2。2.2.2生产能力本项目建成后，估计酱卤肉制品年产量7500吨；灌肠类肉制品年产量1000吨；发酵蔬菜制品年产量1500吨。2.2.3原、辅材料消耗情况本项目关键原、辅材料消耗情况见表2-1。表2-1关键原、辅材料年用量表序号名称年用量备注酱卤肉制品1.鲜、冻白条鸭子3700吨2.鲜冻牛肉776吨3.鲜冻猪肉776吨4.鲜冻白条鸡2440吨5.鲜冻鸭翅（鸭脚）2800吨6.食盐192吨7.味精39吨8.白糖385吨粉肠类肉制品9.鲜冻猪肉600吨10.大豆组织蛋白100吨11.淀粉200吨12.食盐20吨13.味精6吨14.白糖18吨发酵蔬菜15.各类新鲜蔬菜2400吨16.食盐45吨17.味精9吨18.白糖30吨19.各类植物香辛料（大小茴香、花椒、丁香、桂皮等）165吨2.2.4人员配置1、估计生产加工人员200-250人。2、生产制度：每日二班，每班8小时。3、开工率：第十二个月投产达产60%，第二年达产80%，第三年达产100%。2.2.5自然条件（1）地形地貌项目地处浑河冲积阶地，地势平坦开阔，海拔48-50m，地层结构简单，地貌单一。（2）水文地质条件项目所在地域从地表向下土层结构为：素填土0.9-1.8m，呈黑黄和暗黄色，其下层为细砂，厚度为0.7-2.7m，呈黄色，含云母片，细砂底部为粉砂。项目及周围地域地下水类型为潜水，水位埋深-4.1m，靠大气降水补给。（3）气候气象条件最冷月平均温度 -12.8最热月平均温度 25.2年降水量 835mm每小时最大降水量 70mm平均湿度 6.3平均风速 3.1ms， 最大积雪深度 20cm最大冻土深度 139cm年主导风向 西南风抗震设防烈度 7度2.3总平面部署及运输2.3.1总平面部署及周围环境本项目在沈阳市沈北新区辉山经济开发区辉山大街，东：辉山大道，西：用地界限，南：用地界限，北：蒲茸路。包含：肉制品加工车间、蔬菜加工车间、办公楼、职员宿舍和汽车库、食堂综适用房、锅炉房、二期待建厂房、职员宿舍（二期）等。具体见附件平面示意图。2.3.2道路及运输本项目运输方法关键是汽车公路运输。2.4土建、公用工程2.4.1工程概况本工程建筑分为八个部分：肉制品加工车间、蔬菜加工车间、办公楼、职员宿舍和汽车库、食堂综适用房、锅炉房、二期待建厂房、职员宿舍（二期）。本项目具体建设内容及规模见表2-3。表23建设内容及建设规模表序号建设内容长*宽建筑面积或体积结构形式耐火等级层数备注1.肉制品加工车间184.5*10820749.5 m2框架结构二级单层，局部二层2.蔬菜加工车间108*204320 m2框架结构二级二层3.办公楼5416 m2框架结构二级四层4.职员宿舍和汽车库45*308100m2框架结构二级六层5.食堂综适用房61*203660m2框架结构二级三层6.锅炉房27*20540m2框架结构二级单层7.二期待建厂房62*347254m2框架结构二级五层8.职员宿舍6750m2框架结构二级五层9.污水处理区域1140m2框架结构二级10.消防水池12.8*12.8573 m32.4.2供水及排水供水：本项目所需生产用水、生活用水等，均由开发区供水管网供给，生产用水400吨/天，生活用水50吨/天。厂区拟建容积573 m3消防水池，同时兼做循环水池，满足生产、消防用水需要。排水：本项目排水量400吨/天（经污水处理），和开发区市政管网相连，达标后排放。2.4.3供电本工程用电全部为380/220V低压负荷。本项目用电采取10KV电缆架空接入车间变电所，变压器总容量为600kVA，年生产用电估计180万度，生活用电估计20万度。2.4.4采暖、供热本项目采暖、供热由厂内锅炉提供。2.4.5供气液化气（或管道天然气）：生产加工用，年耗约72吨。2.5工艺步骤（一）酱卤肉制品1、工艺步骤图原料肉解冻清洗整理腌制预煮烧、烤、油炸、烹煮快速冷却包装杀菌入库出厂2、工艺描述A、原料（鲜、冻）肉自然解冻，当中心温度达0时，进行冲洗，产生部分血水，直排污水处理站。B、解冻清洗后原料因产品不一样需要腌渍或预煮，腌渍关键是提前入味，预煮关键是针对含血污量大牛肉等，经过预煮去除血污泡。C、烧烤是采取电热源对预腌渍原料进行烘烤至熟化或半熟化。D、油炸：对腌渍原料进行油炸至熟化或半熟化。E、烹煮：关键是酱卤入味。F、快速冷却：熟化后产品在-15隧道中快速冷却，以避免产品在自然冷却过程中二次污染问题。G、包装：采取聚丙烯等无毒材料预制塑料袋包装，抽真空封口。H、真空包装后产品因产品特征不一样，分为低温杀菌（即巴氏杀菌）和高温杀菌（即121高温高压杀菌）。I、杀菌后产品冷却后检验无漏气、胀袋，入库贮存（其中低温杀菌产品入0-4冷库，高温杀菌产品入常温库贮存）。（二）发酵蔬菜1、工艺步骤蔬菜原料挑拣切制清洗、消毒沥干水份装入发酵车添加发酵菌粉发酵室自然发酵脱水调味包装0-4冷藏出厂2、工艺描述A、各类原料蔬菜挑拣去腐叶，并切制成块、片、丁等。B、进入气泡清洗机机械化清洗、消毒、漂洗、沥水。其中消毒液使用次氯酸钠，浓度为50-100PPm，清洗消毒后，排放掉清洗水，将漂洗水引入清洗槽，作为第二批清洗清洗水，往复循环，以节省用水。C、清洗消毒后蔬菜装入发酵车，配制发酵菌粉，在20-25发酵室自然发酵若干天。D、发酵成熟蔬菜脱去部分水份。E、调味：使用盐、糖、味精及其它香辛调味料进行调味。F、包装：采取盒式连续式包装线进行包装。G、包装后泡菜入0-4冷藏库贮存保鲜。（三）灌肠类肉制品1、工艺步骤图原料肉解冻、清洗、整理绞碎斩拌（添加调味料、冰水和充填物）灌肠蒸煮烟薰、蒸煮快速冷却包装入库出厂2、工艺描述A、将鲜、冻肉原料进行自然解冻，中心温度在0时进行切制整理并冲洗，冲洗血水排入污水处理站。B、清洗整理后原料肉进行绞碎。C、斩拌：将碎肉按百分比添加多种调味料及冰水、充填物（大豆蛋白、淀粉），一同斩拌成泥状。D、灌肠：使用天然肠衣或人工蛋白衣定量灌制并自动扭节。E、蒸煮：将肠坯挂吊车推进烟薰蒸煮炉中进行蒸煮熟化，热介质是蒸汽，有烟薰风味则在蒸煮过程进行发烟薰制，发烟材料采取碎果木屑。烟薰蒸煮炉中有油烟吸附装置，可吸附产品蒸发出油分。F、熟化后产品在快速冷却隧道中进行快速冷却。G、包装：采取聚丙烯等无毒材料预制塑料袋包装，抽真空封口。2.6关键生产设备本项目关键生产设备见表2-4。表2-4 建设项目关键生产设备序号设备名称规格型号数量（台）备注1燃煤锅炉DZL4-1.25-A1卧式快装链条炉2燃煤锅炉DZL10-1.6-A1卧式快装链条炉3螺杆压缩机JJZ2LG1634螺杆压缩机JJZ2LG2025真空包装机DZ-100026真空包装机DZ-600/2S47全自动连续拉伸真空包装机DLZ-420E18金属探测仪GJ-V19夹层蒸汽锅L=30006010扭结定量罐肠机NOG-400411烟薰蒸煮炉RYX-2/2-2212真空滚揉机RGR-1700Y213暂拌机KZB200114绞肉机JR200115盐水注射机ZS80116蔬菜清洗消毒线DXJ-L1(条)17甩水机1200*h750(内800)118喷码机219杀菌釜（双锅并联）L=300120搅拌混合机TMJ（2190*800*1320）62.7消防本项目新建肉制品加工车间为丙类厂房，单层，建筑体积最大，室内消防用水量为10L/s，室外消防用水量为40L/s，火灾延续时间为3h，一次火灾总用水量为540m3。假如企业准备和循环水池适用，请设计单位核实循环水量，确保水池有效容积满足消防用水需求。3 危险有害原因分析3.1物质危险、有害原因分析本项目在生产过程中需要使用液化石油气，制冷系统使用氟利昂作为制冷剂，生产过程中使用次氯酸钠作为消毒剂，液化石油气、氟利昂、次氯酸钠是危险化学品，包装材料采取聚丙烯塑料袋，所以，本汇报分别对液化石油气、氟利昂、次氯酸钠、聚丙烯等做出危险、有害原因分析。3.1.1液化石油气表3-1液化石油气危险有害原因分析表标识汉字名：液化石油气；压凝汽油 英文名：Liquefied petroleum ges；Compressed petroleum gas 分子式： 分子量： CAS号：68476857 RTECS号：SE7545000 UN编号：1075 危险货物编号：21053 IMDG规则页码： 理化性质外观和性状：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。 关键用途：用作石油化工原料，也可用作燃料。 熔点：沸点：相对密度(水=1)： 相对密度(空气=1): 饱和蒸汽压(kPa)： 溶解性： 临界温度()：无资料 临界压力(MPa)：无资料 燃烧热(kj/mol)：无资料 燃烧爆炸危险性避免接触条件： 燃烧性：易燃 建规火险分级：甲 闪点()：-74 自燃温度()：引燃温度()：426-537 爆炸下限(V%)：5 爆炸上限(V%)：33 危险特征：和空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。和氟、氯等能发生猛烈化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸危险。 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂、卤素。 灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不许可熄灭正在燃烧气体，喷水冷却容器，可能话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。 包装和储运危险性类别：第21类易燃气体 危险货物包装标志：4 包装类别： 储运注意事项：易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好不燃库房。仓温不宜超出30。远离火种、热源。预防阳光直射。应和氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。储存间内照明、通风等设施应采取防爆型。罐储时要有防火防爆技术方法。严禁使用易产生火花机械设备和工具。槽车运输时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，预防钢瓶及附件破损。废弃：依据国家和地方相关法规要求处理。或和厂商或制造商联络，确定处理方法。包装方法：钢质气瓶。 毒性危害接触限值：中国MAC：1000mgm3前苏联MAC：未制订标准美国TLV-TWA：1800mgm3美国TLVSTEL：未制订标准检测方法：气相色谱法 侵入路径：吸入 毒性：该物质对环境有危害，对鱼类和水体要给尤其注意。还应尤其注意对地表水、土壤、大气和饮用水污染。 健康危害：中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状，严重时有麻醉状态及意识丧失。长久接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲惫、情绪不稳、植物神经功效障碍等。 急救皮肤接触：脱去污染衣着，皮肤接触大量液体会引发冻伤，按冻伤处理。 眼睛接触： 吸入：快速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 防护措施工程控制：密闭操作。提供良好自然通风条件。 呼吸系统防护：高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。 眼睛防护：通常不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿防静电工作服。 手防护：必需时戴防护手套。 其它：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，须有些人监护。 泄漏处理：切断火源。戴自给式呼吸器，穿通常消防防护服。合理通风，严禁泄漏物进入受限制空间(以下水道等)，以避免发生爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下气体。法规信息：化学危险品安全管理条例（1987年2月17日国务院公布），化学危险品安全管理条例实施细则（化劳发1992677号），工作场所安全使用化学危险品要求1996劳部发423号）法规，针对化学危险品安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了对应要求；常见危险化学品分类及标志（GB1369092）将该物质划为第2.1类易燃气体。车间空气中液化石油气卫生标准（GB1151889），要求了车间空气中该物质最高许可浓度及检测方法。其它法规：液化石油气汽车槽车安全管理要求（81劳总锅字1号）。 3.1.2氟利昂本项目制冷系统使用氟利昂-22作为制冷剂。氟利昂危险有害原因分析具体见表3-2。表3-2氟利昂危险有害原因分析表氟利昂-22安全数据表MATERIAL SAFETY DATA SHEET汉字名称：氟利昂-22英文名称：Freon-22分子式：CHClF2分子量： 86.47危编号：22039CAS号：75-45-6UN编号：1018防爆组别：-理化性质外观和性状：无色气体，有轻微甜气味。熔点（）：-146沸点（）：-40.8自燃点（）：-相对密度（空气=1）：3.0相对密度（水=1）：1.18溶解性：溶于水。健康危害毒性资料LD50：1000000mg/m3，2小时(大鼠吸入)LC50：无资料健康危害本品毒性低，但用其制备四氟乙烯所发生裂解气，毒性较大，可引发中毒。吸入高浓度裂解气，早期仅有轻咳、恶心、发冷、胸闷及乏力感，但经2472小时潜伏期后出现显著症状，发生肺炎、肺水肿，呼吸窘迫综合征，后期有纤维增生征象。可引发聚合物烟热。抢救方法吸入：快速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 燃烧危险性危险特征燃烧性：不燃闪点（）：无意义爆炸极限（%）：无意义若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸危险。禁忌物强氧化剂、易燃或可燃物。灭火方法本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能话将容器从火场移至空旷处。泄漏处理快速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。提议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿通常作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。防护措施呼吸系统防护：通常不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：通常不需特殊防护。手部防护：戴通常作业防护手套。身体防护：穿通常作业工作服。其它: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有些人监护。运输采取刚瓶运输时必需戴好钢瓶上安全帽。钢瓶通常平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超出车辆防护栏板，并用三角木垫卡牢，预防滚动。严禁和易燃物或可燃物、氧化剂等混装混运。夏季应早晚运输，预防日光曝晒。铁路运输时要严禁溜放。储存储存于阴凉、通风库房。远离火种、热源。库温不宜超出30。应和易（可）燃物、氧化剂分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。3.1.3次氯酸钠（83501）表3-3次氯酸钠危险有害原因分析表标识汉字名 次氯酸钠 英文名Sodium hypochlorite solution 分子式 NaClO；NaOCl 相对分子质量 74.44 CAS号 7681-52-9 危货编号：83501 理化性质外观和性状：微黄色溶液，有似氯气气味。熔点：-6 沸点：102.2 相对密度(水=1)：1.10 溶解性：溶于水。关键用途：用于水净化，和作消毒剂、纸浆漂白等，医药工业中用制氯胺等。稳定性和反应活性稳定性：不稳定 毒理学资料急性毒性：LD505800mg/kg(小鼠经口)健康危害次氯酸钠放出游离氯可引发中毒，亦可引发皮肤病。已知本品有致敏作用。用次氯酸钠漂白液洗手工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。急救措施皮肤接触：脱去污染衣着，用大量流动清水根本冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水根本冲洗。吸入：脱离现场至空气新鲜处。必需时进行人工呼吸。就医。食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。防护措施呼吸系统防护：高浓度环境中，应该佩带防毒口罩。紧急事态抢救或逃生时，提议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。燃爆特征和消防危险特征：受高热分解产生有毒腐蚀性气体。有腐蚀性。燃烧(分解)产物：氯化物。灭火方法：雾状水、二氧化碳、砂土、泡沫。泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，严禁无关人员进入污染区，提议就急处理人员戴好防毒面具，穿对应工作服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后转移到安全场所。如大量泄漏，利用围堤收容，然后搜集、转移、回收或无坏处理后废弃。储运注意事项包装标志：腐蚀品。包装方法：用衬胶槽车或塑料槽车装运。储运条件：储存于低温、防凉库棚内。不可在阳光下曝晒。远离热源、火种。和自燃物、易燃物隔离储运。本品轻易变质，不可久储。含碱度2%-3%溶液可储存10-15天。泄漏处理：泄漏物处理须戴好防护面具和手套。用水冲洗，经稀释污水放入废水系统。3.1.4聚丙烯英文名称:Polypropylene 汉字名称：聚丙烯 分子式:C3H6n CAS 登录号:9003-07-0 简称:PP由丙烯聚合而制得一个热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。甲基排列在分子主链同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序排列在分子主链两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链两侧称间规聚丙烯。通常生产聚丙烯树脂中，等规结构含量为95%，其它为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为关键成份。聚丙烯也包含丙烯和少许乙烯共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。因为结构规整而高度结晶化,故熔点高达167,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性全部比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别经过改性和添加抗氧剂给予克服。 特点：无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.含有良好电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作通常机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。依据建筑设计防火规范(GB50016-)中“火灾危险性分类”，液化石油气火灾危险性为甲类。依据危险化学品名目（国家安全生产监督管理局公告第1号 ），液化石油气为易燃气体，氟利昂22为压缩气体，次氯酸钠为碱性腐蚀品。依据易制毒化学品管理条例中国国务院令（第445号）本项目生产所使用物料无易制毒化学品。依据卫生部高毒物品目录（） 本项目使用物质中无高毒物品。依据国家安监局等八部委剧毒化学品目录（）本项目所生产所使用原材料和产品无剧毒化学品。依据中国监控化学品管理条例（国务院令第190号）本项目所生产所使用原材料和产品无监控化学品。3.2生产过程关键危险、有害原因分析本项目包含生产、储运、公用工程及辅助设施等内容。在工艺过程中关键危险有害原因有火灾爆炸、中毒窒息、低温冻伤、机械伤害、触电、灼烫、物体打击高处坠落、车辆伤害、坍塌、化学灼伤（腐蚀）、自然灾难等，职业危害有噪声、振动、高温、中毒等。3.2.1火灾爆炸（1）液化石油气储存间本项目车间、食堂大量使用液化石油气，液化石油气储存间若发生泄漏，遇明火或热源，有可能发生火灾、爆炸事故。（2）压力容器、压力管道火灾爆炸危险性氟利昂贮罐等压力容器一旦承受压力失控，可能造成容器爆炸。如若压力容器存在设计和制造上缺点，或在运行中因为腐蚀、振动、磨损、冲刷、应力开裂等破坏原因造成影响，及生产过程中超压超温、超负荷异常情况出现，和其它原因在安全附件失灵、报警及连锁保护设施失效时可能造成压力容器密封失效，甚至爆裂。压力管道及其附件因遭受腐蚀、磨损、疲惫、蠕变等损伤，随时全部有可能发生压力管道破坏。管道上阀门因质量问题或选型不对，压力过大，产生化学爆炸或物理爆炸也可能造成阀门破坏引发泄露，而引发火灾、爆炸。（3）电气设备火灾危险性分析厂房、办公楼等房间电器设备很多，电动机、设备、电缆过载、绝缘损坏、接触不良、接地不良、电气线路不合规格及超负荷运行、机械摩擦、单相运行、配电室通风不符合要求、电气设备选型不妥等全部有可能造成电气火灾，对人员、设备和设施造成重大伤害和损失。（4）锅炉火灾爆炸危险性锅炉有爆炸危险，一旦发生爆炸或其它事故，可造成人员伤亡、财产损失，而且一旦锅炉停止运转，可造成一条生产线或是一个工厂，甚至周围地域受到影响。锅炉运行过程中常见事故类型以下：锅炉爆炸事故(超压爆炸、严重缺水造成爆炸、锅炉缺点造成爆炸等)。缺水事故：锅炉水位控制装置水位控制范围为mm (中心水位为0mm) , 锅炉水位控制装置高水位报警为+50mm，低水位报警为-50mm,低于水位表最低安全水位线时，造成炉管爆破；或忽然上水造成锅炉爆炸。满水事故：锅炉水位超出最高许可水位，造成水击。汽水共腾：水面发生猛烈波动，造成蒸汽带水和水击事故。炉管爆炸：因为水处理不良引发炉管结垢或腐蚀，或锅炉缺水造成炉管爆炸。水击事故：水在管道中流动时因速度忽然改变造成压力忽然改变，造成管道等损坏。炉膛爆炸：炉膛内可燃气体或煤粉浓度达成爆炸极限，遇明火造成炉膛爆炸。尾部烟道二次燃烧：锅炉尾部沉积可燃物质重新着火燃烧。省煤器损坏：因为省煤器管子破裂或省煤器其它零件损坏过热器损坏：关键指过热器爆管造成锅炉事故危险原因分析以下：因为司炉工误操作，操作不妥，违规操作，水位计或自动给水装置失灵，和省煤器渗漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水。严重缺水可造成受热面过热烧毁，降低受热面钢材承载能力，金相发生劣化，炉管爆破，甚至造成锅炉爆炸。司炉工渎职、水位计故障、自动上水失灵会造成满水。蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击，损坏管道，破坏用汽设备。水质不符合要求，锅炉水含盐量达成临界量，或超负荷运行，用汽量忽然增加，压力降低过快可造成汽水共沸，破坏水循环，恶化蒸汽品质，水击振动，影响用汽设备安全运行。锅炉钢材或焊接质量低劣，角焊结构，水质不良严重腐蚀、结垢，水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等。运行压力超出锅炉最高许可工作压力，钢板（管）应力增高超出极限值