精密空调施工方案.doc

组织实施方案及工作大纲
一、 项目概况
1. 背景
本项目的信息中心机房位于佛山市教育局大院内,由于现有的精密空调不能满足实际需求，因此需要对信息中心机房的精密空调进行改造以满足实际使用需求。
2. 项目周边环境
佛山市教育局位于同济西路，教育局附近有汾江中学，在精密空调运输过程中要注意路上行人的动态，以防在搬运过程中与行人发生碰撞，避免意外发生。在项目实施过程中，尽量减少噪声发生，减少对教育局内部和附近学校的影响。
3. 工作内容
信息中心机房原有精密空调拆除及运输；新增精密空调供货、运输、安装、调试和试运行.
4. 工作要点
保证在原有精密空调拆除过程中，不影响信息中心机房的运作；在精密空调搬运过程中，不发生人员受伤的情况；在施工过程中，采取措施对机房内部的温度进行降温,以保证计算机设备的正常运作；在保证施工质量的同时，尽量在最短的时间内完成对新增空调的安装、调试和试运行工作，使信息中心机房尽快投入正常的运作。
二、 设备选型
根据招标文件的要求，我司选用艾默生DataMate 3000系列12。5kW冷量档的机组作为本次投标的设备。以下为该设备的参数：
类型

制冷量和显冷量(W）
24℃dB
50%RH
制冷量
12500
显冷量
10200
风机
标准风量（m3/h)
2800
风机台数
1台
压缩机
数量
1个
滤网
尺寸（mm)
578x914x8
376x427x8＊2
数量
3个
净重(kg）
约140
机组安装空间(mm）
长×宽×高
600×500×1850
电参数
空开
32
室外机技术参数
风量— CMH
7300
风机数量
2
功率 - W
340
运行温度范围 - °C
—15~45℃
机组安装空间(mm）
长×宽×高
787×352×1240
1. 精密空调液晶屏操作说明
本节主要介绍DateMate 3000系列空调的微处理控制器的外观、显示屏、控制键、控制界面、控制逻辑、告警功能和其它功能。
1.1. 外观
微处理控制器显示面板如图5—1所示。
微处理控制器显示面板
1.2. 显示屏
液晶显示屏为中文菜单，白色背光。在系统正常运行时，显示屏显示当前室内温度和湿度(湿度显示属于选配功能,只有配置了加湿器的机组才能进行湿度显示）、设备输出状态(制冷、加热、除湿、加湿）、机组属性（单机、主机、备机)、机组运行状态（运行、待机、锁定）、告警信息及当前时间，如图5—2所示。
显示屏
可以从主菜单上得到某个部件运行状态以及告警等更详细的信息。在浏览菜单时，当前菜单条反显；修改设置时，当前修改位反显。
1.3. 控制键
1.3.1. 功能说明
微处理控制器提供了5个控制键，如图5—3所示。
控制键
各控制键的功能描述见表5—1.
控制键功能描述
控制键
功能描述
开/关键
长按3秒开启或关闭机组
回车键（ENT）
进入选择的菜单界面或确认参数设定值
退出键（ESC）
退出本级菜单界面至正常界面或上一级菜单界面;参数修改过程中，按此键放弃修改；消除告警音
上移键
上移菜单中的光标或增加显示的参数设定值。如果该设定参数为复选项，按此键则滚动显示相关选项;当菜单多屏显示时，按此键可向上翻页
下移键
下移菜单中的光标或减小显示的参数设定值。如果该设定参数为复选项，按此键则滚动显示相关选项；当菜单多屏显示时,按此键可向下翻页
1.3.2. 操作示例
示例1：输入密码,进入主菜单
开机后，在正常界面中通过以下操作即可进入主菜单。
1．按回车键，进入密码界面。
2．在密码界面按回车键使密码输入位置反显.
3．按上移键或下移键修改当前密码位数值。
4．按回车键确认密码并进入主菜单界面。
示例2:修改参数
以告警输出菜单的高温告警菜单项为例.
1．在主菜单界面按上移键或下移键将光标移到告警菜单。
2．按回车键，进入告警菜单界面.
3．在告警菜单界面，按上移键或下移键将光标移到告警设置。
4．按回车键,进入告警设置界面.
5．在告警输出界面,按上移键或下移键将光标移到高温告警。
6．按回车键，使高温告警参数位置反显.
7．按上移或下移键选择参数。
8．参数选好后,按回车键确定，参数生效。
9．按退出键可回到上一级菜单界面。
1.4. 控制界面
1.4.1. 启动界面
机组上电后，显示屏显示启动界面，如图5—4所示。
启动界面
1.4.2. 正常界面
开机后,经10秒(默认设置)热启动延时或直接按下回车键后，显示正常界面，如图5—5所示。正常界面显示当前的温度、湿度、设备运行状态（制冷、加热、除湿、加湿)、机组属性（单机、主机、备机）、机组运行状态(运行、待机、锁定、关机、休眠）、告警信息以及当前日期和时间。
正常界面
1.4.3. 密码界面
在正常界面按回车键，显示密码界面，如图5—6所示。
密码界面
进入菜单的密码分三个等级，具体描述见表5-2。
密码等级
密码等级
使用者
初始密码
备注
1级
普通操作人员
0001
可浏览所有菜单信息；只能设定温湿度设定点（见图5—12），不可更改其他任何数值和设定
2级
维护人员

可设置所有参数
3级
厂家技术人员

1.5. 控制逻辑
1.5.1. 制冷逻辑
当实际温度值＝温度设定值＋温度精度,制冷需求＝100％；
当实际温度值＝温度设定值,制冷需求＝0％。
当实际温度上升到100%制冷需求时，开始制冷;当实际温度下降到0%制冷需求时，制冷结束（压缩机关).
制冷逻辑图如图5-7所示。
制冷逻辑图
1.5.2. 制热逻辑
当实际温度值＝温度设定值－温度精度，制热需求＝100%；
当实际温度值＝温度设定值，制热需求＝0％。
当实际温度下降到100％制热需求时，开始制热；当实际温度上升到0％制热需求时,制热结束(电加热关).
制热逻辑图如图5-8所示。
制热逻辑图
1.5.3. 除湿逻辑
1．相对湿度控制逻辑
除湿模式进入条件：制冷需求小于125％并且除湿需求大于100％；
除湿模式退出条件:除湿需求小于等于50％。
除湿模式进出逻辑图如图5-9所示。
除湿模式进出逻辑图
进入除湿模式后，当制冷需求大于等于125%时，风机立即转为高速档运行；温度降至设定点时恢复低速档运行。
除湿模式风机高/低速转换逻辑图如图5—10所示.
除湿模式风机高/低速转换逻辑图
温度补偿模式时，制冷需求大于等于0％时，压缩机开启;制冷需求小于－100%时，压缩机关闭；制冷需求小于0%时，电加热开启;制冷需求大于25％时,电加热关闭。
压缩机控制逻辑如图5—11的a）所示，电加热控制逻辑如图5-11的b）所示。
a）压缩机控制逻辑 b)电加热控制逻辑
除湿逻辑图（温度补偿模式）
非温度补偿模式时，制冷需求大于等于0％时，压缩机开启，电加热关闭;制冷需求小于－100%时，压缩机关闭，电加热开启。
压缩机控制逻辑如图5—12的a)所示，电加热控制逻辑如图5-12的b）所示。
a）压缩机控制逻辑 b）电加热控制逻辑
除湿逻辑图（非温度补偿模式）
2．绝对湿度控制逻辑
如选择绝对湿度控制逻辑，则应根据实际温度值和实际湿度值计算出此时的绝对湿度值，并以此参照本节1．相对湿度控制逻辑进行控制。
1.5.4. 加湿逻辑
1．相对湿度控制逻辑
当实际湿度值＝湿度设定值－湿度精度，加湿需求＝100％；
当实际湿度值＝湿度设定值，加湿需求＝00%。
当实际湿度下降到100％加湿需求时，开始加湿；当实际湿度上升到0％加湿需求时，加湿结束。
加湿逻辑图如图5—13所示。
加湿逻辑图
2．绝对湿度控制逻辑
如选择绝对湿度控制逻辑，则应根据实际温度值和实际湿度值计算出此时的绝对湿度值，并以此按照本节1．相对湿度控制逻辑进行控制.
1.5.5. 室外风机控制
1．如果压力传感器故障，风机按全速运行；
2．如果频偏，风机停止运行；
3．启动控制:当前压缩机供电且冷凝器压力符合风机开启条件；
4．停止控制：当前压缩机供电且冷凝器压力符合风机停止条件;或压缩机停机，持续时间大于1分钟；
5．风机工作电压调节控制:按照FSC1P控制曲线进行控制,如图5—14所示。
FSC1P控制曲线
启动时，如果压力位于设定范围,使用压力－电压曲线对应的电压输出,如果压力高于设定范围，使用MaxV电压输出；运行时，当冷凝压力小于（Pset－1）即Poff，停止风机供电；运行过程中，控制过程:A－B－C－D－E－F－C－B－A－G－H－I（其中A点为B－G范围压力对应点）；当100％输出时，压力降低回差2bar即Pmaxv点后恢复到MaxV输出。电压和压力参数设置见表5-3。
电压和压力参数设置表
参数
下限
上限
默认
最小供电电压（%）
30
50
30
最大供电电压(％）
60
100
100
启动压力（Bar)
11
15
13
压力带宽（Bar）
4
6
5
1.5.6. 经济模式控制
1．机组在“经济模式”设置为开启后进入该模式；
2．该模式在“开始时间”后温度控制精度将加“精度放大值"，在“结束时间”后恢复正常精度值。
经济模式参数设置见表5-4.
经济模式参数设置表
参数
默认值
下限
上限
经济模式
关闭（0)
关闭（0）
开启（1）
开始时间
22：00
18：00
3:00
结束时间
7：00
5:00
10：00
精度放大值（℃)
2
2
10
1.5.7. 休眠模式控制
1．机组在“节能卡数量"有1个及以上时进入休眠模式;
2．在该模式下，满足下列条件后风机停止工作：
1）除室内风机外的所有运动部件都不需要进行工作；
2)所有节能卡（最多4个）测量温度都低于“休眠温度”；
3)达到600秒延时。
3．在满足下列任意条件则机组退出休眠模式：
1)有1个节能卡测量温度超过(“休眠温度"＋2）并达到30秒延时；
2）没有1个节能卡可用。
休眠模式参数设置见表5—5。
休眠模式参数设置表
参数
默认值
下限
上限
节能卡数量
0
0
4
休眠温度
27度
15
40
1.5.8. 主备机控制
1．主机工作至轮巡周期后自动切换到备机工作;
2．主机或备机出现严重故障，如高压锁定、低压锁定、排气锁定时，立即切换至备机或主机工作；
3．主机出现高温告警时启动备机工作。
主备机控制参数设置见表5—6.
主备机控制参数设置表
参数
下限
上限
默认
备注
系统模式
0
2
0
0：单机;1：主机；2：备机
切换模式
0
1
0
0：主备；1:轮巡
轮巡周期
按天（一、二、三、四、五、六、七)
一
数字分别表示每隔相应天数轮巡
轮巡时刻
0：00
23：00
12:00
－
1.6. 告警功能
1.6.1. 告警种类
告警种类:高压告警、低压告警、排气温度告警、高温告警、低温告警、高湿告警、低湿告警、加湿器故障告警、回风温度传感器故障、高压锁定告警、低压锁定告警、排气温度锁定告警、地板溢水告警、电源丢失告警、电源过压告警、电源欠压告警、电源频偏、电源缺相告警、电源反相告警、用户自定义1告警（防雷）、节能卡故障、气流丢失告警、压力传感器故障、湿度传感器故障告警、气流传感器故障告警、用户自定义2告警。
1.6.2. 告警状态及告警历史
1．告警状态记录
1）按照告警发生顺序记录所有产生的告警；
2）告警记录包含告警类型和告警产生时间；
3）掉电清除。
2．告警历史记录
1）按照告警发生的顺序记录告警历史;
2）最多记录200条告警历史；
3）告警记录包含告警序号、告警类型、告警产生时间以及解除时间；
4）掉电保存；
5）允许手动清除；
6）二级密码保护.
1.6.3. 告警条件和处理方式
告警条件和处理方式表
序号
告警
告警条件
告警方式
解除条件
告警检测延时(s)
告警输出设置
1
高压告警
高压开关断路达到告警检测延时时间
告警触发,压缩机强制关闭
高压开关闭合达到告警检测延时时间
3
允许/终止
2
低压告警
压缩机运行时,低压开关断路达到告警检测延时时间(压缩机启动后,低压开关检测延时，即忽略低压开关状态180s，该时间可设，30s～600s）
告警触发，压缩机强制关闭
低压开关闭合达到告警检测延时时间
30
允许/终止
3
排气温度告警
压缩机运行时，排气温度开关断开达到告警检测延时时间
告警触发，压缩机强制关闭
排气开关闭合达到告警检测延时时间
3
允许/终止
4
高温告警
风机开启10分钟以后，回风温度传感器正常且回风温度高于高温告警值达到告警检测延时时间
告警触发,关电加热
回风温度低于当前高温告警值减回差（2℃）达到告警检测延时时间
30
允许/终止/关闭
5
低温告警
风机开启10分钟以后，回风温度传感器正常且回风温度低于低温告警值达到告警检测延时时间
告警触发，关制冷
回风温度高于当前低温告警值加回差(2℃）达到告警检测延时时间
30
允许/终止/关闭
6
高湿告警
风机开启10分钟以后，回风湿度传感器正常且回风湿度高于高湿告警值达到告警检测延时时间
告警触发，停加湿
回风湿度低于当前高湿告警值减回差（2％）达到告警检测延时时间
30
允许/终止/关闭
7
低湿告警
风机开启10分钟以后，回风湿度传感器正常且回风湿度低于地湿告警值达到告警检测延时时间
告警触发，停除湿
回风湿度高于当前低湿告警值加回差（2％)达到告警检测 延时时间
30
允许/终止/关闭
8
加湿器故障告警
加湿器故障开关闭和达到告警检测延时时间
告警触发

加湿器故障开关断开达到告警检测延时时间
10
允许/终止/关闭
9
回风温度传感器故障
回风温度超出可检测范围达到告警检测延时时间
告警触发，强制制冷
回风温度满足可检测范围达到告警检测延时时间
10
允许/终止/关闭
10
高压锁定告警
1小时内发生3次高压告警或高压告警10分钟内没有复位
告警触发，压缩机锁定
手动复位
/
允许/终止
11
低压锁定告警
1小时内发生3次低压告警或低压告警10分钟内没有复位
告警触发，压缩机锁定
手动复位
/
允许/终止
12
排气温度锁定告警
1小时内发生3次排气温度告警或排气温度告警在20分钟内没有复位
告警触发，压缩机锁定
手动复位
/
允许/终止
13
地板溢水告警
地板溢水开关闭和达到告警检测延时时间
告警触发，停加湿
地板溢水开关断开达到告警检测延时时间
10
允许/终止/关闭
14
电源丢失告警
机组处于运行状态中电源丢失然后恢复
告警触发
1秒钟后自动解除
/
允许终止/关闭
15
电源过压告警
电源输入电压偏离＋15％
告警触发,系统锁定
电源输入恢复正常
3
允许/终止/关闭
16
电源欠压告警
电源输入电压偏离－15%
告警触发，系统锁定
电源输入恢复正常
3
允许/终止/关闭
17
电源频偏
电源输入频率偏离5Hz
告警触发,系统锁定
电源输入恢复正常
3
允许/终止/关闭
18
电源缺相告警
电源输入缺相
告警触发，系统锁定
手动恢复
3
允许/终止关闭
19
电源反相告警
电源输入反相
告警触发,系统锁定
手动恢复
/
允许/终止关闭
20
用户自定义1告警（防雷）
自定义1设置极性与输入不一致达到告警检测延时时间
告警触发
用户自定义极性与输入一致达到告警检测延时时间
30
允许/终止/关闭
21
节能卡故障
正常在线节能卡数量少于设定节能卡数量或者一个以上节能卡测量温度超出测量范围
告警触发，若所有节能卡故障则不能进入休眠模式
节能卡数量与设定数一致且温度值均正常
30
允许/终止/关闭
22
气流丢失告警
风机正常运行时气流丢失检测NTC0检测温度与回风温度之差大于气流丢失检测温度设定值，并达到检测延时；风机关闭时关闭气流检测发热电阻输出，风机关闭以及温度传感器故障时不检测该告警
告警触发，停风机外的所有设备
流丢失检测NTC检测温度与回风温度之差小于气流丢失检测温度设定值减温度回差(2℃）
10
允许/终止
23
压力传感器1故障
冷凝压力超出可检测范围达到告警检测延时时间
告警触发
冷凝压力在检测范围达到告警检测延时时间
3
允许/终止
24
湿度传感器故障告警
回风湿度超出可检测范围达到告警检测延时时间
告警触发
回风湿度超在检测范围达到告警检测延时时间
10
允许/终止/关闭
25
气流传感器故障告警
气流丢失检测温度传感器（NTC0）检测温度超出可检测范围达到告警检测延时时间
告警触发
气流丢失检测温度传感器（NTC0）检测温度在检测范围达到告警检测延时时间
10
允许/终止/关闭
注：
1．告警检测延时:内部固化；
2．系统锁定：锁定压缩机、加热器、加湿器以及室外机风机
1.7. 其它功能
1.7.1. 实时时钟
1．设置和显示系统日期/时间；
2．为数据记录提供精确时间。
1.7.2. 运行记录
1．启停记录
50条启停时间记录，记录风机、压缩机、电加热和加湿器启动和停止时间;
2．运行时间记录
按小时记录风机、压缩机、电加热和加湿器的运行时间。
1.7.3. 参数保护
1．所有需要保护的参数存在内部EEPROM中；
2．允许恢复缺省参数;
3．二级密码保护。
1.7.4. 密码保护
1．四位密码，0000～9999，共分三级；
2．一级密码向普通用户开放，允许修改密码保护参数，并修改一级密码;
3．二级密码向操作人员开放，允许修改二级密码保护参数，并修改一级/二级密码；
4．三级密码向维护人员开放，允许修改三级密码参数，并修改一级/二级，三级密码不允许修改。
1.7.5. 关机模式
1．关机模式分为本地关机、监控关机、远程关机；
2．本地关机指通过显示面板上的开关机按键进行关机；
3．监控关机指通过RS485—1(后台监控）进行通信关机；
4．远程关机优先级最高,与其余两种关机为串联关系.
1.7.6. 诊断输出
1．诊断模式时可检测主风机、压缩机、电加热、加湿器等负载；
2．从一个负载检测至另一负载时，自动关闭前一负载，也可手动关闭；
3．如未手动退出，1小时后自动退出手动模式；
4．在其他负载运行时，风机必须一致运行；风机停时,其它输出强制关闭。重要告警时需要对系统进行保护,重要告警是指:气流丢失,高压、低压、排气告警与锁定，电源故障。
1.7.7. 传感器校准
1．温度校准范围为±5℃；
2．湿度校准范围为±10％。
1.7.8. 开局管理
系统第一次运行时进行开局管理。
2. 菜单结构图
三、 项目实施计划
我司计划在签订合同之日起，15天内完成原有精密空调拆除及运输；新增精密空调供货、运输、安装、调试和试运行等工作。
1. 项目进度计划横道图
2. 施工进度控制措施
项目正式开始后，就必须监控项目的进程,以确保每项活动按进度计划进行，因此必须掌握实际进度，并将它与进度计划进行比较。
在项目进行期间，一旦认定项目落后于进度计划，就必须采取纠正措施以维护进度的正常进行.有效项目进度控制要掌握以下几个方面：
1） 项目控制过程的执行步骤；
2） 确定实际进度完成情况对项目进度的影响；
3） 将项目变更融入进度计划；
4） 计算更新后的进度计划；
5） 控制项目进度。
四、 拟投入项目的资源计划
拟投入项目的资源包括人力资源、资金、施工工具及检测仪器。
1. 投入项目实施的人员组织架构
项目负责人的职责
①项目实施过程的全职组织者和指挥者；
②具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；
③组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；
④负责工程的竣工交验工作。
技术负责人的职责
①负责处理项目实施过程中遇到的技术性问题；
②负责编制施工技术方案；
③负责精密空调拆除、搬运、安装、调试及试运行工作。
现场负责人的职责
①负责施工现场的安全文明施工；
②负责施工现场的施工质量；
③负责施工进度控制；
④负责施工资料的提交；
⑤对进场的施工材料进行质量检查.
材料采购员的职责
①负责施工材料的采购;
②负责施工材料的资料收集.
2. 资金计划
资金是工程实施的最基本保障，如果资金运作不良，工程进度将难以得到保证.为确保本项目项目的正常运作，制定如下资金使用保障措施:
①对于本项目的工程款，实行专款专用，不得挪用于其它工程。
②对于本项目出现之临时资金问题，我方将调拨工程备用金,确保工程之正常使用。
3. 拟投入项目的施工工具
序号
设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
数码相机
柯达
1
中国
2012

良好

2
切割机
RJ45
1
中国
2012
3
良好

3
人字梯
2m
1
中国
2012

良好

4
手枪钻
3~10㎜
1
中国
2013
2.5
良好

5
手提角磨机
/
1
中国
2013
1。5
良好

6
电焊机
10KVA
1
中国
2012
3
良好

7
移动配电箱
10kw,380V/220V
1
中国
2012

良好

8
管闸、板牙
16～32㎜
5
中国
2014

良好

4. 拟投入项目实施的检测仪器
序号
仪器设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
已使用台时数
用途
备注
1
万用表
YX-960TR
1
中国
2012
150
测量电流、电压、电阻

2
绝缘电阻摇表
500V
1
中国
2013
120
测试电阻

3
手提电脑
华硕
1
中国
2012

系统调试

五、 项目实施方案
1. 项目实施执行标准及规范
《建筑工程项目管理规范》 GB/T50326-2001
《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-98；
《制冷设备、空气分离设备安装设备工程施工及验收规范》 GB50274-98；
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—2002；
《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231—98；
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《建筑工程质量验收统一标准 》 GB50300—2001.
2. 施工方法
本方案执行的方法是拆一台精密空调装一台精密空调，始终保证信息中心机房有一定的制冷量。在拆卸完第一台精密空调时，立刻进行第一台新增精密空调的安装及调试；在第一台新增的精密空调能正常运行后，马上拆卸第二台精密空调,然后再安装及调试第二台新增的精密空调。在完成两台精密空调的调试后，再进行两台精密空调的联动试运行。
本方案的施工步骤具体分为七个步骤。
1.1. 原设备的拆除
①切断原设备电源;
②关闭原设备进水管阀门并将水管的水排放干净;
③断开原设备与线缆、水管连接；
④搬运原设备和原底座支架到业主指定的位置；
⑤清扫现场。
1.2. 新购设备的二次搬运就位
①二次搬运前进行设备箱体/外观检查;
②设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；
③检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；
④检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动,或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏;
⑤开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；
⑥搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤；
⑦标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间；
⑧设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要.空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统,以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障;
⑨底座必须水平放置,底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音。
1.3. 冷媒管敷设、连接及保温
①铜管管材内壁安装前人工清洗(包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑,无焊瘤;铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及90度弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温;
②管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体;管路穿墙时外加套管(或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；
③管路附外墙或吊顶内安装时:所有管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触； 水平管路的坡度符合设计要求,利于回油;
④室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决;
⑤冷凝器高于室内机7.5m时,要求排气管加装存油弯。
1.4. 电源线及信号线的连接
①电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；
②当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；
③室内外机之间电源线与信号线须用铜管加以保护及固定。
1.5. 进水管连接与排水管连接
①将进水管与排水管连接到室内空调机;
②排水管安装时严格保证管径和坡度;
③做存水排水试验,要求排水畅通，排水管安装存水弯。
1.6. 压力试验及抽真空
①管道打压应以0。5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1％,温差不大于5℃时，压降应小于0。18 MPA,其余时间应能保持压力稳定;
②系统压力试验通过后，可以对系统抽真空,抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。
1.7. 系统开机调试
由工程师负责充注制冷剂,调试设备，并填写开机服务报告，并将服务报告交付业主保存.
六、 项目实施质量
1. 项目质量目标
确保本工程质量达到符合国家验收良好以上标准。安全、消防、治安、环卫、环保文明施工达标。
2. 项目实施中的难点和重点
①低温供冷保温不严格，造成冷量损失;
②施工程序安排不当造成工序交接不严格,上道工序的遗留问题造成下道工序的质量问题,诸如设备基础成形与设备安装，管道试压与保温等；
③设备材料供应及保管造成的毛病,如铜管压瘪、管口变形、椭圆，管壁厚度不够等。
3. 项目实施质量保证措施
为了防治项目实施中的难点和重点,规范安装施工质量，严格进行质量过程控制，确保工程质量达到业主的要求，在本项目中采用以下质量保证措施，来确保工程质量：
①制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和工艺措施，做好施工前的技术交底及一切准备工作；
②施工人员安排全部自有熟练工人，从事安装施工1年以上，具有熟练的技能和较高的技术领悟和协作能力；
③特殊工种必须执证上岗，组织各工种工程前的考核及交底，进一步提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质;
④设备、材料按性能要求,分别妥善管理,严格执行发放制度;
⑤施工中各工序都应执行自检和专检制度，关键地方，设专人检查,出现问题及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工;
⑥在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点，以要求和强调施工人员及质检人员精心施工，重点检查，并进行质量预测。
七、 安全技术和消防保卫措施
安全生产工作以应严肃法规落实责任，消灭违章,强化管理为中心，确保全体施工人员的安全健康。具体措施有以下七点：
①参加该工程的人员,必须坚持安全第一，预防为主的方针,层层建立责 任制。
②进入现场必须严格遵守现场的各项规章制度，项目经理对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须带好安全帽。
③临时用电必须符合安全用电100条规定，凡手持电动工具的使用必须通过符合安全规定的漏电保护装置,施工照明用电必须用36V低电压,潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。
④施工队伍要查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断的进行安全教育。
⑤建立健全消防组织，严格执行现场用火制度。电气焊用火前应办理用火手续，具有足够的消防用具.同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生.遇五级以上时禁止使用明火作业。
⑥施工中对乙炔、氧气管道不得任意撤去或拆改，用火时应远离乙炔氧气管道.旁边准备灭火工具.
⑦施工人员要严格执行消防制度要求
八、 环境保护及文明施工
1. 环境保护及文明施工的目标
确保在项目实施期间，尽量控制噪声和粉尘,严格执行文明施工，减少对公安局内部环境和办公人员日常工作造成的影响。
2. 环境保护措施
1.注意对施工中生产的粉尘、垃圾的管理和控制；注意降低振动产生的噪声,减少对办公人员的正常工作的影响。
2。搬运过程中，尽量轻拿轻放,减少噪声的产生。
3。施工过程中不得损坏机房内部的设施,例如静电地板、铝合金天花等等.
3. 文明施工管理方案
项目负责人做为本工程文明施工的指挥、领导和监督机构，对整个项目文明施工管理的各项经费、设施投入和实施效果起着领导、督促、监控作用.下属管理人员及施工班组长做为文明施工管理最直接的组织和管理者,与文明施工的具体执行、实施者（即各施工班组人员)共同做好文明施工工作。
1.1. 文明施工管理办法
文明施工管理涉及到施工管理的各个方面,施工人员作为项目投入的最重要的要素，必须重点对施工人员的管理方法及保证措施做出合理、有效和切实可行的安排，工程材料设备采购、安装及智能化工程管理项目的文明施工管理应“以人为本、严防干扰、降低污染、保护环境"为宗旨，文明施工管理包括以下内容：
1.施工人员管理
文明施工管理各项细则应做为项目施工过程中所有施工人员遵守的制度和规章，是管理和约束施工人员在施工过程中的行为和举止.
(1)施工人员进场时进行严格的文明施工教育和培训，让员工清楚市文明市民规范标准，时刻提醒员工注意，培养员工的行为举止符合市文明市民的规范标准。
（2）进场后对本单位进场施工人员进行登记，及时上报业主，进行汇总并统一管理。流动人口必须持有“三证",施工过程中发生人员流动的,必须及时更改登记记录，并将更改登记记录及时上报上级管理单位。
(3）现场施工人员按工程建设项目管理部门规定的要求,统一着装、统一胸卡。建立工作牌制度，进入现场的所有施工人员及施工管理人员必须佩戴工作牌,工作牌的内容包括姓名、本人近期免冠照片、工作牌的工号与安全帽的工号必须一致。
(4）严禁施工人员聚众打牌、饮酒闹事、传阅淫秽物品和发生打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
2。噪声管理
(1）整个施工过程所产生的噪音及振动都控制在国家及市有关法规要求范围之内.
（2）尽可能选取噪声指标排放低的施工机械，对机械进行定期维修、保修，提高机械性能，尽量降低噪声污染.
（3）对施工噪音及施工所产生的振动的进行有效的控制。合理安排施工作业时间。
(4)定期在施工现场选取合理的点进行噪声检测，掌握施工区域的噪声情况，以便适时采取降噪手段。
3.场容场貌管理
统一管理施工现场的场容场貌和施工保洁。工程竣工验收后10天内，统一对施工场地进行清洁、清理.施工场地的清理的清洁应符合业主的要求.
4。安全保护
（1）手持的电动工具,应有保护接地或接零，安装有漏保开关,电源线外皮不能破损。
（2）电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物等导体绑在一起，严禁电源线路拖地拉接.
（3）在使用人字梯进行作业时,不得随意移动人字梯.
九、 售后服务措施
1. 培训
精密空调改造通过竣工验收后,我司将对业主进行精密空调使用的培训,并讲解日常使用的注意事项。培训为免费服务.
2. 售后服务措施及承诺
针对本项目我司将提供为期1年免费保修服务。在系统维护期间，根据用户的需求不定期提供技术支持服务。
1.1. 货物 “三包”的说明
我司对本项目提供货物进行“三包”,即包修、包换、包退。包修:在质保期内设备故障（人为损坏除外）免费维修.包换:在质保期内出现故障（人为损坏除外）且没法修复的货物免费包换。包退：货物检测不通过或技术指标不满足招标文件要求（现场变更除外)的货物实行包退。
1.2. 备品、配件服务承诺
针对本项目,我司承诺在系统保修期间为整个系统提供充足的备品备件,保证在系统设备发生故障时可以得到快速的备件更换，对于在保修期后出现的设备故障，我司承诺提供系统使用的所有备品、备件价格均不高于本次清单价格.
1.3. 售后服务承诺
为了切实保障本项目项目建立后长期稳定工作，出现故障及时恢复，使系统正常运行，我公司将在现有售后服务机构基础上，特别为本项目建立专业的技术服务机构和体系，加以保证。
服务响应工程师：向用户提供电话号、手机号，可对用户的服务呼叫随时作出响应.及时利用通信手段向用户了解故障情况，在接到用户服务呼叫最短时间内到达现场，查看故障情况,采取措施尽快排除故障；在故障一时排除不了时，采取更换设备，调整路径等方法，替换故障设备，保障系统不中断工作。
服务名称
保修承诺
基本售后技术服务
现场技术服务
提供1年、4小时到现场的技术支持和售后服务。
电话支持服务
提供1年、7×24小时电话技术支持服务。
远程故障诊断服务
在用户批准的情况下，工程师将通过电话拨入相关服务器系统,提供1年、7×24小时远程故障诊断服务。
3. 质保期后的服务内容
在项目中我公司对系统在保质期外提供技术支持售后服务（从质量保证期结束之日起）。我司设置专门的技术支持热线电话、传真并设置专门的电子邮件地址，由我公司的工程回答用户提出的问题，协助用户解决出现的问题。我公司提供本系统项目的技术咨询服务。对于一些比较重大的，用电话支持无法帮助用户解决的问题，将派有关领域的技术专家去现场解决，帮助用户进行故障诊断和有关的安装、配置和调整系统的组件.我公司将充分利用整体力量,为客户提供一流的服务.
在保质期外的维护服务包括：
(1)无偿提供电话、E-MAIL技术咨询服务。
(2)有偿提供预防性维护服务，维护方式有包年和计次计时两种。
（3)有偿提供现场维护服务,收费根据故障内容而定,备品、备件、专用工具等价格不高于投标价格。
（4）密切与产品供应商联系，把产品的更新情况向业主反映，随时做好硬