年度技术质量工作计划.doc

_年度技术质量工作计划为稳步提高分公司的工程质量、管理水平及服务水平；保持质量体系持续改进并有效进行；促进各项质量管理活动的顺利开展,圆满完成公司下达的质量管理工作指标，特制订_年质量管理工作计划.一、 质量目标： 为了确保产品满足顾客需求,围绕公司机关质量管理工作总体部署，特制订如下目标：1. 单位工程合格率100%,技术服务作业质量合格率达到100；2. 用户满意率95%，顾客满意度90分以上；3. 强检计量器具周期检定率达到100；4. 重大及以上质量事故为零；5. 工序（分部工程)一次合格率90%以上。二、主要工作(一） 健全和完善工程质量保证体系，夯实质量工作基础.把建立和完善质量保证体系作为强化质量管理工作的重点。结合分公司的实际，建立完善的质量管理组织机构,形成分公司主管领导纵向负责和质量人员横向专门管理的网络,实现质量管理工作的科学化、规范化、程序化、制度化。（二）完善各级岗位人员质量管理职责，做到责任内容明确。分公司行政一把手为质量管理工作第一责任人，对本单位质量管理工作负全责。同时要层层分解质量管理和控制目标，并落实到每一级管理人员身上。只有充分发挥质量管理人员的责任心,才能将质量管理水平提高一个新台阶。(三)加强内部沟通。为确保质量管理体系运行持续有效,实现质量目标,分公司要通过各种渠道和形式如：质量分析会，简报、组织专题活动（质量月、百日竞赛）等、促进质量管理体系运行的有效性。及时上报质量月报，对施工过程中存在的质量问题应进行分析，详细说明质量问题整改情况。分公司不定期召开质量分析会，对阶段性质量管理工作、工程质量情况进行统计分析,找出不足或存在的问题，制定纠正预防措施措施.(四）加强质量诚信管理，全面开展创建用户满意工程。分公司要切实本着改进质量，提高服务为目的,确保“三个落实,一是措施落实到位，分公司要完善质量管理办法、质量控制措施,检查落实“三检制”等措施实施情况；二是监管手段落实到位，检查人员要制定工程质量监督检查计划,对工程的关键工序、关键控制点必须进行监控检查；三是责任目标落实，要明确责任目标，细化分解到各机组（作业队），明确责任人确定管理职责，形成责任管理体系，定期对目标完成情况进行考核。在项目建设过程中,要针对顾客的明示要求（合同、图纸)和暗示要求（进度、质量),按照体系文件要求,开展顾客满意度调查，找出管理中的薄弱环节,制定纠正和预防措施，注重用户反馈问题的整改和效果的跟踪，切实达到改进质量、提高服务的效果,达到顾客满意.对于用户反映强烈，存在质量问题的工程将一查到底，对相关负责人给予一定的经济处罚.(五)做好职工培训。分公司要制定切实可行的培训计划，加强对影响质量的管理人员、质检员、技术人员进行强制培训，使他们熟悉掌握工程质量方针、目标、标准、规范和方法，确保工程中间环节的质量管理得到有效控制。(六）开展群众性质量管理活动。分公司主管领导应亲自组织参加选题,认真分析和查找生产过程和管理中的薄弱环节,消除质量事故,选择能够有效提高产品、工程和服务质量的课题，选题要讲求实际，要紧密结合生产施工特色，合理确立活动目标，开展质量管理QC(Quality Contro 质量控制；质量管理)小组活动,在月底前完成QC小组注册工作并上报公司。3月份开始,每月向公司上报QC小组活动情况,要加强对小组活动过程的管理监督,进行跟踪指导，对实施效果进行验证。三、落实以下具体措施（一）加强施工过程质量控制1、完善质量管理制度,确定质量工作目标与工程质量目标，并将目标层层分解，明确各部门、各岗位的质量职责，配备专职质量监督管理人员，加强对施工过程质量的监控检查.2、抓好采购产品质量控制。分公司加强原材料进货检验，合格产品才能进场使用，不合格产品严格执行公司程序文件不合格与纠正预防措施管理程序的有关规定,并按要求做好原材料的标识工作。3、编制工程施工质量检验计划.各项目部按照工程分类的不同，依据施工技术标准、规范，编制各工序质量检查内容和控制要点,正确划分各工序的停检点和必检点,明确检查记录。分公司将围绕质量检验计划落实到实际工作中，为各工序的质量交接提供有力的保证.4、强化工程质量过程控制.分公司要严格按照管控文件要求开展质量策划，确定特殊过程、关键工序，制定质量检验计划.在施工过程中严格控制每道工序,认真履行工序交接单制度，坚持上道工序不合格不流入下一道工序。严格执行施工方案和工艺流程，落实技术措施和质量保证措施,从技术措施到实际操作中严格把好质量关，通过层层控制，把住关键环节，确保施工方案有效实施.5、加强施工过程监督管理。分公司质量安全监督人员要加强施工过程的监督管理,严格履行监督职责，对重点工序、重要质量控制点，实行重点监控，切实提高施工一次合格率。并随时对在建工程进行监督检查,定期通报抽查结果,并对问题整改完成情况进行跟踪验证。6、加强不合格品管理。分公司要加强现场不合格品的管理,针对自检发现的和监理提出的问题要及时制订实施纠正和预防措施，并做好记录。要加强对现场质检数据的分析，运用统计技术找出存在的问题，及时采取预防措施，每季度按时上报不合格品统计报表。(二）定期召开质量会议，分公司(项目）定期召开质量管理、质量分析例会，传达质量管理标准、规程，运用统计技术，分析当前施工、生产过程中存在的质量问题，对发现的质量问题应果断做出处理，必要时研讨解决方案，确保工程、产品一次合格率稳步提高.（三)严格履行项目开工（分项工程施工)前的质量技术交底制度。项目部在分项工程施工前，应组织技术、质量和所有施工人员进行全面的技术、质量交底，交底内容应包括项目施工技术规范、质量验收标准、方法等。(四)加大工程质量监督检查力度和频次。对所有施工项目,分公司质量管理部门进行经常性的质量监督检查，尤其是重点工序、关键控制点,并对发现的问题督促和监督施工单位进行整改。在检查中，如施工单位多次产生同一质量问题，或多个施工单位发生同一质量问题,公司立即召开质量分析会,制定纠正预防措施。(五）加强分包方管理.分公司要切实执行管道局及公司相关质量管理文件，坚决杜绝资质不合格、装备落后的队伍进入公司施工市场.各个项目部在施工前，要严格审查分包方施工作业资质，在施工时加强检查力度,分公司对分包单位承包的工程（产品)质量将不定期组织检查，对于发现的问题立即曝光,并随时复查其工程（产品)质量，对于发现的问题没有及时给予处理的分包单位做出相应的经济处罚,对于特别严重的质量违规分包单位,立即清出分包队伍,以严肃分包队伍管理,保全良好的市场形象。(六)认真开展质量服务工作分公司要全面开展顾客满意度调查工作，各项目每月至少一到两次进行顾客满意度调查,填写顾客满意度调查表；每季度至少一次对所有施工用户进行调查测评，建立用户信息台账，理顺信息沟通渠道；每半年对顾客满意度进行统计分析，并上报指标完成情况分析报告。依据测评及分析结果，找出管理中的薄弱环节，加以改进，力求最大限度的达到顾客满意.（七）计量管理1、加强计量器具的管理.分公司根据工程施工需要，合理配合计量准备度等级、测量范围、使用条件、使用数量，满足要求的计量器具，根据实际情况制订检定计划，完善计量器具台账等相应的计量基础性资料。对暂不使用的和损坏报废的计量器具，及时办理停用封存手续，按规定进行隔离标识。2、加强现场计量管理，加大监督检查力度。各项目在计量器具、计量监视测量设备使用过程中，应严格遵循操作规范。未经检定或检定不合格的计量器具以及未经校准不能满足要求的计量监视测量设备严禁使用；现场使用的计量器具要有清楚、有效的标识;做好新购置测量设备及停用设备使用前的检定校准工作。计量管理人员每月要对本单位进行一次全面检查。