资源描述
1.目的
本文件规定了本公司工装、设备从采购、验收、编号、使用和维修到报废全过程的管理
办法.
2. 适用范围:
适用于公司内部、客户提供之工装、治具的管理.
3. 定义:
工装、治具—-所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等
辅助设备/工具的统称.
4. 职责
4.1. 工装、治具的管理由生产部负责,保管由使用部门负责.
4。2。 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责.
4。3。 工装、治具的安装、调试由工程部主导,工艺生产协助。
4。3.1. 工装、治具制造完成后,应由供应商负责调试,技术管理部组织生产技术部负责验
收,调试后的首件样品应提交品质部进行验证,验证合格后方能转入正常生产或入
库。
5。 工作程序
5。1。 采购流程:
5。1.1。 申请:
5.1.1.1.新产品导入时,由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申
请;
5。1。1。2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出(数量添置/
制成改善)采购申请;
5.1。1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》,申请单须注明工装、治具名称、
规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明.
5。1.2. 审核:
5。1。2。1.申请单的审核(功能实现部分和可操作性部分)由开发工艺部部负责;
5.1。2。2.申请单的审核(经费来源部分)由采购部负责.
5。1.3。 批准:
经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购
程序。
5。2。 定制、采购:
5.2。1。 工装、治具的定制、采购采购对象(供应商)应在公司合格供应商名单中选择;
5.2.2。 对特殊的工装、治具,若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的,须按
照新品开发流程执行,新供应商的选择和评定由工艺部,开发部、品质部和工装、
治具申请单位共同参与。
5。3。 工装、治具的验收
5.3。1. 工装、治具的验收由生产部、使用部门、品质部参与进行测试。
5.3。2。 工装、治具验收的同时,要清点附件技术资料和维修配件、填写《设备验收报告》,验收完
工成后将验收文件和相关技术资料归档案室,附件归使用部门,维修配件由工程部人员保管。
5。4. 工装、治具的使用管理
5。4。1。 工装、治具台帐建立
5。4.1。1.生产部工装、治具管理员建立公司工装设备台帐,记录表格为《工装、治具清单》,
台帐每月月初核对一次。必要时建立“工装、治具履历卡",以记录工装、治具大
的维修和保养。
5。4.1。2。客户提供之工装、治具需在工装、治具清单中备注栏内显示“**客户提供"字样。
5。5。 工装、治具的使用
主要工装、治具使用的操作人员需持有经培训合格的上岗证,使用按照操作规程进行。
5.6. 工装、治具保养
5.6.1. 工装、治具保养由操作人员和技术人员进行.操作人员负责使用过程中的日常
点检保养,技术人员负责月点检保养.
5。6。2。 工艺部根据工装、治具使用状况,制定“各工装、治具、设备保养记录表",以
明确保养项目和保养日期。
5.6。3. 工装、治具日常保养由操作者负责,要做到外观干净整洁、润滑正常和备件齐全.
班组长负责监督填写“各工装、治具、设备保养记录表"并在确认栏内签名.
5。6.4。 工装、治具长期未使用时,应挂停用标识牌,生产部组织定期检查,原则上每月一
次,并作必要的防护。
5.7. 工装、设备维修
5.7.1。 工装、治具的维修应由生产人员提出申请,填写(设备维修单)工程部安排计划后进行。
5.7.2。 工装、治具的一般维修由工程部负责。
5。7。3。 大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时,才能大修,大修计划由工程部安排进行。
5。7。4。 大修的部位应由制造商、工程部、生产部研究决定;
5。7。5。 客户提供之工装、治具,需要修理时由工程部联系客户进行处理;
5。8。 工装、设备的报废及遗失
5.8.1。 报废条件:
5.8.1。1.超过使用年限,无修理价值;
5.8.1.2.加工精度无法修复;
5.8。1。3.生产过程中损坏;
5。8。1。4。耗能大。
5。8。2。 报废由使用部门提出申请,生产主管和工程主管确认,总经理审批后执行.
5。8。3. 客户提供工装、治具需要报废时由工程部向客户提出申请,客户同意后执行。
5。9。 生产部每月考核各车间设备、工装、治具使用情况,遗失或人为损坏按照给予一定才处罚。
6 品质记录:无
《工装、治具台账》 编号:?????
7 附件:无
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