201不锈钢风管施工方案.doc

三全食品一基地车间通风系统改造工程
不锈钢风管制作工艺及安装方案
不锈钢风管的制作工艺
1  范围
    本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。
2  施工准备
    2.1  材料要求及主要机具
    2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
    2.1.2 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定。
         不锈钢板风管和配件板材厚度                 表4-1
圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm)
不 锈 钢 板 厚 度
(mm)
100～500
1.0
560～1120
1.0
1250～2000
1.0
2500～4000
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1.0
2.1.3不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹坑等缺陷。
2.1.4主要使用的机具及工具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。
    2.2  作业条件：
    2.2.1  集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
    2.2.2  现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
    2.2.3  作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
    2.2.4  风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
3  操作工艺
    3.1  工艺流程：
     展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型 → 法兰下料→焊 接→打眼冲孔                  
注：无设计要求时，不锈钢风管成品不再行喷漆处理。
    3.2  划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
    3.3  板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
    3.4  剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
    3.5  板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状。
    3.6  本项工程的不锈钢风管均采用全程自动氩弧焊连接方法。1.2mm厚的不锈钢板可以达到自动氩弧的焊接界限，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，本工程主要采用纵向直缝焊接。
   3.7  焊接好后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
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    3.8  折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
    3.9  法兰加工：
    3.9.1  矩形风管法兰加工：
    3.9.1.1  方法兰由四根不锈钢角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。
    3.9.1.2  下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm。
    3.9.1.3  冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。
    3.9.1.4  矩形法兰用料规格应符合表4-2的规定。
        矩 形 风 管 法 兰                     表4-2          
矩形风管大边长 (mm)
法兰用料规格 (mm)
≤630
30×3
800～1250
30×4
1600～2500
40×4
3000～4000
50×5
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      注：矩形法兰的四角应设置螺孔。
    3.10  矩形风管的用途是主要用于厨房的排油烟，风管内壁不允许出现凹痕和楞筋，故单段风管长度不宜超过1200mm，对超过1200mm的管件及弯头等宜采用外部焊接加固框进行补强加固，补强加固框与风管连接宜采用间断氩弧焊连接；
3.11 与角钢法兰连接时，壁厚为1.2mm的不锈钢风管可采用翻边点焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；
3.12 平面风管段如采用1200mm长，宜每三段风管抽一段制作检修孔，检修孔为D400，采用1.5mm厚板材制作密封盖板，盖板尺寸为Φ500，采用石棉密封垫片，从风管内壁穿出M8*30紧固螺栓，螺栓应于内壁满焊固定。螺栓弧向间距不宜大于100mm。
    3.13  翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
    3.14  风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待运输出厂。
4  质量标准
    4.1  保证项目：
    4.1.1  风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
    检验方法：尺量和观察检查。
     4.1.2  风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。
    检验方法：观察检查。
    4.2  基本项目：
    4.2.1  风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。
    检验方法：拉线、尺量和观察检查。
    4.2.2  风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。
    检验方法：尺量和观察检查。
    4.2.3  风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
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    检验方法：观察和手扳方法检查。
    4.2.4  不锈钢板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。
    检验方法：观察检查。
    4.3  允许偏差项目
    4.3.1  风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4-3的规定。
                    风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法          表4-3
项次
项    目
允许偏差 (mm)
检  验  方  法 
1
矩形法兰两对角线之差
0 -5
尺量检查
2
法兰平整度
0 -2
尺量检查
40827 9F7B 齻z35831 8BF7 请39488 9A40 驀m20735 50FF 僿023945 5D89 嶉

3
法兰焊缝对接处的平整度
0 -1
尺量检查
5  成品保护
    5.1  要保持钢板表面光滑洁净，不锈钢板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。
    5.2  法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。
    5.3  风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。
    5.4  风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。
6  应注意的质量问题
      金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表4-4。
                       风管制作易产生质量问题及防止措施             表4-4
序号
常产生的质量问题
防  治  措  施
1
风管法兰连接不方
用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致
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2
法兰翻边四角漏风
管片压口前要倒角  
咬口重叠处翻边时铲平  
四角不应出现豁口
3
风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形
按《规范》选用钢板厚度
4
矩形弯头角度不准确
正确展开下料
7  质量记录
    7.1  预检工程检查记录单。
    7.2  金属风管制作分项工程质量检验评定表。
安装方案
一、适用范围：
本工艺标准适用于各种建筑工作压力不大于5Kpa的通风机的通风管道及配件安装工程
二、施工准备：
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1.安装现场的清理检查：安装部位的障碍物应清理，地面无杂物。土建提供的标高基准已画好，经核对无误。检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提前解决。
2.风管垂直运输:风管的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机，升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排，并遵守操作规程。
3.风管及材料的检查:风管运抵现场后，要逐件进行检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。经检查修补后向现场监理报验，经批准后方可安装。
4.施工用工具设备的检查:施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。电钻、电锤等工具要完好，梯子、架子要牢固可靠。
三、操作工艺：
1.风管及部件安装工艺流程：
安装吊架
设置吊点
确定标高
制作吊架

风管连接
风管
风管排列

检验
安装就位找正找平

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2.确定标高：按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。
3.制作吊架：
（1）风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。
（2）支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气-乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。
（3）将焊渣清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调和漆一遍。
4.设置吊点：根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。
吊点的位置根据风管中心线对称设置，间距按下表选取。
矩形风管长边或
圆形风管直径
水平风管间距
垂直风管间距
最少
吊架数
规范、标准
企业标准
规范、标准
企业标准
≤400mm
27842 6CC2 泂30967 78F7 磷
4b/31860 7C74 籴

不大于4m
不大于3m
不大于4m
不大于3.5m
2付
＞400mm、≤1000mm
不大于3m
不大于2.5m
不大于3.5m
不大于3m
2付
＞1000mm
不大于2m
不大于2m
不大于2m
不大于2m
2付
@20782 512E 儮20336 4F70 佰37218 9162 酢v24632 6038 怸%

(2)安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。
(3)对于预应力楼板，在预应力钢筋最低楼板上做有红色油漆标记。设置吊点时必须注意，不可在标记周围400mm以内施钻，以免打伤预应力钢筋。
5.安装吊架：将吊杆安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方向要一致，以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接，暗装吊杆拼接时搭接焊，搭接长度不少于6cm，并应在两侧焊接，焊后除掉焊渣并补漆。
6.风管连接：风管连接为角钢法兰连接。
(1)垫法兰垫料：
①排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板。
②擦拭掉法兰表面的异物和积水，使法兰表面干燥。
③石棉橡胶板的使用。根据风管法兰角钢的规格，将石棉橡胶板裁成等宽的长度，把垫料贴在法兰上，并用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。注意法兰四角的垫料接头应采用梯形或榫形连接，各部位的垫料均不得凸入风管内。
(2)连接法兰：
角钢法兰风管连接法兰时，按规定要求垫料，把两个法兰先对正，穿上几只螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。穿螺栓时要注意所有螺母应在同侧。紧螺栓时应沿对角线接十字交叉法逐步均匀地拧紧。
7.风管安装：竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法
立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重，支架形式如图所示。
水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。
①风管接长吊装。根据现场的空间位置，在地面将风管接长至10～20m左右，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊架上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。起吊时要注意，当风管离地200～300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。
②风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉倒脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
8.部件安装：在风管连接安装时，应同时将调节阀、放火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。
各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装。
调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。
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放火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向。
止回阀的开启方向要与气流方向一致。安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。
折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。
风口与风管的连接要严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形。
最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装，以形成完整的风系统。
四、成品保护：
1.运抵现场的风管应有妥善的存放位置，露天堆放应有防雨措施。
2.未安装完毕的系统，应将风管开口处封闭，以防杂物进入。
3.刷油漆和涂料时，要采取措施防止污染风管，尤其不得污染螺栓 的螺纹，以免影响拆卸。
4.在交叉作业的场合，严禁以安装完的风管作为支、托架，不得将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
五、安全措施：
1.对施工人员及时在进场施工前进行安全培训教育，并做好记录，认真贯彻现场编制的专项安全技术措施。
2.对焊工、电工安全技术较强的工种，做到持证上岗，确保安全施工。
3.安装操作时必须注意安全，进入现场带好安全帽，高空作业系好安全带，清除施工场点的各种障碍，及时消除各种不安全隐患，任何人都严禁违章指挥，违章作业；
4.施工现场用火必须开引火证，设专人看火，配置消防器材，清除操作点周围的易燃物，施工用电必须由电工拉接，严禁非电工拉、接电源，电动机具要有漏电保护装置，并经常检查机具有无隐患，严禁机具带病运行；
5.按操作工序施工，不颠倒工序，操作完毕进行自检，合格后做好记录，变更要办理洽商，无洽商严禁随意改动；
6.高空作业时必须栓好安全带，进入施工现场必须戴好安全帽，严禁上下抛掷传递工具和材料。
7.施工使用梯子时应先进行外观检查，确认坚实无损伤方能使用。
8.制作加工件，使用机械钻孔时，严禁戴手套操作或用手端着工件进行钻孔。
9.每个施工人员都应养成文明施工的良好习惯，工程完工和下班时，都要对施工现场进行清扫整理，切实做到工完场清。
10.对施工人员进行安全技术交底，施工前将安全技术交底，送交施工人员手中并签字。
六、施工注意的事项：
1.确定标高时要认真核对土建基准线，以免出现差错。
2.有些房间的室内屋面有坡度，设置吊杆时要计算好长度，确保风管的标高。
3.支、吊架应在保温层外部，设置吊杆和安装风管时都要考虑到这一因素，注意调整标高。
4.风管过墙时，要提前调整各管段的长度，避免将法兰接口设在墙内。
5.风管接长吊装时，要考虑风管本身的强度和重量，不可连接太长，以免吊装时引起变形。
6.对防火阀、消声器等要单独设置支、吊架。

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