资源描述
老河口市华润化工有限公司
发放编号: Q/HR3.20—2007(2/1)
车间经济责任制
及管理人员考核办法
制定:公司办
审核:
批准:
2007—10—31发布 2007—11—01实施
老河口市华润化工有限公司发布
一 车间经济责任制
结合2006年各车间生产情况及消耗指标,特制订各车间消耗指标:
1. 一车间单耗指标
a、 对硝:0.88t
b、 浓硝酸:0.65t
c、自来水:35t
d、 电: 320度(不奖惩)
e、工业煤:0.86t(不奖惩)
2. 二车间
(1)还原单耗指标
a. 间硝 1.35t
b. 硫化碱 1.68t
c. 硫磺粉 0.188t
d. 煤 1t
e. 电:400度
f. 水10t
(2)间甲酚单耗指标
a. 间甲苯胺:1.191t
b. 98%硫酸:3.4t(93%硫酸:3.5t)
c. 亚钠: 0.8t
d. 纯苯: 0.154t
e. 纯碱 :0.01t
f. 煤 :2.0t(含导热油炉用煤,每月考核)
g. 电 :1700度
h. 水:60t
3、锅炉用水(含澡堂):7 t/ t煤(10%奖惩)
4、三车间(间苯二酚)单耗指标
a、间苯二胺:1.19t
b、98%硫酸:2.5t
c、溶剂:0.15t
d、煤:2.8t(暂定)
e、电:1360度
f、水:50t
6 消耗、产量奖惩(成本按当期不含税价)
(1)一车间(对酸)
每月结算消耗按成本增减部分奖惩25%。
(2)二车间(间甲酚)
A、消耗:还原消耗按成本增减部分的中30%奖惩; 间甲酚消耗按成本增减部分的30%奖惩。
B、产量:间甲酚日均7批,每超(减)1批奖(惩)40元。(因外部原因及非人为操作事故造成停车,据实按比例酌减)
(3) 冷冻工段
每吨间甲酚消耗氯化钙10㎏,每年考核一次,按节约超支部分的20%奖惩兑现。
(4)三车间(间苯二酚)
A、消耗:间苯二酚消耗按成本增减部分的15%奖惩。
B、产量:80t/月,每超(减)1t奖(惩)200元。(因外部原因及非人为操作事故造成停车,据实按比例酌减)
(5)参加车间考核人员为:除备料工及未在生产岗位的杂工之外的生产维修人员。维修人员享受车间奖惩分配系数为1。技术部及质量部部长享受各车间奖惩分配系数为1,二、三车间奖金留存分别达到2000元、3000元风险金时,车间可分配新增留存金。
(6)跑料损失,另行追究责任人。
二 技术发展部考核办法
为了优化绩效考核办法,进一步强化技术发展部参与全面管理意识,特制定本考核办法。
1 范围
技术发展部长,安全员,设备计量管理员。
2 依据
《岗位工作职责》
3 名词解释
产量系数:间甲酚产量(t)÷产量基数(日均7批)+间苯二酚产量(t)÷产量基数(80t)二项平均
4 考核办法
4.1部长
4.1.1产量消耗奖惩来自车间,享受两个车间操作工分配系数1。
4.2安全
4.2.1考核指标
a、安全生产管理制度执行有记录且执行良好; 35分
b、安全事故损失≤2000元 ; 55分
2000~3500元; 35分
3500元以上; 0分
当月未发生事故奖 10分
c、落实安全考核 10分
4.2.2 相关记录
a、动火证; 5分
b、危险作业审批,查看记录 ; 5分
c、新员工或转岗员工培训记录; 5分
d、安全检查记录; 5分
e、隐患整改记录; 5分
f、违章处罚记录。 5分
g、发生事故“四不放过”记录。 5分
4.3 设备计量管理员
4.3.1 考核指标及相关记录
a 设备维修保养记录检修记录 10分
b 设备润滑记录 10分
c设备巡回检查记录 10分
d设备及计量台帐档案完善 10分
e设备及计量器具按期检验记录 10分
f现场计量器具标识完好 10分
g设备事故经济损失≤2000元 40分
≥2000元 0分
否决项:
1、计量器具失控,导致消耗高; -20分
2、包装磅秤不准确,发出产品重量不符; -20分
3、设备润滑不好,导致设备损坏; -20分
4、未按计划大修,导致重点设备被迫停车1天以上。 -20分
4.4考核得分与奖惩
得分≥80分,分数×产量系数即奖金额,60分≤得分<80分,不奖不惩,低于60分,差的分数即罚款额。奖惩归公司兑现。
附考核记录表
表1 ( )月 安全责任人考核记录表
序号
考核指标
满分
实际得分
1
安全生产管理制度执行有记录且执行良好;
动火证;
5分
危险作业审批,查看记录 ;
5分
新员工或转岗员工培训记录;
5分
安全检查记录;
5分
隐患整改记录;
5分
违章处罚记录。
5分
发生事故“四不放过”记录。
5分
2
安全事故损失≤2000元
2000~3500元
3500以上
55分
30分
0分
3
落实安全考核
10分
总分 奖惩额 元 审核: 批准:
表2 ( )月 设备(计量)责任人考核记录表
序号
考核指标
满分
实际得分
1
a 设备维修保养记录检修记录
10分
b 设备润滑记录
10分
c设备巡回检查记录
10分
d设备及计量台帐档案完善
10分
e设备及计量器具按期检验记录
10分
f现场计量器具标识完好
10分
g设备事故经济损失≤2000元
≥2000元
40分
0分
总分 奖惩额 元 审核: 批准:
三 质量管理部考核办法
为了优化绩效考核办法,进一步增强质量管理部质量管理意识,特制定本考核办法。
1范围
质量管理部部长,质检中心。
2依据
《岗位工作职责》
3名词解释
产量系数:间甲酚产量(t)÷产量基数(日均7批)+间苯二酚产量(t)÷产量基数(80t)二项平均
4考核办法
4.1部长兼管代
4.1.1产量消耗奖惩来自车间,享受两个车间操作工分配系数1。
4.2质检中心
4.2.1 指标
a未出现质量事故;
b能满足车间中控及成品检验要求。
4.2.2 奖励:满足ab要求,班长可享受浮动工资100元×产量系数,化验员可享受浮动工资80元×产量系数,因分析错误造成经济损失的按《检验管理规定》执行并否决本奖励。
4.3考核得分与奖惩
得分≥80分,分数×产量系数即奖金额,60分≤得分<80分,不奖不惩,低于60分,差的分数即罚款额。奖惩归公司兑现。
四、办公室、财务部、营销部后勤管理人员考核办法
为了优化绩效考核办法,进一步增强各部门后勤管理人员工作责任心,增强优质服务意识,调动工作积极性,特制定本考核办法。
1范围
办公室主(副)任、文员、财务部出纳、营销部文员。
2依据
《岗位工作职责》
3名词解释
产量系数:间甲酚产量(t)÷产量基数(日7批)+间苯二酚产量(t)÷产量基数(80t)二项平均
4、考核办法
4.1办公室
4.1.1考核指标
a、按照质量体系运行文件及记录,受控率达100%;
b、生产日报及时,并当日交营销部;
c、严格考勤管理,及时造好职工工资;
d、每月参与车间盘点,并及时严格按经济责任制考核;
e、做好食堂管理,在标准内改善好职工的生活;
f、及时做好车辆调配及材料、产品的装卸工作;
g、做好生产经营的调查研究和建章立制工作;
h、做好档案管理及日常接待工作,为生产提供优质服务。
4.2财务部
4.2.1考核指标
a、日记帐、银行帐做到日清月结;
b、办理结算手续齐全,服务周到;
c、及时办理对外结付、月底报税业务;
d、为部门和生产提供优质服务。
4.3营销部
4.3.1 考核指标
a、按照质量体系运行文件及记录,受控率达100%;
b、及时做好原料、的入库验收、送检、过磅等工作;
c、为部门和生产提高优质服务。
5、考核得分与奖惩
奖励:主任、副主任可享受的奖励系数分别为1.5、1.2、0.9;每1个系数的浮动工资为100元。得分≥80分,分数×奖励系数×产量系数即奖金额,60分≤得分<80分,不奖不惩,低于60分,差的分数即罚款额。奖惩归公司兑现。
表4 ( )月办公室、财务部、营销部后勤管理人员考核记录表
部门
序
号
考核指标
满分
实际
得分
扣分原因
办公室
1
按照质量体系运行文件及记录,受控率达100%
15分
2
生产日报及时,并当日交营销部
15分
3
严格考勤管理,及时造好职工工资;
10
4
每月参与车间盘点,并及时严格按经济责任制考核
15
5
做好食堂管理,在标准内改善好职工的生活
10
6
及时做好车辆调配及材料、产品的装卸工作
15
7
做好生产经营的调查研究和建章立制工作
10
8
做好档案管理及日常接待工作,为生产提供优质服务
10
合 计
100
财务部
9
日记帐、银行帐做到日清月结
25
10
办理结算手续齐全,服务周到
25
11
及时办理对外结付、月底报税业务
25
12
为部门和生产提供优质服务
25
合 计
100
营销部
13
按照质量体系运行文件及记录,受控率达100%
35
14
及时做好原料、的入库验收、送检、过磅等工作
35
15
为部门和生产提高优质服务
30
合 计
100
总分 奖惩额 元 审核: 批准:
说明:
1. 考核小组及考核时间
办公室,财务部联合评分与次月5日确认考核结果,副总经理审核,总经理批准,奖惩随车间奖惩兑现。各考核对象提供相关记录。
2.生产部组织车间确定分配系数。
相关文件:
一车间奖惩分配方案
还原奖惩分配方案
二车间奖惩分配方案
生产二部奖惩分配方案
3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X
C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。X
S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。X
S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。X
Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√
A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
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