1、水稳搅拌站安全操作规程一、作业前应进行检查,确认安全保护装置齐全有效。 (1) 结构部件联结必须紧固可靠,限位装置及制动器灵敏可靠; (2) 电气、 气动称量装置的控制系统安全有效, 保险装置可靠; (3) 控制室保护接地,主楼避雷装置完好; (4) 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤; (5) 进出料闸门开关灵活、到位; (6) 空气压缩机和供气系统运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在规定范围内; (7) 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 二、启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况, 确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产,严禁带负荷启动。 三、作业时应精神集中
2、,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除; 发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。 四、操作人员必须按规定的程序操作,微机出现故障时,必须由专业人员维修。 五、作业时严禁非作业人员进入生产区域。 六、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理.料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。 七、在高空维护保养搅拌站时,必须二人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨等天气,不得在高空进行维护保养作业。 八、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。 九、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时, 必须切断电源, 并在电闸箱处设明显“严禁合闸标志, 设专人监护.在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。 十、清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置, 将安全销插入轨道中;清除上料斗底部的残料时,必须切断电源且设专人监护. 十一、交接班时,必须交清当班情况,并作记录. 十二、搅拌站作业后应切断电源,锁上操作室.