电厂主变防火墙施工方案.doc

浙江＊**发电厂工程
＃3＃4机变压器基础及架构工程
防
火
墙
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业
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目 录
一、 工程概况
二、 工程特点分析
三、 施工流向和程序
四、 主要施工方法和施工技术措施
五、 施工资源需要量计划
六、 质量保证措施
七、 安全文明施工措施
八、 环境保护措施
附图：01 防火墙支模示意图
附图：02 防火墙木线条布置示意图
一、工程概况
1。1．＃3、＃4机A列外构筑物位于主厂房与马达路之间，且平行于主厂房及马路;其主要由主变、备用主变、高压厂变、高压备变基础、防火墙、构架基础、封闭母线支架基础、事故油池、氧化锌避雷器等工程组成。
1.2．防火墙主要分布于高压厂变和主变基础内，其标高为+8。7m；墙板厚度为300mm，基础厚度1.0m.
二、工程特点分析
1.1．防火墙是一个窗口工程，施工质量的好坏已成为瞩目的焦点,其影响将是深远的。
1。2．防火墙由于高度高、墙身薄等原因，如一次性成形给传统的支撑体系带来了很大的困难。
1。3．砼达到清水镜面的效果具有一定的难度。
三、施工流向及施工程序
1． 施工流向
从整体进度考虑先施工＃3机然后施工＃4机；待高压厂变及主变基础（两基础内包括防火墙基础)施工结束后，再施工防火墙上部结构.
2． 施工程序
防火墙施工顺序如下：
弹墙板边线®搭设操作架®底部水泥砂浆找平 ®绑扎钢筋、支模（包括钉木线条)®安装对拉螺杆®安装槽钢（支撑体系）®浇捣砼®拆模®养护
四、主要分部、分项工程施工方法及技术措施
1． 钢筋工程
1．1 钢筋进场必须有出厂质量证明书，并对每批钢筋取样进行力学性能试验，合格后方能使用。
1．2 钢筋加工前，由钢筋翻样按图纸设计及规范要求，绘出每个基础、墙板配筋的下料图，经施工员审核后，交钢筋内场加工。
1．3 所有基础钢筋均在钢筋内场加工制作成半成品后运到施工现场进行绑扎。
1．4 基础、墙板等钢筋绑扎前，先在确定好的基础及基础梁位置上划出钢筋的位置,再进行钢筋绑扎。先绑扎主筋及架立筋,随着钢筋骨架的增高及时增加钢筋支撑骨架，以保证钢筋骨架的稳定.
1．5 钢筋绑扎严格按图施工，绑扎过程中随时检查有无少筋、漏筋、间距、箍筋的位置，搭接长度是否满足设计及施工验收规范要求。
1．6 钢筋竖向采用电渣压力焊连接。
2． 模板工程
2．1防火墙采用全新优质竹胶复合大模板施工(＃4机防火墙模板考虑从＃3机转翻过去)。
2．2大模板接缝均采用平接,两模板间拼缝内嵌设双面胶，同一面中横木档与模板的总厚度偏差不得超过1mm，同一构筑物的模板须在内场进行试拼装，经验收合格后方可进入现场施工。
2．3大模板支模方式取消以往整个墙面采用对拉螺杆的传统做法，为了切实提高清水砼的外观质量,现采用局部对拉螺杆与槽钢组合的方式，中间不留设施工缝，一次成形;详见附图1。
2．4 防火墙板现局部采用对拉螺杆，即加强支墩设置对拉螺杆，整个墙板沿高方向设置五道对拉螺杆，具体位置详见附图2。
2．4 为了提高防火墙板整体外观效果，不考虑所有墙板的纵横向拼缝设置木线条,但在设置了对拉螺杆的位置增加钉木线条（木线条宽35mm、厚15mm）的做法，考虑螺杆拆除后可以通过线条来掩饰以达到美观效果，同样在两侧也增钉木线条，使之闭合. 具体做法详见附图2
2．3 安装模板前必须做好抄平放线工作，并在大模板下部做好砂浆找平层，依据放线位置进行大模板的安装就位，在模板四周设钢管横楞、竖楞及斜向支撑进行加固,并在横向位置对拉螺栓进行增加斜撑加固。
2．4 对有埋件的位置，支模时应检查埋件的数量、型号、位置、标高是否正确，及时调整.
2．5 砼浇捣前仔细复核模板的轴线、尺寸和标高，砼浇捣过程中，派专人值班。
3． 砼工程
3. 1砼采用商品混凝土。
3．2砼浇捣前，应对钢筋、预埋件、埋管、模板、钢筋保护层垫块进行检查，模板内垃圾、淤泥、油污进行清理，并进行浇水湿润。
3．3砼浇捣时分层对称浇捣，每层不超过300mm，用振动棒振实，在振捣上一层时，应插入下层约50mm，以消除层间接缝，振动棒操作时，须做到快插慢拔，落点均匀。砼振捣在墙板两层钢筋间，严禁在模板与钢筋之间振捣。
3．4砼浇捣在终凝前二次抹面，以闭合收水裂缝，砼浇捣10~12小时后，对墙板进行养护,拆模后采用盖塑料薄膜或浇水养护,养护期不少于7天。
4． 架子工程
4．1 架子工程包括运输道、操作平台、外架子、斜道、爬梯等，一律采用φ48普通钢管扣件搭设再铺设毛竹脚手片。
4．2 操作架的搭设，宽1.5m，距墙板边0。5m，立杆纵距2.0m，步高1。8m.
4．3 所有架子地基基底为基础砼面，在其上面立钢管搭架子，纵横向均搭设标准扫地杆.
4．4 架子的拆除
在进行技术、安全指导并有可靠安全监护措施前提下进行拆除,对有局部拆卸缺零的架子进行加固，所有其他材料及垃圾应清理完毕并对警戒线内工作面通知停工.
五、施工资源需要量
5．1 资源需要量计划
5．1．1 劳动力组织
木工 12人 电工 1人
钢筋工 10人 砼工 8人
架子工 6人 电焊工 2人
普工 5人 施工员 1人
测工 1人 质量员 1人
5．1．2主要材料需用量
优质竹胶复合大模板(一台机组） 360 m2
支撑体系槽钢[18 45吨
5．1．3 主要设备需要量
电焊机 300型 1台
钢筋加工机械 1套
木工加工机械 1套
插入式振动机 5套
手拉车 2辆
水准仪 NA2型 1台
机动翻斗车 1辆
六、 质量保证措施
1、各级施工人员要熟悉图纸，严格按图施工。
2、 加强对班组的技术交底工作和施工操作检查，严格“自检"、“互检”、“专检”
三检制度，做好每道工序的交接工作。地基验槽隐蔽工程经设计、总包及监理验收合格后，才能进行下一道工序，并及时做好各项资料及书面记录。
3、 严把材料关，对各类材料均应有出厂合格书或质保书，并按有关规定取样复
验合格后才能使用,严禁使用不合格材料,焊工持证上岗；
4、 基坑开挖过程搭设临时斜道，供施工人员上下。加强排水，确保基坑不积水。
5、 定位轴线，控制点应经常复测，便于及时发现问题.
6、 支模时应对轴线、基础边线、几何尺寸等进行技术复核，合格后方可浇筑砼。
7、 浇筑砼时应安排人员值班，保证模板、钢筋不出现变形、松动、错位等现象,及时加固修整。
8、 严格执行各项会签制度和砼浇捣制度。
9、 工程技术资料做到同步、齐全、准确、工整。
七、 安全文明施工措施
1、设立安全文明施工执法小组,制定文明施工奖罚措施并严格实施,加强对施工人员的安全交底和监督检查工作，做到齐抓共管，确保安全。
2、认真贯彻执行施工现场《六大纪律》、《十项不准》和各项安全管理制度。
3、执行安全文明风险金制度，将安全文明生产与每个职工的经济利益直接挂钩。
4、安全文明执法小组随时到工地进行安全文明督促检查，发现问题马上处理。
5、充分利用两周一次的例行安全会，就阶段性的安全问题对广大职工进行教育。
6、班组用的所有材料做到用多少拉多少,到现场后堆放整齐，且钢筋不能直接堆放在地上(可堆在钢管架子上）；用剩的材料及时进行清理，退回材料仓库,切实做到落手清。
7、大力进行安全文明生产活动的宣传，调动职工的主人翁积极性，鼓励广大职工人人参与、齐心协力，将本工程建成为标准化施工工地的样板工程。
八、环境保护措施
1、现场建筑垃圾及时清理，并在指定处进行处理。
2、严格控制施工机械发出的噪音，发现故障及时修理。
3、施工现场道路及时清理,并每天洒水湿润。
4、化学物品存放在指定处.
5、正确使用劳保用品。