碧桂园项目铝合金门窗工程施工组织方案.doc

碧桂园项目铝合金门窗安装工程施工组织方案XXXXXXXXXXXX工程有限公司 编制人： 审批人： 二零一七年十一月目录第一章 概述 3第二章 施工组织规划、组织机构 3第三章 各分部分项工程的施工方法和施工技术 8第四章 计划开、竣工日期和施工进度网络图 19第五章 施工现场总平面图 21第六章 临时用地表 22第七章 工程质量管理办法、细则、承诺、计划和保证措施 22第八章 安全生产保证措施 28第九章 文明施工保证措施 33第十章 工程进度保证措施 34第十一章 技术组织措施 37第十二章 关键工序、复杂环节重点技术措施 40第十三章 雨季施工技术措施 43第十四章 减少扰民噪声基础措施 44第十五章 降低环境污染技术措施 45第十六章 地下管线及其他地上设施的保护和加固 46第十七章 半成品保护措施 46第十八章 成品保护措施 47第十九章 质量检测验收计划 49第二十章 总、分包配合条件和配合承诺 49第二十一章 质量承诺书及产品售后服务承诺书 52第一章 概述本施工组织方案是指导、组织本工程铝合金门窗施工的重要文件之一，是规范和指导本工程从施工准备到竣工验收全过程施工的综合性文件，内容包括本工程的施工组织规划、组织机构、主要施工方案施工技术、质量管理办法和实施细则、质量标准、质量承诺、质量计划和质量保证措施、工期计划和承诺、成品半成品保护措施、安全文明施工规划、总分包配合条件和配合承诺、资源配配置计划等。第二章 施工组织规划、组织机构第一节 编制说明（1）、国标和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准.（2）、本公司企业标准质量手册及程序文件等相关文件。第二节 编制目的本施工组织设计是针对本工程在施工组织管理，劳动力组织，材料、设备的采购供应，施工工艺,进度计划，质量保证,安全措施等作详细面周全的设计规范,使本工程在制作、安装施工全过程中,始终处于受检状态，从而使工程管理更加合理、有效、确保工程按期、按质达到预定目标，使业主称心满意.第三节 采用标准规范我公司承诺在本工程的设计和施工全部达到以下现行中华人民共和国国标和四川省的行业标准,及有关法规要求。（1）铝合金门窗设计施工规范标准：建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502102001 铝合金门窗 GB/T 84782008 铝合金建筑型材 GB 5237。62012(2）招标人提供的经过会审批准的招标文件、施工图纸及技术要求；（3）ISO9001质量手册、管理程序文件、作业指导书；(4）中华人民共和国现行的国家标准、行业规范及地方性标准(包含但不限于):建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001住宅装饰装修工程施工规范 GB 50327-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007铝合金门窗工程技术规范 JGJ 214-2010铝合金建筑型材 GB 5237铝合金建筑型材第1部分：基材 GB 5237.1铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化型材 GB 5237.2铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材 GB 5237.4 铝合金建筑型材第6部分：隔热型材 GB 5237.6 铝合金门窗 GB/T 84782008建筑门窗术语 GB/T 5823-2008建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 58242008夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ 134-2010四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 DB 51/5027-2002建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T 84842008建筑门窗空气声隔声性能分级及其检测方法 GB/T 84852008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T 71062008建筑门窗五金件 传动机构用执手 JC/T 214-2007建筑门窗五金件 合页（铰链) JC/T 125-2017建筑门窗五金件 滑撑 JC/T 127-2007建筑门窗五金件 滑轮 JC/T 129-2007盘头自钻自攻螺钉 JG/T 15856.12002建筑玻璃应用技术规程 JGJ 113-2015建筑用安全玻璃 第2部分 GB 15763。2-2005镀膜玻璃 GB/T 18915。22013中空玻璃 GB/T 119442012夹层玻璃 GB 15763。32009平板玻璃 GB 11614-2009建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB 15763.12009中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T 914-2014建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶 JG/T 4712015单组分聚氨酯泡沫填缝剂 JC 9362004第四节工程概况及特点 一、工程名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX铝合金门窗安装工程 二、工程地址:XX省XX市XX区XX大道三段碧桂园生态城项目内 三、工期要求：依据现场实际工期及甲方要求而定 第五节 工程范围、内容1、范围:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX铝合金门窗安装工程 ，包含但不限于人工费、材料费、机械费、运杂费、综合费（管理费、利润)、安全文明施工等措施费、规费、水电费、各种检测费、清洁费、成品保护费、各种税、费等完成本工程所发生的所有费用，甲方不再向乙方支付其他任何费用。2、内容：接收及维护总承包方提供的门窗施工之工作场地和作业面，按施工图复核和完成所需之门窗洞口尺寸的测量检查及协助总承包方进行修正；铝合金型材、门窗玻璃、五金配件、密封材料及坚固件等一切相关制作和安装材料的采购，均在现场提供样品封样；门窗玻璃的中空及钢化中空加工、安装及校正；五金配件的安装及校正；门窗框的制作、安装及调校施工及完善；防雷接地的端口预留;门窗内外周边缝隙填充料、密封胶防水施工及完善；周边密封胶条和密封毛条的施工及完善；清洁及除锈；按国家相关规范的隔音、保温及节能要求；负责材料检测、制作和安装质量检测及淋水试验，确保无漏水渗水现象发生；施工过程中和交业主前的成品、半成品保护，必要时须按业主方要求进行成品（半成品)保护；负责竣工验收及交付物业公司和业方；通过政府有关部门的竣工验收以及竣工后保修.第六节 组织机构1、施工组织的基本思路结合现场调查情况以及招标文件的要求,在施工组织上作如下安排。1)组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。并结合以往施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。2）坚持试验先行，以检测控制工序,以工序控制过程,以过程控制整体，推行高标准质量管理，严密组织、精心施工，确保优质、高效、如期、安全的完成本合同施工任务。2、施工组织的原则施工组织工作按照“两高,三精,四快的原则进行组织。“两高”就是进度、质量、安全的总体安排上做到高起点起步，高标准要求；“三精”就是组织精干机构，选配精干人员，配置精干设备；“四快就是上场快,安装快，开工快，形成施工规模快。3、项目管理的基本目标工期：确保招标工期，服从业主对工期的统筹安排，计划比招标文件的要求的工期提前10天完成全部工程。质量：争创优质工程。安全:创建安全文明标准建设工地，杜绝因工伤亡人事故。4、施工组织机构的设置实行项目经理负责制,以项目经理为首的管理层全权组织安装施工要素;运用科学管理手段，以质量、工期、安全为中心，以安装施工为重点,协调好内部及外部的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作。为更好的履行合同文件，顺利完成本标段各施工任务,本项目部制定了各部的职责，各部相互配合，分项管理。5、 施工组织管理机构框图工程指挥领导小组项目工程师项 目 经 理工程指挥领导小组项目副经理技 术 员质量监督员安全监督员计划调度员材料保管员辅助工种队施 工队6、组织机构主要人员职责61工程指挥领导小组职责贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行企业的各项制度；为项目配备经验丰富的施工管理层和具有专业技术的施工队伍。对工程时度、质量、采购、资金、保障等重大问题进行决策，以保障工程的顺利进行。62项目经理的职责项目经理是工程的直接负责人,是公司在本工程的全权代表，是施工合同的执行人。项目经理对工程的质量、安全、工期、进度、成本、材料、消防、保卫、行政等各方面的工作以及对外协调等个方面负全面领导责任。63项目副经理的职责项目副经理全面协调项目经理工作，是项目经理在施工现场的代表.负责现场的施工管理和合同履行.64项目工程师的职责项目工程师是本工程技术工作的直接领导者，对工程的质量，技术管理、施工方案、施工工艺等负审核和领导责任。65施工队职责工程队在项目经理、副经理的直接领导和安排下根据施工组织设计和施工日记和月生产计划、材料使用计划、施工预算，实施施工生产,并建立与本部门有关的技术资料，对工程的质量、安全、工艺和文明施工负责.施工队伍是由我公司具有丰富施工经验和施工技术的工作组成。66质量监督员质量监督员根据项目工程师的指令和国家有关的规范、规定和标准，结合行业标准与企业标准进行产品检验,监督各部门、各个管理环节以及工程施工的质量标准的招待。对现场的成品及半成品进行检验;对违反施工工艺的操作有权提出处理意见，并参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。67材料保管员材料保管员负责本工程全过程的材料管理.对运到现场的所有材料进行清点验收、保管和发放以及对现场材料实施必要的安全保护措施.68计划调度员计划调度员编制月、周计划参与安全全过程的施工管理,组织解决施工中的各种困难，解决施工中的设备、人员、材料计划的调整工作，协调与土建施工队伍及与施工现场其他队伍的配合工作.69安全监督员安全监督员对所有施工人员进行上岗前的安全教育，直接对项目经理负责.根据国家和有关部门的法令、法规、操作规程和各项安全监督管理制度，行使检查监督权,在生产与安全发生矛盾的情况下，行使安全否决权，安全管理的重点是杜绝违章，包括杜绝违章指挥和杜绝违章作业，要树立安全第一的思想,形成人人重视安全，处处保证安全,安全责任明确，不留安全隐患。610辅助工程队由电工、装配工、司机等工种组织,主要配合现场施工做好有关保障工作。第三章 各分部分项工程的施工方法和施工技术我公司将组织 23个班组负责现场的安装，主要是将半成品进行拼装上墙安装.门窗半成品加工均在公司加工车间完成。各阶段的施工方法及技术如下:1、门窗制作工艺49按用户要求设计外框工艺穿毛条装 锁压口、压铣孔型材下料扇子工艺装付档、滑轮划线定位毛 条玻璃胶组 装压口、冲孔、压排水孔检 验贴防水胶垫装防盗块成品堆放装玻璃组 装打玻璃胶检 验包 装五金件1）下料1.1质量标准1。1.1长度允许公差:L1；扣条长度允许偏差0，负偏差为0。5.1。1。2型材角度允许偏差：450。5。1。1。3切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得受油污等污染。1.1。4型材表面光洁、无明显划痕、擦伤，并颜色基本一致。1.1.5切口与基准面垂直度允许偏差0.5。1。2操作要点1.2.1据图纸要求选择正确的型材，不合格型材不得使用。1。2。2轻拿轻放,下料后的型村放在指定的位置,避免擦伤型材表面.1。2。3仔细调整两锯间距，保证长度要求。1.2。4将下料尺寸写在每支构件上。1。2.5首件必检,合格后方可批量下料。2）压排水孔2.1质量标准2。1.1排水孔尺寸为525。2.1.2排水槽孔下缘与型材腹板的上表面平齐,不得打漏损伤腹板。2。1.3排水槽孔不得有毛刺.2.1。4排水孔至少2个，框宽1500时中间再打一个.2.1。5排水孔纵向位置偏差30。2.2操作要点2。2.1注意排水孔位置及数量。2。2。2型材要卡紧牢固,不变形.2.2。3压孔时避免擦伤型材表面.3）边封压口,冲孔铣中梃缺口.3.1.1压口、冲孔、铣口要依据划线位置，位置允许偏差1。3.1.2所压口、冲孔、铣口要与配套型材尺寸吻合严密,缝隙小于0.5。4）组装窗框、上玻璃压条.4.1质量标准4.1.1组装要牢固、不松动。4。1.2组装后各平面要平整，相邻构件同一平面高低差不大于0.3。4.1.3组装成外形尺寸;1500公差,1500,公差2。5。4.1.4对角线之差; 2000公差2，2000,公差3。4。1。5扣条要压入槽内,不得脱槽,扣条要用整根不得水平对接。4。1。6扣条90度对接处间隙0.5。4.2操作要点4。2.1组装要注意按图纸组装，注间下、左右,同一窗型组装完毕再装另一窗型。4。2。2组装后要分类推放整齐,不允许抛摔。4.2.3注意不能漏装防水垫,防水垫保护膜要撒掉。5)包装5.1质量标准5。1。1成品外框用塑料自粘薄膜粘贴包装,包装端头用纸粘带缠紧。5.1.2包装粘贴要密实、平整、不能漏缠、鼓包,影响安装时检测水平、垂直度。5.1.3拐角处注意缠绕办法,不能让尖角割破包装。5。1.4下滑处应先用粘贴膜包装后再用钢制U盖板、防止受压损坏。6）窗扇料开榫、打孔6。1质量标准6.1.1勾、光企开榫、打孔要用专用模具,孔位、榫位要准确美观不允许有偏差。6.1.2勾光企榫位下上、下方吻合程度高,允许偏差0.5.6。2操作要点6.2。1注意上、方榫位、孔位要一致，不能出现反向。6.2。2注意各种滑轮的孔位与模具否一致。6。2.3注意模具是否处于完好状态，摆动量是否大于允许值。6。2。4首件必须检验,合格后方可批量下料。7)配玻璃7。1质量标准7.1.1严格按国家安全玻璃使用规范执行,以及单对项目要求执行。7。1.2玻璃四周要用胶条包围好放入窗扇中，双层玻璃安装时，应将两层玻璃的内侧擦试干净。7.1.3玻璃与框边缝使用玻璃胶密封。7。1。4玻璃最大允许面积参考JGJ1132015。7.2操作要点7。2。1装玻璃时窗扇要放在台面上摆平.7.2。2防止玻璃划伤型材表面。7。2。3玻璃搬动时要千万小心,减少破损，注意破损，注意安全。7。2。4密封胶条要呈自然长度，不能拉抻,以防日后回缩.8）装固定片8.1。1固定片位置,端距150-180,间距400均布。8。1.2固定片要与外框卡接牢固,不能松动.8。1.3固定片要镀锌。8.2操作要点8。2.1注意固定片位置及数量。8.2.2固定片要两边固定，内高外低.9）成品检验9.1.1距端头50-100测框、扇高度和宽度，尺寸偏差如下：（单位:）窗高度和宽度尺寸范围及允许偏差。尺寸范围300-900901150015012000200允许偏差2。02.53。03。09.1.2框对角线尺寸之3。0。9.1。3相邻两边同一平面高低差0.3。9。1。4框扇搭接量应在其允许范围内。9.1.5窗体表面光洁,无明显划伤。9。1。6各附件安装牢固,使用性能正常.开关力推拉100N；平开铰链80N,30N四连杆80N.9.2操作要点9。2.1注意检测位置和方法正确。9。2。2注意保护型材表面 （表面应平滑,颜色基本均匀一致，不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷)。10）包装、运输10。1.1产品的室内、外两面应贴保护膜。10。1。2产品用无腐蚀作用的软质材料包装,包装应牢固、可靠，并不防潮措施。10.1.3每批产品包装后，应附有产品检验合格证.10。1.4装运产品的运输工具应有防雨措施，保持清洁。10。1。5运输时,应竖立排放，并固定牢靠,防止颠震损坏,樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金件要互相错开,以免互相磨损及压坏五金件.10.1.6在运输装卸时,应保证产品不变形，不损伤、表面完好。2、门窗框安装工艺流程1）施工前准备11详细复查墙体洞口尺寸是否符合规定;检查同一类型门窗，与相邻上、下、左、右洞口是否保持通线，洞口应横平竖直，圆弧窗需现场测定圆弧阳台尺寸及安装位置。12按设计要求的规格、数量准备所用的材料及五金配件。13调配生产安装所用的配套工具。14对安装人员进行文明施工，加强质量、注意安全、遵纪守法等方面教育。15工程师向安装人员进行技术交底。2)铝合金门窗安装工艺流程图搬运到位成品到现场工厂生产现场复核尺寸 填塞防水砂浆上墙安装框与墙体固定安装固定片 检 验折除保护膜打外墙密封胶装固定玻璃调试装五金配件安装窗扇打玻璃胶清洁卫生交工验收 2.1窗的安装操作规程1 测量放线1.1 土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理;1.2 外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理;1.3 窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度、垂直度用红外线水平仪校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差3.2 门、窗框安装2.1 等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工.2.2 框与墙体之间用“燕尾型镀锌卡板通过射钉与结构相连接;2.3 框四周与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥：清洁砂:防水剂10：30：1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形；用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来,所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6的重叠。3 固定玻璃安装3.1 固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡.4 门、窗扇安装4.1 门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好;双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面.窗扇宜于外墙拆除后安装,但安装进度不能影响室内木作业施工;5 调整、清洗5.1 在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸,并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；5.2 窗框清除胶纸后,露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；5.3 对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。6 试水实验6.1 为确保塞缝及窗扇安装质量，应对卧窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管,用消防带接至外墙。6.2 外铝合金门窗在按规范、标准验收之后，按10面积的比例随机抽样进行淋水试验验收，淋水量为4LMin.M2，淋水时间不少于24小时，淋水试验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收。再抽取另一处进行试验,在同样的条件下如再通过验收,则整个工程的铝合金门窗淋水试验通过验收。6.3 如发现渗漏现象,土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。7 安装质量控制7.1 铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 502102001及有关施工规程要求；7.2 窗框四周均设角码及硷墙体连接,边点距端点180MM，中间点距离不得大于400，且固定件严禁固定在砖缝中;7.3 在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实,厚度一致美观，表面无杂质;7.4 窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；7.5 推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。另外,推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推附下伤人。8 塞缝及结点作法控制8.1 铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；8.2 门窗框安装固定后，框与墙体之间的缝隙采用枪体式注射防水砂浆,防水砂浆注射必须密实；8.3 在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；8.4 在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿,刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；8.5 铝合金门窗塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口;8.6 土建单位施工外墙时,必须按质量通病中要求，窗楣留有鹰嘴，窗台留有20%坡水，另外，门窗框四周的外墙饰面收口压住框边5mm为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法开启。9 防水施工9.1 安装铝窗时,要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。9.2 窗台用细石砼（100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度,并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm）.防止从窗台下口门下嵌渗水。9.3 用金汤JS、水泥砂浆、玻璃丝膨胀剂，严格按照防水料说明书配比,拌制防水砂浆；9.4 随防水砂浆干固后,刷面三次，注意刷后不要超过框边10,保持横平竖直;9.5 窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；9.6 铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时,除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用镀锌拉片，其厚度不小于15mm，宽度不小于25mm连接埋设必须牢固.9.7 窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处,间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。9.8 窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧,向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。9.9 做防水不能有空洞，保持密实，横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直， 框外边防水砂浆同框外边低于2；9.10 做好防水前最好不要拆除垫块，把没有垫块的位置先做防水，等干固后拆除，再做修补防水料，注意对称拆除；9.11 窗框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整；9.12 所有窗框在没有包装完好前不得做防水；9.13 推拉门下框做防水,必须匀称，注意水平。9.14 最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。9.15 清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。9.16 为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。9.17 作好隐蔽工程验收记录。10 成品保护控制10.1 铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满,如无特殊原因，必竣工验收前方可撕掉；10.2 框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护,避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏。另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，安装单位自行修补;11 门窗框安装尺寸偏差控制项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1。5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框(含拼樘料)水平度1。5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。开启性能：开闭力不应大于50N。12、碧桂园项目各工艺应该注意事项:12。1、现场复核尺寸：按图纸与现场门窗洞口核对尺寸是否吻合，开启方向是否符合使用要求，发现问题以书面形式告 知甲方、总包拿出处理方案并给予回复。12.2、厂里生产:按单生产,拼缝平整无缝隙不透光，组角处打胶，接口处打胶，排水孔按规范预留，锁孔大小位置正确，洞口编号匹配书写清晰，保护膜粘贴到位且离框外边58毫米，制作和运输过程中一定要注意成品保护。12。3、成品到场：按甲方、总包的指定位置堆放整齐，下口用木方铺垫防止变形和损坏。12.4、搬运到位：、按成品编号与楼栋号、单元号、户号对应到位,如有编号模糊不清、尺寸与洞口不吻合的成品及时与生产部技术部联系并且落实到位,对做错的成品在现场能改的就改，不能改的以书面形式注明谁的责任及时返回厂里，并与技术部沟通，避免造成材料第二次损失。12。5、安装拉片： 按规范离端头不大于180毫米，中间间距不大于500毫米，内视内高外低.12.6、框体外“U”形槽填防水砂浆：填塞前必须将外框靠墙处的纸胶带或保护膜切除至外框表面5-8毫米处，防水砂浆填塞必须饱满且不污染型材.12。7、上墙安装：检查门窗洞口上下左右间隙是否按要求保证在2030毫米范围之内，如果大于30毫米则先通知总包按规范处理好后再进行安装,安装必须横平竖直，拉片内高外低，固定螺钉不能打在砖缝处，固定牢固且平整不能影响总包抹灰。按总包提供的内墙抹灰巴子控制进出，避免造成窗台大小头,飘窗台宽度控制按甲方提供的成品窗台石宽度（扣除窗台石飞边）一致，按总包提供的水平标高线控制水平高度，特别是推拉门、平开门必须按总包提供的成形水平标高线控制安装高度，室内装修成形面与推拉门下滑上口持平，与平开门门坎的上口持平，安装形成后框与墙体严禁有木塞和砖块铺垫，做到工完场请。12。8、墙体与框下口和两立面返上30公分防水砂浆填塞：按合同由总包填塞。12。9、施打发泡剂：必须在下口和两立面防水砂浆填塞后方可施打发泡剂，注意发泡剂必须连续施打饱满，结膜前回压到框平面下并且平整美观。特别注意拉片处发泡剂的饱满，用完的发泡剂筒清洁到指定地点堆放，做到工完场清.12。10、施打外墙密封胶：1）、采用真石漆的外墙必须在底漆做好后脱掉框上打胶部分的保护膜，切记不能把框上的保护全部脱掉，清理干净方可打胶,基层一定要干燥,注胶要密实、顺直且美观,且勿污染别人的成品，系好安全带，注意安全。2)、采用贴砖的外墙必须在外墙砖粘贴完成，并清洗后方可施打外墙密封胶，系好安全带,注意安全。12.11、拆除保护膜，待内外墙全部形成，施工完成后，脱掉框上的保护膜，清理框内渣质，拆下的保护膜清理到指定的堆放场地，做到工完场清。12。12、安装玻璃：玻璃到场的按指定地点堆放整齐，然后按栋号、单元号、户号分别运上楼层堆放在不影响别人施工的位置，避免损坏。不具备安装条件的千万不能分开,避免造成损坏，安装时必须对号入座，查看玻璃是否按规范该钢化的钢化，发现有问题的必须分清原因，落实责任人以书面形式告知公司负责人，避免造成经济损失。12.13、安装门窗扇：1)、安装门窗推拉扇时一定要手稳,检查滑轮是否固定完整,待下口完全放在轨道上查看上口是否搭接良好方可松手，千万不要盲目松手防止坠落伤人。2）、安装平开扇时一定要手稳，检查扇与框左右间隙是否一致,必须采用不锈钢自攻螺丝固定牢固,下口滑撑固定前一定要在螺丝孔里注胶，防止渗水。12.14、安装五金件：推拉门窗扇上口必须安装密封桥（防坠卡），五金件一定要开启灵活且固定牢固。12.15、调试:1）、门窗全部安装完成后，对所有门窗逐一全面检查，推拉门窗扇上口搭接是否符合规范要求,密封桥（防坠卡）是否完整，扇与框、扇与扇之间合缝上下是否一致，五金件是否安装完整,开启是否灵活，玻璃有无缺失和损坏，发现问题必须及时处理.2）、平开扇开启是否灵活，左右上下缝隙是否一致，五金件是否安装完整，关闭是否灵活,玻璃有无缺失和损坏，发现问题必须及时处理。12.16、卫生清理：按合同要求对所有门窗卫生清理达到交房条件。（三）门窗的保护和清洁1、应严禁结构施工层水、砂浆、硷等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护;2、应严禁物体撞击及酸碱盐类溶液对门窗的破坏；3、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品;（四)验收质量要求主 控 项 目1门窗质量金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2框和副框安装预埋件金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求.3门窗扇安装金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘.推拉门窗必须有防脱落措施。4配件质量及安装金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求.1表面质量金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续.2推拉扇开关应力铝合金门窗推拉门窗开关力应不大于100N。3框与墙体间缝隙金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹.4扇密封胶条毛毡密封条金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。5排